CN1098662C - 倾斜装置 - Google Patents

Abstract

一种供座椅使用的倾斜装置，其上臂安装在座椅的椅背上，它通过操作杆的垂直转动所带动的凸轮片的转动、可使锁齿件与装在上臂处的齿轮片啮合或脱开啮合。该倾斜装置的配置情况使得凸轮片的转动中心与操作杆的转动中心在位置上错开了，于是即使操作杆转动一个小角度，凸轮片仍能转动一个大角度。这样改进就使增大凸轮片对锁齿件的接触面积，从而对供椅背调节倾斜度用的倾斜装置、提供了一种能够牢靠地锁合与脱开锁合的机械装置。

Description

倾斜装置

本发明涉及的是一种供调节座椅(例如汽车座椅)的椅背倾斜角用的倾斜装置。

有各种后靠装置可用于座椅(尤其是汽车座椅)后倾角(椅背相对于椅垫)的调节，其中，有一种如日本已就批准的专利出版物中No.59-15215所披露的倾斜装置，其固定在椅背上的可转动的上臂的下边缘有一片具有多个齿的齿轮件、以便与一片锁齿件啮合衔接，而该锁齿件可由一个外部操纵杆来操作、以进行倾角的调节。参看图1(A)及1(B)，现介绍一种常见的倾斜装置的结构情况：就如图1(A)所示，对多数倾斜装置而言，以(U′)标志的倾斜装置本身是安装在汽车座椅(S)的侧面，它由装于椅背(SB)侧壁上的可转动上臂(U′)及装于椅垫(SC)侧壁上的不动的下臂(L′)所构成。椅背(SB)通过上下臂(U′)(L′)以铰链销(7)为枢轴连接到椅垫(SC)上，这样椅背(SB)就能绕铰链销(7)转动，从而使椅背对椅垫(SC)产生向前与向后的倾斜。

如图1(B)所示，一块扇形齿轮件(4)固定在上臂(U′)的下端，它具有一个圆弧形的、圆弧上开着齿的端部(4a)；另有一块其自由端上开有齿(30a)的锁齿件(30)，锁齿件(30)的基座端经过销钉(31)固定到下臂(L′)上，这样，锁齿件(30)就能绕销钉(31)转动，以选择与齿轮件(4)上的齿(4a)发生啮合衔接还是脱开衔接。

锁齿件(30)在其自由端处还有一个接触端面(30b)以及一块向上掏空的区域(30c)。另一方面，还有一根操作杆(10)在其底座端经由一个销钉(1A)连接在下臂(L′)上。操作杆(10)上带有一块驱动凸轮件(20)也固定在该销钉(1A)上，此驱动凸轮件(20)上具有一个突起的接触端面(20a)，图中它正处于与前述接触端面(30b)相接触的状态，从而迫使锁齿件(30)上开有齿的部分(30a)与齿轮件(4)上开有齿的部分(4a)相啮合。通常，操作杆(10)在一根线圈状拉簧(9)的作用下是偏向一个方向以使齿轮件(4)与锁齿件(30)保持着啮合衔接的状态。在这种结构下，为使倾斜装置(RD′)松开，操作(10)就得向上转动，以便把凸轮片上突起的接触端面(20a)移入“掏空”的区域(30c)，于是在重力作用下，锁齿件(30)就绕销钉(31)向下转动、从而与齿轮件(4)松开。

但倾斜装置的这种常规结构的缺点在于：凸轮件(20)的转动范围恰等于(也就局限于)操作杆(10)能转动的角度(θ₃)(通常约为30度)，这是因为无论是凸轮件(20)还是操作杆(10)、其转动中心都是同一点(1A)，其后果就是上述掏空的区域(30c)与接触端面(30b)之间的距离就窄了，这意味着凸轮件上接触端面(20a)与锁齿件上接触端面(30b)之间的接触面积也就很小了，这就给倾斜装置锁紧动作的牢固性与精确性留下了麻烦。

鉴于上述缺点，本发明的一个主要目的是为座椅提供一种改进的倾斜装置，它使齿轮件与凸轮件之间的接触面积得以增大，从而确保后靠装置得以牢靠而又精确地锁住及松开。

为此，按本发明的一个座椅倾斜装置宜大体上包括有：

一个锁齿件，它可转动地装在一个下臂上，此锁齿件可向上转或向下转，以便与装在上臂上的齿轮件发生啮合衔接或脱开衔接，此锁齿件的下端有一个(供)接触(用的)面；

一个与锁齿件相邻、装在下臂上的凸轮件，它有一转动中心，凸轮件可绕之转动，而上述锁齿件的该接触面就是压在此凸轮件上的；

一个装在下臂上的可转动的操作杆；

一个将操纵杆与上述凸轮件有效地连接起来的连接件，借此，转动操作杆就会通过凸轮而使锁齿件向上或向下转动，从而使齿轮件与锁齿件间发生啮合衔接或脱开衔接；连接件上，操作杆的转动中心与凸轮件的转动中心，在位置上是错开的。

正是因为操作杆转动中心与凸轮件转动中心在位置上是错开的，凸轮件的转角就可比操作杆的转角大，这样一来，无论锁齿件还是凸轮件，它们相互接触的面积就都能增加，同时只须对操作杆轻微施力并略加转动，就能轻易地脱开锁合。

凸轮件相对于操作杆在尺寸上最好较小；在外形上则最好拥有至少两个不同的凸轮表面，其中的每一个表面均有足够的接触面积，以与锁齿件上的接触端面发生牢固的接触，从而使锁齿件可以通过这凸轮件上至少两个不同凸轮表面中选定的一个表面、与该上臂的齿轮件发生啮合衔接或脱开衔接。

在本发明的一种情况下，上述连接件可包括有：一个位于上述操作杆的一端与操作杆转动中心远离的连接凸缘；以及一个在凸轮片上掏空的部分，此掏空的部分位于离凸轮片转动中心较近的区域。此操作杆上的连接凸缘系牢靠地连接到凸轮片上掏空的部位上去的。

在本发明的另一种情况下，上述连接件可包括有：一个位于上述操作杆的一端、而与操作杆转动中心远离的导引孔；以及凸轮件上一个凸轮件转动中心较近的突缘，此突缘是插入上述导引孔、并能在孔中滑移的。

在本发明的再一种情况下，倾斜装置也可以是二元型的，即含有一对由第一型及第二型倾斜装置组成的倾斜装置，各装在椅背上相应的侧面；每一个倾斜装置均具有相同的结构，均含有前述的锁齿件，凸轮件及连接件，只有一点是例外，即此两个倾斜装置中，只有一个含有操作杆，再者，这两个倾斜装置均拥有协助锁齿件向下转动以便与前述的齿轮件脱开啮合的导引件，只是含有操作杆的那个倾斜装置其导引件装在操作杆与锁齿件之间，而另一个倾斜装置的导引件则只装在锁齿件上，在这对倾斜装置之间，有一个互锁装置使凸轮件和导引件只能通过操作杆的转动才受到同步驱动。

本发明的其它特点，在联系附图阅读有关的描述后就清楚了。

图1(A)是装在一个座椅上的常规倾斜装置的透视图；

图1(B)是该常规倾斜装置的、示意性的侧视图；

图2(A)是本发明所述第一种型式倾斜装置的一个分解透视图；

图2(B)是本发明所述另一种型式的凸轮件及销钉；

图3是一张部分剖开的平面图，它表示第一种型式倾斜装置处于锁定状态时的情况；

图4是一张部分剖开的平面图，它表示这同一个第一种型式倾斜装置脱开衔接时的情况；

图5是本发明所述的第二种型式倾斜装置的一张分解透视图；

图6是一张部分剖开的平面图，它表示第二种型式倾斜装置处于锁定状态时的情况；

图7是一张部分剖开的平面图，它表示这同一个第二种型式倾斜装置脱开衔接时的情况；

图8是本发明所述的第三种型式倾斜装置的一张分解透视图；

图9是一张部分剖开的平面图，它表示第三种型式倾斜装置处于锁定状态时的情况；

图10是一张部分剖开的平面图，它表示这同一个第三种型式倾斜装置脱开衔接时的情况。

按本发明的后靠装置的三个优先实施例(RD1，RD2，RD1′)表示在从图2A到图10的诸附图中。首先应懂得所有这三种型式的后靠装置(RD1，RD2，RD1′)均可如图1所示的那样安装在汽车座椅(S)的侧面，因而下文将用所有相同的名称均与图1及图2中所给的相同的名称相对应，为简练起见，对它们中相同的零件与元件的描述就不再重复了。

现在来看从编号为2A到4的附图，它们表示按本发明的倾斜装置(以RD1标记)的第一个实施例的情况。

如图2A所示，倾斜装置的第一种型式(RD1)的基本结构包括：一个安装在椅垫(SC)侧面的固定的下臂(L)；一个安装在椅背(SB)侧面的可转动的上臂(U)；此上臂(U)借助铰链销钉(7)可转动地连结到下臂(L)上去，在上臂的下端有一与上臂整体制成的扇形齿轮(41)，沿其弧形外缘上精确地开有多个齿(41a)；一其上部开有多个齿(31a)而下部带有接触端面(31)的锁齿件(3)；一凸轮(2)；一个操作杆(1)；以及一盖板(8)。

说得更明确些，如图2A及图3所示，锁齿件(3)在其基座端通过销钉(33)为枢轴安装在下臂(L)内侧的表面上，于是该锁齿件(3)的自由端就能在齿轮(41)与凸轮(2)之间以销钉(33)为轴自由地向上或向下转动。在锁齿件(3)的该自由端，前述的上方带齿的部分(31a)与下方的接触端面是制成一体的。就如下文将阐述的那样，此上部带齿的部位(31a)设计成将与齿轮(41)上带齿的部位(41a)相啮合；而此下方的接触端面(31)则将与凸轮(2)接触或支撑在凸轮(2)上，以便在锁定模式与脱开模式之间作切换。此锁齿片(3)在其自由端还有一个导引销钉(32)。

将凸轮(2)制成偏心的以使非圆形的固紧孔(51)偏心地位于凸轮上(图3上看得最清楚)，从而拥有两个分开的凸轮面：一个高位的第一凸轮面(2a)以及一个低位的第二凸轮面(2b)。凸轮(2)通过孔(51)牢固地固定到销钉(5)上的非圆部分(5b)上。虽然图上没有表示出来，销钉(5)是以可转动的方式固定在下臂(L)上的一个孔中，因而凸轮(2)可自由地绕销钉(5)而转动，从而允许人们选择是让第一凸轮面(2a)还是第二凸轮面(2b)面对锁齿件(3)的接触端面(31)。凸轮在其另一端(2c)上也制有一个供连接用的凹入部分(2c-1)。

操作杆(1)由一段直杆部分(1b)及一段向下扩展的平面部分(1a)所组成，这两部分是一个整体的结构。从图3中看得最清楚，向下扩展的平面部分(1a)上有一个导引孔(32A)，一个擒纵孔(52)，一个连接用突缘(11)，以及一个固定弹簧用的突缘(91)。连接用凸缘(11)沿朝内的方向伸向下臂(L)的内表面，而固定弹簧用的突缘(91)则沿着与连接用凸缘(11)相反的方向伸向外。

由图2(A)及图3可看出，操作杆(1)是用杆上的孔(61)可转动地固定到装在下臂(L)内表面上的销钉(6)上去的。但在进行这一组装前，锁齿件(3)上的导引销钉(32)，以及销钉(5)上的非圆部分(5b)应先插入操作杆(1)上相应的导引孔(32A)及擒纵孔(52)；而操作杆(1)上的连接用凸缘(11)也应先嵌入凸轮(2)上用于连接的凹入部分(2c-1)，以把图3中的，这样一种机械装配件装到下臂(L)的内表面上去。

盖板(8)具有能嵌入下臂(L)内的尺寸，盖板(8)上有一个上固定孔(71)，一个下固定孔(50A)，一个第一擒纵孔(91A)，一个第二擒纵孔(32B)，两个支承孔(33A)(62)，以及一个固定弹簧用的凸缘(92)。

在把这块盖板(8)嵌入到已装配好的下臂上时，把为锁齿片(3)而设的销钉(33)以及为操作杆(1)而设的销钉(6)以可转动的方式镶嵌到相应的两个支承孔(33A)及(62)中去，而将锁齿件(3)上的导引销钉(32)以及固定弹簧用的突缘(91)插入相应的第一及第二擒纵孔(91A)(32B)，同时再将铰链销钉(7)及销钉(5)上的，攻了螺纹的端部(5a)相应地插入上固定孔及下固定孔(71)(50A)。从图2(A)上能看出铰链销钉(7)有一个裂开的端头，它能弹性地紧固在上固定孔(71)内，而销钉(5)的攻有螺纹的端部则穿过一个垫圈(未画出)而用螺母(n)紧固，这样就不但防止了盖板(8)从下臂(7)脱落，而且还能使上臂(U)及销钉(5)平稳地转动。

有一根线圈式拉簧(9)绷在两个供弹簧固紧用的突缘(91)(92)之间、从而使操作杆(1)偏向图3所示的，不使用的水平位置的方向。换方之，操作杆(1)的前端部分，在弹簧(9)的作用下是偏置的，有沿顺时针方向转动的倾向；而销钉(5)上的非圆形部分(5b)则与擒纵孔(52)的下端相接触，这就起了一个限制器的作用，限制于操作杆(1)的前端部分向上偏移，因此，操作杆通常处于不使用的状态时，就如图3所示，操作杆(1)就保持在一个水平状态。

图2(B)表示了另一种型式的凸轮(2′)及与它配合的销钉(5′)，它们是前文所述的(2)与(5)的“替身”。这另一种型式的凸轮(2′)及销钉(5′)大致与前述的(2)与(5)相同，不同之处只是(2′)上有一个圆形的偏心孔(51′)，而(5′)上也有一圆形的部分(5′a)。但无论是凸轮(2或2′)还是销钉(5或5′)都并不只限于上述两种，而可以是任何其它的形状，只要它们能起到本发明中规定的作用就可以了。

如图3所示，当本倾斜装置(RD1)处于“不使用”的状态时，凸轮(2)保持在使其第一凸轮面(2a)朝向锁齿片(3)上接触端面(31)的位置，或就是与端面(31)发生接触，以此来使锁齿片(3)处于其带齿的部分(31a)与齿轮(41)上带齿的部分(41a)相啮合的锁定位置从而使上臂(U)或椅背(5B)相对于下臂(L)或椅垫(SC)相互锁住。如图4所示，如果现在想使本倾斜装置(RD1)松开锁合以调节椅背(SB)的倾角，操作员就应把操作杆(1)的末端部分(1b)向上方提起，或相对于销钉(6)向逆时针方向转动。于是此操作杆(1)的前端部分也朝逆时针方向转动，从而驱使凸轮(2)也绕销钉(5)向逆时针方向转动，遂将第二凸轮面(2b)置于锁齿片的接触端面(31)之下。因凸轮(2)是偏心的，如前所述，此第二凸轮面(2b)只为压在它上面的接触端面(31)提供了一个相对于第一凸面(2a)而言较低的支承位置，于是锁齿片(3)就在重力作用下绕销钉(33)向顺时针方向转动(或下移)。除了重力外，导引孔(32A)的向下移动，这是由操作杆(1)此刻的转动造成的，也帮着将锁齿件(3)上的导引销钉(32)往下方推，从而也促成于锁齿片(3)朝第二凸轮面(2a)发生向下的转动。其结果是锁齿片(3)上有齿的部位(31a)就与上臂(U)齿轮(41)脱开啮合，于是椅背(SB)也就与椅垫(SC)不再锁合，而可以(相对椅垫)向前或向后转动了。

图1中的标号(U1)表示一个紧固用的细杆，螺旋形弹簧(未画出)的一端就绷在此细杆上。螺旋形弹簧是一种人们常用的手段，用来将椅背(SB)朝向椅垫(SC)方向偏置。因而在螺旋形弹簧的这样一个向前偏置力的作用下，椅背可以是锁定的，也可以是松开锁合的。

如前文构想的那样，而从图3及图4也可以预期到，只需将操作杆(1)从其不使用的水平位置(P1)向上转动一个约30度的小角度(θ1)，使之进入一个松开锁合的位置(θ1)，凸轮(2)就会绕销钉(5)转动一个大角度θ₂(θ₂约为90°)。其中道理在于：(i)凸轮(2)的转动中心(5)与操作杆(1)的转动中心(6)的位置是错开的，(ii)操作杆(1)的直线部分(1b)伸得很长(就像销钉(6)与操作杆(1)的后端之间的联线所示的那么长)这就构成了一个圆心在销钉(6)中心的圆的大半径；而相比之下凸轮(2)的尺寸就小了，大致小到只有一个小圆的半径那么小，凸轮(2)的自由端(2C)就沿着此小圆转动。此外，由于凸轮(2)可转动一个高达90°的大角度，而且凸轮(2)本身形状又像块平板，因而其上的两个凸轮面(2a)(2b)在接触面积上就可以增加，它们与锁齿片(3)上的接触端面(31)相接触，并且也使与该两轮面(2a)(2b)中的一个相接触的所述接触端面(31)的面积可以增加。

因此，按本发明，凸轮(2)承受锁齿片(33)压力的能力就可大为改善，同时，凸轮(2)与锁齿片(33)之间的啮合情况也可得以改善，从而保证了专司椅背(SB)倾斜角度调节的倾斜装置能完成牢靠而又精确的锁定/松锁的动作。

本发明的上述特点与效果还可以借图5—图7中所示的、另一种款式的稍作改动的设计来体现。也就是说还提供了第二种型式的倾斜装置(RD2)，它只在凸轮(2″)，操作杆(1A)及盖板(8′)的形状上与上述的第一实施例(RD1)中的对应物有所不同；至于其它的组成元件例如下臂(L)，上臂(U)，销钉(5)等等，对第一实施例与第二实施例则都是一样的，而且此后将尽量用与第一实施例中相同的标记来表示第二实施例中与这对应的零件。为简练起见，对第二实施例中凡与第一实施例相同的零件及元件就不再解释了。

在第二实施例中，凸轮(2″)有：一个第一凸轮面(2″a)；一个第二凸轮面(2″b)，其中无论是第一凸轮面(2″a)还是第二凸轮面(2″b)都位于凸轮件(2″)的上表面，而且相互间没有截然分界线，但又确是两个单个的凸轮面；一个非圆形的紧固孔(51′)开在凸轮(2″)上，孔(51′)是离第一凸轮面(2″a)偏心地配置的，在凸轮(2″)的下端，有一个与凸轮整体形成向突起部分(21)。凸轮(2″)借助其非圆孔(51′)牢固地装配到销钉(5)上相应的非圆部分(5b)上去，并以可转动的方式支承在下臂(L)的内侧，参图5。与前述第一实施例中的操作杆(1)相似的(第二实施例中的)操作杆(1A)，大体上包含一个杆状的末端部分(1b)与一个向下扩张开来的平面部分(1C)。此操作杆(1A)的前端部位(1a)开着一个孔(33B)，此孔以可转动的方式装配到支承着锁齿片(3)的销钉(33)上去，这样，操作杆(1A)就能绕销钉(33)向上转或向下转了。

在操作杆(1A)的向下扩张的平面部分(1C)上，开有一个通常是垂直延伸的弧形擒纵孔(52′)和一个通常是水平延伸的弧形导引孔(21A)。擒纵孔(52′)是按圆心在销钉(33)上的圆弧加工的，销钉(5)穿过该孔(52′)伸出来。因而沿此擒纵孔(52′)，操作杆(1A)可以不受突出销钉(5)的妨碍而转动。导引孔(21A)加工成一个向上拱的圆弧形，这在图6上的表示得最清楚。之所以把导引孔(21A)做成向上拱的圆弧段是因为在操作杆(1A)向上或向下转动时，凸轮(2″)上突起的部分(21)必须扫描出这样的轨迹才能使凸轮(2″)本身绕销钉(5)舒畅平稳地转动，也就是说，导引孔(21A)的形状操纵凸轮上的突起部分(21)使之在沿该形状移动时，也就引导了凸轮(2″)本体，作与操作杆(1A)的向上或向下转动相同步的，以销钉(5)为中心的顺时针或逆时针的转动。标号(91′)表示在操作杆(1A)上部处的紧固弹簧用的突缘，线圈式拉簧(9)的一头就绷在此紧固突缘(91′)上。

盖板(8′)上有一个位于上部的供支承用的孔(71′)，铰链销钉(7)上面的剖开端就是借弹性固定在此孔(71′)内的；还有一个位于下方，用以支承销钉(5)上攻有螺纹的端部(5a)的紧固孔(53)，销钉(5)穿过该孔并可以孔内转动。这个攻螺纹的端部(5a)是用螺母(n)来固定的。盖板(8′)通过这两个紧固孔而牢固地连结在下臂(L)上。盖板(8′)上还有一个弧形的第一擒纵孔(83)，紧固弹簧用的突缘(91′)就可沿孔(83)自由地位移；一个弧形的第二擒纵孔(21B)，凸轮片上的突出部(21′)可沿孔(21B)自由地位移；以及一个供销钉(33)以可转动的方式穿过的圆形孔(33C)。

标号(92′)表示位于盖板(8′)上方的另一个供弹簧紧固用的突缘，上述线圈式拉簧的另一头就绷在此突缘(92′)上。弹簧(9)就是如图6所示的那样，绷在这两个突缘(91)′(92′)上的。处在这一不使用状态时，弹簧(9)相对于操作杆(1A)是这样拉开的、它产生一种肘节(toggle)效应，此效应使操作杆(1A)保持在如图6所示的不使用的水平位置。因而当把操作杆(1A)如图7所示向上方转动时，弹簧(9)就恢复了其收缩的作用，帮着把操作杆(1A)向上拉，助其流畅、平稳地转动到一个给定的使用位置(Q′1)。

第一擒纵孔(83)是沿着一段其圆心位于销钉(33)上的圆弧来加工成形的，而第二擒纵孔(21B)则是沿着一段其圆心位于销钉(5)上的圆弧来加工成形的。因此，当操作杆(1A)以销钉(33)为轴垂直转动时，弹簧紧固用突缘(91′)与突出的部分(1′)均绕各自的转动中心〔即销钉(33)与销钉(5)〕平滑地转动，不会受盖板(8′)本身的干扰。

由于作了上述的安排(如图7所示)，把操作杆(1A)在不使用位置(P′1)与使用位置(Q′1)之间垂直地转动一个角度θ′1，就会使凸轮(2″)绕销钉(5)转动一个角度θ′2。θ′2是位置(P′2)与(Q′2)之间所夹的角度，P′2对应于操作杆(1A)的P′1位置，而Q′2则对应操作杆的Q′1位置这样就可通过选用凸轮(2″)上两个凸轮面(2″a)与(2″b)中的一个凸轮面，有选择地把锁齿片(3)设定在与齿轮(41)处于啮合衔接的状态或脱离衔接的状态。就此而言与第一实施例是一样的，即操作杆(1A)向上转动，提供的凸轮面是低位的，于是锁齿片(3)在重力作用下向下转动从而与齿轮(41)脱开衔接；反之，操作杆(1A)向下转动，提供的凸轮面是高位的，于是锁齿片(3)遂上推而与齿轮片(41)发生啮合衔接。以这样一种方式，椅背(SB)可与椅垫(SC)锁合或脱开锁合以便作倾斜调节。

因此与第一个实施例一样，参照图7，可以预期：操作杆(1A)的转动中心〔位于(33)〕在位置上是与凸轮(2″)的转动中心(5)相错开的，而凸轮(2″)的转角θ′2比操作杆(1A)的转角θ′1大很多。按图7所示说得严密些是：操作杆(1A)可以绕销钉(33)转动约30度，而对照之下、凸轮(2″)则可绕销钉(5)转动约60度；即约为操作杆(1A)转角的两倍。因而第二种型式的倾斜装置(RD2)也允许两个凸轮面(2″a)(2″b)中的每一个在与锁齿件(3)的接触端面(31)相接触的面积上有所增加，同时也允许与上述两凸轮面(2″a)(2″b)中的任一个凸轮面发生接触的接触端面(31)的面积可有所增加。

从图8到图10表示了本发明的第三个实施例，其中提供的是一种二元型的倾斜装置，它除了含有前述的第一种倾斜装置(RD1)外，还另含有第二个倾斜装置(RD1′)，因而这两个倾斜装置(RD1)(RD1′)可以装到座椅(S)上各自的侧壁上去。大体上说，这样一对倾斜装置(RD1)(RD1′)在结构上彼此是一样的。它们与前文描述的第一种倾斜装置(RD1)在结构上是相同的，因而不再作任何细微的描述了。只是这一特殊型式的倾斜装置采用了一个互锁装置以便在两个倾斜装置(RD1)(RD1′)之间同时锁定以及同时脱开锁定。图8画的就是这样一个互锁装置，它含有一根连杆(5′)，一个销钉(5′A)，以及一个辅助手柄(1′)。

销钉(5′A)也和以前描述的(5)一样，同样有非圆形的部分及攻有螺丝的部分(5′A-2)(5′A-1)，就和(5)的(5b)(5a)一样，但就像在图8中可看到的那样，销钉(5′A)在其外端有一个矩形的凹进部分，留待连杆(5′)的一个矩形端(5′a)来与之紧密配合。

辅助手柄(1′)通常具有一个逗号的形状(如图所示)，它有一个钩状的、锥形衔接端(1′A)留待与锁齿件(3)上的导引销钉(32)接触；它还有一个变宽的底部(1′B)，其上如图8所示有一个非圆形的紧固孔(1′a)，此紧固孔(1′a)同第二个倾斜装置(RD1′)上用的凸轮(2)上的(51)的尺寸是一样的。在辅助手柄(1′)的基底部(1′B)，即在与钩状衔接端(1′A)相对的另一头上的一个角形区域内、有一个与手柄制成一个整体的突缘(1′b)。

这第二个倾斜装置(RD1′)的装配方式基本上与前述的第一个实施例中的装配方式相同，而它与第一个倾斜装置(RD1)的不同处在于辅助手柄(1′)在下臂(L)内应与凸轮(2)像图8所示的那样是迭放在一起的，于是辅助手柄(1′)同凸轮(2)的非圆孔(51)(1′a)是连结在一起的。因而在把盖板(8′)连结到下臂(L)的过程中，应将连杆(5′)上的攻丝部分(5′b-1)及另一个非圆部分(5′b)穿过下方的孔(50A)、插入上述的连结在一起的非圆孔(51)(1′a)中，并与之装配、贴合。最后连杆(5′)上的攻有螺丝扣的那头(5′b-1)是与螺母(n′)用螺纹连结的。

在弹簧紧固凸缘(92)及突起物(1′b)之间绷着一根线圈式拉簧(9′)，以使凸轮(2)及辅助手柄(1′)均试图朝顺时针方向转(如图9所示)到一个不使用的位置，在这个位置上，凸轮件(2)以它的第一凸面(2a)顶着锁齿件(3)与上臂(U)上面的齿轮件作啮合衔接，而辅助手柄(1′)上的钩状衔接端(1′A)则与锁齿件(3)上的导引销钉(32)脱开衔接。

因此，一个加在第一倾斜装置(RD1)中操作杆(1)上的，使其发生转动的力，就可借连杆(5′)的传递到第二倾斜装置(RD1′)上的辅助手柄(1′)上去，这样，第一及第二倾斜装置(RD1)(RD1′)中的锁齿件(3)(3)就会同时被带到与它们相应的齿轮(41)(41)作啮合衔接的状态，或脱开啮合衔接的状态。说得再具体些，且让我们参照图9及图10来阐述，当如图4所示向上转动操作杆(1)时，就使在第一倾斜装置(RD1)中的凸轮(2)向顺时针方向转动，与此同时也就使连杆(5′)及销钉(5′A)均朝顺时针方向转动。其结果是使第二倾斜装置中的凸轮(2)及辅助手柄(1′)均朝顺时针方向转动，于是在第一与第二倾斜装置中的相应的凸轮(2)(2)也就都只提供它们相应的低位(第二)凸轮面(2b)(2b)，这就允许两个锁齿片(3)(3)在重力的作用下自然下落，从而使(3)(3)都与它们各自的齿轮(4 1)(41)脱开衔接，而与此同时，第一倾斜装置(RD1)中操作杆(1)上的导引孔(32A)、以及第二倾斜装置(RD1′)中辅助手柄(1′)的钩状衔接端(1A′)均被驱使着向顺时针方向转动，从而约束各自锁齿片上相应的导引销钉(32)(32)(参看图4及图10)，帮助那两个锁齿件(3)(3)平滑地向下转动，以保证它们同它们相应的齿轮(41)(41)脱开啮合。

在现在的这第三个实施例中，很明显，这两个倾斜装置(RD1)(RD1′)已达到了前述的第一与第二实施例相同的性能与效果。也就是说，在每个凸轮(2)上的两个凸轮面(2a)(2b)的接触面积可以增加，而凸轮正是以这两个凸轮面与锁齿件(3)的接触端面(31)相接触的；而接触端面(31)的接触面积也可得到增加这个接触端面分别与该两个凸轮面(2a)(2b)中的一个凸轮面相接触。在此具体的第三实施例中，多数相同的零件与元件，均可在该两倾斜装置(RD1)(RD1′)间通用〔只有连杆(5′)及辅助手柄(1′)是例外〕，这对于在生产倾斜装置中降低成本与简化装配过程是十分有利的。

应予说明的是：本发明并不只局限于上文阐明的这几个实施例，而适用于结构上的任何其它修正，添加及更换，只要这些改动并未超出下文附加的诸权利要求所规定的范围。

Claims (10)

1.一个供座椅用的倾斜装置，它包括有一个固定在座椅椅背上的上臂与一个固定在座椅椅垫上的下臂，该上臂可相对于该下臂转动并在其下端装有一个齿轮件，该倾斜装置包括：

一个安装在该下臂上的、可转动的锁齿件，锁齿件可以向上或向下转动以与同该上臂固连的齿轮件作啮合衔接或脱开衔接，在该锁齿件的下侧有一个供接触用的端面；

一个装在该下臂上的、与该锁齿件毗连的凸轮件，该凸轮件有一个转动中心；

该锁齿件上的该接触端面宜压在该凸轮件的上方；

一个装在该下壁上的操作杆件，该操作杆件可绕着与该凸轮件的转动中心错开的转动中心转动，其一端远离该操作杆的转动中心，上述操作杆包括形成在与该一端相对的另一端上的直线延长部分，和一个向下扩宽部分，该扩宽部分从该一端连续地向下，从而在该锁齿件和凸轮件上方扩宽；以及

一个用以将该操作杆件与该凸轮件作操作性连接的连接件，该连接件限定在操作杆件的向下扩展部分上；

其中，操作杆件的转动通过该凸轮件和连接件而转化为该锁齿件的向上或向下的转动，以此来使该锁齿件与该齿轮件作啮合衔接或脱开衔接。

2.如权利要求1所述的倾斜装置，其中该凸轮件尺寸相对于该操作杆件而言是小的，而该凸轮件的形状又使它至少可以拥有两个不同的凸轮面，每个凸轮面又拥有足够大的接触面积，以便能与该锁齿件上的该接触端面作牢靠的接触，从而驱使该锁齿件与装在该上臂上的该齿轮件，通过该至少两个不同凸轮面中选出的一个凸轮面，作啮合衔接或脱开衔接。

3.如权利要求1所述的倾斜装置，其中该连接件包括有：一个在该操作杆向下扩展部分上形成的连接凸缘，该连接凸缘位于远离该操作杆件的转动中心的地方；该凸轮件上在靠近其转动中心的地方的一块被切掉的区域，而操作杆件上的该连接凸缘则牢靠地嵌入凸轮片上的这块被切掉的区域中。

4.如权利要求3所述的倾斜装置，其中该操作杆件的转动中心就位于此操作杆件的该直杆部分与该向下扩宽部分之间，而该连接凸缘则位于操作杆件的向下扩宽部分的下端。

5.如权利要求4所述的倾斜装置，其中该连接凸缘是在其操作杆件的该向下扩宽的部分内，位于操作杆件的该转动中心的前方区域。

6.如权利要求1所述的倾斜装置，其中该连接件包括有：一个位于该操作杆件上某一端部区域内的导引孔，该导引孔是位于远离该操作杆件的该转动中心的地方；以及一个位于该凸轮件上的凸缘，该凸缘是位于靠近该凸轮件的该转动中心的地方，而该凸缘是插入该导引孔的，并可在导引孔中滑动。

7.按权利要求2所述的倾斜装置，其中该至少两个不同的凸轮面中的一个凸轮面具有高的水平位置，从而可使该锁齿件向上转动以便与臂上的该齿轮件作啮合衔接，而该至少两个不同的凸轮面中的另一个凸轮面则具有低的水平位置，低到可以让该锁齿件向下移动，从而可与该齿轮件脱开啮合的程度；在该锁齿件与该操作杆之间有一个由一个位于该锁齿件上的导引销钉以及一个位于该操作杆上的导引孔所组成的导引装置，而该凸缘是嵌入该导引孔中并与该导引孔相接触的，该导引装置用来协助该锁齿件的向下转动，以便与该齿轮件脱开啮合衔接。

8.按权利要求1所述的倾斜装置，其中包括有一根弹簧，用以使该操作杆件偏转到不使用位置，以此来保持该锁齿件与位于上臂的该齿轮件处于啮合的状态。

9.按权利要求1所述的倾斜装置，其中倾斜装置是二元型的，即含有一对由第一及第二倾斜装置组成的倾斜装置，各安装到该椅背上相应的侧壁上去，该第一及第二倾斜装置的结构基本上是相同的，即：都包括有该锁齿件，该凸轮与该连接装置，该第一及第二两个倾斜装置中，只有一个才含有该操作杆件，该第一及第二倾斜装置中的每一个都含有一个导引装置以协助该锁齿件向下转动以便与位于上臂的该齿轮件脱开啮合衔接，而该第一与第二倾斜装置中，其中一个的该导引装置是在该操作杆及锁齿件上都有的，而在另一个倾斜装置中，该导引装置则只装在该锁齿件上，只是在该第一及第二倾斜装置之间装上了一套互锁装置以使该第一与第二倾斜装置中的该凸轮件及导引装置，只通过上述一根操作杆件的操作，就能同不地动作起来，从而使该第一与第二倾斜装置中的该锁齿件与该齿轮件发生啮合衔接或脱开啮合衔接。

10.按权利要求9所述的倾斜装置，其中该互锁装置含有一个装在该另一倾斜装置内的辅助手柄，该辅助手柄是用来与该另一倾斜装置内的该导引装置衔接的；以及一根连杆，该连杆的一头同该第一与第二倾斜装置中的一个倾斜装置上的该凸轮件相连接，而连杆的另一头则与该另一倾斜装置上的辅助手柄以及凸轮片相连接。

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