CN109852308A - 一种耐高温环氧胶膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：树脂20‑100份、增韧剂2‑35份、固化剂2‑30份、溶剂10‑100份，包括以下步骤：1)按比例称取各组份的原料；2)在搅拌机转速为100～1000r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌0.5～6h，得到耐高温热压成型环氧胶，本发明固化后可以长期在200℃烘烤，不发生脆弱变形的现象，具有极强的稳定性。

Description

一种耐高温环氧胶膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及胶粘剂制备技术领域，具体涉及一种耐高温环氧胶膜及其制备方法。

背景技术

环氧树膜一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，由于粘接强度高，操作工艺简单，成膜性好，在P U等薄膜上得到广泛使用。但现有的环氧胶膜存在如下缺点：

1.现有的环氧胶膜的常温成膜性固化时间过快，不利于后期工厂组装；

2.现有的环氧胶膜的成膜后加热固化速度慢，一般在120℃下要烘烤30分钟才能固化，影响生产效率及耗能高；

3.现有的环氧胶膜耐高温效果不好，长期耐温后会导致形变，脱落等现象，因此，有待进一步的改进。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种导电性能好、能有效降低电池内阻、提高电池循环寿命的耐高温环氧胶膜及其制备方法及其制备方法。

本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：

本发明提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：

树脂20-100份、

增韧剂2-35份、

固化剂2-30份、

溶剂10-100份。

进一步地，所述树脂为固体双酚A树脂、液体酚醛树脂、液体环氧树脂中的一种或几种。

进一步地，所述溶剂为乙酸乙酯、乙醇、丙酮中的一种或几种的混合。

进一步地，所述增韧剂为液体丁腈橡胶或者丁苯橡胶的一种或两种。

进一步地，所述固化剂为改性咪唑类或芳香胺族固化剂中的一种或两种的混合。

一种耐高温环氧胶膜的制备方法，包括以下步骤：

1)按比例称取各组份的原料；

2)在搅拌机转速为100～1000r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；

3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌0.5～6h，得到耐高温热压成型环氧胶。

本发明的有益效果在于：

本发明所提供的一种耐高温环氧胶膜及其制备方法具有如下优点：

1.采用复配方法制备耐高温热压成型环氧胶膜，制备过程简单易行；

2.产品常温成膜表干时间控制在1～2小时之内，操作时间加长，可以满足工艺不同时间的操作要求；

3.产品的粘度在500-3000cps以内，具有较大范围的黏度选择性，可以满足不同工艺要求；

4.成膜表干后120℃烘烤固化的时间在60秒内，150℃烘烤固化的时间在30秒内，加热固化时间短，大大缩短了热压成型的时间；

5.固化后可以长期在200℃烘烤，不发生脆弱变形的现象，具有极强的稳定性。

具体实施方式

下面结合实施例具体阐明本发明的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本发明的限定，仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制，因为在不脱离本发明的精神和范围的基础上，可以对本发明进行许多改变。

实施例1

本实施例提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：

树脂62份、

增韧剂7份、

固化剂20份、

溶剂35份。

本实施例中，所述树脂为固体双酚A树脂43份、液体酚醛树脂9份。

本实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中，所述增韧剂为液体丁腈橡胶7份。

本实施例中，所述固化剂为改性咪唑类：芳香胺族固化剂为5:15的比列进行混合的固化剂20份。

一种耐高温环氧胶膜的制备方法，包括以下步骤：

1)按比例称取各组份的原料；

2)在搅拌机转速为500r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；

3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌1h，得到耐高温热压成型环氧胶。

实施例2

本实施例提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：

树脂100份、

增韧剂7份、

固化剂20份、

溶剂30份。

本实施例中，所述树脂为固体双酚A树脂45份、液体酚醛树脂55份。

本实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中，所述增韧剂为液体丁腈橡胶7份。

本实施例中，所述固化剂为改性咪唑类：芳香胺族固化剂为5:15的比列进行混合的固化剂20份。

一种耐高温环氧胶膜的制备方法，包括以下步骤：

1)按比例称取各组份的原料；

2)在搅拌机转速为500r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；

3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌1h，得到耐高温热压成型环氧胶。

实施例3

本实施例提供一种耐高温环氧胶膜，由以下百分比组份的原料组成：

树脂20份、

增韧剂7份、

固化剂20份、

溶剂35份。

本实施例中，所述树脂为固体双酚A树脂10份、液体酚醛树脂10份。

本实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯。

本实施例中，所述增韧剂为液体丁腈橡胶7份。

本实施例中，所述固化剂为改性咪唑类：芳香胺族固化剂为5:15的比列进行混合的固化剂20份。

一种耐高温环氧胶膜的制备方法，包括以下步骤：

1)按比例称取各组份的原料；

2)在搅拌机转速为500r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；

3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌1h，得到耐高温热压成型环氧胶。

对实施例1-3得到的耐高温热压成型环氧胶进行测试，结果测试结果如表1所示。

表1

由测试结果可以看出实施例1表现出了极佳的效果，可以作为本申请最佳的实施例。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温环氧胶膜，其特征在于，由以下百分比组份的原料组成：

树脂20-100份、

增韧剂2-35份、

固化剂2-30份、

溶剂10-100份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述树脂为固体双酚A树脂、液体酚醛树脂、液体环氧树脂中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、乙醇、丙酮中的一种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述增韧剂为液体丁腈橡胶或者丁苯橡胶的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温环氧胶膜，其特征在于：所述固化剂为改性咪唑类或芳香胺族固化剂中的一种或两种的混合。

6.一种耐高温环氧胶膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)按比例称取各组份的原料；

2)在搅拌机转速为100～1000r/min的条件下，将树脂分散到溶剂中得到树脂分散液；

3)再将增韧剂和固化剂分散到步骤(2)得到的树脂分散液中，搅拌0.5～6h，得到耐高温热压成型环氧胶。