CN218102747U - 一种电机定子冲片结构 - Google Patents
一种电机定子冲片结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218102747U CN218102747U CN202222409597.8U CN202222409597U CN218102747U CN 218102747 U CN218102747 U CN 218102747U CN 202222409597 U CN202222409597 U CN 202222409597U CN 218102747 U CN218102747 U CN 218102747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- heat dissipation
- grooves
- motor stator
- stator punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 60
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种电机定子冲片结构，属于电机技术领域。它解决了现有的冲片散热不佳的问题。本电机定子冲片结构包括具备中心圆孔的片体，片体内侧成型一圈沿中心圆孔轴向贯穿设置的嵌线槽，片体外侧壁由四个平面和四个斜面围成，且四个平面和四个斜面围绕中心圆孔轴线连续交替分布，每个平面上均设有沿中心圆孔轴向贯穿设置的焊接槽，每个斜面上均设有沿中心圆孔轴向贯穿设置的圆弧槽，且圆弧槽与中心圆孔同轴设置；片体的其中一个端面上开设有环形槽和呈条形的导槽，环形槽与中心圆孔同轴设置，每个圆弧槽和环形槽之间均设有导槽，且导槽两端分别连通环形槽和对应的圆弧槽。本电机定子冲片结构散热好。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域，涉及一种电机定子，特别是一种电机定子冲片结构。
背景技术
电机定子由定子冲片堆叠后，并通过紧固方式使相邻定子片融成一体构成，上述的紧固方式可以是焊接、铆接、螺栓连接等。
现有的定子冲片如中国专利库公开的一种电机定子冲片(申请号：2020103634485)包括定子冲片本体，所述定子冲片本体包括轭部和自所述轭部圆周面向内凸伸的若干齿部，若干所述齿部等间距分布，相邻所述齿部之间形成一个定子槽，所述轭部上设有若干安装定位孔，若干所述安装定位孔沿所述轭部的圆周面均匀间隔分布，所述轭部外周自外向内凹陷形成若干扣片槽，所述扣片槽中线上设有定位凹槽，所述扣片槽与所述安装定位孔的个数相等，每两个相邻所述安装定位孔之间均设有一个扣片槽，所述扣片槽中线上设有定位凹槽，所述定位凹槽两侧均设有等间距排列的若干凸起。
上述的定子整体呈圆环形，实际组装时，多个定子冲片堆叠固定在一起形成定子铁芯，此时，相邻两冲片相互贴靠，导致定子铁芯只能依赖其外壁与外部接触发生热交换进行散热，造成相邻两冲片之间的热量不能很好散去，散热效果和效率均不是很好。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种散热好的电机定子冲片结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机定子冲片结构，包括具备中心圆孔的片体，片体内侧成型一圈沿中心圆孔轴向贯穿设置的嵌线槽，片体外侧壁由四个平面和四个斜面围成，且四个平面和四个斜面围绕中心圆孔轴线连续交替分布，每个平面上均设有沿中心圆孔轴向贯穿设置的焊接槽，其特征在于，每个斜面上均设有沿中心圆孔轴向贯穿设置的圆弧槽，且圆弧槽与中心圆孔同轴设置；片体的其中一个端面上开设有环形槽和呈条形的导槽，环形槽与中心圆孔同轴设置，每个圆弧槽和环形槽之间均设有上述的导槽，且导槽两端分别连通环形槽和对应的圆弧槽。
组装时，多个定子冲片依次堆叠在一起，并通过焊液固连多个定子冲片以形成定子铁芯。
分布在片体外壁上的四个圆弧槽均通过导槽连通环形槽，以在相邻两定子冲片之间形成排气通道，有助于集中在相邻两冲片之间的热量快速散去，有效提高整个定子铁芯的散热效果和效率，从而提高电机工作稳定性和寿命。
在上述的电机定子冲片结构中，每个圆弧槽和环形槽之间均至少设有两个上述的导槽，且连通同一圆弧槽的若干导槽沿片体周向分布，以通过增加导槽数量来扩大圆弧槽和环形槽的导通面积，进一步提高散热效率和效果。
在上述的电机定子冲片结构中，导槽的宽度自环形槽向圆弧槽方向逐渐变小，在不影响散热前提下，使片体越往外开槽面积越小，用于保障冲片强度。
在上述的电机定子冲片结构中，每个平面上均轴向贯穿设置有两散热槽一，处于同一平面上的两散热槽一沿平面长度方向分布，且焊接槽处于对应两散热槽一之间。在平面上设置两散热槽一，既有助于进一步加强冲片散热性能，同时又将焊接槽设置在对应两散热槽一之间，可有效加快焊接槽处的散热速度，以避免高温集聚影响焊接稳定性，确保由多个冲片叠压形成的铁芯结构稳定性。
在上述的电机定子冲片结构中，片体端面上轴向贯穿设置有螺栓孔，且相邻的圆弧槽和散热槽一之间均设有上述的螺栓孔。安装时，堆叠在一起的冲片还通过穿过螺栓孔的螺栓固定在一起，以进一步加强定子铁芯结构稳定性。
在上述的电机定子冲片结构中，每个平面上均至少设有两个上述的焊接槽；在同一平面处，若干焊接槽沿平面长度方向分布，相邻两焊接槽之间均设有散热单元，散热单元包括至少一个散热槽二，且散热槽二沿中心圆孔轴向贯穿设置在片体上，以进一步加快焊接槽处的散热速度，进一步加强铁芯结构稳定性。
在上述的电机定子冲片结构中，每个散热单元均包括至少两个散热槽二，且同一散热单元中的若干散热槽二沿对应平面的长度方向分布，以进一步提高散热效果。
在上述的电机定子冲片结构中，散热槽二的横截面呈“凵”形。
在上述的电机定子冲片结构中，在同一散热单元中，每个散热槽二的深度均不同，以在确保片体整体强度前提下，加强散热效果和效率。
在上述的电机定子冲片结构中，在同一散热单元中，散热槽二的深度沿对应平面的长度方向逐渐变小或变大。
在上述的电机定子冲片结构中，散热槽二的深度为3mm～6mm。
与现有技术相比，本电机定子冲片结构具有以下优点：
1、分布在片体外壁上的四个圆弧槽均通过导槽连通环形槽，以在相邻两定子冲片之间形成排气通道，有助于集中在相邻两冲片之间的热量快速散去，有效提高整个定子铁芯的散热效果和效率，从而提高电机工作稳定性和寿命。
2、在平面上设置两散热槽一，既有助于进一步加强冲片散热性能，同时又将焊接槽设置在对应两散热槽一之间，可有效加快焊接槽处的散热速度，以避免高温集聚影响焊接稳定性，确保由多个冲片叠压形成的铁芯结构稳定性。
附图说明
图1是本电机定子冲片结构的示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、片体；2、嵌线槽；3、中心圆孔；4、平面；5、斜面；6、焊接槽；7、圆弧槽；8、环形槽；9、导槽；10、散热槽一；11、螺栓孔；12、散热单元；12a、散热槽二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本电机定子冲片结构包括具备中心圆孔3的片体1，片体1一般采用硅钢片材料制成，且片体1的厚度为0.1mm～0.3mm，优选片体11厚度为0.2mm。片体1上设有一圈沿中心圆孔3轴向贯穿设置的嵌线槽2，用于饶设铜线。多个嵌线槽2沿片体1周向均布，且每个嵌线槽2均连通中心圆孔3。
具体来说，
如图1所示，片体1外侧壁为八边形结构，该外侧壁由四个平面4和四个斜面5围成，且四个平面4和四个斜面5围绕中心圆孔3轴线连续交替分布。
其中，
每个平面4上均设有沿中心圆孔3轴向贯穿设置的焊接槽6，且优选焊接槽6的形状大致呈W形。
每个斜面5上均设有沿中心圆孔3轴向贯穿设置的圆弧槽7，且圆弧槽7与中心圆孔3同轴设置。片体1的其中一个端面上开设有环形槽8和呈条形的导槽9，其中，环形槽8与中心圆孔3同轴设置；每个圆弧槽7和环形槽8之间均设有上述的导槽9，导槽9长度沿中心圆孔3径向延伸，且导槽9两端分别连通环形槽8和对应的圆弧槽7。组装时，多个定子冲片依次堆叠在一起，并通过焊液固连多个定子冲片以形成定子铁芯。分布在片体1外壁上的四个圆弧槽7均通过导槽9连通环形槽8，以在相邻两定子冲片之间形成排气通道，有助于集中在相邻两冲片之间的热量快速散去，有效提高整个定子铁芯的散热效果和效率，从而提高电机工作稳定性和寿命。
进一步说明，每个圆弧槽7和环形槽8之间均至少设有两个上述的导槽9，且连通同一圆弧槽7的若干导槽9沿片体1周向分布，以通过增加导槽9数量来扩大圆弧槽7和环形槽8的导通面积，进一步提高散热效率和效果。
实际产品中，连通同一圆弧槽7的导槽9数量为2个，且导槽9的宽度自环形槽8向圆弧槽7方向逐渐变小，在不影响散热前提下，使片体1越往外开槽面积越小，用于保障冲片强度。
如图1和图2所示，每个平面4上均轴向贯穿设置有两散热槽一10，处于同一平面4上的两散热槽一10沿平面4长度方向分布，且焊接槽6处于对应两散热槽一10之间。在平面4上设置两散热槽一10，既有助于进一步加强冲片散热性能，同时又将焊接槽6设置在对应两散热槽一10之间，可有效加快焊接槽6处的散热速度，以避免高温集聚影响焊接稳定性，确保由多个冲片叠压形成的铁芯结构稳定性。优选两散热槽一10分布在对应平面4两端位置。进一步说明，片体1端面上轴向贯穿设置有螺栓孔11，且相邻的圆弧槽7和散热槽一10之间均设有上述的螺栓孔11。安装时，堆叠在一起的冲片还通过穿过螺栓孔11的螺栓固定在一起，以进一步加强定子铁芯结构稳定性。
更进一步地，每个平面4上均至少设有两个上述的焊接槽6，且优选每个平面4上均设有3个焊接槽6。在同一平面4处，若干焊接槽6沿平面4长度方向分布，相邻两焊接槽6之间均设有散热单元12，散热单元12包括至少一个散热槽二12a，且散热槽二12a沿中心圆孔3轴向贯穿设置在片体1上，以进一步加快焊接槽6处的散热速度，进一步加强铁芯结构稳定性。
在本实施例中，每个散热单元12均包括至少两个散热槽二12a，且同一散热单元12中的若干散热槽二12a沿对应平面4的长度方向分布，以进一步提高散热效果。优选同一散热单元12包括4个散热槽二12a。进一步说明，散热槽二12a的横截面呈“凵”形；在同一散热单元12中，每个散热槽二12a的深度均不同，并在同一散热单元12中，散热槽二12a的深度沿对应平面4的长度方向逐渐变小或变大，且散热槽二12a的深度为3mm～6mm。实际产品中，4个散热槽二12a的深度分别为3mm、4mm、5mm和6mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种电机定子冲片结构，包括具备中心圆孔(3)的片体(1)，片体(1)内侧成型一圈沿中心圆孔(3)轴向贯穿设置的嵌线槽(2)，片体(1)外侧壁由四个平面(4)和四个斜面(5)围成，且四个平面(4)和四个斜面(5)围绕中心圆孔(3)轴线连续交替分布，每个平面(4)上均设有沿中心圆孔(3)轴向贯穿设置的焊接槽(6)，其特征在于，每个斜面(5)上均设有沿中心圆孔(3)轴向贯穿设置的圆弧槽(7)，且圆弧槽(7)与中心圆孔(3)同轴设置；片体(1)的其中一个端面上开设有环形槽(8)和呈条形的导槽(9)，环形槽(8)与中心圆孔(3)同轴设置，每个圆弧槽(7)和环形槽(8)之间均设有上述的导槽(9)，且导槽(9)两端分别连通环形槽(8)和对应的圆弧槽(7)。
2.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，每个圆弧槽(7)和环形槽(8)之间均至少设有两个上述的导槽(9)，且连通同一圆弧槽(7)的若干导槽(9)沿片体(1)周向分布。
3.根据权利要求1或2所述的电机定子冲片结构，其特征在于，导槽(9)的宽度自环形槽(8)向圆弧槽(7)方向逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的电机定子冲片结构，其特征在于，每个平面(4)上均轴向贯穿设置有两散热槽一(10)，处于同一平面(4)上的两散热槽一(10)沿平面(4)长度方向分布，且焊接槽(6)处于对应两散热槽一(10)之间。
5.根据权利要求4所述的电机定子冲片结构，其特征在于，片体(1)端面上轴向贯穿设置有螺栓孔(11)，且相邻的圆弧槽(7)和散热槽一(10)之间均设有上述的螺栓孔(11)。
6.根据权利要求4或5所述的电机定子冲片结构，其特征在于，每个平面(4)上均至少设有两个上述的焊接槽(6)；在同一平面(4)处，若干焊接槽(6)沿平面(4)长度方向分布，相邻两焊接槽(6)之间均设有散热单元(12)，散热单元(12)包括至少一个散热槽二(12a)，且散热槽二(12a)沿中心圆孔(3)轴向贯穿设置在片体(1)上。
7.根据权利要求6所述的电机定子冲片结构，其特征在于，每个散热单元(12)均包括至少两个散热槽二(12a)，且同一散热单元(12)中的若干散热槽二(12a)沿对应平面(4)的长度方向分布。
8.根据权利要求7所述的电机定子冲片结构，其特征在于，散热槽二(12a)的横截面呈“凵”形。
9.根据权利要求7所述的电机定子冲片结构，其特征在于，在同一散热单元(12)中，每个散热槽二(12a)的深度均不同。
10.根据权利要求9所述的电机定子冲片结构，其特征在于，在同一散热单元(12)中，散热槽二(12a)的深度沿对应平面(4)的长度方向逐渐变小或变大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222409597.8U CN218102747U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种电机定子冲片结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222409597.8U CN218102747U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种电机定子冲片结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218102747U true CN218102747U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84450721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222409597.8U Active CN218102747U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种电机定子冲片结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218102747U (zh) |
-
2022
- 2022-09-08 CN CN202222409597.8U patent/CN218102747U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216356140U (zh) | 电机定子冷却系统 | |
| CN218102747U (zh) | 一种电机定子冲片结构 | |
| CN114844255A (zh) | 外转子永磁滚筒定子及其定子组件 | |
| CN212676965U (zh) | 一种罩极电机定子冲片 | |
| CN215733710U (zh) | 一体式电机定子冲片 | |
| CN217984682U (zh) | 一种用于永磁同步电机的定子、转子铁芯结构 | |
| CN215419765U (zh) | 一种分体式定子外圈结构 | |
| CN110957830A (zh) | 电机转子、磁阻电机和电动汽车 | |
| EP4362284A1 (en) | Rotor for reducing eddy current loss | |
| WO2019156600A1 (en) | Stator for an electric machine and method of assembly thereof | |
| CN210669652U (zh) | 一种中空结构型电机定子硅钢片 | |
| CN209608418U (zh) | 一种便于散热的定子冲片 | |
| CN215897398U (zh) | 一种堆叠电机定子冲片 | |
| CN210744835U (zh) | 一种拼块组合绝缘电机铁芯 | |
| CN212518557U (zh) | 一种定子铁芯和电机 | |
| CN217427803U (zh) | 一种用于永磁同步电机的定子、转子冲片结构 | |
| CN110620451B (zh) | 转子、电机和压缩机 | |
| CN215580586U (zh) | 一种电机的外转子与内定子组件 | |
| CN217427806U (zh) | 转子铁芯结构及电机 | |
| CN214590822U (zh) | 一种电机转子冲片 | |
| CN210867313U (zh) | 一种用于按摩椅上电机的转子 | |
| CN209608424U (zh) | 一种电机的转子冲片 | |
| CN214590821U (zh) | 改良结构的电机转子冲片 | |
| CN216121943U (zh) | 一种电机定子冲片结构 | |
| CN211830383U (zh) | 一种干衣机用变频无刷电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |