CN207091826U - 一种人造纤维纸的加工系统 - Google Patents

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陈美章
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Abstract

本实用新型公开一种人造纤维纸的加工系统,包括有沿人造纤维加工传送方向设置的双阶式高低度混合机、双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体、喷丝板、循环运转的第一尼龙网、循环运转的第二尼龙网、施胶系统、聚四氟乙烯网,整平机;所述的第二尼龙网与第一尼龙网同步同向循环运转,所述的聚四氟乙烯网与第二尼龙网同步同向运转;于喷丝板和第一尼龙网之间的两侧位置设有制冷机,于第一尼龙网的下方设有高负压吸风机;所述的聚四氟乙烯网的上下方设有上、下烘干机。该加工系统设备产量高,生产成本低,且生产的人造纤维纸是一种各项指标和传统纸基本接近,同时又可以和传统纸一起回收的高无机填充合成纤维纸。

Description

一种人造纤维纸的加工系统
技术领域
本实用新型涉及一种人造纤维纸的加工系统。
背景技术
目前,环保塑料合成纸(俗称石头纸)大多采用天然石粉为主要原料,加入聚乙烯、聚丙烯等助剂,经高速混合、密炼、挤出,制成颗粒材料,通过流延机、压延机或吹膜机,制成薄膜基材,再电晕、涂布、烘干、修剪后,制成石头纸。此方法生产的石头纸,经市场检验,难以大面积推广,主要存在以下缺陷:一是做成的产品不能和传统纸一起回收,因为它是薄膜状结构,只能和塑料一起回收。二是综合成本高,主要表现在如下四个方面:①设备产量低,无论是吹膜法,还是流延法,压延后的双向拉伸法,它们的幅宽小于1.6米,单机车速不超过50米/分钟。②用工量大,耗电量大,按年产1万吨石头纸设备,需八台以上的吹膜机或四台以上的压延双向拉伸机,加上混合造粒、涂布烘干系统需大批人员投入,用工、用电量与产量不成比例。③密度大,耐热性不够、吸墨性不好:和传统纸比较,比表面积少三分之一以上,综合成本实际比传统纸贵10%以上;耐热度不够,高速印刷时会变形,就连最普遍使用的传真和复印机都无法实际应用,因为它是膜状堆积的原因;用PE、PP做成的膜状经电晕、涂布、烘干,涂布层不足5微米,印刷或写字后长时间无法干燥,导致穿墨等现象。④挺度不够等综合问题,它只是无机高填充的塑料纸,不具有传统纸的各方面综合优越性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种人造纤维纸的加工系统。该加工系统设备产量高,生产成本低,且生产的人造纤维纸是一种各项指标和传统纸基本接近,同时又可以和传统纸一起回收的高无机填充合成纤维纸。
为实现上述目的,实用新型技术方案为:
一种人造纤维纸的加工系统,包括有沿人造纤维加工传送方向设置的双阶式高低度混合机、双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体、喷丝板、循环运转的第一尼龙网、循环运转的第二尼龙网、施胶系统、循环运转的聚四氟乙烯网,整平机;所述的第二尼龙网与第一尼龙网同步同向循环运转,所述的聚四氟乙烯网与第二尼龙网同步同向运转;于喷丝板和第一尼龙网之间的两侧位置设有制冷机,于第一尼龙网的下方设有高负压吸风机;所述的聚四氟乙烯网的上下方设有上、下烘干机。加工时,双阶式高低度混合机的卸料通过双螺杆捏合密炼机挤出至单螺杆挤出机,继而螺杆挤出机挤出的物料进入均压箱体后经喷丝板挤出阻落平铺在第一尼龙网上;接着物料从第一尼龙网导入第二尼龙网后经过施胶系统施胶,施胶后的物料导入聚四氟乙烯网上进行烘干后进入整平机。
如上所述的一种人造纤维纸的加工系统,所述施胶系统包括两根耐高温的聚四氟乙烯胶辊和一浸胶槽;其中一根聚四氟乙烯胶辊为转轴可升降的动胶辊,该动胶辊浸泡在浸胶槽内的淀粉胶中;另一根聚四氟乙烯胶辊为转轴位置固定的定胶辊。
如上所述的一种人造纤维纸的加工系统,沿人造纤维加工传送方向还依序设置有第一过滤器和第二过滤器;所述第一过滤器设置在双螺杆捏合密炼机和单螺杆挤出机之间,所述第二过滤器在单螺杆挤出机和均压箱体之间;于第二过滤器和均压箱体之间还设有一计量泵。
如上所述的一种人造纤维纸的加工系统,还包括有一吸风装置,该吸风装置装设在第一尼龙网的物料导出端的上方。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型通过控制器连接的双阶式高低度混合机、双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体、第一、二尼龙网、施胶系统和聚四氟乙烯网,以完成亲油性混合物的捏合密炼→熔融物料挤出二次混炼→冷吸拉丝形成细小纤维→阻网均铺成型→浸胶烘干→整平成品的高无机填充合成人造纤维的制造过程,设备产量高,生产成本低,生产的人造纤维纸各项指标和传统纸基本接近。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型人造纤维纸的加工系统示意图(图中的箭头为人造纤维加工传送方向)。;
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种人造纤维纸的加工系统,包括有连接控制器的加工设备和传输装置;所述的加工设备包括沿人造纤维加工传送方向设置的双阶式高低度混合机10、双螺杆捏合密炼机20、单螺杆挤出机30、均压箱体40、喷丝板50、循环运转的第一尼龙网80、循环运转的第二尼龙网90、施胶系统100、循环运转的聚四氟乙烯网200,和整平机900等。所述的传输装置为将物料传送到各加工设备的管道。于双螺杆捏合密炼机20和单螺杆挤出机30之间装设有第一过滤器600,于单螺杆挤出机30和均压箱体40之间装设有第二过滤器700,于该第二过滤器700和均压箱体40之间还设有一计量泵800。
本实用新型第二尼龙网90与第一尼龙网80同步同向循环运转,于第一尼龙网80的物料导出端的上方装设有一吸风装置500在,以使第一尼龙网80上的物料更快更稳当地导入第二尼龙网90。所述的聚四氟乙烯网200与第二尼龙网90同步同向运转,于该聚四氟乙烯网200的上下方设有上、下烘干机300、400。
本实用新型于喷丝板50和第一尼龙网80之间的两侧位置设有制冷机60,也就是该制冷机60位于从喷丝板50挤出的物料的两侧,于第一尼龙网80的下方设有高负压吸风机70,也就是该高负压吸风机70的吸风口正对从喷丝板50挤出的物料。
本实用新型施胶系统100包括两根耐高温的聚四氟乙烯胶辊101、102和一浸胶槽103;其中一根聚四氟乙烯胶辊101为转轴可升降的动胶辊,该动胶辊浸泡在浸胶槽103内的淀粉胶中;另一根聚四氟乙烯胶辊102为转轴位置固定的定胶辊。
加工时,双阶式高低度混合机10卸料的亲油性混合物通过螺旋输送至双螺杆捏合密炼机20加温捏合、密炼挤出后,经第一过滤器600过滤,均匀地挤出形成熔融物料。从双螺杆捏合密炼机20挤出的熔融物料通过管道连接,使熔融物料均匀地挤出推向带混炼段的单螺杆挤出机30,熔融物料再次进行混炼、挤出后,经过第二过滤器700,过滤后的物料由计量泵800向均压箱体40推进,进入均压箱体40形成均压物料。均压物料均匀地向喷丝板50挤出,该喷丝板50是一个长2米、宽0.15米、有40000个直径0.8mm小孔组成的模具。物料通过喷丝板50的小孔向下牵伸,形成纤维物料。在向下牵伸过程中,在向下挤出的物料两侧采用制冷机60提供冷风,冷却拉丝,同时在牵伸的下方采用高负压吸风机70强制吸风,对挤出的物料向下抽吸,使挤出的物料冷吸拉丝后形成细小纤维,控制纤维细度直径在5微米。强制吸风的高负压电机70和提供冷风的制冷机60之间安装一张循环运转的第一尼龙网80,该第一尼龙网80是一长2米、60目的耐高温尼龙网,其循环传送速度控制在100米/每分钟,运载物料的克重在200g/m2。牵伸后的纤维物料经过冷风强制一吹一吸后,均匀地阻落平铺在该第一尼龙网80上形成不规则形状的无纺布状纤维,该第一尼龙网80在向前运转离开高负压电机70控制范围时,无纺布状纤维自然剥离该第一尼龙网80,经过剥离的无纺布状纤维导入另一张与第一尼龙网80同步同向循环运转的第二尼龙网90上。更佳的,本发明可对应第一尼龙网80上的无纺布状纤维设置一吸风装置500,也就是,该吸风装置500装设在第一尼龙网80的无纺布状纤维导出端的上方,以使无纺布状纤维更快更稳当地从第一尼龙网80导入第二尼龙网90。第二尼龙网90将无纺布状纤维送至施胶系统100施胶。所述施胶系统100包括两根耐高温的聚四氟乙烯胶辊101、102和一浸胶槽103,浸胶槽103内装有合成淀粉组成的淀粉胶,其中一根聚四氟乙烯胶辊101浸泡在该淀粉胶中为转轴可升降的动胶辊,另一根聚四氟乙烯胶辊102为转轴位置固定的定胶辊。无纺布状纤维向前牵伸经过两根聚四氟乙烯胶辊101、102之间,淀粉胶随两根聚四氟乙烯胶辊的转动均匀地涂压在无纺布状纤维上。经过涂胶后的无纺布状纤维,导入一张与第二尼龙网90同方向同步运转的聚四氟乙烯网200上,该聚四氟乙烯网200上的网孔为较大的孔,孔径为1mm,于该聚四氟乙烯网200的上下方设置有上、下烘干机300、400,采用强制热风烘干涂胶后的无纺布状纤维,烘干后的无纺布状纤维上的微孔已被淀粉胶填平形成纸状纤维。纸状纤维再经过整平机900滚压烫平,经整平后的纸状纤维,经过正面涂布、正面烘干和反面涂布、反面烘干后,再经压光、冷却、定型、收卷、分切后,制得人造纤维纸。上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种人造纤维纸的加工系统,其特征在于:包括有沿人造纤维加工传送方向设置的双阶式高低度混合机(10)、双螺杆捏合密炼机(20)、单螺杆挤出机(30)、均压箱体(40)、喷丝板(50),循环运转的第一尼龙网(80)、循环运转的第二尼龙网(90)、施胶系统(100)、循环运转的聚四氟乙烯网(200),整平机(900);所述的第二尼龙网(90)与第一尼龙网(80)同步同向循环运转,所述的聚四氟乙烯网(200)与第二尼龙网(90)同步同向运转;于喷丝板(50)和第一尼龙网(80)之间的两侧位置设有制冷机(60),于第一尼龙网(80)的下方设有高负压吸风机(70);所述的聚四氟乙烯网(200)的上下方设有上、下烘干机(300、400)。
2.如权利要求1所述的一种人造纤维纸的加工系统,其特征在于:所述施胶系统(100)包括两根耐高温的聚四氟乙烯胶辊(101、102)和一浸胶槽(103);其中一根聚四氟乙烯胶辊(101)为转轴可升降的动胶辊,该动胶辊浸泡在浸胶槽(103)内的淀粉胶中;另一根聚四氟乙烯胶辊102为转轴位置固定的定胶辊。
3.如权利要求1所述的一种人造纤维纸的加工系统,其特征在于:沿人造纤维加工传送方向还依序设置有第一过滤器(600)和第二过滤器(700);所述第一过滤器(600)设置在双螺杆捏合密炼机(20)和单螺杆挤出机(30)之间,所述第二过滤器(700)在单螺杆挤出机(30)和均压箱体(40)之间;于第二过滤器(700)和均压箱体(40)之间还设有一计量泵(800)。
4.如权利要求1所述的一种人造纤维纸的加工系统,其特征在于:还包括有一吸风装置(500),该吸风装置(500)装设在第一尼龙网(80)的物料导出端的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106958163A (zh) * 2017-04-01 2017-07-18 陈美章 一种人造纤维纸的制造方法及其加工系统
CN108286206A (zh) * 2018-04-14 2018-07-17 福建省大投科技有限公司 石头纤维造纸方法

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