CN109848257A - 一种铁桶加工铁皮折弯器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种折弯器，尤其涉及一种铁桶加工铁皮折弯器。因此，本发明的技术问题是：提供一种能够使人们更方便的将铁皮折弯定型，避免铁皮反弹将人们打伤，并且无需使用很大的力气，更加省力的铁桶加工铁皮折弯器。本发明的技术实施方案为：一种铁桶加工铁皮折弯器，包括有支座、第一支架、第一转轴、定型板、第一把手、固定装置、第二支架、第一导向杆、挡板、第二弹簧、第一脚踏板等；支座顶部左侧安装有第一支架，第一转轴转动式的安装于第一支架上部中间。本发明通过固定装置将铁皮一端固定，再转动定型板带动铁皮转动，第一滚轮通过定型板将铁皮折弯定型，无需人手直接与铁皮接触将其折弯定型，更加方便，避免了铁皮反弹将人打伤。

Description

一种铁桶加工铁皮折弯器

技术领域

本发明涉及一种折弯器，尤其涉及一种铁桶加工铁皮折弯器。

背景技术

生活用品有很多种，铁桶就是其中的一种，但铁桶的制作工艺都需要使用到铁皮，铁皮在使用前需要将其折弯定型，方便后续处理，通常人们都是手动将铁皮折弯定型，由于铁皮比较有韧性，容易反弹将人们打伤，并且为了使铁皮被折弯定型的更好，需要使用很大的力气，比较费力，所以人们戴好防具保护好自己，并且需要多人配合将铁皮折弯定型，如此人工成本高，防具使得操作不便。

发明内容

为了克服由于铁皮比较有韧性，容易反弹将人们打伤，并且为了使铁皮被折弯定型的更好，需要使用很大的力气，比较费力的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能够使人们更方便的将铁皮折弯定型，避免铁皮反弹将人们打伤，并且无需使用很大的力气，更加省力的铁桶加工铁皮折弯器。

本发明的技术实施方案为：一种铁桶加工铁皮折弯器，包括有支座、第一支架、第一转轴、定型板、第一把手、固定装置、第二支架、第一导向杆、挡板、第二弹簧、第一脚踏板、第一销杆、第一摆动杆和第一滚轮，支座顶部左侧安装有第一支架，第一转轴转动式的安装于第一支架上部中间，第一转轴后端固接有可使铁皮定型的定型板，定型板后侧面左右两侧中部都固接有第一把手，定型板前侧面下部右侧开有开口，开口与定型板前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置，第二支架安装于支座顶部右侧，第二支架上部中间开有第一导向孔，第一导向杆位于第一导向孔内，第一导向杆底端贯穿第二支架下部右侧安装有第一脚踏板，第一销杆安装于第一导向杆前侧上部，挡板安装于第一导向杆上部，挡板位于第二支架内，第二弹簧套在第一导向杆上，第二弹簧的其中一端与挡板底部固定连接，第二弹簧的另一端与第二支架内底部固定连接，第一摆动杆铰接在第二支架顶端，第一摆动杆右部开有与第一销杆配合的第一斜孔，第一销杆位于第一斜孔内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮转动式的安装于第一摆动杆左端，第一滚轮与定型板接触，定型板底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔，第一通孔与固定装置配合。

在本发明一个较佳实施例中，固定装置包括有螺母、螺杆、第一摆动座、摆动板和第一弹簧，定型板前侧面右侧下部开有第二通孔，第二通孔位于第一通孔与开口之间并与其连通，第一摆动座安装于第二通孔顶部右侧，可将铁皮固定的摆动板铰接在第一摆动座中部，开口内顶部右侧与底部右侧之间固接有螺母，可使摆动板移动的螺杆位于螺母内，螺杆位于摆动板左侧，螺母右侧面上部与摆动板左侧面上部之间连接有第一弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、转盘、固定座、弧形滑块、弧形滑轨、空心盘、空心套、第一滑轨、第一滑块、第三弹簧、卡块和第二把手，第二转轴转动式的安装于第一支架上部中间，第二转轴位于第一转轴左下方，第二转轴前端固接有转盘，转盘外侧面周向均匀间隔的开有多个卡槽，第二齿轮安装于第二转轴后端，第二齿轮位于定型板前侧，固定座栓接在第一支架前侧面上部，固定座位于第一转轴与第二转轴之间，固定座左侧设有空心盘，空心盘外侧面周向嵌入式的固接有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式的设有弧形滑块，弧形滑块与弧形滑轨滑动配合，弧形滑块顶部与固定座底部固定连接，空心盘位于第一支架前侧，第二把手安装于空心盘外侧面周向右侧下部，空心套安装于空心盘前侧面右侧中部，起导向作用的第一滑轨为两个，第一滑轨分别嵌入式的安装于空心套内顶部与底部，上下两侧第一滑轨之间滑动式的设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块右侧面与空心套内右侧面之间连接有第三弹簧，可将转盘固定的卡块安装于第一滑块左侧面中部，卡块左端位于卡槽内，第一齿轮安装于第一转轴前部，第一齿轮与第二齿轮啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第二导向杆、第二滚轮、第二销杆、第二摆动座、第二摆动杆、第四弹簧和第二脚踏板，第二摆动座安装于支座底部右侧，第二摆动座前侧面下部铰接有第二摆动杆，第二摆动杆右部开有起导向作用的第二斜孔，第二摆动杆顶部右侧与支座底部右侧之间连接有第四弹簧，第二脚踏板安装于第二摆动杆左端，第二支架左部与支座右侧都开有第二导向孔，上下第二导向孔连通，第二导向杆位于上下两侧第二导向孔之间，与第二斜孔配合的第二销杆安装于第二导向杆前侧下部，第二销杆位于第二斜孔内，可对铁皮进行敲打的第二滚轮为两个，第二滚轮分别转动式的安装于第二导向杆左右两侧顶端，第二滚轮位于定型板下方。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第三摆动座、第三摆动杆、压紧轮和第五弹簧，第三摆动座安装于第一支架外顶部左侧，第三摆动座上铰接有第三摆动杆，第三摆动杆底部右侧与第一支架外顶部右侧之间连接有第五弹簧，可将铁皮压紧的压紧轮转动式的安装于第三摆动杆右端，压紧轮与定型板左侧面接触。

本发明的有益效果是：本发明通过固定装置将铁皮一端固定，再转动定型板带动铁皮转动，第一滚轮通过定型板将铁皮折弯定型，无需人手直接与铁皮接触将其折弯定型，更加方便，避免了铁皮反弹将人打伤，通过第二把手的设置，使得操作人员更省力的使铁皮反转进行定型，通过第二滚轮的作用，能使得铁皮更快的成型，使得工作效率更高。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明固定装置的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支座，2、第一支架，3、第一转轴，4、定型板，5、第一把手，6、开口，7、第一通孔，8、固定装置，81、螺母，82、螺杆，83、第二通孔，84、第一摆动座，85、摆动板，86、第一弹簧，9、第二支架，10、第一导向孔，11、第一导向杆，12、挡板，13、第二弹簧，14、第一脚踏板，15、第一销杆，16、第一摆动杆，17、第一斜孔，18、第一滚轮，19、第一齿轮，20、第二转轴，21、第二齿轮，22、转盘，23、卡槽，24、固定座，25、弧形滑块，26、弧形滑轨，27、空心盘，28、空心套，29、第一滑轨，30、第一滑块，31、第三弹簧，32、卡块，33、第二把手，34、第二导向孔，35、第二导向杆，36、第二滚轮，37、第二销杆，38、第二摆动座，39、第二摆动杆，40、第二斜孔，41、第四弹簧，42、第二脚踏板，43、第三摆动座，44、第三摆动杆，45、压紧轮，46、第五弹簧。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种铁桶加工铁皮折弯器，如图1-2所示，包括有支座1、第一支架2、第一转轴3、定型板4、第一把手5、固定装置8、第二支架9、第一导向杆11、挡板12、第二弹簧13、第一脚踏板14、第一销杆15、第一摆动杆16和第一滚轮18，支座1顶部左侧安装有第一支架2，支座1通过螺栓连接的方式与第一支架2连接，第一转轴3转动式的安装于第一支架2上部中间，第一转轴3后端固接有可使铁皮定型的定型板4，第一转轴3通过焊接连接的方式与定型板4连接，定型板4后侧面左右两侧中部都固接有第一把手5，定型板4前侧面下部右侧开有开口6，开口6与定型板4前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置8，第二支架9安装于支座1顶部右侧，第二支架9通过螺栓连接的方式与支座1连接，第二支架9上部中间开有第一导向孔10，第一导向杆11位于第一导向孔10内，第一导向杆11底端贯穿第二支架9下部右侧安装有第一脚踏板14，第一导向杆11通过焊接连接的方式与第一脚踏板14连接，第一销杆15安装于第一导向杆11前侧上部，挡板12安装于第一导向杆11上部，挡板12位于第二支架9内，第二弹簧13套在第一导向杆11上，第二弹簧13的其中一端与挡板12底部固定连接，第二弹簧13的另一端与第二支架9内底部固定连接，第一摆动杆16铰接在第二支架9顶端，第一摆动杆16右部开有与第一销杆15配合的第一斜孔17，第一销杆15位于第一斜孔17内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮18转动式的安装于第一摆动杆16左端，第一滚轮18与定型板4接触，定型板4底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔7，第一通孔7与固定装置8配合。

实施例2

一种铁桶加工铁皮折弯器，如图1-2所示，包括有支座1、第一支架2、第一转轴3、定型板4、第一把手5、固定装置8、第二支架9、第一导向杆11、挡板12、第二弹簧13、第一脚踏板14、第一销杆15、第一摆动杆16和第一滚轮18，支座1顶部左侧安装有第一支架2，第一转轴3转动式的安装于第一支架2上部中间，第一转轴3后端固接有可使铁皮定型的定型板4，定型板4后侧面左右两侧中部都固接有第一把手5，定型板4前侧面下部右侧开有开口6，开口6与定型板4前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置8，第二支架9安装于支座1顶部右侧，第二支架9上部中间开有第一导向孔10，第一导向杆11位于第一导向孔10内，第一导向杆11底端贯穿第二支架9下部右侧安装有第一脚踏板14，第一销杆15安装于第一导向杆11前侧上部，挡板12安装于第一导向杆11上部，挡板12位于第二支架9内，第二弹簧13套在第一导向杆11上，第二弹簧13的其中一端与挡板12底部固定连接，第二弹簧13的另一端与第二支架9内底部固定连接，第一摆动杆16铰接在第二支架9顶端，第一摆动杆16右部开有与第一销杆15配合的第一斜孔17，第一销杆15位于第一斜孔17内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮18转动式的安装于第一摆动杆16左端，第一滚轮18与定型板4接触，定型板4底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔7，第一通孔7与固定装置8配合。

固定装置8包括有螺母81、螺杆82、第一摆动座84、摆动板85和第一弹簧86，定型板4前侧面右侧下部开有第二通孔83，第二通孔83位于第一通孔7与开口6之间并与其连通，第一摆动座84安装于第二通孔83顶部右侧，第一摆动座84通过焊接连接的方式与定型板4连接，可将铁皮固定的摆动板85铰接在第一摆动座84中部，开口6内顶部右侧与底部右侧之间固接有螺母81，可使摆动板85移动的螺杆82位于螺母81内，螺杆82位于摆动板85左侧，螺母81右侧面上部与摆动板85左侧面上部之间连接有第一弹簧86，螺母81和摆动板85均通过焊接连接的方式与第一弹簧86连接。

实施例3

一种铁桶加工铁皮折弯器，如图1-4所示，包括有支座1、第一支架2、第一转轴3、定型板4、第一把手5、固定装置8、第二支架9、第一导向杆11、挡板12、第二弹簧13、第一脚踏板14、第一销杆15、第一摆动杆16和第一滚轮18，支座1顶部左侧安装有第一支架2，第一转轴3转动式的安装于第一支架2上部中间，第一转轴3后端固接有可使铁皮定型的定型板4，定型板4后侧面左右两侧中部都固接有第一把手5，定型板4前侧面下部右侧开有开口6，开口6与定型板4前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置8，第二支架9安装于支座1顶部右侧，第二支架9上部中间开有第一导向孔10，第一导向杆11位于第一导向孔10内，第一导向杆11底端贯穿第二支架9下部右侧安装有第一脚踏板14，第一销杆15安装于第一导向杆11前侧上部，挡板12安装于第一导向杆11上部，挡板12位于第二支架9内，第二弹簧13套在第一导向杆11上，第二弹簧13的其中一端与挡板12底部固定连接，第二弹簧13的另一端与第二支架9内底部固定连接，第一摆动杆16铰接在第二支架9顶端，第一摆动杆16右部开有与第一销杆15配合的第一斜孔17，第一销杆15位于第一斜孔17内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮18转动式的安装于第一摆动杆16左端，第一滚轮18与定型板4接触，定型板4底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔7，第一通孔7与固定装置8配合。

固定装置8包括有螺母81、螺杆82、第一摆动座84、摆动板85和第一弹簧86，定型板4前侧面右侧下部开有第二通孔83，第二通孔83位于第一通孔7与开口6之间并与其连通，第一摆动座84安装于第二通孔83顶部右侧，可将铁皮固定的摆动板85铰接在第一摆动座84中部，开口6内顶部右侧与底部右侧之间固接有螺母81，可使摆动板85移动的螺杆82位于螺母81内，螺杆82位于摆动板85左侧，螺母81右侧面上部与摆动板85左侧面上部之间连接有第一弹簧86。

还包括有第一齿轮19、第二转轴20、第二齿轮21、转盘22、固定座24、弧形滑块25、弧形滑轨26、空心盘27、空心套28、第一滑轨29、第一滑块30、第三弹簧31、卡块32和第二把手33，第二转轴20转动式的安装于第一支架2上部中间，第二转轴20位于第一转轴3左下方，第二转轴20前端固接有转盘22，第二转轴20通过焊接连接的方式与转盘22连接，转盘22外侧面周向均匀间隔的开有多个卡槽23，第二齿轮21安装于第二转轴20后端，第二齿轮21位于定型板4前侧，固定座24栓接在第一支架2前侧面上部，固定座24位于第一转轴3与第二转轴20之间，固定座24左侧设有空心盘27，空心盘27外侧面周向嵌入式的固接有弧形滑轨26，弧形滑轨26上滑动式的设有弧形滑块25，弧形滑块25与弧形滑轨26滑动配合，弧形滑块25顶部与固定座24底部固定连接，空心盘27位于第一支架2前侧，第二把手33安装于空心盘27外侧面周向右侧下部，第二把手33通过焊接连接的方式与空心盘27连接，空心套28安装于空心盘27前侧面右侧中部，空心套28通过焊接连接的方式与空心盘27连接，起导向作用的第一滑轨29为两个，第一滑轨29分别嵌入式的安装于空心套28内顶部与底部，上下两侧第一滑轨29之间滑动式的设有第一滑块30，第一滑块30与第一滑轨29滑动配合，第一滑块30右侧面与空心套28内右侧面之间连接有第三弹簧31，可将转盘22固定的卡块32安装于第一滑块30左侧面中部，卡块32左端位于卡槽23内，第一齿轮19安装于第一转轴3前部，第一齿轮19与第二齿轮21啮合。

实施例4

一种铁桶加工铁皮折弯器，如图1-5所示，包括有支座1、第一支架2、第一转轴3、定型板4、第一把手5、固定装置8、第二支架9、第一导向杆11、挡板12、第二弹簧13、第一脚踏板14、第一销杆15、第一摆动杆16和第一滚轮18，支座1顶部左侧安装有第一支架2，第一转轴3转动式的安装于第一支架2上部中间，第一转轴3后端固接有可使铁皮定型的定型板4，定型板4后侧面左右两侧中部都固接有第一把手5，定型板4前侧面下部右侧开有开口6，开口6与定型板4前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置8，第二支架9安装于支座1顶部右侧，第二支架9上部中间开有第一导向孔10，第一导向杆11位于第一导向孔10内，第一导向杆11底端贯穿第二支架9下部右侧安装有第一脚踏板14，第一销杆15安装于第一导向杆11前侧上部，挡板12安装于第一导向杆11上部，挡板12位于第二支架9内，第二弹簧13套在第一导向杆11上，第二弹簧13的其中一端与挡板12底部固定连接，第二弹簧13的另一端与第二支架9内底部固定连接，第一摆动杆16铰接在第二支架9顶端，第一摆动杆16右部开有与第一销杆15配合的第一斜孔17，第一销杆15位于第一斜孔17内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮18转动式的安装于第一摆动杆16左端，第一滚轮18与定型板4接触，定型板4底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔7，第一通孔7与固定装置8配合。

固定装置8包括有螺母81、螺杆82、第一摆动座84、摆动板85和第一弹簧86，定型板4前侧面右侧下部开有第二通孔83，第二通孔83位于第一通孔7与开口6之间并与其连通，第一摆动座84安装于第二通孔83顶部右侧，可将铁皮固定的摆动板85铰接在第一摆动座84中部，开口6内顶部右侧与底部右侧之间固接有螺母81，可使摆动板85移动的螺杆82位于螺母81内，螺杆82位于摆动板85左侧，螺母81右侧面上部与摆动板85左侧面上部之间连接有第一弹簧86。

还包括有第一齿轮19、第二转轴20、第二齿轮21、转盘22、固定座24、弧形滑块25、弧形滑轨26、空心盘27、空心套28、第一滑轨29、第一滑块30、第三弹簧31、卡块32和第二把手33，第二转轴20转动式的安装于第一支架2上部中间，第二转轴20位于第一转轴3左下方，第二转轴20前端固接有转盘22，转盘22外侧面周向均匀间隔的开有多个卡槽23，第二齿轮21安装于第二转轴20后端，第二齿轮21位于定型板4前侧，固定座24栓接在第一支架2前侧面上部，固定座24位于第一转轴3与第二转轴20之间，固定座24左侧设有空心盘27，空心盘27外侧面周向嵌入式的固接有弧形滑轨26，弧形滑轨26上滑动式的设有弧形滑块25，弧形滑块25与弧形滑轨26滑动配合，弧形滑块25顶部与固定座24底部固定连接，空心盘27位于第一支架2前侧，第二把手33安装于空心盘27外侧面周向右侧下部，空心套28安装于空心盘27前侧面右侧中部，起导向作用的第一滑轨29为两个，第一滑轨29分别嵌入式的安装于空心套28内顶部与底部，上下两侧第一滑轨29之间滑动式的设有第一滑块30，第一滑块30与第一滑轨29滑动配合，第一滑块30右侧面与空心套28内右侧面之间连接有第三弹簧31，可将转盘22固定的卡块32安装于第一滑块30左侧面中部，卡块32左端位于卡槽23内，第一齿轮19安装于第一转轴3前部，第一齿轮19与第二齿轮21啮合。

还包括有第二导向杆35、第二滚轮36、第二销杆37、第二摆动座38、第二摆动杆39、第四弹簧41和第二脚踏板42，第二摆动座38安装于支座1底部右侧，第二摆动座38通过螺栓连接的方式与支座1连接，第二摆动座38前侧面下部铰接有第二摆动杆39，第二摆动杆39右部开有起导向作用的第二斜孔40，第二摆动杆39顶部右侧与支座1底部右侧之间连接有第四弹簧41，第二脚踏板42安装于第二摆动杆39左端，第二脚踏板42通过焊接连接的方式与第二摆动杆39连接，第二支架9左部与支座1右侧都开有第二导向孔34，上下第二导向孔34连通，第二导向杆35位于上下两侧第二导向孔34之间，与第二斜孔40配合的第二销杆37安装于第二导向杆35前侧下部，第二销杆37位于第二斜孔40内，可对铁皮进行敲打的第二滚轮36为两个，第二滚轮36分别转动式的安装于第二导向杆35左右两侧顶端，第二滚轮36位于定型板4下方。

实施例5

一种铁桶加工铁皮折弯器，如图1-6所示，包括有支座1、第一支架2、第一转轴3、定型板4、第一把手5、固定装置8、第二支架9、第一导向杆11、挡板12、第二弹簧13、第一脚踏板14、第一销杆15、第一摆动杆16和第一滚轮18，支座1顶部左侧安装有第一支架2，第一转轴3转动式的安装于第一支架2上部中间，第一转轴3后端固接有可使铁皮定型的定型板4，定型板4后侧面左右两侧中部都固接有第一把手5，定型板4前侧面下部右侧开有开口6，开口6与定型板4前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置8，第二支架9安装于支座1顶部右侧，第二支架9上部中间开有第一导向孔10，第一导向杆11位于第一导向孔10内，第一导向杆11底端贯穿第二支架9下部右侧安装有第一脚踏板14，第一销杆15安装于第一导向杆11前侧上部，挡板12安装于第一导向杆11上部，挡板12位于第二支架9内，第二弹簧13套在第一导向杆11上，第二弹簧13的其中一端与挡板12底部固定连接，第二弹簧13的另一端与第二支架9内底部固定连接，第一摆动杆16铰接在第二支架9顶端，第一摆动杆16右部开有与第一销杆15配合的第一斜孔17，第一销杆15位于第一斜孔17内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮18转动式的安装于第一摆动杆16左端，第一滚轮18与定型板4接触，定型板4底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔7，第一通孔7与固定装置8配合。

固定装置8包括有螺母81、螺杆82、第一摆动座84、摆动板85和第一弹簧86，定型板4前侧面右侧下部开有第二通孔83，第二通孔83位于第一通孔7与开口6之间并与其连通，第一摆动座84安装于第二通孔83顶部右侧，可将铁皮固定的摆动板85铰接在第一摆动座84中部，开口6内顶部右侧与底部右侧之间固接有螺母81，可使摆动板85移动的螺杆82位于螺母81内，螺杆82位于摆动板85左侧，螺母81右侧面上部与摆动板85左侧面上部之间连接有第一弹簧86。

还包括有第一齿轮19、第二转轴20、第二齿轮21、转盘22、固定座24、弧形滑块25、弧形滑轨26、空心盘27、空心套28、第一滑轨29、第一滑块30、第三弹簧31、卡块32和第二把手33，第二转轴20转动式的安装于第一支架2上部中间，第二转轴20位于第一转轴3左下方，第二转轴20前端固接有转盘22，转盘22外侧面周向均匀间隔的开有多个卡槽23，第二齿轮21安装于第二转轴20后端，第二齿轮21位于定型板4前侧，固定座24栓接在第一支架2前侧面上部，固定座24位于第一转轴3与第二转轴20之间，固定座24左侧设有空心盘27，空心盘27外侧面周向嵌入式的固接有弧形滑轨26，弧形滑轨26上滑动式的设有弧形滑块25，弧形滑块25与弧形滑轨26滑动配合，弧形滑块25顶部与固定座24底部固定连接，空心盘27位于第一支架2前侧，第二把手33安装于空心盘27外侧面周向右侧下部，空心套28安装于空心盘27前侧面右侧中部，起导向作用的第一滑轨29为两个，第一滑轨29分别嵌入式的安装于空心套28内顶部与底部，上下两侧第一滑轨29之间滑动式的设有第一滑块30，第一滑块30与第一滑轨29滑动配合，第一滑块30右侧面与空心套28内右侧面之间连接有第三弹簧31，可将转盘22固定的卡块32安装于第一滑块30左侧面中部，卡块32左端位于卡槽23内，第一齿轮19安装于第一转轴3前部，第一齿轮19与第二齿轮21啮合。

还包括有第二导向杆35、第二滚轮36、第二销杆37、第二摆动座38、第二摆动杆39、第四弹簧41和第二脚踏板42，第二摆动座38安装于支座1底部右侧，第二摆动座38前侧面下部铰接有第二摆动杆39，第二摆动杆39右部开有起导向作用的第二斜孔40，第二摆动杆39顶部右侧与支座1底部右侧之间连接有第四弹簧41，第二脚踏板42安装于第二摆动杆39左端，第二支架9左部与支座1右侧都开有第二导向孔34，上下第二导向孔34连通，第二导向杆35位于上下两侧第二导向孔34之间，与第二斜孔40配合的第二销杆37安装于第二导向杆35前侧下部，第二销杆37位于第二斜孔40内，可对铁皮进行敲打的第二滚轮36为两个，第二滚轮36分别转动式的安装于第二导向杆35左右两侧顶端，第二滚轮36位于定型板4下方。

还包括有第三摆动座43、第三摆动杆44、压紧轮45和第五弹簧46，第三摆动座43安装于第一支架2外顶部左侧，第三摆动座43通过螺栓连接的方式与第一支架2连接，第三摆动座43上铰接有第三摆动杆44，第三摆动杆44底部右侧与第一支架2外顶部右侧之间连接有第五弹簧46，第三摆动杆44和第一支架2均通过焊接连接的方式与第五弹簧46连接，可将铁皮压紧的压紧轮45转动式的安装于第三摆动杆44右端，压紧轮45与定型板4左侧面接触。

首先操作人员将铁皮的一端放入第一通孔7内，再通过固定装置8将铁皮固定，即可摇动第一把手5反转，第一把手5反转带动定型板4反转，定型板4反转带动铁皮反转，铁皮反转与第一滚轮18接触，第一滚轮18则通过定型板4将铁皮折弯定型，操作人员即可踩动第一脚踏板14向下移动，第一脚踏板14向下移动带动第一导向杆11向下移动，第二弹簧13压缩，第一导向杆11向下移动带动第一销杆15向下移动，第一销杆15向下移动通过第一斜孔17带动第一摆动杆16右部向下摆动，第一摆动杆16右部向下摆动使得左部向上摆动，第一摆动杆16左部向上摆动带动第一滚轮18向上摆动，第一滚轮18向上摆动更紧的与铁皮接触对其进行折弯定型。当铁皮定型成需求的形状后，即可停止转动第一把手5，再松开第一脚踏板14，因第二弹簧13的作用，第一导向杆11向上移动带动第一销杆15向上移动，进而带动第一滚轮18向下摆动恢复至原位，再通过固定装置8将铁皮松开，操作人员即可将铁皮取下进行后续处理。

当铁皮的一端放入第一通孔7内时，操作人员即可扭动螺杆82正转，螺杆82正转通过螺母81向右移动，螺杆82向右移动与摆动板85接触，进而螺杆82带动摆动板85向右摆动，第一弹簧86拉伸，摆动板85向右摆动与铁皮接触将其固定，停止扭动螺杆82，即可开始对铁皮进行折弯定型。当铁皮定型后，即可扭动螺杆82反转，螺杆82反转通过螺母81向左移动与摆动板85脱离，因第一弹簧86的作用，摆动板85向左摆动将铁皮松开，操作人员即可将铁皮从定型板4上取下。

当铁皮固定后，操作人员即可第二把手33向上摆动，第二把手33向上摆动带动空心盘27反转，空心盘27反转带动空心套28反转，空心套28反转通过水平滑块带动卡块32反转，因第三弹簧31的作用，卡块32反转在转盘22上滑动，当第二把手33向上摆动至合适的位置时，即可拉动第二把手33向下摆动，第二把手33向下摆动带动空心盘27正转，进而使得卡块32正转，卡块32正转通过卡槽23带动转盘22正转，转盘22正转带动第二转轴20正转，第二转轴20正转带动第二齿轮21正转，第二齿轮21正转带动第一齿轮19反转，第一齿轮19反转带动第一转轴3反转，第一转轴3反转带动定型板4反转，定型板4反转带动铁皮反转，铁皮反转被第一滚轮18压紧折弯定型，如此反复，即可不断的带动铁皮反转进行折弯定型。当铁皮定型完成后，即可停止拉动第二把手33，铁皮停止反转，即可将定型后的铁皮取下。如此，能使操作人员更省力的使铁皮反转。

当铁皮反转被折弯定型的同时，操作人员可踩动第二脚踏板42向下移动，第二脚踏板42向下移动带动第二摆动杆39左部向下摆动，第二摆动杆39左部向下摆动使得右部向上摆动，第四弹簧41压缩，第二摆动杆39右部向上摆动通过第二斜孔40带动第二销杆37向上移动，第二销杆37向上移动带动第二导向杆35向上移动，第二导向杆35向上移动带动第二滚轮36向上移动，第二滚轮36向上移动与铁皮接触对其进行敲打，再松开第二脚踏板42，因第四弹簧41的作用，第二摆动杆39右部向下摆动通过第二销杆37带动第二导向杆35向下移动，进而带动第二滚轮36向下移动恢复至原位，如此反复，即可不断的对铁皮进行敲打。当铁皮定型后，即可停止踩动第二脚踏板42。如此，可使铁皮更快的成型，工作效率高。

当铁皮反转被折弯定型时，压紧轮45与铁皮接触将其压紧定型，因第五弹簧46的作用，压紧轮45始终与铁皮接触对其进行定型。如此，可使得铁皮的定型效果更好。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (5)

1.一种铁桶加工铁皮折弯器，包括有支座、第一支架、第一转轴、定型板和第一把手，支座顶部左侧安装有第一支架，第一转轴转动式的安装于第一支架上部中间，第一转轴后端固接有可使铁皮定型的定型板，定型板后侧面左右两侧中部都固接有第一把手，定型板前侧面下部右侧开有开口，其特征是，还包括有固定装置、第二支架、第一导向杆、挡板、第二弹簧、第一脚踏板、第一销杆、第一摆动杆和第一滚轮，开口与定型板前侧面下部右侧之间设有可将铁皮固定的固定装置，第二支架安装于支座顶部右侧，第二支架上部中间开有第一导向孔，第一导向杆位于第一导向孔内，第一导向杆底端贯穿第二支架下部右侧安装有第一脚踏板，第一销杆安装于第一导向杆前侧上部，挡板安装于第一导向杆上部，挡板位于第二支架内，第二弹簧套在第一导向杆上，第二弹簧的其中一端与挡板底部固定连接，第二弹簧的另一端与第二支架内底部固定连接，第一摆动杆铰接在第二支架顶端，第一摆动杆右部开有与第一销杆配合的第一斜孔，第一销杆位于第一斜孔内，可将铁皮折弯定型的第一滚轮转动式的安装于第一摆动杆左端，第一滚轮与定型板接触，定型板底部右侧开有可使铁皮放置的第一通孔，第一通孔与固定装置配合。

2.按照权利要求1所述的一种铁桶加工铁皮折弯器，其特征是，固定装置包括有螺母、螺杆、第一摆动座、摆动板和第一弹簧，定型板前侧面右侧下部开有第二通孔，第二通孔位于第一通孔与开口之间并与其连通，第一摆动座安装于第二通孔顶部右侧，可将铁皮固定的摆动板铰接在第一摆动座中部，开口内顶部右侧与底部右侧之间固接有螺母，可使摆动板移动的螺杆位于螺母内，螺杆位于摆动板左侧，螺母右侧面上部与摆动板左侧面上部之间连接有第一弹簧。

3.按照权利要求2所述的一种铁桶加工铁皮折弯器，其特征是，还包括有第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、转盘、固定座、弧形滑块、弧形滑轨、空心盘、空心套、第一滑轨、第一滑块、第三弹簧、卡块和第二把手，第二转轴转动式的安装于第一支架上部中间，第二转轴位于第一转轴左下方，第二转轴前端固接有转盘，转盘外侧面周向均匀间隔的开有多个卡槽，第二齿轮安装于第二转轴后端，第二齿轮位于定型板前侧，固定座栓接在第一支架前侧面上部，固定座位于第一转轴与第二转轴之间，固定座左侧设有空心盘，空心盘外侧面周向嵌入式的固接有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式的设有弧形滑块，弧形滑块与弧形滑轨滑动配合，弧形滑块顶部与固定座底部固定连接，空心盘位于第一支架前侧，第二把手安装于空心盘外侧面周向右侧下部，空心套安装于空心盘前侧面右侧中部，起导向作用的第一滑轨为两个，第一滑轨分别嵌入式的安装于空心套内顶部与底部，上下两侧第一滑轨之间滑动式的设有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，第一滑块右侧面与空心套内右侧面之间连接有第三弹簧，可将转盘固定的卡块安装于第一滑块左侧面中部，卡块左端位于卡槽内，第一齿轮安装于第一转轴前部，第一齿轮与第二齿轮啮合。

4.按照权利要求3所述的一种铁桶加工铁皮折弯器，其特征是，还包括有第二导向杆、第二滚轮、第二销杆、第二摆动座、第二摆动杆、第四弹簧和第二脚踏板，第二摆动座安装于支座底部右侧，第二摆动座前侧面下部铰接有第二摆动杆，第二摆动杆右部开有起导向作用的第二斜孔，第二摆动杆顶部右侧与支座底部右侧之间连接有第四弹簧，第二脚踏板安装于第二摆动杆左端，第二支架左部与支座右侧都开有第二导向孔，上下第二导向孔连通，第二导向杆位于上下两侧第二导向孔之间，与第二斜孔配合的第二销杆安装于第二导向杆前侧下部，第二销杆位于第二斜孔内，可对铁皮进行敲打的第二滚轮为两个，第二滚轮分别转动式的安装于第二导向杆左右两侧顶端，第二滚轮位于定型板下方。

5.按照权利要求4所述的一种铁桶加工铁皮折弯器，其特征是，还包括有第三摆动座、第三摆动杆、压紧轮和第五弹簧，第三摆动座安装于第一支架外顶部左侧，第三摆动座上铰接有第三摆动杆，第三摆动杆底部右侧与第一支架外顶部右侧之间连接有第五弹簧，可将铁皮压紧的压紧轮转动式的安装于第三摆动杆右端，压紧轮与定型板左侧面接触。