CN108357218B - 一种热转印防伪碳带的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热转印防伪碳带及其回收装置，碳带包括背涂层、基带、微晶蜡层、内涂层和油墨层，回收时碳带的油墨层朝下，经左边的输送辊进入有溶剂整流板和机溶剂槽之间，有溶剂从有机溶剂槽内通过有机溶剂管进入有溶剂整流板，再从有机溶剂孔冒出，对油墨层进行溶解，然后经过两个刮刀依次将油墨层剥离，再经过风槽和热风整流板之间，风槽内的热气经过热风管进入热风整流板再通过气孔对碳带进行风干，最后从右边的输送辊输送出去。本发明的优点：基带与内涂层之间设有微晶腊层，使得碳带上的油墨受热后易分离，便于回收；油墨成分中增滑剂够保证一定光洁度的同时油墨在印制后不易分散；回收过程简单有效，操作简单，自动化程度高。

Description

一种热转印防伪碳带的回收装置

技术领域

本发明涉及一种热转印防伪碳带的回收装置，属于碳带技术领域。

背景技术

条形码是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条和白条排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到广泛的应用。条形码打印是通过条形码打印机将碳带上的油墨印在物体上，从而形成条形码。为了打击假冒伪劣产品，防伪条形码得到了越来越广泛的使用，要得到防伪条形码，就需要使用防伪的碳带，这就要在油墨中添加防伪成分，一般是光引发剂，这样的防伪碳带在使用后附着在基带上的油墨很难脱落，无法进行回收。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种热转印防伪碳带的回收装置，该防伪碳带中增滑剂成分较低，同时微晶蜡层的设置使得油墨在受热后很容易脱落，且在专用的回收装置中进行回收，回收效果好，环保节能。

本发明通过下述方案实现：一种热转印防伪碳带，其包括背涂层、基带、微晶蜡层、内涂层和油墨层，所述基带连接在所述背涂层的上侧面，所述微晶蜡层连接在所述基带的上侧面，所述内涂层连接在所述微晶蜡层的上侧面，所述油墨层印在所述内涂层上，所述油墨层中的油墨由色料、连接料、光引发剂、稳定剂、活性稀释剂、填充剂和增滑剂混合而成。

所述微晶蜡层的厚度为0.15μm。

所述油墨中的各成分重量比如下：色料：30％，连接料：40％，光引发剂：20％，稳定剂：1％，活性稀释剂：1％，填充剂：3％，增滑剂：5％。

所述连接料为天然树脂和橡胶衍生物溶于干性油中制得，所述光引发剂为安息香醚，所述稳定剂为安息二甲香醚，所述活性稀释剂为丙烯酰基与乙烯基的混合物，填充剂为碳酸钙，所述增滑剂为微晶蜡。

一种热转印防伪碳带的回收装置，其包括箱体，所述箱体的左右两边各连接两个输送辊，碳带依次穿过左边的两个所述输送辊，然后经过所述箱体的下方，最后经右边的两个所述输送辊输送出去，所述箱体的内部连接控制装置，所述控制装置的左边为有机溶剂槽，所述控制装置的右边为风槽，所述有机溶剂槽内装有有机溶剂，所述有机溶剂槽的下端通过连接块连接溶剂整流板，所述溶剂整流板内部为空腔结构，并通过有机溶剂管与所述有机溶剂槽相连通，所述溶剂整流板的上侧面开有机溶剂孔，所述碳带经过所述溶剂整流板和所述有机溶剂槽之间，所述风槽内设有风机装置，所述风机装置的下端设有电热棒，所述电热棒设置在所述风槽的内部，所述风槽下端通过连接块连接热风整流板，所述热风整流板内部为空腔结构，并通过热风管与所述风槽相连通，所述热风整流板的上侧面开有气孔，所述碳带经过所述风槽和所述热风整流板之间，所述溶剂整流板和所述热风整流板之间设有两个刮刀，所述刮刀通过连接杆与所述箱体相连接，所述碳带经过所述刮刀与所述箱体之间。

所述碳带的油墨层朝下，经左边的所述输送辊进入所述溶剂整流板和所述有机溶剂槽之间，有机溶剂从所述有机溶剂槽内通过所述有机溶剂管进入所述溶剂整流板，再从所述有机溶剂孔冒出，对所述油墨层进行溶解，然后经过两个所述刮刀依次将所述油墨层剥离，再经过所述风槽和所述热风整流板之间，所述风槽内的热气经过所述热风管进入所述热风整流板再通过所述气孔对所述碳带进行风干，最后从右边的所述输送辊输送出去，溶解和刮下来的油墨进入油墨收集箱，所述油墨收集箱位于所述箱体的下方。

所述风槽的上端为开放式，所述有机溶剂槽的上端盖有活动盖板。

所述箱体的下端连接一块电热板，所述电热板位于所述溶剂整流板、所述刮刀及所述热风整流板的上方，所述碳带从所述电热板上经过。

所述刮刀上设有旋转控制装置，控制所述刮刀旋转。

所述有机溶剂管上设有电磁调节阀，所述风槽内设有风机装置，电热棒设置在所述风机装置的下端。

本发明的有益效果为：

1、本发明一种热转印防伪碳带的基带与内涂层之间设有一层约0.15μm的微晶蜡层，使得碳带上的油墨受热后易分离，便于后续对碳带的回收；

2、本发明一种热转印防伪碳带的油墨成分中增滑剂含量约5％，这样能够保证一定光洁度，同时油墨在印制后不易分散；

3、本发明一种热转印防伪碳带的回收装置采用有机溶剂先与油墨反应，使得油墨分散，再通过两道刮刀将油墨层剥离，最后通过热风风干，回收过程简单有效，操作简单，自动化程度高；

4、本发明一种热转印防伪碳带的回收装置的箱体下端设有电热板，碳带从电热板上经过，能够对碳带进行加热使得微晶蜡层融化，内涂层和油墨层更易脱落。

附图说明

图1为本发明一种热转印防伪碳带的回收装置的正视结构示意图。

图2为本发明一种热转印防伪碳带的回收装置的箱体正视的剖面结构示意图。

图3为本发明一种热转印防伪碳带的正视剖面结构示意图。

图中：1为背涂层，2为基带，3为微晶蜡层，4为内涂层，5为油墨层，6为箱体，7为输送辊，8为碳带，9为控制装置，10为有机溶剂槽，11为风槽，12为连接块，13为溶剂整流板，14为有机溶剂管，15为有机溶剂孔16为电热棒，17为热风整流板，18为热风管，19为气孔，20为刮刀，21为连接杆，22为油墨收集箱，23为活动盖板，24为电热板，25为旋转控制装置，26为电磁调节阀，27为风机装置，

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进一步说明，但本发明保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种热转印防伪碳带，其包括背涂层1、基带2、微晶蜡层3、内涂层4和油墨层5，基带2连接在背涂层1的上侧面，微晶蜡层3连接在基带2的上侧面，内涂层4连接在微晶蜡层3的上侧面，油墨层5印在内涂层4上，油墨层5中的油墨由色料、连接料、光引发剂、稳定剂、活性稀释剂、填充剂和增滑剂混合而成，微晶蜡层3的厚度为0.15μm，油墨中的各成分重量比如下：色料：30％，连接料：40％，光引发剂：20％，稳定剂：1％，活性稀释剂：1％，填充剂：3％，增滑剂：5％，连接料为天然树脂和橡胶衍生物溶于干性油中制得，光引发剂为安息香醚，稳定剂为安息二甲香醚，活性稀释剂为丙烯酰基与乙烯基的混合物，填充剂为碳酸钙，增滑剂为微晶蜡。

一种热转印防伪碳带的回收装置，其包括箱体6，箱体6的左右两边各连接两个输送辊7，碳带8依次穿过左边的两个输送辊7，然后经过箱体6的下方，最后经右边的两个输送辊7输送出去，箱体6的内部连接控制装置9，控制装置9的左边为有机溶剂槽10，控制装置9的右边为风槽11，有机溶剂槽10内装有有机溶剂，有机溶剂槽10的下端通过连接块12连接溶剂整流板13，溶剂整流板13内部为空腔结构，并通过有机溶剂管14与有机溶剂槽10相连通，有机溶剂管14上设有电磁调节阀26，能够调节有机溶剂管14的流速，溶剂整流板13的上侧面开有机溶剂孔15，碳带8经过溶剂整流板13和有机溶剂槽10之间，风槽11内设有风机装置27，电热棒16设置在所述风机装置27的下端，风槽11下端通过连接块12连接热风整流板17，热风整流板17内部为空腔结构，并通过热风管18与风槽11相连通，热风整流板17的上侧面开有气孔19，碳带8经过风槽11和热风整流板17之间，溶剂整流板13和热风整流板17之间设有两个刮刀20，刮刀20通过连接杆21与箱体6相连接，碳带8经过刮刀20与箱体6之间，风槽11的上端为开放式，有机溶剂槽10的上端盖有活动盖板23，能够给有机溶剂槽10添加有机溶剂，刮刀20上设有旋转控制装置25，控制刮刀20旋转。

运行时，碳带8的油墨层5朝下，经左边的输送辊7进入溶剂整流板13和有机溶剂槽10之间，有机溶剂从有机溶剂槽10内通过有机溶剂管14进入溶剂整流板13，再从有机溶剂孔15冒出，对油墨层5进行溶解，然后经过两个刮刀20依次将油墨层5剥离，再经过风槽11和热风整流板17之间，风槽11内的热气经过热风管18进入热风整流板17再通过气孔19对碳带8进行风干，最后从右边的输送辊7输送出去，溶解和刮下来的油墨进入油墨收集箱22，油墨收集箱22位于箱体6的下方。

箱体6的下端连接一块电热板24，电热板24位于溶剂整流板13、刮刀20及热风整流板17的上方，碳带8从电热板24上经过，能够对碳带8进行加热使得微晶蜡层3融化，内涂层4和油墨层5更易脱落。

尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种热转印防伪碳带的回收装置，其特征在于：其包括箱体(6)，所述箱体(6)的左右两边各连接两个输送辊(7)，碳带(8)依次穿过左边的两个所述输送辊(7)，然后经过所述箱体(6)的下方，最后经右边的两个所述输送辊(7)输送出去，所述箱体(6)的内部连接控制装置(9)，所述控制装置(9)的左边为有机溶剂槽(10)，所述控制装置(9)的右边为风槽(11)，所述有机溶剂槽(10)内装有有机溶剂，所述有机溶剂槽(10)的下端通过连接块(12)连接溶剂整流板(13)，所述溶剂整流板(13)内部为空腔结构，并通过有机溶剂管(14)与所述有机溶剂槽(10)相连通，所述溶剂整流板(13)的上侧面开有机溶剂孔(15)，所述碳带(8)经过所述溶剂整流板(13)和所述有机溶剂槽(10)之间，所述风槽(11)内设有电热棒(16)，所述电热棒(16)设置在所述风槽(11)的内部，所述风槽(11)下端通过连接块(12)连接热风整流板(17)，所述热风整流板(17)内部为空腔结构，并通过热风管(18)与所述风槽(11)相连通，所述热风整流板(17)的上侧面开有气孔(19)，所述碳带(8)经过所述风槽(11)和所述热风整流板(17)之间，所述溶剂整流板(13)和所述热风整流板(17)之间设有两个刮刀(20)，所述刮刀(20)通过连接杆(21)与所述箱体(6)相连接，所述碳带(8)经过所述刮刀(20)与所述箱体(6)之间，所述箱体(6)的下端连接一块电热板(24)，所述电热板(24)位于所述溶剂整流板(13)、所述刮刀(20)及所述热风整流板(17)的上方，所述碳带(8)从所述电热板(24)上经过，所述刮刀(20)上设有旋转控制装置(25)，控制所述刮刀(20)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种热转印防伪碳带的回收装置，其特征在于：所述碳带(8)的油墨层(5)朝下，经左边的所述输送辊(7)进入所述溶剂整流板(13)和所述有机溶剂槽(10)之间，有机溶剂从所述有机溶剂槽(10)内通过所述有机溶剂管(14)进入所述溶剂整流板(13)，再从所述有机溶剂孔(15)冒出，对所述油墨层(5)进行溶解，然后经过两个所述刮刀(20)依次将所述油墨层(5)剥离，再经过所述风槽(11)和所述热风整流板(17)之间，所述风槽(11)内的热气经过所述热风管(18)进入所述热风整流板(17)再通过所述气孔(19)对所述碳带(8)进行风干，最后从右边的所述输送辊(7)输送出去，溶解和刮下来的油墨进入油墨收集箱(22)，所述油墨收集箱(22)位于所述箱体(6)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种热转印防伪碳带的回收装置，其特征在于：所述风槽(11)的上端为开放式，所述有机溶剂槽(10)的上端盖有活动盖板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种热转印防伪碳带的回收装置，其特征在于：所述有机溶剂管(14)上设有电磁调节阀(26)，所述风槽(11)内设有风机装置(27)，电热棒(16)设置在所述风机装置(27)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种热转印防伪碳带的回收装置，其特征在于：碳带(8)包括背涂层(1)、基带(2)、微晶蜡层(3)、内涂层(4)和油墨层(5)，所述基带(2)连接在所述背涂层(1)的上侧面，所述微晶蜡层(3)连接在所述基带(2)的上侧面，所述内涂层(4)连接在所述微晶蜡层(3)的上侧面，所述油墨层(5)印在所述内涂层(4)上，所述油墨层(5)中的油墨由色料、连接料、光引发剂、稳定剂、活性稀释剂、填充剂和增滑剂混合而成，所述微晶蜡层(3)的厚度为0.15μm，所述油墨中的各成分重量比如下：色料：30％，连接料：40％，光引发剂：20％，稳定剂：1％，活性稀释剂：1％，填充剂：3％，增滑剂：5％。

6.根据权利要求5所述的一种热转印防伪碳带的回收装置，其特征在于：所述连接料为天然树脂和橡胶衍生物溶于干性油中制得，所述光引发剂为安息香醚，所述稳定剂为安息二甲香醚，所述活性稀释剂为丙烯酰基与乙烯基的混合物，填充剂为碳酸钙，所述增滑剂为微晶蜡。

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