CN209608424U - 一种电机的转子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机的转子冲片，涉及电机技术领域，其技术方案要点是：包括圆形的片体，片体的中心处开设有转轴孔，片体上沿周向均匀分布有若干绕线槽，相邻两个绕线槽之间形成绕齿，所述绕齿沿片体周向的两侧均设置有挡板，所述挡板位于绕齿远离片体轴心线的一端；所述绕齿包括间隔设置的第一齿和第二齿，所述第一齿和第二齿相对的挡板之间留有间隙；所述绕线槽的数量为偶数设置，所述片体上沿周向均匀分布有若干扣点，所述扣点对应设置于第二齿上，所述片体背离扣点的一侧对应设置有扣槽，当转子冲片叠摞时，所述扣槽用于供相邻转子冲片上的扣点嵌入进行定位。扣点和扣槽，使得转子冲片叠摞时相互之间固定平稳，不容易发生打滑。

Description

一种电机的转子冲片

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，它涉及一种电机的转子冲片。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机内部结构通常由转子和转子组成，而转子是由多个转子冲片叠加在一起构成的。转子冲片是一种利用冲床生产的零件，转子冲片即为在电动机中作为转子使用的一种硅钢片，其因为制造的规格不同，适用于不同功率的电动机，转子冲片通常很薄，厚度不到1毫米，多片转子冲片相互叠加在一起，再在冲片的凹槽内绕入导线即形成一个转子，转子冲片是电机中的关键零部件。

现有的如申请公布号为CN102035278A的中国发明专利，公开了一种铸铝转子冲片，包括片体，片体的中心处开设有转轴孔，转轴孔的侧壁开设有键槽；片体上沿周向分布有导条槽，导条槽的外槽边至片体周边的径向面上切制有连通导条槽的切隙。

采用上述转子冲片进行叠加时，转子的端面比较平滑，相邻两个转子冲片之间在叠加时容易发生打滑，导致转子冲片之间叠加不够稳定，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种电机的转子冲片，其具有转子冲片叠摞时相互之间固定平稳，不容易发生打滑优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机的转子冲片，包括圆形的片体，片体的中心处开设有转轴孔，片体上沿周向均匀分布有若干绕线槽，相邻两个绕线槽之间形成绕齿，所述绕齿沿片体周向的两侧均设置有挡板，所述挡板位于绕齿远离片体轴心线的一端；所述绕齿包括间隔设置的第一齿和第二齿，所述第一齿和第二齿相对的挡板之间留有间隙；所述绕线槽的数量为偶数设置，所述片体上沿周向均匀分布有若干扣点，所述扣点对应设置于第二齿上，所述片体背离扣点的一侧对应设置有扣槽，当转子冲片叠摞时，所述扣槽用于供相邻转子冲片上的扣点嵌入进行定位。

通过上述技术方案，当转子冲片叠摞时下方转子冲片的扣点可以对应嵌入到上方转子冲片的扣槽内，通过均匀分布的多个扣点和扣槽的配合，使得转子冲片叠摞时相互之间固定平稳，不容易发生打滑。

进一步的，所述扣点的截面面积朝远离片体的方向逐渐变小设置。

通过上述技术方案，当转子冲片进行叠摞时，渐缩的设置使得扣点嵌入到扣槽的对准更加的方便。

进一步的，所述挡板远离绕齿的一端呈圆弧面设置，所述圆弧面的轴心线平行于片体的轴心线设置。

通过上述技术方案，当转子冲片叠加形成转子后，铜线需要绕卷入绕线槽内，此时可以通过相对设置的两个挡板之间的间隙绕入，圆弧面的设置，使得铜线的绕卷可以通过圆弧面导向，使得铜线的绕卷更加方便。

进一步的，所述片体沿周向均匀开设有若干散热孔，所述散热孔位于绕线槽和转轴孔之间。

通过上述技术方案，设置散热孔，当转子冲片叠摞形成转子后，散热孔对齐形成通孔，可以加强整体的通气性，同时也使得转子与空气的接触面更多，从而使得转子整体的散热性能更好。

进一步的，所述散热孔远离片体轴心线的内侧壁设置有凸起，所述凸起朝向转轴孔的方向延伸。

通过上述技术方案，设置凸起，凸起可以增加转子冲片与空气的接触面积，使得整体散热的效果更好。

进一步的，所述凸起对应设置于绕齿的延长线上。

通过上述技术方案，当转子发热时绕齿部分的热量可以及时传递到凸起，通过凸起与空气的接触面进行排走，有利于对绕齿的降温，使得整体的散热性能更好。

进一步的，所述凸起呈半圆形设置，且所述凸起与散热孔的侧壁呈圆弧过渡。

通过上述技术方案，当转子冲片冲压成型时，减少了尖锐点，减少了冲压过程中应力集中的情况，使得整体的冲压加工更加方便。

进一步的，所述第一齿上沿长度方向均开设有散热槽，散热槽设置于第一次沿片体轴向的一端，且所述散热槽远离片体轴心线的一侧贯穿第一齿设置。

通过上述技术方案，设置散热槽，通过散热槽可以增加第一齿与空气的接触，从而使得第一齿处的散热效果更好，有助于加强整体的散热性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置扣点和扣槽，使得转子冲片叠摞时相互之间固定平稳，不容易发生打滑；

(2)通过设置散热孔和凸起，加强了整体的散热性能；

(3)通过设置散热槽，使得第一齿处的散热效果更好，有助于加强整体的散热性能。

附图说明

图1为实施例的整体示意图,用于展示转子冲片的一面；

图2为实施例的整体示意图,用于展示转子冲片的另一面。

附图标记：1、片体；2、转轴孔；3、键槽；4、绕线槽；5、绕齿；51、第一齿；52、第二齿；6、挡板；7、扣点；8、扣槽；9、散热孔；10、凸起；11、散热槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种电机的转子冲片，如图1所示，包括圆形的片体1，片体1的中心处开设有转轴孔2，转轴孔2的侧壁开设有键槽3。片体1上沿周向均匀分布有若干绕线槽4，每个绕线槽4的两侧距离朝远离片体1轴心线的方向逐渐变大设置。绕线槽4的数量为偶数，实施例中绕线槽4的数量为十八个。相邻两个绕线槽4之间形成绕齿5，绕齿5沿片体1周向的两侧均设置有挡板6，挡板6位于绕齿5远离片体1轴心线的一端。

绕齿5包括间隔设置的第一齿51和第二齿52，第一齿51和第二齿52相对的挡板6之间留有间隙。挡板6远离绕齿5的一端呈圆弧面设置，圆弧面的轴心线平行于片体1的轴心线设置。当转子冲片叠加形成转子后，铜线需要绕卷入绕线槽4内，此时可以通过相对设置的两个挡板6之间的间隙绕入，圆弧面可以对铜线的绕卷进行导向，使得铜线的绕卷更加方便。

如图1、图2所示，片体1上沿周向均匀分布有若干扣点7，扣点7对应设置于第二齿52上，且扣点7的截面面积朝远离片体1的方向逐渐变小设置。片体1背离扣点7的一侧对应设置有扣槽8，扣槽8的形状与扣点7对应设置。扣点7和扣槽8可以通过冲压成型，当转子冲片叠摞时，扣槽8用于供相邻转子冲片上的扣点7嵌入进行定位。

如图1所示，片体1沿周向均匀开设有若干散热孔9，实施例中散热孔9设置有六个，六个散热孔9均位于绕线槽4和转轴孔2之间。散热孔9远离片体1轴心线的内侧壁设置有凸起10，实施例中每个散热孔9内均设置有两个凸起10，每个凸起10对应设置于绕齿5的延长线上，且凸起10朝向转轴孔2的方向延伸,凸起10呈半圆形设置，且凸起10与散热孔9的侧壁呈圆弧过渡。

当转子冲片叠摞形成转子后，散热孔9对齐形成通孔，可以加强整体的通气性，同时，凸起10可以增加转子冲片与空气的接触面积，也使得转子与空气的接触面更多，有利于将转子的热量散发到空气中。

如图2所示，第一齿51上沿长度方向均开设有散热槽11，散热槽11设置于第一次沿片体1轴向的一端，且散热槽11远离片体1轴心线的一侧贯穿第一齿51设置。散热槽11可以是冲压压出的一个凹缝，散热槽11设置于片体1设置有扣槽8的一侧，当冲压散热槽11时，可以与扣槽8一起冲压成型。当转子冲片叠摞形成转子时，散热槽11可以连通至外部空气，方便对第一齿51进行散热。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电机的转子冲片，包括圆形的片体（1），片体（1）的中心处开设有转轴孔（2），片体（1）上沿周向均匀分布有若干绕线槽（4），相邻两个绕线槽（4）之间形成绕齿（5），所述绕齿（5）沿片体（1）周向的两侧均设置有挡板（6），所述挡板（6）位于绕齿（5）远离片体（1）轴心线的一端；所述绕齿（5）包括间隔设置的第一齿（51）和第二齿（52），所述第一齿（51）和第二齿（52）相对的挡板（6）之间留有间隙；其特征在于：所述绕线槽（4）的数量为偶数设置，所述片体（1）上沿周向均匀分布有若干扣点（7），所述扣点（7）对应设置于第二齿（52）上，所述片体（1）背离扣点（7）的一侧对应设置有扣槽（8），当转子冲片叠摞时，所述扣槽（8）用于供相邻转子冲片上的扣点（7）嵌入进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述扣点（7）的截面面积朝远离片体（1）的方向逐渐变小设置。

3.根据权利要求2所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述挡板（6）远离绕齿（5）的一端呈圆弧面设置，所述圆弧面的轴心线平行于片体（1）的轴心线设置。

4.根据权利要求1所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述片体（1）沿周向均匀开设有若干散热孔（9），所述散热孔（9）位于绕线槽（4）和转轴孔（2）之间。

5.根据权利要求4所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述散热孔（9）远离片体（1）轴心线的内侧壁设置有凸起（10），所述凸起（10）朝向转轴孔（2）的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述凸起（10）对应设置于绕齿（5）的延长线上。

7.根据权利要求6所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述凸起（10）呈半圆形设置，且所述凸起（10）与散热孔（9）的侧壁呈圆弧过渡。

8.根据权利要求1所述的一种电机的转子冲片，其特征在于：所述第一齿（51）上沿长度方向均开设有散热槽（11），散热槽（11）设置于第一次沿片体（1）轴向的一端，且所述散热槽（11）远离片体（1）轴心线的一侧贯穿第一齿（51）设置。