CN211508732U - 定子组件和电机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种定子组件和电机。该定子组件包括至少两个铁芯分体(1)，铁芯分体(1)间隔设置，铁芯分体(1)上套设有绝缘骨架(2)，绝缘骨架(2)上套设有线圈(3)，铁芯分体(1)的进风侧设置有一体成型部(4)，一体成型部(4)包覆在线圈(3)外，并将绝缘骨架(2)和铁芯分体(1)成型为一体。根据本申请的定子组件，能够阻挡风路进入铁芯中间、铜线和铜线之间，防止涡流的产生，而且降低了风噪，提高了空气性能。
Description
技术领域
本申请涉及电机设备技术领域，具体涉及一种定子组件和电机。
背景技术
小型高速电机为了尽可能减小电机的整体空间尺寸，传统的电机铁芯采用圆形硅钢片冲片结构，这样的硅钢片尺寸较大，叠加起来比较重，鉴于此，具备四个磁极的电机考虑采用分块的两个U形铁芯结构，尽可能减小电机的重量。分块铁芯虽然能减小铁芯整体的重量，但是同时会在两个分块铁芯之间形成间隙，因此，如果带叶轮的高速电机产生的风通过铁芯绕组，在铁芯中间缝隙、铜线与铜线之间将产生涡流，增加风损，降低了空气性能。
实用新型内容
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种定子组件和电机，能够阻挡风路进入铁芯中间、铜线和铜线之间，防止涡流的产生，而且降低了风噪，提高了空气性能。
为了解决上述问题，本申请提供一种定子组件，包括至少两个铁芯分体，铁芯分体间隔设置，铁芯分体上套设有绝缘骨架，绝缘骨架上套设有线圈，铁芯分体的进风侧设置有一体成型部，一体成型部包覆在线圈外，并将绝缘骨架和铁芯分体成型为一体。
优选地，铁芯分体为U形结构，铁芯分体为两个，两个铁芯分体的U形开口相对，U形结构的各个侧壁形成定子组件的定子齿，绝缘骨架套设在铁芯分体的各个侧壁上。
优选地，铁芯分体的侧壁端部形成有齿靴，齿靴的内侧壁为圆弧形，各铁芯分体的齿靴与一体成型部配合形成转子安装孔。
优选地，各齿靴的内侧壁的圆弧不同心。
优选地，一体成型部填充在位于铁芯分体同一侧的绝缘骨架之间，并在铁芯分体的外侧将铁芯分体和绝缘骨架成型为一体。
优选地，铁芯分体上设置有定位结构。
优选地，定位结构包括设置在U形结构的底壁外侧的卡槽，卡槽在开口处形成收口结构。
优选地，一体成型部为灌封胶或者注塑件。
根据本申请的另一方面，提供了一种电机，包括定子组件，该定子组件为上述的定子组件。
优选地，电机还包括转子组件，转子组件设置在定子组件的转子安装孔内，转子组件与定子组件之间形成非均匀气隙。
本申请提供的定子组件，包括至少两个铁芯分体，铁芯分体间隔设置，铁芯分体上套设有绝缘骨架，绝缘骨架上套设有线圈，铁芯分体的进风侧设置有一体成型部，一体成型部包覆在线圈外，并将绝缘骨架和铁芯分体成型为一体。该定子组件的定子铁芯采用分体式结构，两个铁芯分体间隔设置，通过一体成型部一体连接在一起，能够利用一体成型结构的优点采用不同材料进行成型，减小电机定子组件的尺寸，减小电机质量，由于一体成型部连接在绝缘骨架与绝缘骨架之间，铁芯分体与铁芯分体之间，以及绝缘骨架与铁芯分体之间，并且包覆在线圈外，因此能够利用一体成型部形成密封结构，有效阻挡吸入的风路通过定子绕组，避免在铁芯中间、线圈和线圈之间产生涡流，使风路在铁芯外侧边缘通过，提高了电机吸入的风量，降低了电机风噪，提高了空气性能。
附图说明
图1为本申请实施例的定子组件的结构示意图；
图2为本申请实施例的定子组件的仰视结构示意图；
图3为本申请实施例的电机的剖视结构示意图。
附图标记表示为：
1、铁芯分体；2、绝缘骨架；3、线圈；4、一体成型部；5、定子齿；6、齿靴；7、卡槽；8、转子组件。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例，定子组件包括至少两个铁芯分体1，铁芯分体1间隔设置，铁芯分体1上套设有绝缘骨架2，绝缘骨架2上套设有线圈3，铁芯分体1的进风侧设置有一体成型部4，一体成型部4包覆在线圈3外，并将绝缘骨架2和铁芯分体1成型为一体。
该定子组件的定子铁芯采用分体式结构，两个铁芯分体1间隔设置，通过一体成型部4一体连接在一起，能够利用一体成型结构的优点采用不同材料进行成型，减小电机定子组件的尺寸，减小电机质量，由于一体成型部4连接在绝缘骨架2与绝缘骨架2之间，铁芯分体1与铁芯分体1之间，以及绝缘骨架2与铁芯分体1之间，并且包覆在线圈3外，因此能够利用一体成型部4形成密封结构，有效阻挡吸入的风路通过定子绕组，避免在铁芯中间、线圈3和线圈3之间产生涡流，使风路在铁芯外侧边缘通过，提高了电机吸入的风量，降低了电机风噪，提高了空气性能。
铁芯分体1为U形结构，铁芯分体1为两个，两个铁芯分体1的U形开口相对，U形结构的各个侧壁形成定子组件的定子齿5，绝缘骨架2套设在铁芯分体1的各个侧壁上。
铁芯分体1的侧壁端部形成有齿靴6，齿靴6的内侧壁为圆弧形，各铁芯分体1的齿靴6与一体成型部4配合形成转子安装孔。
在本实施例中，铁芯分体1为U形结构，U形结构的底壁形成定子铁芯的轭部，U形结构的侧壁形成定子铁芯的齿部，绝缘骨架2套在铁芯分体1的侧壁外部，形成包塑定子，然后在绝缘骨架2上缠绕一定数量的线圈3，形成线圈绕组。同一侧的线圈被连接到一起形成单个相绕组。
两个U形结构相对设置，且基本镜像对称，可以形成均匀的磁场结构，对转子组件8起到均匀对称磁力作用，从而保证电机运行的稳定性。
优选地，各齿靴6的内侧壁的圆弧不同心，且四个齿靴6关于定子组件的中心对称，因此不仅能够在周向上形成均匀磁场作用，而且可以利用不同心的齿靴6形成不均匀的气隙，从而能够保证电机实现自启动。在本申请中，通过一体成型部4来固定连接铁芯分体1，使得铁芯分体1之间能够形成准确定位与转子之间间隙的结构，从而能够有效保证气隙的不均匀程度，以实现电机转子的自启动。
一体成型部4填充在位于铁芯分体1同一侧的绝缘骨架2之间，并在铁芯分体1的外侧将铁芯分体1和绝缘骨架2成型为一体。由于绝缘骨架2形成有放置线圈3的线槽，线槽的高度是高于线圈3的绕线高度的，因此可以利用这一部分高度来进行一体成型部4的成型，使得一体成型部4能够具有足够的厚度，保证绝缘骨架2与铁芯分体1之间的连接强度更高。此外，同一侧的绝缘骨架2的结构与铁芯分体1的齿部长度相匹配，因此两个绝缘骨架2之间以及两个铁芯分体1之间均形成有供一体成型部4填充的间隙，当一体成型部4填充入这些间隙时，能够紧固地将绝缘骨架2与铁芯分体1成型在一体。
铁芯分体1上设置有定位结构。该定位结构是用于在进行一体成型部4的成型过程中对铁芯分体1进行定位，保证成型之后的定子组件整体结构的准确性。
在本实施例中，定位结构包括设置在U形结构的底壁外侧的卡槽7，卡槽7在开口处形成收口结构，收口结构能够对定位件形成限位，进而使得定位件能够对铁芯分体1形成稳定的定位结构，保证成型过程中结构的稳定性。该定位结构也可以为其他的表现形式，例如凸起、卡勾或者螺钉孔等，只要能够实现在一体成型部4成型过程中对铁芯分体1形成良好的定位即可。
优选地，一体成型部4为灌封胶或者注塑件。铁芯分体1与绝缘骨架2之间通过灌封胶或者注塑材料注塑固定连接到一起，相当于单个部件，因此很大程度上简化了定子组件的电机装配。
采用灌胶或者注塑材料固定两个铁芯分体1，凝固的胶或注塑件可以阻挡吸入的风路通过定子绕组，避免在铁芯中间、铜线和铜线之间产生涡流，使风路在铁芯外侧边缘通过，提高了电机吸入的风量，降低风损，降低风噪，提高了空气性能。
在进行一体成型部4的成型过程中，首先将连个铁芯分体1放到带定位槽的工装模具中，用于灌胶工艺的模具的定位部分包括中心定位销、两侧的定位凹槽等。定子铁芯的靴部磁极面刚好与中心销间隙配合。模具的凹槽和铁芯轭部外形形状相同，刚好使得U形铁芯在模具中准确地定位，进一步将铁芯分体1安装到灌胶模具中之后，进行灌胶工艺，凝固以后则形成灌封胶连接件。此外，灌胶的厚度由灌胶模具上盖的厚度决定。
根据本申请的实施例，电机包括定子组件，该定子组件为上述的定子组件。
电机还包括转子组件8，转子组件8设置在定子组件的转子安装孔内，转子组件8与定子组件之间形成非均匀气隙。
转子组件8包括转轴和四极永磁体，其中永磁体和转轴固定到一起。
本申请和常规方式电机的空气性能对比数据和拟合曲线如下表示。
从表中可以看出，本发明比常规方式提高空气性能提高大约5％左右。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种定子组件，其特征在于，包括至少两个铁芯分体(1)，所述铁芯分体(1)间隔设置，所述铁芯分体(1)上套设有绝缘骨架(2)，所述绝缘骨架(2)上套设有线圈(3)，所述铁芯分体(1)的进风侧设置有一体成型部(4)，所述一体成型部(4)包覆在所述线圈(3)外，并将所述绝缘骨架(2)和所述铁芯分体(1)成型为一体。
2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述铁芯分体(1)为U形结构，所述铁芯分体(1)为两个，两个所述铁芯分体(1)的U形开口相对，所述U形结构的各个侧壁形成所述定子组件的定子齿(5)，所述绝缘骨架(2)套设在所述铁芯分体(1)的各个侧壁上。
3.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述铁芯分体(1)的侧壁端部形成有齿靴(6)，所述齿靴(6)的内侧壁为圆弧形，各所述铁芯分体(1)的齿靴(6)与所述一体成型部(4)配合形成转子安装孔。
4.根据权利要求3所述的定子组件，其特征在于，各所述齿靴(6)的内侧壁的圆弧不同心。
5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述一体成型部(4)填充在位于所述铁芯分体(1)同一侧的绝缘骨架(2)之间，并在所述铁芯分体(1)的外侧将所述铁芯分体(1)和所述绝缘骨架(2)成型为一体。
6.根据权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述铁芯分体(1)上设置有定位结构。
7.根据权利要求6所述的定子组件，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述U形结构的底壁外侧的卡槽(7)，所述卡槽(7)在开口处形成收口结构。
8.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述一体成型部(4)为灌封胶或者注塑件。
9.一种电机，包括定子组件，其特征在于，所述定子组件为权利要求1至8中任一项所述的定子组件。
10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述电机还包括转子组件(8)，所述转子组件(8)设置在所述定子组件的转子安装孔内，所述转子组件(8)与所述定子组件之间形成非均匀气隙。
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Cited By (1)
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| CN113315268A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 定子组件和电机 |
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020307384.2U patent/CN211508732U/zh active Active
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