CN109327083A - 一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片和电机定子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片和电机定子。在定子冲片中，定子冲片本体包括由内至外依次同轴设置的定子冲片内圆和定子冲片外圆，及在定子冲片内圆与定子冲片外圆之间形成的定子轭部。定子轭部的靠近定子冲片内圆的一侧设置有沿着朝向所述定子冲片内圆的方向延伸的多个定子齿，在相邻的两个定子齿之间形成有定子槽，定子轭部开设有用于将定子铁心产生的热量散发到电机内部空气中的定子冲片通风部。定子轭部的靠近定子冲片外圆的一侧设置有多个能够增加定子铁心的散热面积的定子冲片散热部，以使定子铁心产生的热量散发到机座内部空气中，并传导至机座向外散发。本发明能够提高电机的散热效率，并提升电机的性能。

Description

一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片和电机定子

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片和电机定子。

背景技术

随着电机技术的不断发展，电机单位体积的负载能力要求越来越大，电机的热负荷越来越大。电机定子是电机的重要组成部件，包括定子铁心、线圈、机座、绝缘系统等。定子铁心通常由多片形状相同的定子冲片叠压而成。定子线圈嵌入定子铁心槽内，并头焊接绑扎后，通过整体浸漆而成为坚实的整体，然后套入机座内而形成定子。定子线圈为发热体，其产生的热量传导到定子铁心或电机内部空气中，通过机座、端盖等向外散发。

电机定子冲片是电机中的关键零部件，其对电机的效率有直接的影像，现有的电机定子冲片散热面积少，不能有效地将定子铁心产生的热量快速带走，极易汇集升高，影响电机的正常使用，甚至烧毁电机。为确保电机性能、可靠性不变的情况下，提高电机散热效率迫在眉睫。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片和电机定子，可以解决现有定子冲片和电机定子结构中存在的散热效果差的技术问题，在不影响电机性能的前提下，提升电机散热效率，降低电机温升。

根据本发明的一个方面，提供了一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片，其包括定子冲片本体，定子冲片本体包括由内至外依次同轴设置的定子冲片内圆和定子冲片外圆，以及在所述定子冲片内圆与定子冲片外圆之间形成的定子轭部，定子轭部靠近所述定子冲片内圆的一侧设置有沿着朝向所述定子冲片内圆的方向延伸的多个定子齿，在相邻的两个所述定子齿之间形成有定子槽，定子轭部开设有用于将定子铁心产生的热量散发到电机内部空气中的定子冲片通风部；并且，定子轭部的靠近所述定子冲片外圆的一侧设置有多个能够增加定子铁心的散热面积的定子冲片散热部，以使定子铁心产生的热量散发到电机内部空气中。

在本发明的一个实施例中，上述定子冲片通风部为均匀地分布在所述定子轭部上的孔状结构。

在本发明的一个实施例中，上述孔状结构为圆形孔、矩形孔、梯形孔、腰形孔、多边形孔、椭圆形孔以及不规则异型孔的一种或多种组合而成。

在本发明的一个实施例中，上述定子冲片散热部的数量至少为四个，单个定子冲片散热部包括至少两个沿着朝向所述定子冲片外圆的方向延伸的散热翅片，在所述两个散热翅片之间形成有散热间隙。

在本发明的一个实施例中，上述定子冲片散热部的两个不同的散热翅片具有相同或不同的高度；上述定子冲片散热部的两个不同的散热间隙具有相同或不同的宽度。

在本发明的一个实施例中，上述散热翅片的外端和根部呈圆弧形。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电机定子，包括有多个形状相同的上述定子冲片叠压而成的定子铁心以及用于安装定子铁心的机座，其中，定子铁心外圆由定子冲片的定子冲片外圆形成。

在本发明的一个实施例中，上述机座包括机座本体，该机座本体上由内至外依次设置有同轴的机座内圆和机座外围，上述机座内圆的圆周上设置有多个沿着所述机座内圆半径向内延伸的机座散热筋，相邻的两个机座散热筋之间形成机座通风槽。

在本发明的一个实施例中，上述机座散热筋的数量与上述机座通风槽的数量，以及上述定子冲片的定子冲片散热部的数量相同。

在本发明的一个实施例中，上述机座散热筋设置成，当机座散热筋压装到定子铁心外圆上时，上述机座通风槽与相应的所述定子冲片散热部形成定子通风通道。

与现有技术相比，本发明中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：

1、本发明在定子轭部设置有定子冲片通风部，能增加定子铁心的散热面积，将定子铁心产生的热量通过定子冲片通风部散发到电机内部空气中，内部空气再传导到机座和端盖等向外散发，提升电机内部的散热性能，有效降低电机的温升，提高电机的安全性能，并且，可减轻电机的重量。

2、本发明在机座设置有散热筋，可使定子铁心产生的热量通过机座散热筋传导到机座本体向外散发。

3、本发明在定子通风通道设置有定子冲片散热部，定子冲片散热部上设置有散热翅片，能提高定子铁心的散热面积，使定子铁心产生的热量通过散热翅片散发到散热间隙和机座内部空气中，再传导到机座向外散发，提升电机的散热性能，有效降低电机的温升，提高电机的安全性能，保证电机的正常使用。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1示出了本发明实施例一的定子冲片的结构示意图；

图2a、图2b、图2c分别示出了本发明实施例一的三种不同的定子槽结构示意图；

图3a、图3b、图3c、图3d、图3e、图3f分别示出了本发明实施例一的六种不同的定子冲片通风部结构示意图；

图4a、图4b分别示出了本发明实施例二的电机定子的两种不同的机座结构示意图；

图5a、图5b分别示出了本发明实施例二的两种不同的电机定子的结构示意图。

附图标记：1—定子冲片本体；2—定子冲片内圆；3—定子齿；4—定子槽；5—定子轭部；6—定子冲片外圆；7—定子冲片通风部；8—定子冲片散热部；9—散热翅片；10—散热间隙；11—机座内圆；12—机座本体；13—机座散热筋；14—机座外围；15—机座通风槽；16—定子本体；17—定子铁心；18—定子通风通道；19—定子铁心外圆。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

实施例一

图1所示为本发明实施例一的定子冲片的结构示意图；图2a、图2b、图2c所示分别为本发明实施例一的三种不同的定子槽结构示意图；图3a、图3b、图3c、图3d、图3e、图3f所示分别为本发明实施例一的六种不同的定子冲片通风部结构示意图。

如图1所示，本发明实施例一提供的一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片。在实际应用中，定子冲片本体1由内至外同轴设置有定子冲片内圆2和定子冲片外圆6，以及在定子冲片内圆2与定子冲片外圆6之间形成的定子轭部5，定子轭部5的靠近所述定子冲片内圆2的一侧设置有沿着朝向定子冲片内圆2的方向延伸的多个定子齿3。在相邻的两个定子齿3之间形成有定子槽4。

上述定子槽4的形状可设置为如图2a所示的梨形槽或者如图2b所示的开口槽或者如图2c所示的梯形槽的任意一种。

上述定子轭部5开设有定子冲片通风部7，该定子冲片通风部7可以将定子铁心产生的热量散发到电机内部空气中，内部空气中吸收的热量再传导到机座本体向外散发。这样可以提升电机内部的散热性能，有效降低电机的温升，提高电机的安全性能。除此之外，开设多个定子冲片通风部7还可以减轻电机的重量。

上述定子轭部5的靠近所述定子冲片外圆6的一侧设置有至少4个能够增加定子铁心17的散热面积的定子冲片散热部8，上述定子冲片散热部8包括至少两个沿朝向上述定子冲片外圆6的方向延伸的散热翅片9以及在上述两个散热翅片9之间形成的散热间隙10。这样设置可以使定子铁心产生的热量散发到电机内部空气中。

上述定子冲片通风部7为均匀地分布在所述定子轭部上的孔状结构，该孔状结构的形状、大小和数量可根据电机热设计和机械设计的结果设置。具体地，该孔状结构的直径设置为小于任意定子槽4的端部与上述定子冲片外圆之间的垂直距离。该孔状结构的形状可以设置为如图3a所示的圆形孔、如图3b所示的矩形孔、如图3c所示的梯形孔、如图3d所示的腰形孔、如图3e所示的多边形孔、如图3f所示的椭圆形孔以及不规则异型孔的一种或多种组合。在本发明实施例一中，该孔状结构的形状设置为如图3d所示的腰形孔。

本发明实施例一中，上述散热翅片9的外端和根部呈圆弧形，其光滑无棱角，在定子冲片生产以及叠压过程中，能够提高冲模的使用寿命，可减少对技术人员的伤害。除此之外，如此设置还可以提高散热翅片9的散热效率。

上述定子冲片散热部8的两个不同的散热翅片9根据电机热设计和结构设计的结果可以设置为相同或不同的高度；同样地，上述定子冲片散热部8的两个不同的散热间隙10根据电机热设计和结构设计的结果可以设置为相同或不同的宽度。在本发明实施例一中，上述两个不同的散热翅片9设置为相同的高度；上述两个不同的散热间隙10设置为相同的宽度。如此设置可以提高定子冲片的冲模效率。

应用本发明实施例一提供的一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片，通过在定子轭部设置定子冲片通风部，得以增加定子铁心的散热面积，将定子铁心产生的热量通过定子冲片通风部散发到电机内部空气中，内部空气再传导到机座和端盖等向外散发，提升了电机内部的散热性能，有效降低了电机的温升，提高了电机的安全性能，并且减轻了电机的重量。

实施例二

图4a、图4b所示分别为本发明实施例二的电机定子的两种不同的机座的结构示意图；图5a、图5b所示为本发明实施例二的两种不同的电机定子的结构示意图。

如图5a或图5b所示，本发明实施例二提供了一种电机定子，包括有多个形状相同的的上述实施例一中的定子冲片本体1叠压而成的定子铁心17以及用于安装所述定子铁心17的机座本体12，其中，定子铁心外圆19由所述定子冲片本体1叠压而成的定子冲片外圆6形成。上述机座本体12上由内至外依次设置有同轴的机座内圆11和机座外围14。上述机座内圆11的圆周上设置有多个沿着所述机座内圆11半径向内延伸的机座散热筋13，相邻的两个机座散热筋13之间形成机座通风槽15。如此设置，可以使定子铁心17产生的热量通过机座散热筋13传导到机座本体12向外散发。

上述机座散热筋13压装到定子铁心外圆19上，机座散热筋13与定子铁心外圆19直接接触。如此设置，可以使定子铁心17产生的热量通过机座散热筋13传导到机座本体12向外散发。

上述机座通风槽15与相应的所述定子冲片散热部8形成定子通风通道18。如此设置，可以提高定子铁心的散热面积，使定子铁心产生的热量通过散热翅片9散发到散热间隙10和机座内部空气中，再传导到机座向外散发，提升电机的散热性能，有效降低电机的温升，提高电机的安全性能，保证电机的正常使用。上述机座外围14可以设置为如图4a所示的圆形或如图4b所示的方形。

上述机座散热筋13的数量与所述机座通风槽15的数量，以及与所述定子冲片的定子冲片散热部8的数量相同，具体地，在本发明实施例二中，该数量设置为大于等于4。

如图5a或图5b所示，在本发明实施例二中，上述机座内圆直径与上述定子冲片外圆直径相同。

如图5a或图5b所示，在本发明实施例二中，上述机座散热筋的高度至少比上述定子冲片的散热翅片高2mm。

综上所述，应用本发明实施例二提供的一种电机定子，可使定子铁心产生的热量通过机座散热筋传导到机座本体向外散发。此外，本发明实施例二在定子通风通道设置有定子冲片散热部，定子冲片散热部上设置有散热翅。通过机座通风槽与相应的所述定子冲片散热部形成的定子通风通道，能提高定子铁心的散热面积，使定子铁心产生的热量通过散热翅片散发到散热间隙和机座内部空气中，再传导到机座向外散发，提升电机的散热性能，有效降低电机的温升，提高电机的安全性能，保证电机的正常使用。

任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之内，如对定子槽的槽形和数量，定子冲片通风孔的形状、大小、数量，定子散热部的数量，散热翅片的形状、数量、高度，散热间隙的宽度，机座外形等作出的任何改进措施均在本发明的保护范围之内。

虽然本发明所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员，在不脱离本发明所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种用于叠加成电机定子铁心的定子冲片，其包括定子冲片本体，所述定子冲片本体包括由内至外依次同轴设置的定子冲片内圆和定子冲片外圆，以及在所述定子冲片内圆与定子冲片外圆之间形成的定子轭部，所述定子轭部的靠近所述定子冲片内圆的一侧设置有沿着朝向所述定子冲片内圆的方向延伸的多个定子齿，在相邻的两个所述定子齿之间形成有定子槽，其特征在于：

所述定子轭部开设有用于将定子铁心产生的热量散发到电机内部空气中的定子冲片通风部；并且，所述定子轭部的靠近所述定子冲片外圆的一侧设置有多个能够增加定子铁心的散热面积的定子冲片散热部，以使定子铁心产生的热量散发到机座内部空气中。

2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：

所述定子冲片通风部为均匀地分布在所述定子轭部上的孔状结构。

3.根据权利要求2所述的定子冲片，其特征在于：

所述孔状结构为圆形孔、矩形孔、梯形孔、腰形孔、多边形孔、椭圆形孔以及不规则异型孔的一种或多种组合而成。

4.根据权利要求3所述的定子冲片，其特征在于：

所述定子冲片散热部包括至少两个沿着朝向所述定子冲片外圆的方向延伸的散热翅片，在所述两个散热翅片之间形成有散热间隙。

5.根据权利要求4所述的定子冲片，其特征在于：

所述定子冲片散热部的两个不同的散热翅片具有相同的高度；

所述定子冲片散热部的两个不同的散热间隙具有相同的宽度。

6.根据权利要求5所述的定子冲片，其特征在于，所述散热翅片的外端和根部呈圆弧形。

7.一种电机定子，其特征在于：包括有多个形状相同的如权利要求1至6中任意一项所述的定子冲片叠压而成的定子铁心以及用于安装所述定子铁心的机座，其中，定子铁心外圆由所述定子冲片的定子冲片外圆形成。

8.根据权利要求7所述的电机定子，其特征在于：

所述机座包括机座本体，所述机座本体上由内至外依次设置有同轴的机座内圆和机座外围，所述机座内圆的圆周上设置有多个沿着所述机座内圆半径向内延伸的机座散热筋，相邻的两个所述机座散热筋之间形成机座通风槽。

9.根据权利要求8所述的电机定子，其特征在于：

所述机座散热筋的数量与所述机座通风槽的数量，以及所述定子冲片的定子冲片散热部的数量相同。

10.根据权利要求9所述的电机定子，其特征在于：

所述机座散热筋设置成，当所述机座散热筋压装到定子铁心外圆上时，所述机座通风槽与相应的所述定子冲片散热部形成定子通风通道。