CN109851734B - 一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚a甲醛酚醛树脂及其合成方法 - Google Patents

一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚a甲醛酚醛树脂及其合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种1,6‑己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂及其合成方法,该树脂将1,6‑己二异氰酸酯接枝到双酚A甲醛酚醛树脂上,形成柔韧性强的聚氨酯基,改善了双酚A甲醛酚醛树脂的脆性,使得改性后的1,6‑己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂具有较强的柔性,同时具有原材料双酚A甲醛酚醛树脂的高分子量,高粘接性,高耐酸耐碱性、高强度和高的弹性模量;合成方法以1,6‑己二异氰酸酯为接枝单体,二月桂酸二丁基锡为催化剂,使得1,6‑己二异氰酸酯在催化剂的作用下,形成接枝,形成柔韧性强的聚氨酯基,使本来具有钢性的双酚A甲醛酚醛树脂及1,6‑己二异氰酸酯,增加了其柔韧软性;整个制备过程较为简便,易于工业化的推广。

Description

一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂及其合成 方法
【技术领域】
本发明属于胶粘剂领域,具体涉及一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂及其合成方法。
【背景技术】
热固性树脂是一种常见的高分子材料,一般热固性树脂在固化前是线型或带支链的,在外加固化剂或自身作用固化下,分子间建立了新的化学键,形成三维的网状结构,因此在胶黏剂领域方面应用较广。
大多数双酚A甲醛酚醛树脂在常温下呈液态,本身是热塑性的线型高分子,在常温或加热条件下,双酚A甲醛酚醛树脂与固化齐反应交联成不溶的三维网状结构高分子塑料,并显示出其固有的优良性能。双酚A甲醛酚醛树脂具有极好的粘结性、杰出的耐腐蚀性、优异的电绝缘性,防水、防霉、耐热和耐寒性,以及良好的机械性能,已广泛用于汽车、船舶、航空、机械、化工、电子电气工业、重型机械制造工业以及大型水利工程和土木建筑工业等领域。由于纯双酚A甲醛酚醛树脂具有高的交联密度,因而存在质脆、耐疲劳性、耐热性、抗冲击韧性差等缺点,难以满足工程技术的要求,使其应用受到一定限制,因此对双酚A甲醛酚醛树脂的增韧改性一直是备受关注。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂及其合成方法。本发明采用接枝1,6-己二异氰酸酯与双酚A甲醛酚醛树脂接枝,由于异氰酸酯基团的引入,从而提升了双酚A甲醛酚醛树脂的柔韧性,达到了预期目的。最终,制备出高分子量,高粘接性的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法,包括以下步骤:
步骤1,将双酚A甲醛酚醛树脂加入至丙酮中,搅拌至双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解,制得混合溶液A;
步骤2,在混合溶液A中加入二月桂酸二丁基锡和1,6-己二异氰酸酯,反应后得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物B;
步骤3,将步骤2制得的粗产物透析后,得到透析产物C;
步骤4,将透析产物真空干燥后,制得深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
本发明的进一步改进在于:
优选的,步骤1中,双酚A甲醛酚醛树脂和丙酮的混合比例为(10-30)g:(20-50)mL。
优选的,步骤2中,每10-30g双酚A甲醛酚醛树脂加入二月桂酸二丁基锡20-80μL。
优选的,步骤2中,每10-30g双酚A甲醛酚醛树脂加入1,6-己二异氰酸酯3-7g。
优选的,步骤2中,反应温度为10-30℃,反应时间为1-3h。
优选的,步骤3中,粗产物B的透析时间为3-6h。
优选的,步骤3中,透析时溶剂为丙酮。
优选的,步骤4中,透析产物的真空干燥温度为40-60℃。
一种通过上述述的制备方法制备出的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂,所述1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的化学式为:
Figure BDA0001980900430000031
所述1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂为深黄色。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明公开了一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的制备方法,该方法以1,6-己二异氰酸酯为接枝单体,二月桂酸二丁基锡为催化剂,使得1,6-己二异氰酸酯在催化剂的作用下,形成接枝,形成柔韧性强的聚氨酯基,使本来具有钢性的双酚A甲醛酚醛树脂及1,6-己二异氰酸酯,增加了其柔韧软性;整个制备过程较为简便,易于工业化的推广。本发明首次提出在双酚A甲醛酚醛树脂链上接枝聚氨酯基团提高树脂韧性的改性思路,达到提高双酚A甲醛酚醛树脂韧性而不降低树脂固化物的强度和模量的目的,为双酚A甲醛酚醛树脂的增韧改性提供了一种新的方法。
本发明还公开了一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂,该树脂将1,6-己二异氰酸酯接枝到双酚A甲醛酚醛树脂上,形成柔韧性强的聚氨酯基,改善了双酚A甲醛酚醛树脂的脆性,使得改性后的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂具有较强的柔性,同时具有原材料双酚A甲醛酚醛树脂的高分子量,高粘接性,高耐酸耐碱性、高强度和高的弹性模量。
【附图说明】
图1为本发明1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的反应机理示意图;
图2为本发明制备的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的傅里叶红外对比示意图;
其中,(a)图为双酚A甲醛酚醛树脂和本发明实施例1产物的光谱图;
(b)图为六甲基二异氰酸酯和本发明实施例1产物的光谱图;
图3为本发明制备的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的韧性能力学性能示意图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步详细描述,本发明公开了一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂及其合成方法,具体的制备过程包括以下步骤:
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂10-30g,丙酮20-50mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解,制得混合溶液A。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡20-80μL,1,6-己二异氰酸酯3-7g,加入到三口烧瓶中,于10-30℃下反应1-3h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物B。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为3-6h,透析液为丙酮。
步骤4、将透析后的产物在40-60℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
通过上述制备方法制得的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的化学式为:
Figure BDA0001980900430000051
本发明1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成过程如图1所示,以双酚A甲醛酚醛树脂和1,6-己二异氰酸酯为反应主体,在二月桂酸二丁基锡做催化剂下,进行接枝反应,将双酚A甲醛酚醛树脂上的羟基与1,6-己二异氰酸酯的异氰酸酯进行反应,羟基上脱去氢原子,异氰酸酯中的-N=C=O变为
Figure BDA0001980900430000052
使双酚A甲醛酚醛树脂的羟基形成醚键与1,6-己二异氰酸酯连接。最终得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
如图2所示,在1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的红外光谱中,图(a)中A表示双酚A甲醛酚醛树脂、B表示1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂,图(b)中A表示六甲基二异氰酸酯、B表示1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂,由图可知,3400cm-1处出现的吸收峰为N-H振动吸收峰,2900cm-1处为CH2伸缩振动吸收峰,2300cm-1处为N=C=O的振动吸收峰,1700cm-1处为C=0的伸缩振动吸收峰,1650cm-1处为C-O的振动吸收峰。由这些反应出现的新官能团可知,确定1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂成功合成。
如图3所示,该图为本发明的实施例1的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的韧性能力学性能示意图中,A为1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂,B为双酚A甲醛酚醛树脂。从图中可知1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的最大拉力为7.1kgf,而双酚A甲醛酚醛树脂的最大拉力为3.2kgf,其力学性能增加改性前2倍。1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的韧性伸长量改性后为3.8mm,改性前为2.1mm。还可知双酚A甲醛酚醛树脂脆性很强,拉伸接触直接出现断裂,而1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂虽然出现拉力下滑现象但还维持有一定的柔韧性。
实施例1
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂10g,丙酮20mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡20μL,1,6-己二异氰酸酯5g,加入到三口烧瓶中,于10℃下反应1h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为3h。
步骤4、将透析后的产物在40℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例2
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂12g,丙酮25mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡30μL,1,6-己二异氰酸酯3g,加入到三口烧瓶中,于30℃下反应2h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为5h。
步骤4、将透析后的产物在40℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例3
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂15g,丙酮30mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡40μL,1,6-己二异氰酸酯7g,加入到三口烧瓶中,于10℃下反应1h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为4h。
步骤4、将透析后的产物在50℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例4
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂17g,丙酮35mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡50μL,1,6-己二异氰酸酯5g,加入到三口烧瓶中,于15℃下反应1h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为6h。
步骤4、将透析后的产物在50℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例5
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂20g,丙酮40mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡60μL,1,6-己二异氰酸酯7g,加入到三口烧瓶中,于20℃下反应3h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为4h。
步骤4、将透析后的产物在60℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例6
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂22g,丙酮45mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡50μL,1,6-己二异氰酸酯3g,加入到三口烧瓶中,于25℃下反应1h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为3h。
步骤4、将透析后的产物在40℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例7
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂25g,丙酮45mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡80μL,1,6-己二异氰酸酯7g,加入到三口烧瓶中,于20℃下反应2h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为4h。
步骤4、将透析后的产物在60℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例8
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂27g,丙酮50mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡30μL,1,6-己二异氰酸酯3g,加入到三口烧瓶中,于15℃下反应3h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为5h。
步骤4、将透析后的产物在50℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例9
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂27g,丙酮50mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡50μL,1,6-己二异氰酸酯5g,加入到三口烧瓶中,于30℃下反应2h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为5h。
步骤4、将透析后的产物在60℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
实施例10
步骤1、将双酚A甲醛酚醛树脂30g,丙酮50mL,加入到100mL三口烧瓶中,搅拌使双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解。
步骤2、在N2保护下,将二月桂酸二丁基锡80μL,1,6-己二异氰酸酯5g,加入到三口烧瓶中,于15℃下反应2h。即可得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物。
步骤3、将粗产物放入透析袋中进行透析以除去未反应的1,6-己二异氰酸酯,透析时间为6h。
步骤4、将透析后的产物在50℃下进行真空低温干燥,即可得到深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将双酚A甲醛酚醛树脂加入至丙酮中,搅拌至双酚A甲醛酚醛树脂完全溶解,制得混合溶液A;
步骤2,在混合溶液A中加入二月桂酸二丁基锡和1,6-己二异氰酸酯,反应后得到1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的粗产物B;
步骤3,将步骤2制得的粗产物透析后,得到透析产物C;
步骤4,将透析产物真空干燥后,制得深黄色的1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂;
步骤1中,双酚A甲醛酚醛树脂和丙酮的混合比例为(10-30)g:(20-50)mL;
步骤2中,每10-30g双酚A甲醛酚醛树脂加入二月桂酸二丁基锡20-80μL;
步骤2中,每10-30g双酚A甲醛酚醛树脂加入1,6-己二异氰酸酯3-7g。
2.根据权利要求1所述的一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法,其特征在于,步骤2中,反应温度为10-30℃,反应时间为1-3h。
3.根据权利要求1所述的一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法,其特征在于,步骤3中,粗产物B的透析时间为3-6h。
4.根据权利要求1所述的一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法,其特征在于,步骤3中,透析时溶剂为丙酮。
5.根据权利要求1所述的一种1,6-己二异氰酸酯改性双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法,其特征在于,步骤4中,透析产物的真空干燥温度为40-60℃。
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