CN109868661A - 一种服装手刮迷彩工艺 - Google Patents
一种服装手刮迷彩工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109868661A CN109868661A CN201910111786.7A CN201910111786A CN109868661A CN 109868661 A CN109868661 A CN 109868661A CN 201910111786 A CN201910111786 A CN 201910111786A CN 109868661 A CN109868661 A CN 109868661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clothes
- parts
- camouflage color
- scrapes
- camouflage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种服装手刮迷彩工艺,涉及服装加工技术领域。一种服装手刮迷彩工艺,包括以下步骤:前处理、染色、皂洗、烘干、涂抹、解漂、涂胶、烘烤、水洗和上蜡。本发明通过恰当的配方和工艺,通过对服装分段进行处理,工艺简单,工艺点控制较为简单且明确,生产出的迷彩服装色牢度强,且人们可以根据实际需求手动涂抹迷彩块,有利于根据实际需求进行图案的创新,适合推广。
Description
技术领域
本发明属于服装加工技术领域,特别是涉及一种服装手刮迷彩工艺。
背景技术
迷彩系列纺织品最早因军事需要而生产。随着人们生活水平和欣赏水平的不断提高,欣赏层次也向多元化发展,迷彩系列产品已不仅仅作为军工产品,很多品种的迷彩已逐渐向民用方面发展。
常见迷彩服装以纯棉、涤棉和锦棉类厚重的高密织物为主,采取的印花工艺主要有活性、分散/活性和涂料印花。生产工艺的缺点是流程长、工序多,需要控制的工艺点多,导致质量控制较为困难,生产出来的迷彩服装的色牢度不足,且不能根据人们的实际需求设计迷彩图案。
因此,如何能够解决上述问题,制定和控制好迷彩服装的生产工艺,对于具备一定规模的印染厂进行迷彩服装生产具有重要意义。
本发明通过恰当的配方和工艺,通过对服装分段进行处理,工艺简单,工艺点控制较为简单且明确,生产出的迷彩服装色牢度强,且人们可以根据实际需求手动涂抹迷彩块,有利于根据实际需求进行图案的创新,适合推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装手刮迷彩工艺,以解决现有技术中存在的不足。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种服装手刮迷彩工艺,包括以下步骤:
S1、前处理,将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗20-30分钟,第一工业洗衣机内设置有68-75℃的清洗液,清洗结束后排出清洗液,注入常温去离子水冲洗5-10分钟再排出废液,以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢,避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题;
S2、染色,将服装和染色原料放入到第二工业洗衣机中染色50-70分钟,控制温度在60-70℃,染色结束后排出废液;
S3、皂洗,往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至75-85℃,进行皂洗12-18分钟,然后排水,用PH试纸测试,若PH小于6-7,再注入去离子水,清洗,如此往复,直至PH测试为6-7,且水无明显颜色为止,最后控制第二工业洗衣机甩水;
S4、烘干,将衣服放入到烘箱中进行烘干,温度控制在85-93℃;
S5、涂抹,用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面,涂抹成迷彩块状,等待其充分氧化;
S6、解漂,将服装放入解漂液中静置10-20分钟,再用去离子水冲洗3-5分钟后甩干,再放入到烘箱中烘干,温度控制在85-93℃,去除掉服装内残留的漂水和解漂液;
S7、涂胶,用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经S5处理后服装表面的迷彩块上,然后自然晾干,通过胶水将氧化的服装包覆住,防止其受到外部污染,或是进一步氧化;
S8、烘烤,将服装放入到工业焗炉中烘烤25-40分钟,控制温度在130-150℃,烘烤完成后取出,自然降至室温,通过工业焗炉烘烤,将S7的胶液完全包覆在服装上;
S9、水洗,将服装放入第三工业洗衣机中,注入去离子水清洗5-10分钟,清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干;
S10、上蜡、将服装放入烘箱中烘干,温度控制在85-93℃,烘干后取光亮蜡球放入烘箱中,直至服装冷却,取出服装打包,蜡球受到周围环境热量影响,分子向外扩散运动,吸附在迷彩服装的表面,增强了服装的光亮度,也有助于服装防水发霉。
进一步地,所述S1中的清洗液由以下重量份数的原料制备而成:型号为QW—312油脂分解剂10-15份、白枧油2-3份和去离子水40-60份。
进一步地,所述S2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入:去离子水14-17份、服装1份、活性红染料0.3-0.6份、活性黄染料0.6-0.9份、活性蓝染料0.3-0.6份、元明粉55-68份和纯石碱25-39份。
进一步地,所述S5中的漂水溶液按如下重量分数配置:次氯酸钠1-2份和去离子水8-10份。
进一步地,所述S6中的解漂液为1g/L的大苏打溶液。
进一步地,所述第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为GX300。
进一步地,所述S7中的胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成:光亮胶143-163份、成膜胶143-163份和涂料黑5-10份。
进一步地,所述S8中的工业焗炉型号为RDC-1065。
进一步地,所述烘箱型号为HG-25。
本发明的有益效果:
本发明通过恰当的配方和工艺,通过对服装分段进行处理,工艺简单,工艺点控制较为简单且明确,生产出的迷彩服装色牢度强,且人们可以根据实际需求手动涂抹迷彩块,有利于根据实际需求进行图案的创新,适合推广。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中”、“内”、“前”、“后”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
一种服装手刮迷彩工艺,包括以下步骤:
S1、前处理,将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗20分钟,第一工业洗衣机内设置有70℃的清洗液,清洗液由以下重量份数的原料制备而成:型号为QW—312油脂分解剂12份、白枧油2份和去离子水40份,清洗结束后排出清洗液,注入常温去离子水冲洗6分钟再排出废液,以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢,避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题;
S2、染色,S2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入:去离子水15份、服装1份、活性红染料0.4份、活性黄染料0.7份、活性蓝染料0.4份、元明粉60份和纯石碱30份,控制温度在65℃,染色结束后排出废液;
S3、皂洗,往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至80℃,进行皂洗15分钟,然后排水,用PH试纸测试,若PH小于6-7,再注入去离子水,清洗,如此往复,直至PH测试为6-7,且水无明显颜色为止,最后控制第二工业洗衣机甩水;
S4、烘干,将衣服放入到型号为HG-25的烘箱中进行烘干,温度控制在90℃;
S5、涂抹,用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面,涂抹成迷彩块状,等待其充分氧化,漂水溶液按如下重量分数配置:次氯酸钠2份和去离子水8份;
S6、解漂,将服装放入解漂液中静置15分钟,解漂液为1g/L的大苏打溶液,再用去离子水冲洗3分钟后甩干,再放入到烘箱中烘干,温度控制在90℃,去除掉服装内残留的漂水和解漂液;
S7、涂胶,用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经S5处理后服装表面的迷彩块上,然后自然晾干,通过胶水将氧化的服装包覆住,防止其受到外部污染,或是进一步氧化,胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成:光亮胶150份、成膜胶150份和涂料黑6份;
S8、烘烤,将服装放入到型号为RDC-1065的工业焗炉中烘烤30分钟,控制温度在140℃,烘烤完成后取出,自然降至室温,通过工业焗炉烘烤,将S7的胶液完全包覆在服装上;
S9、水洗,将服装放入第三工业洗衣机中,注入去离子水清洗6分钟,清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干;
S10、上蜡、将服装放入型号为HG-25的烘箱中烘干,温度控制在90℃,烘干后取光亮蜡球放入烘箱中,直至服装冷却,取出服装打包,蜡球受到周围环境热量影响,分子向外扩散运动,吸附在迷彩服装的表面,增强了服装的光亮度,也有助于服装防水发霉。
优选的,第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为GX300。
实施例2:
一种服装手刮迷彩工艺,包括以下步骤:
S1、前处理,将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗30分钟,第一工业洗衣机内设置有72℃的清洗液,清洗液由以下重量份数的原料制备而成:型号为QW—312油脂分解剂12份、白枧油2份和去离子水45份,清洗结束后排出清洗液,注入常温去离子水冲洗7分钟再排出废液,以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢,避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题;
S2、染色,S2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入:去离子水17份、服装1份、活性红染料0.5份、活性黄染料0.8份、活性蓝染料0.6份、元明粉65份和纯石碱35份,控制温度在65℃,染色结束后排出废液;
S3、皂洗,往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至82℃,进行皂洗18分钟,然后排水,用PH试纸测试,若PH小于6-7,再注入去离子水,清洗,如此往复,直至PH测试为6-7,且水无明显颜色为止,最后控制第二工业洗衣机甩水;
S4、烘干,将衣服放入到型号为HG-25的烘箱中进行烘干,温度控制在92℃;
S5、涂抹,用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面,涂抹成迷彩块状,等待其充分氧化,漂水溶液按如下重量分数配置:次氯酸钠2份和去离子水8份;
S6、解漂,将服装放入解漂液中静置18分钟,解漂液为1g/L的大苏打溶液,再用去离子水冲洗5分钟后甩干,再放入到烘箱中烘干,温度控制在92℃,去除掉服装内残留的漂水和解漂液;
S7、涂胶,用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经S5处理后服装表面的迷彩块上,然后自然晾干,通过胶水将氧化的服装包覆住,防止其受到外部污染,或是进一步氧化,胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成:光亮胶160份、成膜胶160份和涂料黑8份;
S8、烘烤,将服装放入到型号为RDC-1065的工业焗炉中烘烤40分钟,控制温度在145℃,烘烤完成后取出,自然降至室温,通过工业焗炉烘烤,将S7的胶液完全包覆在服装上;
S9、水洗,将服装放入第三工业洗衣机中,注入去离子水清洗10分钟,清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干;
S10、上蜡、将服装放入型号为HG-25的烘箱中烘干,温度控制在90℃,烘干后取光亮蜡球放入烘箱中,直至服装冷却,取出服装打包,蜡球受到周围环境热量影响,分子向外扩散运动,吸附在迷彩服装的表面,增强了服装的光亮度,也有助于服装防水发霉。
优选的,第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为GX300。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、前处理,将服装放入到第一工业洗衣机中搅拌清洗20-30分钟,第一工业洗衣机内设置有68-75℃的清洗液,清洗结束后排出清洗液,注入常温去离子水冲洗5-10分钟再排出废液,以此除去服装表面的油渍、脏斑等污垢,避免后期服装染色时染色不均、产生色块的问题;
S2、染色,将服装和染色原料放入到第二工业洗衣机中染色50-70分钟,控制温度在60-70℃,染色结束后排出废液;
S3、皂洗,往第二工业洗衣机中加入皂洗剂和冰醋酸加温至75-85℃,进行皂洗12-18分钟,然后排水,用PH试纸测试,若PH小于6-7,再注入去离子水,清洗,如此往复,直至PH测试为6-7,且水无明显颜色为止,最后控制第二工业洗衣机甩水;
S4、烘干,将衣服放入到烘箱中进行烘干,温度控制在85-93℃;
S5、涂抹,用毛巾浸沾漂水后涂抹在平铺好的衣物表面,涂抹成迷彩块状,等待其充分氧化;
S6、解漂,将服装放入解漂液中静置10-20分钟,再用去离子水冲洗3-5分钟后甩干,再放入到烘箱中烘干,温度控制在85-93℃,去除掉服装内残留的漂水和解漂液;
S7、涂胶,用毛巾浸沾配置好的胶液涂抹在经S5处理后服装表面的迷彩块上,然后自然晾干,通过胶水将氧化的服装包覆住,防止其受到外部污染,或是进一步氧化;
S8、烘烤,将服装放入到工业焗炉中烘烤25-40分钟,控制温度在130-150℃,烘烤完成后取出,自然降至室温,通过工业焗炉烘烤,将S7的胶液完全包覆在服装上;
S9、水洗,将服装放入第三工业洗衣机中,注入去离子水清洗5-10分钟,清洗完之后控制第三工业洗衣机排水、甩干;
S10、上蜡、将服装放入烘箱中烘干,温度控制在85-93℃,烘干后取光亮蜡球放入烘箱中,直至服装冷却,取出服装打包,蜡球受到周围环境热量影响,分子向外扩散运动,吸附在迷彩服装的表面,增强了服装的光亮度,也有助于服装防水发霉。
2.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述S1中的清洗液由以下重量份数的原料制备而成:型号为QW—312油脂分解剂10-15份、白枧油2-3份和去离子水40-60份。
3.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述S2中的第二工业洗衣机中服装和染色原料按如下重量分数放入:去离子水14-17份、服装1份、活性红染料0.3-0.6份、活性黄染料0.6-0.9份、活性蓝染料0.3-0.6份、元明粉55-68份和纯石碱25-39份。
4.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述S5中的漂水溶液按如下重量分数配置:次氯酸钠1-2份和去离子水8-10份。
5.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述S6中的解漂液为1g/L的大苏打溶液。
6.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述第一工业洗衣机、第二工业洗衣机和第三工业洗衣机的型号均为GX300。
7.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述S7中的胶液按照如下重量分数原料搅拌均匀配置而成:光亮胶143-163份、成膜胶143-163份和涂料黑5-10份。
8.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述S8中的工业焗炉型号为RDC-1065。
9.根据权利要求1所述的一种服装手刮迷彩工艺,其特征在于,所述烘箱型号为HG-25。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910111786.7A CN109868661A (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种服装手刮迷彩工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910111786.7A CN109868661A (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种服装手刮迷彩工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109868661A true CN109868661A (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66918622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910111786.7A Pending CN109868661A (zh) | 2019-02-12 | 2019-02-12 | 一种服装手刮迷彩工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109868661A (zh) |
-
2019
- 2019-02-12 CN CN201910111786.7A patent/CN109868661A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105463878B (zh) | 一种牛仔纱线/成衣的染色或套染方法 | |
CN101608409A (zh) | 蜡彩染制品及其生产工艺 | |
CN105862463B (zh) | 一种防印活性翠蓝的方法 | |
CN104562760A (zh) | 一种涤棉织物的同浆印花方法 | |
CN104562742A (zh) | 荒漠型防红外迷彩面料印花 | |
CN109505152A (zh) | 一种具有天然抑菌功能的植物染料染色生产方法 | |
CN105714584B (zh) | 一种涤粘莫代尔纺织物的染色工艺 | |
JP2016519724A (ja) | 基質の染色および処理のための新規方法 | |
CN109778562A (zh) | 一种服装生产用的炒雪花工艺 | |
CN102199886B (zh) | 一种活性染料无盐轧染方法 | |
CN110130036A (zh) | 一种高色牢度棉纱线印染装置及其印染工艺 | |
CN102418295A (zh) | 牛仔布拔染印花色浆及其制备方法 | |
CN109868661A (zh) | 一种服装手刮迷彩工艺 | |
CN106758385A (zh) | 绒面毛织物数码印花浆料及其工艺 | |
CN107287935A (zh) | 一种提高天然染料染色性能的方法 | |
CN110016818A (zh) | 一种家纺产品用智能感应变色面料及其制备方法 | |
CN107201679B (zh) | 一种活性染料染纤维素纤维低温皂洗工艺 | |
CN108252128A (zh) | 一种饼状棉花染色方法 | |
CN107503175A (zh) | 一种混织面料的染色工艺 | |
CN104562749A (zh) | 棉锦交织物同浆催化印花工艺 | |
CN102409558A (zh) | 一种服装染色流程 | |
CN102704283A (zh) | 一种衣物的套染方法 | |
CN104420351A (zh) | 真丝针织物活性染料染色工艺 | |
CN102704291A (zh) | 一种使衣物呈不规则花色的染色工艺 | |
CN103015092A (zh) | 一种服装染色工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190611 |