CN102418295A

CN102418295A - 牛仔布拔染印花色浆及其制备方法

Info

Publication number: CN102418295A
Application number: CN2010105048032A
Authority: CN
Inventors: 翁五金
Original assignee: DAFENG HAILONG CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: DAFENG HAILONG CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2010-09-28
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2012-04-18

Abstract

本发明提供的牛仔布拔染印花色浆及其制备方法涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种牛仔布印花色浆及其制备方法。印花色浆由下列配方按重量百分比组成：染料：5-11％、固色剂：10-20％、拔染剂：4-9％、糊料：30-45％、水：余量％，其中固色剂包括甲壳素、高效渗透剂OP-6、脂肪醇聚氧乙烯醚和水调配而成，所述拔染剂为二氧化硫脲或氯化亚锡，所述糊料采用含海藻酸钠7-10％的原浆或含瓜尔豆7-10％的原浆。本发明工艺流程简单、印花图案品种多，具有耐洗涤不易退色，产品配方选用环保型原料不含有有害物质，对环境保护具有积极的意义。

Description

牛仔布拔染印花色浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种牛仔布印花色浆及其制备方法。

背景技术

牛仔服装诞生一百多年以来，经久不衰，深受国内外消费者的喜爱，但是随着生活水平的不断提高，人们对服装的个性化需求越来越高，因此普通的靛蓝服装已经远远不能满足人们的消费需求，出现了牛仔布拔染印花技术，使牛仔布更加丰富。传统的牛仔布拔染印花是指在牛仔布的靛蓝底色上利用化学方法使牛仔布的靛蓝底色变成白色或其它颜色，但现有技术中很多的印花色浆中都含有二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐，这种原料对环境影响很大，所以急需开发出环保型的印花色浆。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种印染效果好，染色牢固的牛仔布拔染印花色浆及其制备方法。

本发明的技术方案如下：牛仔布拔染印花色浆由下列配方按重量百分比组成：染料：5-11％、固色剂：10-20％、拔染剂：4-9％、糊料：30-45％、水：余量％。

生产牛仔布拔染印花色浆的方法为：常温常压下配制固色剂，称取染料、拔染剂和糊料；在带有搅拌器的反应釜中加入水，控制水温在30-40℃内加入糊料，搅拌运行5-10分钟后加入所述染料、固色剂和拔染剂，搅拌成膏状得印花色浆。

本发明所提供的牛仔布拔染印花色浆，采用染料、固色剂、拔染剂和加入糊料和水搅拌配制而成，其中染料可采用直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料，可包括：酸性青莲，即酸性紫4BNS，其分子式为：C39H40N3NaO6S2，具有良好的牢度性；柴林红，即酸性玫瑰红B，其分子式为：C16H13N4NaO4S，其拔染性及匀染性均好；酸性品红6B其分子式为：C20H16N4Na2O9S2，具有日晒牢度高的特点；固色剂由甲壳素20％、高效渗透剂OP-65％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％、水70％组成，甲壳素为深海动物提练而成，因此本固色剂为绿色环保物品；拔染剂为二氧化硫脲或氯化亚锡，用于以还原作用将织物上染料的结构破坏使其颜色消失所用的物质；糊料：即印花糊料，是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等，采用含海藻酸钠7-10％的原浆或含瓜尔豆7-10％的原浆。

采用上述方案制备的印花色浆，其工艺流程简单、印花图案品种多，具有耐洗涤不易退色，而且产品配方选用环保型原料，避免使用含有二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐的原料，该产品不含有有害物质，对环境保护具有积极的意义。

具体实施方式

实施例1

1、配制印花色装，其配方为：柴林红5％，固色剂15％，拔染剂4％，糊料35％，水41％，

其中：固色剂配方为20％甲壳素、5％高效渗透剂OP-6、5％脂肪醇聚氧乙烯醚和70％水；拔染剂为二氧化硫脲；糊料是含海藻酸钠7％的原浆；

2、其生产方法为：常温常压下按上面配方配制固色剂，称取15份固色剂、5份柴林红、4份二氧化硫脲和35份糊料；在带有搅拌器的反应釜中加入41份水，控制水温在35℃内加入糊料，搅拌运行8分钟后加入染料、固色剂和拔染剂，搅拌成膏状得印花色浆；

3、对16Sx16S薄型靛蓝牛仔布印制紫色花纹，其工艺为：配制印花色浆、印花、90℃烘干、印显色浆显色50秒、80℃烘干、碱水洗中和、皂洗、水洗、烘干、成品。

实施例2：

1、配制印花色浆，其配方为：酸性青莲8％，固色剂12％，拔染剂5％，糊料40％，水35％，

其中：固色剂配方同实施例1；拔染剂为氯化亚锡；糊料是含瓜尔豆7％的原浆；

2、其生产方法为：常温常压下配制固色剂，称取12份固色剂、8份酸性青莲、5份氯化亚锡和40份糊料；在带有搅拌器的反应釜中加入35份水，控制水温在35℃内加入糊料，搅拌运行5分钟后加入染料、固色剂和拔染剂，搅拌成膏状得印花色浆；

3、对7Sx7S厚型靛蓝牛仔布手工印制玫瑰红色花纹，其工艺为：配制印花色浆、手工印花、50℃烘干、印显色浆、50℃烘干、裁剪缝制、成衣水洗、烘干、成品。显色浆配方不为本发明保护重点，所以不做描述。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.牛仔布拔染印花色浆，其特征在于：由下列配方按重量百分比组成：

染料 5-11％

固色剂 10-20％

拔染剂 4-9％

糊料 30-45％

水余量％

其中，所述固色剂按重量百分比配制包括20％甲壳素、5％高效渗透剂OP-6、5％脂肪醇聚氧乙烯醚、70％水。

2.根据权利要求1所述牛仔布拔染印花色浆，其特征在于：所述拔染剂为二氧化硫脲或氯化亚锡。

3.根据权利要求1所述牛仔布拔染印花色浆，其特征在于：所述糊料采用含海藻酸钠7-10％的原浆或含瓜尔豆7-10％的原浆。

4.根据权利要求1所述牛仔布拔染印花色浆，其特征在于：所述染料可采用直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料。

5.生产如权利要求1所述牛仔布拔染印花色浆的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A、常温常压下配制固色剂，称取染料、拔染剂和糊料；

步骤B、在带有搅拌器的反应釜中加入水，控制水温在30-40℃内加入糊料，搅拌运行5-10分钟后加入所述染料、固色剂和拔染剂，搅拌成膏状得印花色浆。