CN218256059U - 一种新型密炼机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密炼机构技术领域，且公开了一种新型密炼机构，包括底座以及设在底座上方的密炼仓，所述密炼仓的两侧均固定安装有安装框，一个所述安装框的一侧通过转轴转动连接有支撑架，所述支撑架与底座固定连接，另一个所述安装框通过旋转驱动机构与底座连接。本实用新型提出一种新型密炼机构，本实用新型通过驱动机构，利于将密炼仓进行九十度翻转，以将加工完成的料进行倒出，增加倒料的便捷性。

Description

一种新型密炼机构

技术领域

本实用新型涉及密炼机构领域，尤其涉及一种新型密炼机构。

背景技术

在对陶瓷托槽进行生产时，需要对其陶瓷粉末和塑胶粉末放入至密炼机内进行密炼加工。

而现有的密炼机在对原料进行加工完成后，需要对其进行倒出来，但是现有密炼机通常仅能旋转一定角度并配合人工将加工后的料移出，不利于增加倒料的便捷性，同时手部伸入密炼机内，增加危险性。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型密炼机构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型密炼机构，本实用新型通过旋转驱动机构，利于将密炼仓进行九十度翻转，以将加工完成的料进行倒出，增加倒料的便捷性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型密炼机构，包括底座以及设在底座上方的密炼仓，所述密炼仓的两侧均固定安装有安装框，一个所述安装框的一侧通过转轴转动连接有支撑架，所述支撑架与底座固定连接，

另一个所述安装框通过旋转驱动机构与底座连接。

优选的，所述旋转驱动机构包括减速机、伺服电机、传动齿轮和驱动齿轮，所述驱动齿轮通过转轴与安装框转动连接，所述减速机固定安装在底座上，所述减速机输出轴与驱动齿轮轴接，所述传动齿轮固定安装在安装框上，并与驱动齿轮啮合。

优选的，所述底座上设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括液压缸一和支撑板，所述液压缸一固定安装在底座上，所述支撑板固定安装在液压缸一驱动杆上，所述支撑板位于密炼仓的下方。

优选的，所述密炼仓的内部转动设置有转子，所述转子的端部通过转轴转动连接有齿轮，所述安装框上固定安装有用于驱动齿轮转动的驱动电机。

优选的，所述支撑架上固定安装有液压缸二，所述液压缸二驱动杆的端部固定安装有与密炼仓适配的挤压密封板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

在密炼仓内部料密炼完成后，则启动伺服电机，伺服电机通过减速机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动作用于传动齿轮，传动齿轮由于与安装框固定的，因此传动齿轮沿着驱动齿轮的外周移动，密炼仓以进行翻转，翻转至密炼仓开口向下，以对内部加工后的料进行倒出，相对于以往增加倒出料的完全性，减少手部伸入使用的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型密炼机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型密炼机构中密炼仓的俯视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型密炼机构中辅助支撑机构的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、密炼仓；3、安装框；4、支撑架；5、驱动机构；51、减速机；52、伺服电机；53、传动齿轮；54、驱动齿轮；6、液压缸一；7、支撑板；8、转子；9、驱动齿轮；10、驱动电机；11、液压缸二；12、挤压密封板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种新型密炼机构，包括底座1以及设在底座1上方的密炼仓2，密炼仓2的两侧均固定安装有安装框3，一个安装框3的一侧通过转轴转动连接有支撑架4，支撑架4与底座1固定连接，

另一个安装框3通过旋转驱动机构5与底座1连接。

需要说明的是，底座1可通过膨胀螺栓与支撑面稳定连接。

在一个可选的实施例中，旋转驱动机构5包括减速机51、伺服电机52、传动齿轮53和驱动齿轮54，驱动齿轮54通过转轴与安装框3转动连接，减速机51固定安装在底座1上，减速机51输出轴与驱动齿轮54轴接，传动齿轮53固定安装在安装框3上，并与驱动齿轮54啮合。

在一个可选的实施例中，底座1上设有辅助支撑机构，辅助支撑机构包括液压缸一6和支撑板7，液压缸一6固定安装在底座1上，支撑板7固定安装在液压缸一6驱动杆上，支撑板7位于密炼仓2的下方。

需要说明的是，液压缸一6可替换为气缸。

需要说明的是，液压缸一6可带动支撑板7朝向密炼仓2底部移动，以对密炼仓2进行辅助支撑。

在一个可选的实施例中，密炼仓2的内部转动设置有转子8，转子8的端部通过转轴转动连接有齿轮9，安装框3上固定安装有用于驱动齿轮9转动的驱动电机10。

需要说明的是，转子8和齿轮9的数量均为两个，启动驱动电机10，驱动电机10带动两个齿轮9之间相向转动，以对加工的料进行搅拌混炼。

在一个可选的实施例中，支撑架4上固定安装有液压缸二11，液压缸二11驱动杆的端部固定安装有与密炼仓2适配的挤压密封板12。

需要说明的是，液压缸二11带动挤压密封板12进入至密炼仓2的内部，对料进行挤压的同时对密炼仓2开口进行密封。

进一步的，挤压密封板12包括与液压缸二11驱动杆固定连接的密封板和挤压块，密封板的底部固定安装有密封橡胶，以增加密封性。

本实用新型中，在密炼仓2内部料密炼完成后，则启动伺服电机52，伺服电机52通过减速机51带动驱动齿轮54转动，驱动齿轮54的转动作用于传动齿轮53，传动齿轮53由于与安装框3固定的，因此传动齿轮53沿着驱动齿轮54的外周移动，密炼仓2以进行翻转，翻转至密炼仓2开口向下，以对内部加工后的料进行倒出，相对于以往增加倒出料的完全性，减少手部伸入使用的现象。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种新型密炼机构，包括底座(1)以及设在底座(1)上方的密炼仓(2)，所述密炼仓(2)的两侧均固定安装有安装框(3)，其特征在于：

一个所述安装框(3)的一侧通过转轴转动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)与底座(1)固定连接；

另一个所述安装框(3)通过旋转驱动机构(5)与底座(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型密炼机构，其特征在于，所述旋转驱动机构(5)包括减速机(51)、伺服电机(52)、传动齿轮(53)和驱动齿轮(54)，所述驱动齿轮(54)通过转轴与安装框(3)转动连接，所述减速机(51)固定安装在底座(1)上，所述减速机(51)输出轴与驱动齿轮(54)轴接，所述传动齿轮(53)固定安装在安装框(3)上，并与驱动齿轮(54)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型密炼机构，其特征在于，所述底座(1)上设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括液压缸一(6)和支撑板(7)，所述液压缸一(6)固定安装在底座(1)上，所述支撑板(7)固定安装在液压缸一(6)驱动杆上，所述支撑板(7)位于密炼仓(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型密炼机构，其特征在于，所述密炼仓(2)的内部转动设置有转子(8)，所述转子(8)的端部通过转轴转动连接有齿轮(9)，所述安装框(3)上固定安装有用于驱动齿轮(9)转动的驱动电机(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型密炼机构，其特征在于，所述支撑架(4)上固定安装有液压缸二(11)，所述液压缸二(11)驱动杆的端部固定安装有与密炼仓(2)适配的挤压密封板(12)。

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