CN109867883A - 一种3d打印pvc纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印PVC纸，由以下重量份的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP0‑5份，甲基锡3‑3.5份，加工助剂1‑1.5份，外润滑剂0.8‑1份，内润滑剂0.3‑0.5份，新纳米钙10‑15份，吸墨粉白炭黑5‑10份，钛白粉5‑8份，颜料0.1‑0.8份。本发明提供一种3D打印PVC纸，寿命长，强度高，耐磨性好，同时提供制备方法可以大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种打印纸，具体涉及一种3D打印PVC纸及其制备方法。
背景技术
打印装置是将计算机的运算结果或中间结果以人所能识别的数字、字母、符号和图形等，依照规定的格式印在纸上的设备，打印装置正向轻、薄、短、小、低功耗、高速度和智能化方向发展，随着3D技术快速发展，预计到2020年全国的3D打印机市场规模将突破200亿美元， 我国制造业大国的经验将为我国3D打印行业的发展积累充分的优势，其市场规模在全球所 占的比重也将逐步增大，已成为了3D打印行业发展浪潮中最具有潜力的竞争者，但是现有的3D打印纸的使用寿命短，强度不足，耐磨性差，而且不适合大规模的生产。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种3D打印PVC纸，其可以有效解决3D打印纸寿命短，强度不足，耐磨性差，而且不适合大规模的生产问题。
技术方案：一种3D打印PVC纸，由以下重量份的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP0-5份，甲基锡3-3.5份，碳酸钙30-50份，加工助剂1-1.5份，外润滑剂0.8-1份，内润滑剂0.3-0.5份，新纳米钙10-15份，吸墨粉白炭黑5-10份，钛白粉5-8份，颜料0.1-0.8份。
优选的，由以下重量比的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP3份，甲基锡3.3份，碳酸钙40份，加工助剂1.3份，外润滑剂0.9份，内润滑剂0.4份，新纳米钙13份，吸墨粉白炭黑8份，钛白粉7份，颜料0.5份。
优选的，所述PVC树脂粉使用聚合度800。
优选的，所述内润滑剂为AC-316内润滑剂，所述外润滑剂为G-70外润滑剂。
一种制备权利要求1中3D打印PVC纸的制备方法，包括如下步骤：
a、混合、按照质量份将原料投入高速混合机进行混合搅拌，在高速启动后约200秒，将吸墨剂白炭黑投入混合，时间260~320秒，温度为80~90℃；
b、冷拌、将步骤a混合后的组分输送到低速冷拌机内，进行搅拌冷却，控制冷拌温度≤55℃；
c、挤出、将冷拌后的混合物送入行星挤出机内进行挤出，控制挤出温度为145~165℃，出料光亮且呈麻花状熟料；
d、过滤、将挤出机出来的胶料送入三层过滤网进行过滤，接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度145℃~165℃范围内；
e、扎轮、经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在160℃-165℃；
f、成型、将直线片状胶料送入五辊机进行成型，辊的速比在1.1-1.3倍调节，成型后的胶膜通过牵引轮牵至冷却轮；
g、冷却定型、冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
h、卷取包装、冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
优选的，所述步骤f中五辊机的五个辊温度依次为195-198°C、190-196°C、190-192°C、185-188°C、180-184°C。
有益效果：本发明所揭示的一种3D打印PVC纸，通过在配方制作出来的打印纸，寿命长，强度高，耐磨性好，通过其生产方法可以大规模的生产3D打印PVC纸，提高生产效率；
成形时采取五辊压延，通过调节五辊之间的温度差，使压花后的PVC薄膜温度降低，从而使薄膜表面出现轻微收缩，表面结构更加紧密和光滑，提高了3D打印纸的强度和耐磨性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
本发明所揭示的一种3D打印PVC纸，由以下重量份的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP0-5份，甲基锡3-3.5份，碳酸钙30-50份，加工助剂1-1.5份，外润滑剂0.8-1份，内润滑剂0.3-0.5份，新纳米钙10-15份，吸墨粉白炭黑5-10份，钛白粉5-8份，颜料0.1-0.8份。
其中，所述PVC树脂粉使用聚合度800，所述内润滑剂为AC-316内润滑剂，所述外润滑剂为G-70外润滑剂。
一种制备权利要求1中3D打印PVC纸的制备方法，包括如下步骤：
a、混合、按照质量份将原料投入高速混合机进行混合搅拌，在高速启动后约200秒，将吸墨剂白炭黑投入混合，时间260~320秒，温度为80~90℃；
b、冷拌、将步骤a混合后的组分输送到低速冷拌机内，进行搅拌冷却，控制冷拌温度≤55℃；
c、挤出、将冷拌后的混合物送入行星挤出机内进行挤出，控制挤出温度为145~165℃，出料光亮且呈麻花状熟料；
d、过滤、将挤出机出来的胶料送入三层过滤网进行过滤，接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度145℃~165℃范围内；
e、扎轮、经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在160℃-165℃；
f、成型、将直线片状胶料送入五辊机进行成型，五辊机的五个辊温度依次为195-198°C、190-196°C、190-192°C、185-188°C、180-184°C，辊的速比在1.1-1.3倍调节，成型后的胶膜通过牵引轮牵至冷却轮；
g、冷却定型、冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
h、卷取包装、冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
实施例一
一种3D打印PVC纸，由以下重量份的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP0.5份，甲基锡3份，碳酸钙30份，加工助剂1份，外润滑剂0.8份，内润滑剂0.3份，新纳米钙10份，吸墨粉白炭黑6份，钛白粉5份，颜料0.2份。
实施例二
一种3D打印PVC纸，由以下重量比的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP3份，甲基锡3.3份，碳酸钙40份，加工助剂1.3份，外润滑剂0.9份，内润滑剂0.4份，新纳米钙13份，吸墨粉白炭黑8份，钛白粉7份，颜料0.5份。
实施例三
一种3D打印PVC纸，由以下重量份的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP5份，甲基锡3.5份，碳酸钙45份，加工助剂1.5份，外润滑剂1份，内润滑剂0.5份，新纳米钙14份，吸墨粉白炭黑9份，钛白粉8份，颜料0.8份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种3D打印PVC纸，其特征在于：由以下重量份的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP0-5份，甲基锡3-3.5份，加工助剂1-1.5份，外润滑剂0.8-1份，内润滑剂0.3-0.5份，新纳米钙10-15份，吸墨粉白炭黑5-10份，钛白粉5-8份，颜料0.1-0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印PVC纸，其特征在于：由以下重量比的原料配制而成：PVC树脂粉100份，DOTP3份，甲基锡3.3份，碳酸钙40份，加工助剂1.3份，外润滑剂0.9份，内润滑剂0.4份，新纳米钙13份，吸墨粉白炭黑8份，钛白粉7份，颜料0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种3D打印PVC纸，其特征在于：所述PVC树脂粉使用聚合度800。
4.根据权利要求1或2所述的一种3D打印PVC纸，其特征在于：所述内润滑剂为AC-316内润滑剂，所述外润滑剂为G-70外润滑剂。
5.一种制备权利要求1中3D打印PVC纸的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a、混合、按照质量份将原料投入高速混合机进行混合搅拌，在高速启动后约200秒，将吸墨剂白炭黑投入混合，时间260~320秒，温度为80~90℃；
b、冷拌、将步骤a混合后的组分输送到低速冷拌机内，进行搅拌冷却，控制冷拌温度≤55℃；
c、挤出、将冷拌后的混合物送入行星挤出机内进行挤出，控制挤出温度为145~165℃，出料光亮且呈麻花状熟料；
d、过滤、将挤出机出来的胶料送入三层过滤网进行过滤，接挤出机过来的胶料后，在经过80目60目80目三层过滤网后成圆柱状熟料输送向扎轮机，温度145℃~165℃范围内；
e、扎轮、经过滤机后的胶料进一步塑化后，成直线片状料直接输送主机，温度控制在160℃-165℃；
f、成型、将直线片状胶料送入五辊机进行成型，辊的速比在1.1-1.3倍调节，成型后的胶膜通过牵引轮牵至冷却轮；
g、冷却定型、冷却轮内通冷却水或冷冻水，使成型产品冷却定型；
h、卷取包装、冷却定型后的产品经过卷取机卷成桶状后，经质检人员检验合格，计量包装待发货。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印PVC纸的制备方法，其特征在于：所述步骤f中五辊机的五个辊温度依次为195-198°C、190-196°C、190-192°C、185-188°C、180-184°C。
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| CN111286134A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-06-16 | 东阳市李氏塑胶有限公司 | 一种户外pvc透明薄膜及制备方法 |
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| JP2001342315A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニル壁紙を再利用した複合合成樹脂組成物及び木質複合材料 |
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