CN1098651C - 米糠纤维健康食品的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种米糠纤维健康食品的生产方法,属于健康食品技术领域。其经挤压,浸湿粉碎,二次提取分离、干燥、超微粉碎等工艺流程制得的米糠健康食品。本发明工艺流程简便,采用通用设备,投资成本低;米糠全被利用,无废弃物和无“三废”排放;能生产富含膳食纤维的健康产品,在生产过程中不添加任何化学试剂,符合天然食品的要求,可生产各种米糠营养纤维的健康食品。

Description

米糠纤维健康食品的生产方法
本发明涉及一种米糠纤维健康食品的生产方法,属于健康食品技术领域。
目前,健康食品发展的趋势越来越注重其天然、功能、方便和价格适宜等方面。米糠是一种具有卓越生理功能和高营养价值的未充分利用的可再生资源。大量研究证明,米糠是稻谷籽粒的精华所在,它集中了稻谷64%的营养功能成份,富含优质的脂肪、蛋白质、生育酚、生育三烯酚、r-谷维醇和膳食纤维等物质,在调节机体生理机能和防治病症方面有显著功能,被人们公认为天赐健康营养源。
本发明的目的在于提供一种生产工艺流程简便,既能生产米糠营养素又能生产米糠营养纤维,而且具有米糠全利用,无废弃物和无“三废”排放特点的米糠纤维健康食品的生产方法。
本发明的主要解决方案是这样实现的:
本发明的组成配比按(重量百分数):
1、取米糠经筛选去除杂质后,调节水分10-30%,在温度120-180℃,压力:0.3-0.6kpa,时间2-30秒条件下挤压,并在温度:80-120℃下流化干燥1-10分钟,得到水分低于8%的稳定化米糠。
2、将上述稳定化米糠用饮用水浸湿,通常在料水比1∶3-1∶8室温中进行,浸湿后的米糠经粉碎成浆。
3、将上述粉碎之后的固水混合物在温度35-85℃条件下,搅拌提取0.5-3小时,可溶性的成份得以游离出来,并使蛋白和脂肪充分乳化,然后进行浆渣分离,所得的浆液即为提取液,所得的渣即为不溶性的固体A。
4、将上述分离得到的固体A按料水比1∶2-1∶4加入搅拌锅内,在温度为50-100℃条件下,加入α-淀粉酶或蛋白酶40-80万u,搅拌0.5-2小时,使淀粉和或蛋白发生水解作用,并使脂肪得到乳化,然后进行浆渣分离得固体B。离得固体B。
5、将上述分离得到的固体B进行干燥,干燥温度:120-130℃。
6、对干燥得到的物品进行超微粉碎,真空浓缩,真空度:650-720mmHg,即得米糠营养纤维产品。
7、将上述米糠纤维产品中加入甜菊糖甙:0.01-0.03、乳清粉:15-18、巧克力香精:0.1-0.3、可可粉:7-15、CMC:0.06-0.08,经膨化机膨化可生产各种口味的休闲纤维食品。
图1为本发明的工艺流程图:
下面本发明将结合工艺流程图中的实施例作进一步描述:
本发明的组成配比(按重量百分数):
实施例一:
取清洁新鲜的米糠100kg,调节水分18,利用通用挤压机,在温度为130℃,压力:0.4kpa,时间:10秒条件下挤压,并在温度:90℃条件下流化干燥5分钟成稳定化米糠;把上述稳定化米糠用饮用水400kg浸湿后,在料比水1∶4室温中进行,浸湿后的米糠经粉碎成浆,常规的各种固一水混合物的粉碎手段都可采用,较好地可以采用胶体磨。将上述粉碎之后的固水混合物在温度为50℃条件下放在搅拌锅内搅拌0.5小时,使可溶性的成份得以游离出来,并使蛋白和脂肪充分乳化,然后采用分离机进行浆液分离,所得的浆液为提取液,所得的渣即为不溶性的固体A;将分离得到的固体A按料水比1∶2.5加入搅拌锅内,在温度:100℃条件下,加入α-高温淀粉酶40万u,搅拌0.5小时,使淀粉发生水解作用,并使脂肪得到乳化,然后进行浆渣分离得本发明所需固体B;将上述分离得到的固体B进行气流干燥,干燥温度:120℃,再将上述得到的干燥物品进行超微粉碎,即得颗粒细小,口感良好的米糖营养纤维的产品;在上述米糠营养纤维中加入甜菊糖甙:0.03,乳精粉:15、巧克力香精:0.2、可可粉:15、CMC:0.07,经膨化机膨化可生产成为各种口味的休闲纤维食品(即系列保健食品)
实施例二:
取清洁新鲜的米糠100kg,调节水分25,利用通用挤压机,在温度:160℃,压力:0.6kpa,时间:20秒条件下挤压,并在温度:110℃条件下流化干燥8分钟成稳定化米糠;将上述稳定化米糠用饮用水400kg浸湿后,在料比水1∶3室温中进行,浸湿后的米糠经粉碎机粉碎成浆,常规的各种固一水混合物的粉碎手段都可采用,较好地可以采用胶体磨。将上述粉碎之后的固水混合物在温度为45℃条件下,放在搅拌锅内搅拌1.5小时,使可溶性的成份得以游离出来,并使蛋白和脂肪充分乳化,然后采用分离机进行浆液分离,所得的浆液为提取液,所得的渣即为不溶性的固体A;将分离得到的固体A按料比水1∶3加入搅拌锅内,在温度:50℃条件下,加入1398蛋白酶80万u,搅拌2小时,使蛋白发生水解作用,并使脂肪得到乳化,然后进行浆渣分离得发明所需固体B;将上述分离得到的固体B进行流化干燥,干燥温度:130℃;将上述得到的干燥物品进行超微粉碎,即得颗粒细小、口感良好的米糖营养纤维的产品;在上述米糠营养纤维中加入甜菊糖甙:0.01,乳精粉:25、巧克力香精0.3,可可粉:7、CMC:0.06,经膨化机膨化可生产成为各种口味的休闲纤维食品。
实施例三:
取清洁新鲜的米糠100kg,调节水分15,利用通用挤压机,在温度为120℃,压力:0.3kpa,时间:15秒条件下挤压,并在温度:80℃条件下流化干燥3分钟成稳定化米糠;将上述稳定化米糠用饮用水400kg浸湿后,在料比水1∶8室温中进行,浸湿后的米糠经粉碎机粉碎成浆,常规的各种固一水混合物的粉碎手段都可采用,较好地可以采用胶体磨。将上述粉碎之后的固水混合物在温度为55℃条件下放在搅拌锅内搅拌1小时,使可溶性的成份得以游离出来,并使蛋白和脂肪充分乳化,然后采用分离机进行浆液分离,所得的渣即为不溶性的固体A;将分离得到的固体A按料水比1∶4加入搅拌锅内,在温度:65℃条件下,加入α-高温淀粉酶50万u,搅拌1小时,使淀粉发生水解作用,然后进行浆渣分离,得本发明所需的固体B;将上述分离得到的固体B进行气流干燥,干燥温度:125℃,再将上述得到的干燥物品进行超微粉碎,即得颗粒细小、口感良好的米糠营养纤维的产品;在上述米糖营养纤维中加入甜菊糖甙:0.02,乳精粉:18,巧克力香精:0.1、可可粉:10,CMC:0.08,经膨化机膨化可生产成为各种口味的休闲纤维食品(即系列保健食品)。
本发明所采用的设备均为通用设备。系列产品均达到国家食品卫生标准。
本发明具有以下优点:1、生产工艺流程简单,采用通用设备,投资成本低;2、米糠全被利用,无废弃物和无“三废”排放;3能生产富含膳食纤维的米糠健康产品,并以米糠营养纤维为基本原料;4、理化,微生物和生物测试结果显示,用本发明方法生产的产品具有营养价值高、生理作用显著的特点,在生产过程中不添加任何化学试剂,故所制得的产品无化学品污染,符合天然食品的要求,可生产多种米糠营养纤维的健康食品(即系列保健食品)。

Claims (2)

1、一种米糠纤维健康食品的生产方法,其特征是其组成配比按重量百分数:
(1)取米糠经筛选去除杂质后,调节水分10-30%,在温度为120-180℃,压力:0.3-0.6kpa,时间:2-30秒条件下挤压,并在温度:80-120℃下流化干燥1-10分钟,得到水分低于8%的稳定化米糠;
(2)、将上述稳定化米糠用饮用水浸湿,通常在料水比1∶3-1∶8室温中进行,浸湿后的米糠经粉碎成浆;
(3)、将上述粉碎之后的固水混合物在温度:35-85℃条件下,搅拌提取0.5-3小时,然后进行浆液分离,所得的浆渣即为提取液,所得的渣即为不溶性的固体A;
(4)、上述分离得到的固体A按料水比1∶2-1∶4加入搅拌锅内,在温度为50-100℃条件下,加入α-淀粉酶或蛋白酶40-80万u,搅拌0.5-2小时,然后进行浆渣分离得固体B;
(5)、将上述分离得到的固体B进行干燥,干燥温度:120-130℃;
(6)、对干燥得到的物品进行超微粉碎,即得米糠营养纤维产品。
2、根据权利要求1所述的米糠纤维健康食品的生产方法,其特征是其组成和配比按重量百分数为:在米糠食品中加入甜菊糖甙:0.01-0.03、乳清粉:15-18、巧克力香精:0.1-0.3、可可粉:7-15、CMC:0.06-0.08。
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