CN109855840A - 一种显示屏模组检测系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示屏模组检测系统及方法，在显示屏模组载具上的电源模块、显示屏功能测试模块、状态标识模块以及显示屏模组形成有源的检测回路，使得所述显示屏模组在传送带运行过程中能够完成功能性测试(CTP)；所述第i检测工位对所述显示屏模组载具进行检测工序的检测，判断是否完成所述第i检测工位所需的检测工序，如果完成所述检测工序则放行，如果未完成所述检测工序则对所述显示屏模组进行提升及检测，并在完成检测后将所述显示屏模组载具放置在所述检测传送带上，在不需要额外投入CTP检测设备并保持显示屏模组检测工序连贯性的情况下，完成对所述显示屏模组的CTP及检测工序，提高检测效率且降低成本。

Description

一种显示屏模组检测系统及方法

技术领域

本发明属于检测技术领域，特别涉及一种显示屏模组检测系统及方法。

背景技术

目前在平板显示器制造过程中，大部分制程已实现了高度自动化，然而在显示屏模组的某些制程中自动化程度较低，比如，烧录驱动程序、电检和外观缺陷检测等仍主要依靠人工或半自动设备，需要大量人工干预且成本投入较高。因此，引入显示屏模组自动化检测设备已经成为必然趋势。

在现有技术中，显示屏模组检测设备分两种：

第一种是每个检测工序都有一个固定的治具，通过吸嘴吸附显示屏模组，并传送到治具上进行夹持，治具在小范围运动使显示屏模组完成检测，然后再由吸嘴吸附显示屏模组至下一检测工序，然而多次的机械夹持会增大显示屏模组受到机械损伤的风险，而且在显示屏换型时通常需要较长的时间对每个治具进行调整，生产效率较低；

第二种是治具夹持着待测显示屏，在整个制程工序中，治具传送到各个作业工位进行检测，治具与外部工位统一接口，该方法的优点是能够适应各种显示屏模组的接口连接；然而，发明人发现，该方法的缺点在于：当断开气源和电源的时候，依靠弹性机构保持夹持，无法通电调整夹持的力度，也无法为显示屏持续供电进行相关测试，但在高端显示屏制造工艺中，会要求在烧录驱动程序(OTP)后对显示屏模组进行功能性测试(CTP)，该功能性测试(CTP)仅需通电并运行特定测试程序即可完成，而目前CTP仍主要依靠独立的设备进行测试，设备成本显著增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示屏模组检测系统及方法，以解决现有技术中显示屏模组检测装置需要增加额外的设备对显示屏模组进行测试，提高了显示屏模组检测的自动化程度以及降低了设备的成本投入。

为了达到上述目的，本发明提供了一种显示屏模组载具，用于承载一显示屏模组进行测试和检测，所述显示屏模组载具包括：

治具本体，用于承载显示屏模组；

显示屏功能测试模块，与所述显示屏模组信号连接，用于测试所述显示屏；

以及电源模块，用于为所述显示屏功能测试模块供电。

可选的，还包括压接扣板；当所述显示屏模组放置在所述治具本体上时，所述压接扣板与所述显示屏模组的柔性电路板信号连接。

可选的，还包括一具有电气输入信号的电气接口，所述电气接口与所述压接扣板信号连接。

可选的，所述显示屏模组载具还包括用于固定所述显示屏模组的定位调整模块和夹持模块，定位调整模块和夹持模块夹持定位于显示屏模组的显示屏的外周，定位调整模块能够移动来调整所述定位调整模块与所述夹持模块之间的距离。

可选的，所述夹持模块为电动夹持模块，与所述电池模块连接。

可选的，所述显示屏模组载具还包括一夹持驱动模块，所述夹持驱动模块与电池模块连接，所述夹持驱动模块与所述电动夹持模块信号连接，并用于驱动所述夹持模块与所述显示屏模组可拆卸连接。

可选的，所述定位调整模块和所述夹持模块夹持定位于显示屏模组的显示屏的对角上。

可选的，所述显示屏模组载具还包括若干个定位孔，每个所述定位孔内可设置能够与所述显示屏模组信号连接的电、气通路。

可选的，所述治具本体上还设有真空吸附通道，用于与外部真空气源连通后吸附所述显示屏。

本发明还提供了一种显示屏模组检测系统，包括：

显示屏模组载具，所述显示屏模组载具上设置有状态标识；

用于带动所述显示屏模组载具运动的检测传送带；

用于对所述显示屏模组进行检测的检测工位，所述检测工位的数量设为i个，且i为大于等于1的整数，每个检测工位上设有对显示屏模组进行至少一个检测工序的检测模块；所述显示屏模组在一个检测工位进行烧录驱动程序的检测工序后，显示屏模组在被传送的过程中，所述显示屏功能测试模块对所述显示屏模组进行测试。

可选的，在至少一个检测工位上设置用于识别显示屏模组载具上状态标识并发送给上位机以获取显示屏模组载具上的显示屏模组的检测工序状态的标识读取模块、用于阻挡所述显示屏模组载具沿所述检测传送带传动方向运动的暂停模块、以及用于提升所述显示屏模组载具以脱离检测传送带的提升模块。

可选的，所述提升模块包括用于与所述显示屏模组载具可拆卸连接的定位单元和用于提升及降落所述定位单元的提升单元，当所述定位单元与所述显示屏模组载具连接时，所述定位单元与所述显示屏模组信号连接。

可选的，所述显示屏模组载具上开设有至少两个定位孔，所述定位单元包括与所述定位孔配合的定位销。

可选的，所述检测传送带为辊轴传动式传送带。

可选的，所述暂停模块具有可沿着自身轴线方向运动的顶桩，所述顶桩能够朝向或者远离所述检测传送带运动，并能够穿过所述检测传送带中相邻两个辊轴之间的间隙。

可选的，所述显示屏模组检测系统还包括：

一上料传送带，用于运送待检测显示屏模组；

一上料单元，用于将所述待检测显示屏模组转运到所述检测传送带空置的显示屏模组载具上；

一下料传送带，用于运送完成检测的显示屏模组；

一下料单元，用于将所述显示屏模组载具内完成检测的显示屏模组转运到所述下料传送带上。

可选的，在上料工位及下料工位均设置用于识别显示屏模组载具上状态标识并发送给上位机以获取显示屏模组载具上的显示屏模组的检测工序状态的标识读取模块、用于阻挡所述显示屏模组载具沿所述检测传送带传动方向运动的暂停模块，以及用于提升所述显示屏模组载具以脱离检测传送带的提升模块。

本发明提供一种显示屏模组检测方法，所述显示屏模组检测方法包括：

将所述显示屏模组放置在所述显示屏模组载具上，所述显示屏模组载具跟随着所述检测传送带运动；

所述显示屏模组载具在所述检测传送带上各检测工位的运动过程中，所述显示屏功能测试模块对所述显示屏模组进行测试，并将测试状态传送至上位机；

当所述显示屏模组载具运动到一个检测工位时，所述标识读取模块读取显示屏模组载具的状态标识并发送给上位机，上位机判断显示屏模组是否完成当前检测工位的检测工序，如果完成所述检测工序则放行所述显示屏模组载具，如果未完成所述检测工序则暂停并提升所述显示模组载具使其脱离所述检测传送带，所述检测模块对所述显示屏模组进行所述检测工序的检测，并在完成所述检测工序后将所述显示屏模组载具放置在所述检测传送带上。

可选的，所述检测工序包括烧录驱动程序工序、电检工序、易贴撕胶带检测工序和/或外观检测工序。

可选的，所述检测传送带能够完成所述显示屏模组载具的循环传动。

可选的，所述显示屏模组检测方法还包括：

上料时，上料工位上标识读取模块读取显示屏模组载具的状态标识，判断是否为空置的，空置的显示屏模组载具则被暂停提升以离开所述检测传送带，上料单元将上料传送带上的显示屏模组上载至空置的显示屏模组载具上，上料后的显示屏模组载具被重新放到检测传送带上被传送；

下料时，下料工位的表示读取模块读取显示屏模组载具的状态标识，判断显示屏模组是否完成所有检测工序时，完成所有检测的显示屏模组载具则被暂停提升以离开所述检测传送带，下料单元将所述显示屏模组载具上的显示屏模组转运到所述下料传送带上；

当未完成所有检测工序时，所述显示屏模组载具继续跟随所述检测传送带传动。与现有技术相比，本发明提供的一种显示屏模组检测系统及方法，具有以下有益效果：

1、在所述显示屏模组载具内设置有电源模组，并能够在所述显示屏模组载具跟随所述检测传送带运动过程中完成对所述显示屏模组的测试；

2、有效利用了所述显示屏模组在所述检测传送带上运动的闲置时间，缩短了检测时间，提高了检测效率，不需要额外投入的测试设备，减少了设备成本并提高了检测系统的自动化水平；

3、通过调整模块可调节所述调整模块与所述夹持模块之间的间距，以适应不同尺寸的显示屏模组，同时对不同尺寸的显示屏模组能够调整夹持力度，并可降低气缸或弹簧等机械夹持方式对显示屏模组损伤的风险；

4、所述显示屏模组载具集成有所述电源模块和所述夹持模块，在断开外部动力系统状态下仍然可以保持对待测显示屏模组的恒力夹持；

5、所述状态标识模块能够标识出所述显示屏模组载具的测试状态，在显示屏模组检测流程中可以对未完成测试的所述显示屏模组进行检测，并放行完成测试的所述显示屏模组载具，节约了检测流程及时间，提高了检测效率。

附图说明

图1为本发明实施例中显示屏模组载具的结构示意图；

图2为本发明实施例中显示屏模组载具承载不同尺寸显示屏的结构示意图；

图3为本发明实施例中显示屏模组载具匹配不同尺寸显示屏的结构示意图；

图4为本发明实施例中显示屏模组检测系统的结构示意图；

图5为本发明实施例中第i检测工位的结构示意图；

图6为本发明实施例中显示屏模组检测方法的流程图；

其中，10-显示屏模组，101-显示屏，11-显示屏功能测试模块，12-电源模块，13-电动夹持模块，14-夹持驱动模块，15-调整模块，16-压接扣板，161-柔性电路板，17-电气接口，18-定位孔，19-状态标识模块，A-显示屏模组载具，B-显示屏模组检测系统，20-检测传送带，30-上料传送带，31-下料传送带，4i-第i检测工位，50-上料单元，60-下料单元，L-传送路线，40i-第i检测模块，41i-提升第i提升模块，411i-定位单元，412i-提升单元，42i-暂停模块，43i-基座，A’-运行状态下的显示屏模组载具，A”-提升状态下的显示屏模组载具。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

在显示屏模组的检测工序中包括烧录驱动程序(OTP)工序、电检工序、易贴撕胶带检测工序、外观检测工序等，当完成烧录驱动程序(OTP)工序后，还需要对显示屏模组进行显示屏功能测试(CTP)。发明人发现，在传统的显示屏模组检测系统中，需要额外增加专门的测试设备对显示屏模组进行CTP，不仅需要投入额外的设备成本，而且降低了显示屏模组的检测效率；此外，仅依靠机械式夹持机构保持显示屏的夹持，无法自动调整夹持的力度。为此，本发明提供了一种显示屏模组载具，通过在所述显示屏模组载具上设置显示屏功能测试模块和用于为显示屏功能测试模块及电动夹持机构提供电源的电池模块，使整个显示屏模组载具在断开外部动力系统状态下，内部形成有源系统。一方面可通过显示屏模组载具内电池模块驱动电动夹持机构，保持对待测显示屏的恒力夹持；另一方面，可通过显示屏模组载具内电池模块和显示屏功能测试模块，能够在所述显示屏模组载具的运输过程中完成CTP。

具体请参阅图1，一种显示屏模组载具A，用于承载一显示屏模组10进行显示屏功能测试(CTP)和其他检测工序的检测，所述显示屏模组载具A包括：

治具本体，用于承载显示屏模组10；

定位调整模块15和电动夹持模块13，定位调整模块15和电动夹持模块13夹持定位于显示屏模组10的显示屏101的外周；

压接扣板16，内设有信号板，信号板可与外部电气信号源连接，压接扣板16对显示屏模组的柔性电路板(FPC)161的端子引脚进行压接，使得信号板与FPC 161连接，实现柔性电路板161与外部电气信号源的连接；

显示屏功能测试模块11，与所述压接扣板16内的信号板连接，用于对所述显示屏模组10的显示屏进行功能测试；显示屏功能测试包括接入电源屏幕点亮后，由软件控制屏幕显示红绿蓝白黑等多个画面，并测试画面是否存在缺陷。

以及电池模块12，用于为所述显示屏功能测试模块11和所述电动夹持机构13供电；其中，所述显示屏模组载具A内置有源的显示屏功能测试模块11，使得所述显示屏模组载具A在跟随传送带运动的过程中，无需外接电源，即可依靠电池模块12对显示屏功能测试模块11供电完成对所述显示屏模组10的显示屏功能测试(CTP)，节约了整个显示屏模组10检测流程的时间。

所述显示屏模组载具A还包括电气接口17，所述电气接口17用于分别连接外部电气信号源和压接扣板16的信号板，当所述显示屏模组10放置在所述治具本体上时，所述电气接口17通过所述压接扣板16与所述显示屏模组10信号连接，所述电气接口17为对所述显示屏模组10提供电路信号和气路信号。

定位调整模块15和电动夹持模块13分设于显示屏101的对角上，所述定位调整模块15能够通过移动来调整所述定位调整模块15与所述电动夹持模块13之间的距离，在进行显示屏模组10检测之前，可依据待检测的显示屏101的尺寸和形状进行调节所述定位调整模块15与所述电动夹持模块13之间的间距，使得所述显示屏模组载具A很好地适应了不同尺寸和形状的显示屏模组10，如图2、3所示。进一步的，所述显示屏模组载具A还包括夹持驱动模块14，所述夹持驱动模块14与所述电动夹持模块13信号连接，并用于驱动所述电动夹持模块13与所述显示屏101进行可拆卸连接，电动夹持模块13以及夹持驱动模块14的动力由所述电池模块12提供，当断开所述显示屏模组载具A以外的电力输入时，内部的电池模块12可持续为所述电动夹持模块13以及所述夹持驱动模块14供电，所述定位调整模块15、所述电动夹持模块13以及所述夹持驱动模块14能够相互配合，使得所述显示屏101被所述定位调整模块15与所述电动夹持模块13产生的恒力夹持，同时对不同尺寸的显示屏101调整夹持力度，降低现有的气缸或弹簧等机械夹持方式对显示屏模组10损伤的风险。

进一步，治具本体上还设有真空吸附通道，用于与外部真空气源连通后吸附显示屏101。在对显示屏模组载具上显示屏模组进行检测作业前，所述真空吸附通道接入真空，真空吸附显示屏，此时电动夹持模块13可退出夹持，为显示屏模组检测留出空间，避免干扰。

所述显示屏模组载具A包括若干个定位孔18，每个所述定位孔18内可设置能够与所述显示屏模组10信号连接的电、气通路，对所述显示屏模组10进行检测的设备可以通过所述定位孔18与所述显示屏模组10进行信号连接，并完成对所述显示屏模组10的检测工序如烧录驱动程序(OTP)工序、电检工序、易贴撕胶带检测工序、外观检测工序等；所述定位孔18还可实现治具本体上的真空吸附通道与外部真空源的连通。

请参阅图4和图5，本发明基于所述显示屏模组载具A提供了一种显示屏模组检测系统B，所述显示屏模组检测系统包括：

若干个所述显示屏模组载具A；

用于带动所述显示屏模组载具A运动的检测传送带20；在本发明实施例中，所述检测传送带20采用循环传送的方式，图中L表示了检测传送带20的传送路线，所述检测传送带20不仅能够容纳更多的检测工位，而且如果出现某一个检测工位的检测工序遗漏检测时，可以随此循环传送的检测传送带20进行重新检测，提高了检测效率，避免了检测工序的遗漏并提高了检测的自动化水平，而且完成检测的显示屏模组载具A可将显示屏模组10转运出去，进而空置的显示屏模组载具A循环运回，提高了显示屏模组载具A的利用率；

用于对所述显示屏模组载具A承载的显示屏模组10进行所述检测工序检测的检测工位，每个检测工位上均设有用于进行检测作业的检测模块，所述检测工位的数量为i个，其中，i为大于或者等于1的正整数，在所有i个检测工位中视具体生产和检测情况而定，可以设置数量和种类不同的烧录驱动程序(OTP)工序、电检工序、易贴撕胶带检测工序以及外观检测工序；

所述显示屏模组载具A上设有代表其身份的状态标识，在至少一个检测工位上设置用于识别所述显示屏模组载具A身份并发送给上位机以获取该载具上的显示屏模组10的检测工序状态的标识读取模块，用于阻挡所述显示屏模组载具A沿所述检测传送带20传动方向运动的暂停模块，以及用于提升所述显示屏模组载具A以脱离检测传送带20的提升模块。

以及上位机，用于对其他组成进行控制，并建立有显示屏模组载具的身份与该载具上承载的所述显示屏模组10进行检测工序的检测状态之间的对应关系。

其中，所述第i检测工位4i包括：用于检测所述显示屏模组10的第i检测模块40i，用于识别所述显示屏模组载具A身份并发送给上位机以获取该载具上的显示屏模组10对当前检测工序检测状态的第i标识读取模块(图中未标出)，用于阻挡所述显示屏模组载具A沿所述检测传送带20传动方向运动的第i暂停模块42i，以及用于提升所述显示屏模组载具A的第i提升模块41i。当所述显示屏模组载具A运动至第i检测工位4i时，第i读取模块对此显示屏模组10进行检测状态读取，如果已经进行过所述第i检测工位4i所包括的检测工序时，则对该显示屏模组载具A放行；如果未进行过所述第i检测工位4i包括的检测工序时，则暂停运行状态下的显示屏模组载具A’并将其提升，变为提升状态下的显示屏模组载具A”，进行相应的检测工序的检测，在完成检测后将所述提升状态下的显示屏模组载具A”放置在所述检测传送带20上，既保障了所述显示屏模组10完成所有的检测工序，又防止某一个检测工序遗漏检测，还能使整个检测系统中的检测可无序进行，即当前检测工序进行中，并不妨碍检测传送带20上的其他显示屏模组载具A运送，而且检测时使显示屏模组载具A脱离检测传送带20，可避免检测传送带20对显示屏模组载具A的振动影响，提高检测精度。

优选地，所述第i提升模块41i包括用于与所述显示屏模组载具A可拆卸连接的定位单元411i和用于提升及降落所述定位单元411i的提升单元412i，当所述第i暂停模块42i阻挡所述显示屏模组载具A运动时，此时所述定位单元411i与所述显示屏模组载具A上的定位孔18相匹配并与之信号连接，第i检测模块能够对所述提升状态下的显示屏模组载具A”进行所述检测工序的检测，提升单元412i将所述定位单元411i与所述显示屏模组载具A提升并朝向远离所述检测传送带20的方向运动，且提升的高度需要保证所述检测传送带20上运行的其他显示屏模组载具A顺利通过，不仅提高了显示屏模组检测系统运行的连贯性，而且提高了检测效率。

优选地，所述检测传送带20为辊轴传动式传送带，进一步的，所述第i暂停模块42i具有可沿着自身轴线方向移动的顶桩，所述第i暂停模块42i固定于基座43i上，所述顶桩能够朝向或者远离所述检测传送带20的方向运动，并能够穿过所述检测传送带20中相邻两个辊轴之间的间隙。辊道传动与设置在辊道下放的顶桩相配合，使得传送带在不停机的状态下完成检测工序，采用此方案应用成熟、成本较低。

优选地，所述定位单元411i包括与定位孔18配合的定位销及定位销驱动机构。

优选地，所述标识读取模块为RFID，显示屏模组载具上设有可读的状态标识。RFID技术成熟，且能够在所述显示屏模组载具A到达前实现非接触式信息读取。

优选地，所述显示屏模组检测系统还包括：

一上料传送带30，用于运送待检测显示屏模组10；

一上料单元50，用于将所述待检测显示屏模组10转运到所述检测传送带20空置的显示屏模组载具A上；

一下料传送带31，用于运送完成检测的显示屏模组10；

一下料单元60，用于将所述显示屏模组载具A内完成检测的显示屏模组10转运到所述下料传送带31上；

优选地，在上料工位及下料工位也均设有用于识别所述显示屏模组载具A上状态标识的所述标识读取模块，用于阻挡所述显示屏模组载具A沿所述检测传送带20传动方向运动的所述暂停模块，以及用于提升所述显示屏模组载具A以脱离检测传送带20的所述提升模块。

当一显示屏模组载具A运行至下料工位时，所述标识读取模块读取所述显示屏模组载具A承载的显示屏模组10是否完成了所有检测工序，若是暂停模块阻挡当前的显示屏模组载具A，提升模块提升所述显示屏模组载具A以脱离检测传送带20，所述下料单元60将完成检测的显示屏模组10转运到所述下料传送带31上。

首先通过上料传送带30将待检测的显示屏模组10运送至上料单元50工位上，检测传送带20上显示屏模组载具A被运送至上料工位，上料工位的标识读取模块通过识别显示屏模组载具A的状态标识以判断该载具是否空置，所是则暂停模块阻挡当前的显示屏模组载具A，提升模块提升所述显示屏模组载具A以脱离检测传送带20，所述上料单元50将所述待检测的显示屏模组10放置被提升的空置的显示屏模组载具A上，当所述显示屏模组载具A上的显示屏模组10完成所有检测工序后，所述下料单元60将所述显示屏模组载具A上完成检测的显示屏模组10转运到所述下料传送带31上，提高了上下料和显示屏模组检测的自动化。

请参阅图6，在本发明的实施例中提供了一种显示屏模组检测方法，所述显示屏模组检测方法包括：

S1：所述显示屏模组载具A跟随着所述检测传送带20的传动方向运动；

S2：所述显示屏模组载具A上的所述显示屏模组10在跟随所述检测传送带20运动的过程中，所述显示屏模组载具A上的显示屏功能测试模块11对所述显示屏模组10进行测试，并将测试状态传送至上位机；

S3：当所述显示屏模组载具A运动到所述第i检测工位4i时，所述第i标识读取模块读取所述显示屏模组载具A的身份，识别该载具上显示屏模组对当前检测工序的检测状态，判断是否完成所述第i检测工位4i所需的检测工序；

S4：如果完成所述检测工序则放行所述显示屏模组载具A，取i＝i+1，执行S1；

S5：如果未完成所述检测工序则暂停所述显示屏模组载具A，提升所述显示屏模组载具A，并对所述显示屏模组10进行检测，并在完成检测后将所述显示屏模组载具A放置在所述检测传送带20上，取i＝i+1，执行S1；

其中所述检测工序包括烧录驱动程序工序、电检工序、易贴撕胶带检测工序和/或外观检测工序。

优选地，所述显示屏模组检测方法还包括：

S6：当所述显示屏模组载具A运送至所述下料工位时，下料工位的标识读取模块读取显示屏模组10的的测试状态及检测状态，判断所述显示屏模组载具A上的显示屏模组10是否完成所有检测工序；

S7：当完成所有所述检测工序时，下料单元60将所述显示屏模组载具A上完成所有检测工序的显示屏模组10转运到所述下料传送带31上；

S8：当没有完成所有检测工序时，执行S1。

综上，在本发明实施例提供的一种显示屏模组检测系统及方法中，首先对显示屏模组载具进行优化设计，在所述显示屏模组载具上设置电池模块、显示屏功能测试模块、状态标识以及用于对显示屏模组进行定位的结构等以形成有源的检测回路，当显示屏模组载具在检测传送带运行过程中能够完成所述CTP；在进行每道检测工序前先判断是否完成当前检测工序，如果完成所述检测工序则放行所述显示屏模组载具，如果未完成所述检测工序则暂停并提升所述显示模组载具，当前检测工位的检测模块对所述显示屏模组进行所述检测工序的检测，并在完成检测后将所述显示屏模组载具放置在所述检测传送带上，在不需要额外投入CTP检测设备并保持显示屏模组检测工序连贯性的情况下，完成了对所述显示屏模组的测试及检测，节约了检测时间、提高了检测效率且降低了成本投入。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种显示屏模组载具，用于承载一显示屏模组进行测试和检测，其特征在于，所述显示屏模组载具包括：

治具本体，用于承载显示屏模组；

显示屏功能测试模块，与所述显示屏模组信号连接，用于测试所述显示屏；

以及电源模块，用于为所述显示屏功能测试模块供电。

2.如权利要求1所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，还包括压接扣板；当所述显示屏模组放置在所述治具本体上时，所述压接扣板与所述显示屏模组的柔性电路板信号连接。

3.如权利要求2所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，还包括一具有电气输入信号的电气接口，所述电气接口与所述压接扣板信号连接。

4.如权利要求1所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，所述显示屏模组载具还包括用于固定所述显示屏模组的定位调整模块和夹持模块，所述定位调整模块和所述夹持模块夹持定位于所述显示屏模组的显示屏的外周，所述定位调整模块能够移动来调整所述定位调整模块与所述夹持模块之间的距离。

5.如权利要求4所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，所述夹持模块为电动夹持模块，并与所述电池模块连接。

6.如权利要求5所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，所述显示屏模组载具还包括一夹持驱动模块，所述夹持驱动模块与电池模块连接，所述夹持驱动模块与所述电动夹持模块信号连接，并用于驱动所述夹持模块与所述显示屏模组可拆卸连接。

7.如权利要求4所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，所述定位调整模块和所述夹持模块夹持定位于显示屏模组的显示屏的对角上。

8.如权利要求1所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，所述显示屏模组载具还包括若干个定位孔，每个所述定位孔内可设置能够与所述显示屏模组信号连接的电、气通路。

9.如权利要求1或4所述的一种显示屏模组载具，其特征在于，所述治具本体上还设有真空吸附通道，用于与外部真空气源连通后吸附所述显示屏。

10.一种显示屏模组检测系统，其特征在于，所述显示屏模组检测系统包括：

如权利要求1-9任一项所述的显示屏模组载具，所述显示屏模组载具上设置有状态标识；

用于带动所述显示屏模组载具运动的检测传送带；

用于对所述显示屏模组进行检测的检测工位，所述检测工位的数量设为i个，且i为大于等于1的整数，每个检测工位上设有对显示屏模组进行至少一个检测工序的检测模块；所述显示屏模组在一个检测工位进行烧录驱动程序的检测工序后，显示屏模组在被传送的过程中，所述显示屏功能测试模块对所述显示屏模组进行测试。

11.如权利要求10所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，在至少一个检测工位上设置有用于识别并发送显示屏模组载具上状态标识给上位机以获取显示屏模组载具上的显示屏模组的检测工序状态的标识读取模块、用于阻挡所述显示屏模组载具沿所述检测传送带传动方向运动的暂停模块以及用于提升所述显示屏模组载具以脱离检测传送带的提升模块。

12.如权利要求11所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，所述提升模块包括用于与所述显示屏模组载具可拆卸连接的定位单元和用于提升及降落所述定位单元的提升单元，当所述定位单元与所述显示屏模组载具连接时，所述定位单元与所述显示屏模组信号连接。

13.如权利要求12所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，所述显示屏模组载具上开设有至少两个定位孔，所述定位单元包括与所述定位孔配合的定位销。

14.如权利要求11所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，所述检测传送带为辊轴传动式传送带。

15.如权利要求14所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，所述暂停模块具有可沿着自身轴线方向运动的顶桩，所述顶桩能够朝向或者远离所述检测传送带运动，并能够穿过所述检测传送带中相邻两个辊轴之间的间隙。

16.如权利要求10或11所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，所述显示屏模组检测系统还包括：

一上料传送带，用于运送待检测显示屏模组；

一上料单元，用于将所述待检测显示屏模组转运到所述检测传送带空置的显示屏模组载具上；

一下料传送带，用于运送完成检测的显示屏模组；

一下料单元，用于将所述显示屏模组载具内完成检测的显示屏模组转运到所述下料传送带上。

17.如权利要求16所述的一种显示屏模组检测系统，其特征在于，在上料工位及下料工位均设置用于识别显示屏模组载具上状态标识并发送给上位机以获取显示屏模组载具上的显示屏模组的检测工序状态的标识读取模块、用于阻挡所述显示屏模组载具沿所述检测传送带传动方向运动的暂停模块，以及用于提升所述显示屏模组载具以脱离检测传送带的提升模块。

18.利用如权利要求11所述的显示屏模组检测系统进行检测的显示屏模组检测的方法，其特征在于，所述显示屏模组检测方法包括：

将所述显示屏模组放置在所述显示屏模组载具上，所述显示屏模组载具跟随着所述检测传送带运动；

所述显示屏模组载具在所述检测传送带上各检测工位的运动过程中，所述显示屏功能测试模块对所述显示屏模组进行测试，并将测试状态传送至上位机；

当所述显示屏模组载具运动到一个检测工位时，所述标识读取模块读取显示屏模组载具的状态标识并发送给上位机，上位机判断显示屏模组是否完成当前检测工位的检测工序，如果完成所述检测工序则放行所述显示屏模组载具，如果未完成所述检测工序则暂停并提升所述显示模组载具使其脱离所述检测传送带，所述检测模块对所述显示屏模组进行所述检测工序的检测，并在完成所述检测工序后将所述显示屏模组载具放置在所述检测传送带上。

19.如权利要求18所述的一种显示屏模组检测方法，其特征在于，所述检测工序包括烧录驱动程序工序、电检工序、易贴撕胶带检测工序和/或外观检测工序。

20.如权利要求18所述的一种显示屏模组检测方法，其特征在于，所述检测传送带能够完成所述显示屏模组载具的循环传动。

21.如权利要求18所述的一种显示屏模组检测方法，其特征在于，所述显示屏模组检测方法还包括：

上料时，上料工位上标识读取模块读取显示屏模组载具的状态标识，判断是否为空置的，空置的显示屏模组载具则被暂停提升以离开所述检测传送带，上料单元将上料传送带上的显示屏模组上载至空置的显示屏模组载具上，上料后的显示屏模组载具被重新放到检测传送带上被传送；

下料时，下料工位的表示读取模块读取显示屏模组载具的状态标识，判断显示屏模组是否完成所有检测工序时，完成所有检测的显示屏模组载具则被暂停提升以离开所述检测传送带，下料单元将所述显示屏模组载具上的显示屏模组转运到所述下料传送带上；

当未完成所有检测工序时，所述显示屏模组载具继续跟随所述检测传送带传动。