CN109849306A - 一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，包括成型机，成型机的上端固定连通有通料管，通料管远离成型机的一端连接有料仓，料仓的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴远离驱动电机的一端贯穿料仓的顶部并向料仓内延伸，位于料仓内转动轴中心处的轴壁上固定设有往复螺纹，往复螺纹上螺纹连接有螺母，料仓内侧壁上关于转动轴对称固定连接有转动杆，转动杆上套设有翻板，两块翻板靠近螺母的一端均铰接有传动杆，两个传动杆靠近螺母的一端均铰接在螺母对应的环形侧壁上。本发明专利提高了对料仓内原料的混合效果，提高了生产出塑料瓶的质量，而且防止混合后原料堵塞住通料管。

Description

一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备

技术领域

本发明专利涉及挤吹成型机械技术领域，尤其涉及一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备。

背景技术

随着经济的高速发展，塑料包装材料运用越来越广泛，其中塑料瓶的使用尤为广泛，目前对于塑料瓶的加工生产，通常采用的是中空吹塑成型工艺，对于塑料瓶的吹塑加工通常是通过吹塑机来进行完成的，目前，现有的塑料吹塑成型机械的塑形加工速度减慢，其安装的两个塑形模，只能来回进行塑形，且每一个原模只能生产一个或两个塑料瓶，极大的影响了塑料瓶的生产加工效率。

经检索，中国专利申请号为CN201521117393.0的专利，公开了一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，包括底座、挤料机构支撑臂、主旋转轴承、开合模承接轴承、冲压器承接盘和开合伸缩臂，所述主旋转轴承的外壁从上到下依次安装有开合模承接轴承和冲压器承接盘，所述开合模承接轴承的外壁通过活动轴与开合模相连接，所述开合模的底部设有吹塑冲压头。上述专利中的高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备存在以下不足：挤料承接臂对内腔中原料的混合效果不佳，进而会影响生产出塑料瓶的质量。

发明专利内容

本发明专利的目的是为了解决现有技术中挤料承接臂对内腔中原料的混合效果不佳，进而会影响生产出塑料瓶质量的问题，而提出的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备。

为了实现上述目的，本发明专利采用了如下技术方案：

一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，包括成型机，所述成型机的上端固定连通有通料管，所述通料管远离成型机的一端连接有料仓，所述料仓的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端贯穿料仓的顶部并向料仓内延伸，位于所述料仓内转动轴中心处的轴壁上固定设有往复螺纹，所述往复螺纹上螺纹连接有螺母，所述料仓内侧壁上关于转动轴对称固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有翻板，两块所述翻板靠近螺母的一端均铰接有传动杆，两个所述传动杆靠近螺母的一端均铰接在螺母对应的环形侧壁上，位于所述料仓内转动轴的轴壁上关于往复螺纹对称固定连接有若干组搅拌机构，所述搅拌机构包括两根搅拌片，两根所述搅拌片对称固定连接在转动轴的轴壁上，所述料仓的上端连通有进料管。

优选的，所述通料管靠近料仓一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架，所述支撑架的中心处固定设有密封轴承，所述密封轴承内固定转动连接有挤压杆，所述挤压杆的上端穿过密封轴承并向上延伸，且与转动轴的下端固定连接，所述挤压杆的下端穿过密封轴承并向下延伸，且所述挤压杆的杆壁上固定设有螺旋叶片。

优选的，所述进料管远离料仓的一端连接有进料斗。

优选的，所述料仓的顶部固定连接有防护罩，所述驱动电机设置在防护罩内。

优选的，位于所述料仓内转动轴的轴壁关于往复螺纹对称固定套接有挡板。

优选的，所述搅拌片远离转动轴的一端固定连接有副桨。

与现有技术相比，本发明专利提供了一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，具备以下有益效果：

1、该高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，通过设置料仓、驱动电机、转动轴、往复螺纹、螺母、转动杆、翻板、传动杆和搅拌片，将原料加入到料仓中，启动驱动电机，驱动电机通过转动轴带动搅拌片和往复螺纹转动，搅拌片转动时对料仓内的原料进行混合，同时往复螺纹转动时带动螺母在往复螺纹的部位做往复的上下运动，进而带动与其铰接的传动杆的一端做同步运动，由于翻板以转动杆为支点，翻板随着传动杆的运动以转动杆为支点上下翻动，对料仓内原料进行了进一步的搅拌，提高了对料仓内原料的混合效果，进而提高了生产出塑料瓶的质量。

2、该高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，通过设置支撑架、密封轴承、挤压杆和螺旋叶片，转动轴转动时带动挤压杆在支撑架上的密封轴承内做原地转动，挤压杆转动时带动挤压杆上的螺旋叶片做同步同向的匀速转动，将螺纹叶片附近的原料向成型机内运输，防止混合后的原料堵塞住通料管。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明专利提高了对料仓内原料的混合效果，进而提高了生产出塑料瓶的质量，而且防止混合后的原料堵塞住通料管。

附图说明

图1为本发明专利提出的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1成型机、2通料管、3料仓、4驱动电机、5转动轴、6往复螺纹、7螺母、8转动杆、9翻板、10传动杆、11搅拌片、12进料管、13支撑架、14密封轴承、15挤压杆、16螺旋叶片、17进料斗、18防护罩、19挡板、20副桨。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。

参照图1-2，一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，包括成型机1，成型机1的上端固定连通有通料管2，通料管2远离成型机1的一端连接有料仓3，料仓3的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器连接有转动轴5，转动轴5远离驱动电机4的一端贯穿料仓3的顶部并向料仓3内延伸，位于料仓3内转动轴5中心处的轴壁上固定设有往复螺纹6，往复螺纹6上螺纹连接有螺母7，料仓3内侧壁上关于转动轴5对称固定连接有转动杆8，转动杆8上套设有翻板9，两块翻板9靠近螺母7的一端均铰接有传动杆10，两个传动杆10靠近螺母7的一端均铰接在螺母7对应的环形侧壁上，位于料仓3内转动轴5的轴壁上关于往复螺纹6对称固定连接有若干组搅拌机构，搅拌机构包括两根搅拌片11，两根搅拌片11对称固定连接在转动轴5的轴壁上，料仓3的上端连通有进料管12，将原料加入到料仓3中，启动驱动电机4，驱动电机4通过转动轴5带动搅拌片11和往复螺纹6转动，搅拌片11转动时对料仓3内的原料进行混合，同时往复螺纹6转动时带动螺母7在往复螺纹6的部位做往复的上下运动，进而带动与其铰接的传动杆10的一端做同步运动，由于翻板9以转动杆8为支点，翻板9随着传动杆10的运动以转动杆8为支点上下翻动，对料仓3内原料进行了进一步的搅拌，提高了对料仓3内原料的混合效果，进而提高了生产出塑料瓶的质量。

通料管2靠近料仓3一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架13，支撑架13的中心处固定设有密封轴承14，密封轴承14内固定转动连接有挤压杆15，挤压杆15的上端穿过密封轴承14并向上延伸，且与转动轴5的下端固定连接，挤压杆15的下端穿过密封轴承14并向下延伸，且挤压杆15的杆壁上固定设有螺旋叶片16，转动轴5转动时带动挤压杆15在支撑架13上的密封轴承14内做原地转动，挤压杆15转动时带动挤压杆15上的螺旋叶片16做同步同向的匀速转动，将螺纹叶片16附近的原料向成型机内运输，防止混合后的原料堵塞住通料管2。

进料管12远离料仓3的一端连接有进料斗17，通过进料斗17方便的对进料管12内通料。

料仓3的顶部固定连接有防护罩18，驱动电机4设置在防护罩18内，通过防护罩18对驱动电机4进行保护。

位于料仓3内转动轴5的轴壁关于往复螺纹6对称固定套接有挡板19，防止螺母7旋出往复螺纹6。

搅拌片11远离转动轴5的一端固定连接有副桨20，搅拌片11运动时带动副桨20做同步运动，提高对料仓3内原料的搅拌效果。

本发明专利中，将原料加入到料仓3中，启动驱动电机4，驱动电机4通过转动轴5带动搅拌片11和往复螺纹6转动，搅拌片11转动时对料仓3内的原料进行混合，同时往复螺纹6转动时带动螺母7在往复螺纹6的部位做往复的上下运动，进而带动与其铰接的传动杆10的一端做同步运动，由于翻板9以转动杆8为支点，翻板9随着传动杆10的运动以转动杆8为支点上下翻动，对料仓3内原料进行了进一步的搅拌，提高了对料仓3内原料的混合效果，进而提高了生产出塑料瓶的质量；转动轴5转动时带动挤压杆15在支撑架13上的密封轴承14内做原地转动，挤压杆15转动时带动挤压杆15上的螺旋叶片16做同步同向的匀速转动，将螺纹叶片16附近的原料向成型机内运输，防止混合后的原料堵塞住通料管2。

以上所述，仅为本发明专利较佳的具体实施方式，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，包括成型机（1），其特征在于，所述成型机（1）的上端固定连通有通料管（2），所述通料管（2）远离成型机（1）的一端连接有料仓（3），所述料仓（3）的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端通过联轴器连接有转动轴（5），所述转动轴（5）远离驱动电机（4）的一端贯穿料仓（3）的顶部并向料仓（3）内延伸，位于所述料仓（3）内转动轴（5）中心处的轴壁上固定设有往复螺纹（6），所述往复螺纹（6）上螺纹连接有螺母（7），所述料仓（3）内侧壁上关于转动轴（5）对称固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）上套设有翻板（9），两块所述翻板（9）靠近螺母（7）的一端均铰接有传动杆（10），两个所述传动杆（10）靠近螺母（7）的一端均铰接在螺母（7）对应的环形侧壁上，位于所述料仓（3）内转动轴（5）的轴壁上关于往复螺纹（6）对称固定连接有若干组搅拌机构，所述搅拌机构包括两根搅拌片（11），两根所述搅拌片（11）对称固定连接在转动轴（5）的轴壁上，所述料仓（3）的上端连通有进料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，其特征在于，所述通料管（2）靠近料仓（3）一端位置的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架（13），所述支撑架（13）的中心处固定设有密封轴承（14），所述密封轴承（14）内固定转动连接有挤压杆（15），所述挤压杆（15）的上端穿过密封轴承（14）并向上延伸，且与转动轴（5）的下端固定连接，所述挤压杆（15）的下端穿过密封轴承（14）并向下延伸，且所述挤压杆（15）的杆壁上固定设有螺旋叶片（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，其特征在于，所述进料管（12）远离料仓（3）的一端连接有进料斗（17）。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，其特征在于，所述料仓（3）的顶部固定连接有防护罩（18），所述驱动电机（4）设置在防护罩（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，其特征在于，位于所述料仓（3）内转动轴（5）的轴壁关于往复螺纹（6）对称固定套接有挡板（19）。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动化驱动塑料瓶吹塑设备，其特征在于，所述搅拌片（11）远离转动轴（5）的一端固定连接有副桨（20）。