CN109854803A

CN109854803A - 电磁阀

Info

Publication number: CN109854803A
Application number: CN201811454365.6A
Authority: CN
Inventors: 梅北英臣; 三轮高弘
Original assignee: ADVANCED ELECTRICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: ADVANCED ELECTRICAL INDUSTRY Co Ltd; Advance Denki Kogyo KK
Priority date: 2017-11-30
Filing date: 2018-11-30
Publication date: 2019-06-07
Also published as: EP3492789A1; JP2019100426A; EP3492789B1; JP7072831B2

Abstract

本发明涉及电磁阀。提供一种利用简便的结构来更加有效地抑制噪声的产生并且具备高的驱动耐久性的电磁阀。具备：由非磁性体构成的筒构件（60），介于线圈构件（20）与固定铁芯（30）和可动铁芯（40）之间；施力构件（70），总是将可动铁芯向阀座方向施力；由弹性体构成的缓冲构件（80），被配置于固定铁芯与可动铁芯的抵接部分；由树脂成型体构成的第一隔离物构件（90），被装配于可动铁芯的固定铁芯侧的端部，总是与筒构件的内周面抵接并且在可动铁芯向固定铁芯方向的移动时与缓冲构件抵接；以及第二隔离物构件（95），被装配于可动铁芯的阀体部侧的外周部，总是与第一隔离物构件一起与筒构件的内周面抵接并且在可动铁芯的侧面与筒构件的内周面之间形成间隙（S）。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及由线圈构件励磁的可动铁芯相对于固定铁芯进行进退的电磁阀，特别是涉及抑制噪声的产生的电磁阀。

背景技术

电磁阀具备：线圈构件、利用向线圈构件的通电励磁的固定铁芯和可动铁芯、以及设置于可动铁芯的阀体部。电磁阀进行工作，以使励磁固定铁芯和可动铁芯，由此，可动铁芯相对于固定铁芯进行进退。在电磁阀中，利用该可动铁芯的进退动作来进行由阀体部进行的流道的打开关闭。电磁阀与由电动机等进行的工作相比较，存在响应速度变快的优点。

在电磁阀中，在可动铁芯向固定铁芯方向移动的情况下，两者进行冲突。固定铁芯与可动铁芯的冲突成为加快噪声的产生或构件的劣化等的原因。因此，已知有将缓冲构件介于固定铁芯与可动铁芯的冲突部分之间的电磁阀（例如，参照专利文献1）。缓冲构件由橡胶等弹性体构成，因此，吸收冲击来保护构件，并且，抑制噪声的产生。

这种电磁阀被优选用于在透析治疗时进行透析液等流体的控制的透析装置（例如，参照专利文献2）。可是，在一个透析装置中使用许多（例如20~30个）电磁阀。因此，即使将缓冲构件介于固定铁芯与可动铁芯之间，电磁阀的工作音也被放大而消音效果也不充分。

此外，在用于透析装置的电磁阀中，频繁地重复可动铁芯的进退动作，因此，寻求高的驱动耐久性。可是，在以往的电磁阀中，为了使可动铁芯直线运动，在线圈构件的收容部的内壁部分等支承可动铁芯的外周部分。因此，可动铁芯在进退时相对于内壁部分等重复滑动，容易由于摩擦等劣化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-25135号公报；

专利文献2：日本特表2017-518472号公报。

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于前述的方面而完成的，提供一种利用简便的结构来更加有效地抑制噪声的产生并且具备高的驱动耐久性的电磁阀。

用于解决课题的方案

即，第一发明涉及一种电磁阀，其特征在于，具备：主体部，具有阀室，在所述阀室中，经由阀座将流体的流入流出用的第一流道部与第二流道部连通；线圈构件，被配置在所述主体部内而使规定的磁场产生；固定铁芯，被固定在所述主体部内的所述线圈构件内周侧，被所述线圈构件励磁；在所述主体部内的所述线圈构件内周侧与所述固定铁芯相对配置并且被所述线圈构件励磁而相对于所述固定铁芯进行进退的可动铁芯；与所述可动铁芯整体设置并且对所述阀座进行打开关闭的阀体部；由非磁性体构成的筒构件，介于所述线圈构件与所述固定铁芯和所述可动铁芯之间；施力构件，被配置于所述固定铁芯，总是将所述可动铁芯向阀座方向施力；由树脂成型体构成的第一隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部，总是与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯向所述固定铁芯方向的移动时与所述固定铁芯抵接；以及第二隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述阀体部侧的外周部，总是与所述第一隔离物构件一起与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯的侧面与所述筒构件的内周面之间形成间隙。

第二发明涉及一种电磁阀，其特征在于，具备：主体部，具有阀室，在所述阀室中，经由阀座将流体的流入流出用的第一流道部与第二流道部连通；线圈构件，被配置在所述主体部内而使规定的磁场产生；固定铁芯，被固定在所述主体部内的所述线圈构件内周侧，被所述线圈构件励磁；在所述主体部内的所述线圈构件内周侧与所述固定铁芯相对配置并且被所述线圈构件励磁而相对于所述固定铁芯进行进退的可动铁芯；与所述可动铁芯整体设置并且对所述阀座进行打开关闭的阀体部；由非磁性体构成的筒构件，介于所述线圈构件与所述固定铁芯和所述可动铁芯之间；施力构件，被配置于所述固定铁芯，总是将所述可动铁芯向阀座方向施力；由弹性体构成的缓冲构件，被配置于所述固定铁芯与所述可动铁芯的抵接部分；由树脂成型体构成的第一隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部，总是与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯向所述固定铁芯方向的移动时与所述缓冲构件抵接；以及第二隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述阀体部侧的外周部，总是与所述第一隔离物构件一起与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯的侧面与所述筒构件的内周面之间形成间隙。

第三发明涉及第二发明所记载的电磁阀，其中，所述缓冲构件由装配于阶梯部的环状体构成，所述阶梯部被形成在所述固定铁芯的顶端侧外周，所述第一隔离物构件在所述固定铁芯侧的外周端部形成有与所述环状体的缓冲构件抵接的凸条部。

第四发明涉及第一至三发明的任一项所记载的电磁阀，其中，在所述固定铁芯的顶端部形成有凹部，在所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部形成有在向所述固定铁芯方向的移动时接近所述凹部的内周面的突出部。

发明效果

根据第一发明的电磁阀，具备：主体部，具有阀室，在所述阀室中，经由阀座将流体的流入流出用的第一流道部与第二流道部连通；线圈构件，被配置在所述主体部内而使规定的磁场产生；固定铁芯，被固定在所述主体部内的所述线圈构件内周侧，被所述线圈构件励磁；在所述主体部内的所述线圈构件内周侧与所述固定铁芯相对配置并且被所述线圈构件励磁而相对于所述固定铁芯进行进退的可动铁芯；与所述可动铁芯整体设置并且对所述阀座进行打开关闭的阀体部；由非磁性体构成的筒构件，介于所述线圈构件与所述固定铁芯和所述可动铁芯之间；施力构件，被配置于所述固定铁芯，总是将所述可动铁芯向阀座方向施力；由树脂成型体构成的第一隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部，总是与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯向所述固定铁芯方向的移动时与所述固定铁芯抵接；以及第二隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述阀体部侧的外周部，总是与所述第一隔离物构件一起与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯的侧面与所述筒构件的内周面之间形成间隙，因此，能够利用极其简便的结构来有效地减少接触时的冲击力，并且，能够抑制伴随着工作的各构件的劣化。因此，得到与以往相比高的消音效果而有效地抑制噪声的产生，也大幅度地提高驱动耐久性。

根据第二发明的电磁阀，具备：主体部，具有阀室，在所述阀室中，经由阀座将流体的流入流出用的第一流道部与第二流道部连通；线圈构件，被配置在所述主体部内而使规定的磁场产生；固定铁芯，被固定在所述主体部内的所述线圈构件内周侧，被所述线圈构件励磁；在所述主体部内的所述线圈构件内周侧与所述固定铁芯相对配置并且被所述线圈构件励磁而相对于所述固定铁芯进行进退的可动铁芯；与所述可动铁芯整体设置并且对所述阀座进行打开关闭的阀体部；由非磁性体构成的筒构件，介于所述线圈构件与所述固定铁芯和所述可动铁芯之间；施力构件，被配置于所述固定铁芯，总是将所述可动铁芯向阀座方向施力；由弹性体构成的缓冲构件，被配置于所述固定铁芯与所述可动铁芯的抵接部分；由树脂成型体构成的第一隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部，总是与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯向所述固定铁芯方向的移动时与所述缓冲构件抵接；以及第二隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述阀体部侧的外周部，总是与所述第一隔离物构件一起与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯的侧面与所述筒构件的内周面之间形成间隙，因此，能够利用极其简便的结构来有效地减少接触时的冲击力，并且，能够抑制伴随着工作的各构件的劣化。因此，得到与以往相比高的消音效果而有效地抑制噪声的产生，也大幅度地提高驱动耐久性。

根据第三发明的电磁阀，在第二发明中，所述缓冲构件由装配于阶梯部的环状体构成，所述阶梯部被形成在所述固定铁芯的顶端侧外周，所述第一隔离物构件在所述固定铁芯侧的外周端部形成有与所述环状体的缓冲构件抵接的凸条部，因此，接触处减少而得到更高的消音效果。

根据第四发明的电磁阀，在第一至三发明中，在所述固定铁芯的顶端部形成有凹部，在所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部形成有在向所述固定铁芯方向的移动时接近所述凹部的内周面的突出部，因此，进一步减少缓冲构件与第一隔离物构件的接触时的冲击力，得到更优越的消音效果。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的电磁阀（solenoid valve）的整体剖面图。

图2是图1的电磁阀的通电时的整体剖面图。

图3是图1的电磁阀的非通电时的固定铁芯（iron core）与可动铁芯的接触部分周边的放大剖面图。

图4是图1的电磁阀的通电时的固定铁芯与可动铁芯的接触部分周边的放大剖面图。

图5是另一实施方式的电磁阀的非通电时的固定铁芯与可动铁芯的接触部分周边的放大剖面图。

图6是另一实施方式的电磁阀的通电时的固定铁芯与可动铁芯的接触部分周边的放大剖面图。

具体实施方式

图1、2是本发明的一个实施方式的电磁阀1。该电磁阀1具备：主体部10、线圈构件20、固定铁芯30、可动铁芯40、阀体部50、筒构件60、施力构件70、缓冲构件80、第一隔离物（spacer）构件90、以及第二隔离物构件95。在电磁阀1中，主体部10和阀体部50由耐蚀性和耐药性高的材料构成。例如，为PTFE或PFA等氟树脂。关于氟树脂，能够利用切削等容易地加工为期望的形状。

主体部10如图1、2所示那样为具备流体的流入流出用的第一流道部11和第二流道部12并且收容各构件来进行保护的构件。主体部10在内部具有阀室（valve chamber）15。在阀室15中，经由阀座16连通第一流道部11和第二流道部12。图中的附图标记17表示包围第一流道部11、第二流道部12和阀室15的、主体部10的流道侧壁部，18表示在流道侧壁部17的上部包围后述的线圈构件20的、主体部10的线圈侧壁部。

线圈构件20为利用来自电源装置（未图示）的通电而使规定的磁场产生的构件。线圈构件20由被形成为螺旋状的铜线构成，被配置在主体部10内特别是线圈侧壁部18内。

固定铁芯30为由公知的磁性体构成并且被线圈构件20所产生的磁场励磁的构件。固定铁芯30如图1、2所示那样被固定在主体部10内的线圈构件20内周侧。在图示的例子中，固定铁芯30被装配在线圈构件20内的线圈侧壁部18的上部侧。在固定铁芯30中，如图3、4所示那样在顶端侧外周形成有阶梯部31。此外，在顶端侧中央部分形成有凹部32。图3、4所示的附图标记33为配置有后述的施力构件70的收容部。

可动铁芯40为与固定铁芯30同样地由公知的磁性体构成并且被线圈构件20所产生的磁场励磁的构件。如图1、2所示那样，在主体部10内的线圈构件内周侧与固定铁芯30相对配置可动铁芯40。而且，可动铁芯40由于被励磁而被固定铁芯30磁吸引。因此，根据磁场从线圈构件20产生的通电状态和磁场消失的非通电状态，可动铁芯40相对于固定铁芯30进行进退。在可动铁芯40中，如图3、4所示那样，在固定铁芯30侧的端部形成有在向固定铁芯30方向的移动时接近固定铁芯30的凹部32的内周面的、突出部42。图3、4所示的附图标记41为用于装配后述的第一隔离物构件90的安装阶梯部，43为对配置于固定铁芯30的后述的施力构件70进行支承的承受部，44为用于装配后述的第二隔离物构件95的安装沟部。

阀体部50如图1、2所示那样为对设置于阀室15的阀座16进行打开关闭来将第一流道部11与第二流道部12连通或切断的构件。与可动铁芯40整体设置阀体部50。因此，阀体部50与可动铁芯40的进退动作对应地进行阀座16的打开关闭。此外，与对阀室15以及配置有固定铁芯30和可动铁芯40的空间进行划分的划分构件55整体设置阀体部50。划分构件55具有与阀体部50的进退动作对应地伸缩的蛇腹状的伸缩部56。通过划分构件55避免流体向可动铁芯40侧的浸入。在各图中，附图标记57为在主体部10的流道侧壁部17固定的划分构件55的第一划分固定部，58为介于可动铁芯40与阀体部50之间而固定的划分构件55的第二划分固定部。

筒构件60如图1、2所示那样为介于线圈构件20与固定铁芯30和可动铁芯40之间的圆筒形状的构件。因此，防止线圈构件20与固定铁芯30和可动铁芯40的接触。此外，筒构件60由非磁性体构成。因此，不会受到从线圈构件20产生的磁场的影响。因此，不妨碍可动铁芯40的进退动作。

施力构件70如图1、2所示那样为总是将可动铁芯40向阀座16方向施力的构件。因此，在线圈构件20为非通电状态的情况下，利用施力构件70的施力力以从固定铁芯30离开的状态保持可动铁芯40。该施力构件70由公知的弹簧构件构成。而且，施力构件70被配置在固定铁芯30的收容部33内，一端由可动铁芯40的承受部43支承。因此，利用施力构件70的施力方向不会横向偏离。

缓冲构件80如图1、2所示那样为被配置于固定铁芯30与可动铁芯40的抵接部分来防止固定铁芯30与可动铁芯40的接触（冲突）的构件。缓冲构件80由弹性体构成，所述弹性体由尿烷树脂或硅橡胶（silicone rubber）等公知的合成树脂材料构成。缓冲构件80如图3、4所示那样为在固定铁芯30的阶梯部31装配的环状体（O型环）81。

第一隔离物构件90如图1、2所示那样为总是与筒构件60的内周面抵接并且在可动铁芯40向固定铁芯30方向的移动时与缓冲构件80抵接的构件。第一隔离物构件90被装配于在可动铁芯40的固定铁芯30侧的端部形成的安装阶梯部41。在第一隔离物构件90中，如图3、4所示那样在固定铁芯30侧的外周端部形成有与由环状体81构成的缓冲构件80抵接的凸条部91。在图3、4中，附图标记92为在第一隔离物构件90的外周侧与可动铁芯40的外周面相比向外侧膨出并且总是与筒构件60的内周面抵接的外周抵接部。

第一隔离物构件90由树脂成型体构成。构成第一隔离物构件90的材料为例如PTFE、PFA、FEP等耐久性和成形性（加工性）优越的公知的树脂材料。这些树脂材料的成形性优越，因此，能够利用切削加工等容易地加工为期望的形状。此外，耐久性也优越，因此，即使一边总是与筒构件60抵接一边与可动铁芯40一起进行进退动作或者重复与缓冲构件80的接触，也难以劣化。特别地，在上述举例出的PTFE、PFA、FEP的摩擦力（frictionalresistance）少，因此，能够更加抑制劣化。

第二隔离物构件95如图1、2所示那样为总是与第一隔离物构件90一起与筒构件60的内周面抵接并且在可动铁芯40的侧面与筒构件60的内周面之间形成间隙S的构件。第二隔离物构件95被装配于在可动铁芯40的阀体部侧的外周部形成的安装沟部44。第二隔离物构件95与第一隔离物构件90同样地由树脂成型体构成，所述树脂成型体由耐久性和成形性（加工性）优越的公知的树脂材料构成。特别是优选使用具备低摩擦性的PTFE、PFA、FEP。

在本发明的电磁阀中，也能够采用以下的结构：省略在固定铁芯配置的缓冲构件，第一隔离物构件在可动铁芯向固定铁芯方向的移动时与固定铁芯抵接。

在此，对电磁阀1的工作例进行说明。首先，图1、3所示的电磁阀1表示不对线圈构件20进行通电的通常时（非通电时）的状态。在非通电时，在电磁阀1中，利用施力构件70将可动铁芯40向阀座16方向施力。因此，以与固定铁芯30隔离的状态保持可动铁芯40。由此，与可动铁芯40一起进行进退动作的阀体部50将阀座16闭锁来切断第一流道部11与第二流道部12，使流体的流通停止。

接着，图2、4所示的电磁阀1表示对线圈构件20进行通电的工作时（通电时）的状态。在通电时，在电磁阀1中，磁场从线圈构件20产生，对固定铁芯30和可动铁芯40进行励磁。因此，可动铁芯40被固定铁芯30磁吸引，反抗施力构件70的施力力而向固定铁芯30侧移动。

该可动铁芯40在上部侧（固定铁芯30侧）装配第一隔离物构件90以及在下部侧（阀体部50侧）装配第二隔离物构件95，相对于筒构件60在上部侧和下部侧被支承。因此，可动铁芯40在与筒构件60之间形成有间隙S的状态下进行移动。因此，可动铁芯40在不与筒构件60接触的情况下直线运动（linear motion）。

此时，只有第一隔离物构件90和第二隔离物构件95与筒构件60接触。而且，第一隔离物构件90和第二隔离物构件95由树脂成型体构成，所述树脂成型体由具备高耐久性并且低摩擦性的PTFE、PFA、FEP等树脂材料构成。也就是说，可动铁芯40的在进退时的向筒构件60的接触被限于低摩擦且极其小的范围。因此，能够通过可动铁芯40进行极其圆滑的移动。

此外，接触部分小而摩擦也少，因此，大幅度地减轻由于接触（滑动）造成的各构件的负担。特别地，第一隔离物构件90和第二隔离物构件95由具备高耐久性的素材构成，因此，伴随着可动铁芯40的进退动作的劣化被抑制，大幅度地提高驱动耐久性。由此，也能够优选应对可动铁芯40的频繁的工作。

进而，可动铁芯40利用第一隔离物构件90和第二隔离物构件95低摩擦且圆滑地进行移动，因此，减少移动时的工作音的产生。而且，在可动铁芯40的上部侧装配的第一隔离物构件90在可动铁芯40向固定铁芯30侧的移动时与固定铁芯30接触（冲突），避免固定铁芯30与可动铁芯40的直接的接触（冲突）。此时，第一隔离物构件90为树脂成型体，因此，即使在可动铁芯40向固定铁芯30侧的移动时第一隔离物构件90与固定铁芯30接触（冲突），也吸收冲突音。像这样，与减少可动铁芯40的工作音或冲突音的以往相比较，能够抑制噪声的产生。

特别地，在固定铁芯30装配缓冲构件80，由此，在可动铁芯40向固定铁芯30侧的移动时，缓冲构件80与第一隔离物构件90接触（冲突）。此时，缓冲构件80和第一隔离物构件90彼此由树脂材料构成，因此，与金属彼此的接触或树脂与金属的接触相比较，更加减少接触时的冲击力。因此，进一步提高消音效果，大幅度地抑制噪声的产生。再有，在实施方式中，为只有环状体（O型环）81与第一隔离物构件90的凸条部91的接触，因此，接触处减少而得到更高的消音效果。

进而，在固定铁芯30形成有凹部32，在可动铁芯40形成有在移动时接近凹部32的内周面32a的、突出部42。因此，如图4所示那样，在突出部42的顶端部42b与凹部32的底面32b接近之前，可动铁芯40的突出部42的外周面42a与凹部32的内周面32a接近。因此，伴随着可动铁芯40向固定铁芯30的接近，在与可动铁芯40的移动方向（上下方向）不同的方向（大致横向）上产生磁的吸引力。由此，针对可动铁芯40的向移动方向的磁的吸引力变弱，产生可动铁芯40的移动被抑制的制动效果。因此，进一步减少缓冲构件80与第一隔离物构件90的接触时的冲击力，得到更优越的消音效果。

可动铁芯40向固定铁芯30侧移动，由此，与可动铁芯40一起进行进退动作的阀体部50打开阀座16而使第一流道部11与第二流道部12连通，使流体流通。然后，通过停止向线圈构件20的通电，从而解除固定铁芯30与可动铁芯40的磁化，成为图1、3所示的通常时（非通电时）的状态而将阀座16闭锁。以后，在电磁阀1中，适当地重复向线圈构件20的通电和通电的停止，由此，重复阀座16的打开关闭来控制流体的流通和停止。

图5、6是另一实施方式的电磁阀1A的固定铁芯30A与可动铁芯40的接触部分周边的放大剖面图。在以下的说明中，假设与电磁阀1相同的附图标记表示相同的结构，省略说明。

固定铁芯30A的顶端侧（可动铁芯40侧）由平坦部36构成。在该平坦部36中配置由片材体82构成的缓冲构件80A。缓冲构件80A与前述的缓冲构件80（环状体81）同样地由弹性体构成，所述弹性体由尿烷树脂或硅橡胶等公知的合成树脂材料构成。

在电磁阀1A的可动铁芯40中装配有与由片材体82构成的缓冲构件80A对应地抵接的第一隔离物构件90A。第一隔离物构件90A具有：总是与筒构件60的内周面抵接的外周抵接部92、以及与可动铁芯40的固定铁芯30A侧端部（在图的例子中为承受部43的端部）相比位于固定铁芯30A侧而与缓冲构件80A抵接的平面状的上表面抵接部93。第一隔离物构件90A与前述的第一隔离物构件90同样地由树脂成型体构成。

在另一实施方式的电磁阀1A中，简化固定铁芯30A、缓冲构件80A、第一隔离物构件90A的形状，因此，制造容易且能够谋求成本的减少。此外，在该电磁阀1A中，与电磁阀1同样地，缓冲构件80A和第一隔离物构件90A彼此由树脂材料构成。因此，由于树脂彼此的接触而减少接触时的冲击力，得到优越的消音效果。

如以上图示说明那样，在本发明的电磁阀中，可动铁芯被第一隔离物构件和第二隔离物构件相对于筒构件经由间隙支承。因此，可动铁芯在不对筒构件直接接触的情况下圆滑地进行移动。而且，与筒构件接触的第一隔离物构件和第二隔离物构件为具备高耐久性且低摩擦性的树脂成型体，因此，以低摩擦且接触少的状态进行滑动。由此，伴随着工作的各构件的劣化被抑制，大幅度地提高驱动耐久性，并且，减轻可动铁芯的移动时的噪声。

此外，在本发明的电磁阀中，在固定铁芯与可动铁芯的抵接部分配置有由弹性体构成的缓冲构件，在可动铁芯的固定铁芯侧的端部装配有在向固定铁芯方向的移动时与缓冲构件抵接的由树脂成型体构成的第一隔离物构件。因此，可动铁芯的移动时的接触仅为树脂彼此的接触，避免金属彼此的接触或树脂与金属的接触。由此，能够利用极其简便的结构有效地减少接触时的冲击力，能够得到与以往相比较高的消音效果来有效地抑制噪声的产生。

产业上的可利用性

如以上那样，在本发明的电磁阀中，能够利用极其简便的结构来得到高的消音效果和优越的耐久性。因此，在如透析装置等那样寻求消音性或长期的重复的使用的领域中，作为以往的电磁阀的代替是极其有望的。

附图标记的说明

1、1A 电磁阀

10 主体部

11 第一流道部

12 第二流道部

15 阀室

16 阀座

17 流道侧壁部

18 线圈侧壁部

20 线圈构件

30、30A 固定铁芯

31 阶梯部

32 凹部

32a 凹部的内周面

32b 凹部的底面

33 收容部

36 平坦部

40 可动铁芯

41 安装阶梯部

42 突出部

42a 突出部的外周面

42b 突出部的顶端部

43 承受部

44 安装沟部

50 阀体部

55 划分构件

56 伸缩部

57 第一划分固定部

58 第二划分固定部

60 筒构件

70 施力构件

80、80A 缓冲构件

81 环状体

82 片材体

90、90A 第一隔离物构件

91 凸条部

92 外周抵接部

93 上表面抵接部

95 第二隔离物构件

S 间隙。

Claims

1.一种电磁阀，其特征在于，具备：

主体部，具有阀室，在所述阀室中，经由阀座将流体的流入流出用的第一流道部与第二流道部连通；

线圈构件，被配置在所述主体部内而使规定的磁场产生；

固定铁芯，被固定在所述主体部内的所述线圈构件内周侧，被所述线圈构件励磁；

在所述主体部内的所述线圈构件内周侧与所述固定铁芯相对配置并且被所述线圈构件励磁而相对于所述固定铁芯进行进退的可动铁芯；

与所述可动铁芯整体设置并且对所述阀座进行打开关闭的阀体部；

由非磁性体构成的筒构件，介于所述线圈构件与所述固定铁芯和所述可动铁芯之间；

施力构件，被配置于所述固定铁芯，总是将所述可动铁芯向阀座方向施力；

由树脂成型体构成的第一隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部，总是与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯向所述固定铁芯方向的移动时与所述固定铁芯抵接；以及

第二隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述阀体部侧的外周部，总是与所述第一隔离物构件一起与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯的侧面与所述筒构件的内周面之间形成间隙。

2.一种电磁阀，其特征在于，具备：

线圈构件，被配置在所述主体部内而使规定的磁场产生；

由弹性体构成的缓冲构件，被配置于所述固定铁芯与所述可动铁芯的抵接部分；

由树脂成型体构成的第一隔离物构件，被装配于所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部，总是与所述筒构件的内周面抵接并且在所述可动铁芯向所述固定铁芯方向的移动时与所述缓冲构件抵接；以及

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其中，所述缓冲构件由装配于阶梯部的环状体构成，所述阶梯部被形成在所述固定铁芯的顶端侧外周，所述第一隔离物构件在所述固定铁芯侧的外周端部形成有与所述环状体的缓冲构件抵接的凸条部。

4.根据权利要求1至3的任一项所述的电磁阀，其中，在所述固定铁芯的顶端部形成有凹部，在所述可动铁芯的所述固定铁芯侧的端部形成有在向所述固定铁芯方向的移动时接近所述凹部的内周面的突出部。