CN205898845U - 一种用于测试led显示屏的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED显示屏行业生产测试技术领域,特别涉及一种用于测试LED显示屏的治具,包括底板、定位框、压板和铰轴,定位框设置在底板和压板之间;底板的上表面设置有两个铰接座、多个信号接线柱和电源柱,压板的未端两侧通过铰轴与铰接座相铰接;底板的上表面通过多个连接柱与定位框的下表面固定连接,定位框表面的中央处设置有矩形空框,定位框包括有两短边条和两长边条,两短边条的内侧壁均对称固定设置有四个承接凸台。在使用本实用新型时,简化了以往的测试治具结构,降低了测试生产成本,提高了测试效率,保证生产的质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏行业生产测试技术领域,特别涉及一种用于测试LED显示屏的治具。
背景技术
LED显示屏之所以受到广泛重视而得到迅速发展,是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是:亮度高、工作电压低、功耗小、大型化、寿命长、耐冲击和性能稳定。LED显示屏广泛应用在体育场馆、商业应用、银行、证劵、邮政、码头、商场、车站、邮政、电讯、机关、监控、学校、餐厅、酒店、娱乐、等不同户外场所的广告宣传。
现有LED显示屏在生产过程中,为了保证LED显示屏的正常工作,对LED显示屏的测试便显得尤其重要。现有测试治具结构复杂,不仅影响LED显示屏生产效率,还提高生产LED显示屏成本。
故有必要对现有测试治具的结构进行进一步地技术革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的用于测试LED显示屏的治具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种用于测试LED显示屏的治具,包括底板、定位框、压板和铰轴,定位框设置在底板和压板之间;所述底板的上表面设置有两个铰接座、多个信号接线柱和电源柱,两个铰接座呈对称设置,所述压板的未端两侧通过铰轴与铰接座相铰接;所述底板的上表面通过多个连接柱与定位框的下表面固定连接,所述压板沿横向设置有五根纵梁,所述定位框表面的中央处设置有矩形空框,纵梁均位于矩形空框的正上方;信号接线柱和电源柱位于矩形空框的正下方;所述定位框包括有两短边条和两长边条,所述两短边条的内侧壁均对称固定设置有四个承接凸台。
进一步地,所述两短边条的端面均对称设置有手指槽。
进一步地,所述压板的前端处设置有握手槽位。
进一步地,五根纵梁由左往右分别为第一纵梁、第二纵梁、第三纵梁、第四纵梁和第五纵梁,所述第一纵梁的下表面通过螺丝固定连接有两根压柱,所述第二纵梁的下表面通过螺丝固定连接有一根压柱,所述第三纵梁的下表面通过螺丝固定连接有一根压柱,所述第五纵梁的下表面通过螺丝固定连接有两根压柱。
进一步地,第一纵梁上的两根压柱和第五纵梁上的两根压柱呈对称设置,第二纵梁上的一根压柱和第三纵梁上的一根压柱呈相互错开设置。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种用于测试LED显示屏的治具,包括底板、定位框、压板和铰轴,定位框设置在底板和压板之间;所述底板的上表面设置有两个铰接座、多个信号接线柱和电源柱,两个铰接座呈对称设置,所述压板的未端两侧通过铰轴与铰接座相铰接;所述底板的上表面通过多个连接柱与定位框的下表面固定连接,所述压板沿横向设置有五根纵梁,所述定位框表面的中央处设置有矩形空框,纵梁均位于矩形空框的正上方;信号接线柱和电源柱位于矩形空框的正下方;所述定位框包括有两短边条和两长边条,所述两短边条的内侧壁均对称固定设置有四个承接凸台。在使用本实用新型时, LED显示屏通过四个承接凸台平放在矩形空框中,通过电源柱对LED显示屏进行通电,通过信号接线柱对LED显示屏发出控制信号,通过压板来保证LED显示屏能够平稳放置、充分与电源、控制电路相连接;简化了以往的测试治具结构,极大地降低了测试生产成本,又提高了测试效率,保证生产的质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是图2中A部位放大图;
附图标记说明:
1、底板; 1-1、铰接座; 1-2、信号接线柱; 1-3、电源柱;
2、定位框; 2-1、手指槽; 2-2、承接凸台; 2-3、连接柱;
3、压板; 3-1、握手槽位;3-2、纵梁; 4、铰轴; 5、压柱; 6、螺丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3所示,本实用新型所述的一种用于测试LED显示屏的治具,包括底板1、定位框2、压板3和铰轴4,定位框2设置在底板1和压板3之间;所述底板1的上表面设置有两个铰接座1-1、多个信号接线柱1-2和电源柱1-3,两个铰接座1-1呈对称设置,所述压板3的未端两侧通过铰轴4与铰接座1-1相铰接。
所述底板1的上表面通过多个连接柱2-3与定位框2的下表面固定连接,所述压板3沿横向设置有五根纵梁3-2,所述定位框2表面的中央处设置有矩形空框,纵梁3-2均位于矩形空框的正上方;信号接线柱1-2和电源柱1-3位于矩形空框的正下方。
所述定位框2包括有两短边条和两长边条,所述两短边条的内侧壁均对称固定设置有四个承接凸台2-2。
进一步地,所述两短边条的端面均对称设置有手指槽2-1,便于拿取LED显示屏。
进一步地,所述压板3的前端处设置有握手槽位3-1,通过握手槽位3-1便于手握往压板3进行翻转。
进一步地,五根纵梁3-2由左往右分别为第一纵梁3-2、第二纵梁3-2、第三纵梁3-2、第四纵梁3-2和第五纵梁3-2,所述第一纵梁3-2的下表面通过螺丝6固定连接有两根压柱5,所述第二纵梁3-2的下表面通过螺丝6固定连接有一根压柱5,所述第三纵梁3-2的下表面通过螺丝6固定连接有一根压柱5,所述第五纵梁3-2的下表面通过螺丝6固定连接有两根压柱5。压柱5均穿过每两个相邻的LED灯珠之间的间隙后抵压电路板上,保证电路板的平整性,保证电路板的正常供电和正常控制。
进一步地,第一纵梁3-2上的两根压柱5和第五纵梁3-2上的两根压柱5呈对称设置,第二纵梁3-2上的一根压柱5和第三纵梁3-2上的一根压柱5呈相互错开设置。
在使用本实用新型时, LED显示屏通过四个承接凸台平放在矩形空框中,通过电源柱对LED显示屏进行通电,通过信号接线柱对LED显示屏发出控制信号,通过压板来保证LED显示屏能够平稳放置、充分与电源、控制电路相连接;简化了以往的测试治具结构,极大地降低了测试生产成本,又提高了测试效率,保证生产的质量。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种用于测试LED显示屏的治具,其特征在于:包括底板(1)、定位框(2)、压板(3)和铰轴(4),定位框(2)设置在底板(1)和压板(3)之间;
所述底板(1)的上表面设置有两个铰接座(1-1)、多个信号接线柱(1-2)和电源柱(1-3),两个铰接座(1-1)呈对称设置,所述压板(3)的未端两侧通过铰轴(4)与铰接座(1-1)相铰接;
所述底板(1)的上表面通过多个连接柱(2-3)与定位框(2)的下表面固定连接,所述压板(3)沿横向设置有五根纵梁(3-2),所述定位框(2)表面的中央处设置有矩形空框,纵梁(3-2)均位于矩形空框的正上方;信号接线柱(1-2)和电源柱(1-3)位于矩形空框的正下方;
所述定位框(2)包括有两短边条和两长边条,所述两短边条的内侧壁均对称固定设置有四个承接凸台(2-2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试LED显示屏的治具,其特征在于:所述两短边条的端面均对称设置有手指槽(2-1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试LED显示屏的治具,其特征在于:所述压板(3)的前端处设置有握手槽位(3-1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试LED显示屏的治具,其特征在于:五根纵梁(3-2)由左往右分别为第一纵梁(3-2)、第二纵梁(3-2)、第三纵梁(3-2)、第四纵梁(3-2)和第五纵梁(3-2),所述第一纵梁(3-2)的下表面通过螺丝(6)固定连接有两根压柱(5),所述第二纵梁(3-2)的下表面通过螺丝(6)固定连接有一根压柱(5),所述第三纵梁(3-2)的下表面通过螺丝(6)固定连接有一根压柱(5),所述第五纵梁(3-2)的下表面通过螺丝(6)固定连接有两根压柱(5)。
5.根据权利要求4所述的一种用于测试LED显示屏的治具,其特征在于:第一纵梁(3-2)上的两根压柱(5)和第五纵梁(3-2)上的两根压柱(5)呈对称设置,第二纵梁(3-2)上的一根压柱(5)和第三纵梁(3-2)上的一根压柱(5)呈相互错开设置。
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CN108550337A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-09-18 | 深圳市深科达智能装备股份有限公司 | 模组自动点灯治具载台 |
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CN109855840A (zh) * | 2017-11-30 | 2019-06-07 | 上海微电子装备(集团)股份有限公司 | 一种显示屏模组检测系统及方法 |
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