CN109397023A

CN109397023A - 一种钣金铆接接头凸起磨平机

Info

Publication number: CN109397023A
Application number: CN201910004320.7A
Authority: CN
Inventors: 唐军; 罗瑞智; 谢远辉
Original assignee: Jiangxi University of Science and Technology
Current assignee: Jiangxi University of Science and Technology
Priority date: 2019-01-03
Filing date: 2019-01-03
Publication date: 2019-03-01
Also published as: US11407078B2; US20200215658A1

Abstract

本发明涉及一种磨平机，尤其涉及一种钣金铆接接头凸起磨平机。要解决的技术问题是：提供一种能够更方便人们对凸起接头的打磨，避免手臂酸痛，并且不易偏离将钣金损坏的钣金铆接接头凸起磨平机。本发明的技术方案为：一种钣金铆接接头凸起磨平机，包括有横板、支腿、活动板、第一弹簧、第一轴承座、套筒、磨砂轮、活动杆、7型板、竖杆、第二弹簧、摆动板等；横板底部左右两侧对称式的固接有支腿，横板左侧开有起导向作用的通孔，活动杆位于通孔内。本发明通过启动驱动电机使磨砂轮转动，移动本装置使磨砂轮移动至凸起接头上方，拉动摆动板即可使磨砂轮向下移动对凸起接头进行打磨，无需人手拿打磨机对凸起接头打磨，省时省力。

Description

一种钣金铆接接头凸起磨平机

技术领域

本发明涉及一种磨平机，尤其涉及一种钣金铆接接头凸起磨平机。

背景技术

机械加工中，钣金上会钉有大量的铆钉，但铆钉的接头会凸起，则需要将凸起接头打磨平整，避免凸起接头影响后续的处理，通常人们都是手拿打磨机对凸起接头进行打磨，需要不断的移动打磨机，时间一长，人的手臂易酸痛影响打磨，并且打磨机对凸起接头打磨时，容易偏离与钣金接触将其损坏，所以人们会工作一会就休息一会，并且眼睛紧盯着凸起接头与打磨机避免偏离，如此耗费精力，工作效率低。

发明内容

为了克服需要不断的移动打磨机，时间一长，人的手臂易酸痛影响打磨，并且打磨机对凸起接头打磨时，容易偏离与钣金接触将其损坏的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够更方便人们对凸起接头的打磨，避免手臂酸痛，并且不易偏离将钣金损坏的钣金铆接接头凸起磨平机。

本发明的技术方案为：一种钣金铆接接头凸起磨平机，包括有横板、支腿、活动板、第一弹簧、第一轴承座、套筒、磨砂轮、活动杆、7型板、竖杆、第二弹簧、摆动板、导向滑块和驱动装置，横板底部左右两侧对称式的固接有支腿，横板左侧开有起导向作用的通孔，活动杆位于通孔内，活动杆底端固接有活动板，活动板顶部左右两侧与横板底部左右两侧之间连接有第一弹簧，左侧第一弹簧位于活动杆右侧，第一轴承座嵌入式的安装有活动板中部，套筒与第一轴承座内的轴承固定连接，套筒外底部安装有可将接头磨平的磨砂轮，套筒内与横板中部之间设有可使磨砂轮转动的驱动装置，7型板安装于横板顶部左侧，7型板内顶部左侧安装有竖杆，竖杆底端铰接有摆动板，摆动板底部左侧开有导向滑槽，导向滑槽内滑动式的设有导向滑块，导向滑块与导向滑槽内滑动配合，导向滑块底部与活动杆顶端铰接连接，摆动板顶部左侧与竖杆左侧上部之间连接有第二弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动装置包括有第二轴承座、转轴、驱动电机和竖直滑块，第二轴承座嵌入式的安装有横板中部，转轴与第二轴承座内的轴承固定连接，转轴下部位于套筒内，套筒内左右两侧面下部都开有起导向作用的竖直滑槽，竖直滑槽内滑动式的设有竖直滑块，竖直滑块与竖直滑槽内滑动配合，左侧竖直滑块右侧面与转轴左侧下部固定连接，右侧竖直滑块左侧面与转轴右侧下部固定连接，驱动电机栓接在横板顶部中间，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴顶端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有可将摆动板固定的固定装置，固定装置包括有弧形棘条、弧形滑块、棘块、摆动杆、紧固螺栓和扭力弹簧，7型板左侧上部开有弧形槽，弧形棘条位于弧形槽内，弧形棘条底端与摆动板顶部左侧固定连接，弧形棘条内侧面上部开有起导向作用的弧形滑槽，弧形滑槽内滑动式的设有弧形滑块，弧形滑块与弧形滑槽内滑动配合，弧形滑块右侧面与弧形槽右侧中部固定连接，摆动杆铰接在7型板外左侧面上部，摆动杆上部位于弧形槽内，摆动杆右侧下部铰接有棘块，棘块与弧形棘条啮合，棘块与摆动杆的铰接处设有扭力弹簧，紧固螺栓设在摆动杆下部，7型板外左侧面下部开有与紧固螺栓配合的插槽，插槽位于弧形槽下方，紧固螺栓右端位于插槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有滑杆、第三弹簧和弧形橡胶板，左右两侧支腿底部中间开有起导向作用的凹槽，滑杆位于凹槽内，滑杆顶端与凹槽顶部之间连接有第三弹簧，可对本装置减震的弧形橡胶板为两个，弧形橡胶板分别安装于左右两侧滑杆底端。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第三轴承座、转杆、齿轮、扇叶和齿圈，第三轴承座安装于右侧支腿左侧面下部，转杆与第三轴承座内的轴承固定连接，转杆底端安装有可将碎屑清除的扇叶，齿轮安装于转杆顶端，套筒外侧面下部安装有齿圈，齿圈位于齿轮左侧与其啮合。

本发明具有以下优点：本发明通过启动驱动电机使磨砂轮转动，移动本装置使磨砂轮移动至凸起接头上方，拉动摆动板即可使磨砂轮向下移动对凸起接头进行打磨，无需人手拿打磨机对凸起接头打磨，省时省力，并且还能避免与凸起接头偏离对钣金造成损坏，通过固定装置，则能将摆动板固定，无需人一直拉着摆动板，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

其中：1…横板，2…支腿，3…活动板，4…第一弹簧，5…第一轴承座，6…套筒，7…磨砂轮，8…通孔，9…活动杆，10…7型板，11…竖杆，12…第二弹簧，13…摆动板，14…导向滑槽，15…导向滑块，16…驱动装置，161…第二轴承座，162…转轴，163…驱动电机，164…竖直滑槽，165…竖直滑块，17…固定装置，171…弧形槽，172…弧形棘条，173…弧形滑槽，174…弧形滑块，175…棘块，176…摆动杆，177…紧固螺栓，178…插槽，179…扭力弹簧，18…凹槽，19…滑杆，20…第三弹簧，21…弧形橡胶板，22…第三轴承座，23…转杆，24…齿轮，25…扇叶，26…齿圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种钣金铆接接头凸起磨平机，如图1所示，包括有横板1、支腿2、活动板3、第一弹簧4、第一轴承座5、套筒6、磨砂轮7、活动杆9、7型板10、竖杆11、第二弹簧12、摆动板13、导向滑块15和驱动装置16，横板1底部左右两侧对称式的固接有支腿2，横板1通过螺栓连接的方式与支腿2连接，横板1左侧开有起导向作用的通孔8，活动杆9位于通孔8内，活动杆9底端固接有活动板3，活动杆9通过焊接连接的方式与活动板3连接，活动板3顶部左右两侧与横板1底部左右两侧之间连接有第一弹簧4，左侧第一弹簧4位于活动杆9右侧，第一轴承座5嵌入式的安装有活动板3中部，套筒6与第一轴承座5内的轴承固定连接，套筒6外底部安装有可将接头磨平的磨砂轮7，套筒6内与横板1中部之间设有可使磨砂轮7转动的驱动装置16，7型板10安装于横板1顶部左侧，7型板10通过螺栓连接的方式与横板1连接，7型板10内顶部左侧安装有竖杆11，竖杆11底端铰接有摆动板13，摆动板13底部左侧开有导向滑槽14，导向滑槽14内滑动式的设有导向滑块15，导向滑块15与导向滑槽14内滑动配合，导向滑块15底部与活动杆9顶端铰接连接，摆动板13顶部左侧与竖杆11左侧上部之间连接有第二弹簧12。

实施例2

一种钣金铆接接头凸起磨平机，如图1所示，包括有横板1、支腿2、活动板3、第一弹簧4、第一轴承座5、套筒6、磨砂轮7、活动杆9、7型板10、竖杆11、第二弹簧12、摆动板13、导向滑块15和驱动装置16，横板1底部左右两侧对称式的固接有支腿2，横板1左侧开有起导向作用的通孔8，活动杆9位于通孔8内，活动杆9底端固接有活动板3，活动板3顶部左右两侧与横板1底部左右两侧之间连接有第一弹簧4，左侧第一弹簧4位于活动杆9右侧，第一轴承座5嵌入式的安装有活动板3中部，套筒6与第一轴承座5内的轴承固定连接，套筒6外底部安装有可将接头磨平的磨砂轮7，套筒6内与横板1中部之间设有可使磨砂轮7转动的驱动装置16，7型板10安装于横板1顶部左侧，7型板10内顶部左侧安装有竖杆11，竖杆11底端铰接有摆动板13，摆动板13底部左侧开有导向滑槽14，导向滑槽14内滑动式的设有导向滑块15，导向滑块15与导向滑槽14内滑动配合，导向滑块15底部与活动杆9顶端铰接连接，摆动板13顶部左侧与竖杆11左侧上部之间连接有第二弹簧12。

驱动装置16包括有第二轴承座161、转轴162、驱动电机163和竖直滑块165，第二轴承座161嵌入式的安装有横板1中部，转轴162与第二轴承座161内的轴承固定连接，转轴162通过过盈连接的方式与第二轴承座161内的轴承连接，转轴162下部位于套筒6内，套筒6内左右两侧面下部都开有起导向作用的竖直滑槽164，竖直滑槽164内滑动式的设有竖直滑块165，竖直滑块165与竖直滑槽164内滑动配合，左侧竖直滑块165右侧面与转轴162左侧下部固定连接，竖直滑块165通过焊接连接的方式与转轴162连接，右侧竖直滑块165左侧面与转轴162右侧下部固定连接，驱动电机163栓接在横板1顶部中间，驱动电机163的输出轴通过联轴器与转轴162顶端固定连接。

实施例3

一种钣金铆接接头凸起磨平机，如图1-2所示，包括有横板1、支腿2、活动板3、第一弹簧4、第一轴承座5、套筒6、磨砂轮7、活动杆9、7型板10、竖杆11、第二弹簧12、摆动板13、导向滑块15和驱动装置16，横板1底部左右两侧对称式的固接有支腿2，横板1左侧开有起导向作用的通孔8，活动杆9位于通孔8内，活动杆9底端固接有活动板3，活动板3顶部左右两侧与横板1底部左右两侧之间连接有第一弹簧4，左侧第一弹簧4位于活动杆9右侧，第一轴承座5嵌入式的安装有活动板3中部，套筒6与第一轴承座5内的轴承固定连接，套筒6外底部安装有可将接头磨平的磨砂轮7，套筒6内与横板1中部之间设有可使磨砂轮7转动的驱动装置16，7型板10安装于横板1顶部左侧，7型板10内顶部左侧安装有竖杆11，竖杆11底端铰接有摆动板13，摆动板13底部左侧开有导向滑槽14，导向滑槽14内滑动式的设有导向滑块15，导向滑块15与导向滑槽14内滑动配合，导向滑块15底部与活动杆9顶端铰接连接，摆动板13顶部左侧与竖杆11左侧上部之间连接有第二弹簧12。

驱动装置16包括有第二轴承座161、转轴162、驱动电机163和竖直滑块165，第二轴承座161嵌入式的安装有横板1中部，转轴162与第二轴承座161内的轴承固定连接，转轴162下部位于套筒6内，套筒6内左右两侧面下部都开有起导向作用的竖直滑槽164，竖直滑槽164内滑动式的设有竖直滑块165，竖直滑块165与竖直滑槽164内滑动配合，左侧竖直滑块165右侧面与转轴162左侧下部固定连接，右侧竖直滑块165左侧面与转轴162右侧下部固定连接，驱动电机163栓接在横板1顶部中间，驱动电机163的输出轴通过联轴器与转轴162顶端固定连接。

还包括有可将摆动板13固定的固定装置17，固定装置17包括有弧形棘条172、弧形滑块174、棘块175、摆动杆176、紧固螺栓177和扭力弹簧179，7型板10左侧上部开有弧形槽171，弧形棘条172位于弧形槽171内，弧形棘条172底端与摆动板13顶部左侧固定连接，弧形棘条172通过焊接连接的方式与摆动板13连接，弧形棘条172内侧面上部开有起导向作用的弧形滑槽173，弧形滑槽173内滑动式的设有弧形滑块174，弧形滑块174与弧形滑槽173内滑动配合，弧形滑块174右侧面与弧形槽171右侧中部固定连接，摆动杆176铰接在7型板10外左侧面上部，摆动杆176上部位于弧形槽171内，摆动杆176右侧下部铰接有棘块175，棘块175与弧形棘条172啮合，棘块175与摆动杆176的铰接处设有扭力弹簧179，紧固螺栓177设在摆动杆176下部，7型板10外左侧面下部开有与紧固螺栓177配合的插槽178，插槽178位于弧形槽171下方，紧固螺栓177右端位于插槽178内。

实施例4

还包括有可将摆动板13固定的固定装置17，固定装置17包括有弧形棘条172、弧形滑块174、棘块175、摆动杆176、紧固螺栓177和扭力弹簧179，7型板10左侧上部开有弧形槽171，弧形棘条172位于弧形槽171内，弧形棘条172底端与摆动板13顶部左侧固定连接，弧形棘条172内侧面上部开有起导向作用的弧形滑槽173，弧形滑槽173内滑动式的设有弧形滑块174，弧形滑块174与弧形滑槽173内滑动配合，弧形滑块174右侧面与弧形槽171右侧中部固定连接，摆动杆176铰接在7型板10外左侧面上部，摆动杆176上部位于弧形槽171内，摆动杆176右侧下部铰接有棘块175，棘块175与弧形棘条172啮合，棘块175与摆动杆176的铰接处设有扭力弹簧179，紧固螺栓177设在摆动杆176下部，7型板10外左侧面下部开有与紧固螺栓177配合的插槽178，插槽178位于弧形槽171下方，紧固螺栓177右端位于插槽178内。

还包括有滑杆19、第三弹簧20和弧形橡胶板21，左右两侧支腿2底部中间开有起导向作用的凹槽18，滑杆19位于凹槽18内，滑杆19顶端与凹槽18顶部之间连接有第三弹簧20，滑杆19通过焊接连接的方式与第三弹簧20连接，可对本装置减震的弧形橡胶板21为两个，弧形橡胶板21分别安装于左右两侧滑杆19底端，弧形橡胶板21通过胶水连接的方式与滑杆19连接。

实施例5

还包括有滑杆19、第三弹簧20和弧形橡胶板21，左右两侧支腿2底部中间开有起导向作用的凹槽18，滑杆19位于凹槽18内，滑杆19顶端与凹槽18顶部之间连接有第三弹簧20，可对本装置减震的弧形橡胶板21为两个，弧形橡胶板21分别安装于左右两侧滑杆19底端。

还包括有第三轴承座22、转杆23、齿轮24、扇叶25和齿圈26，第三轴承座22安装于右侧支腿2左侧面下部，转杆23与第三轴承座22内的轴承固定连接，转杆23通过过盈连接的方式与第三轴承座22内的轴承连接，转杆23底端安装有可将碎屑清除的扇叶25，转杆23通过焊接连接的方式与扇叶25连接，齿轮24安装于转杆23顶端，套筒6外侧面下部安装有齿圈26，套筒6通过焊接连接的方式与齿圈26连接，齿圈26位于齿轮24左侧与其啮合。

首先操作人员启动驱动装置16，驱动装置16运作带动套筒6转动，套筒6转动带动磨砂轮7转动，再握住7型板10移动本装置至凸起的接头上方，支腿2与钣金接触，且使磨砂轮7移动至接头正上方，再拉动摆动板13右部向上摆动，摆动板13右部向上摆动使得左部向下摆动，第二弹簧12拉伸，摆动板13左部向下摆动通过导向滑块15带动活动杆9向下移动，活动杆9向下移动带动活动板3向下移动，第一弹簧4拉伸，活动板3向下移动带动套筒6向下移动，套筒6向下移动带动磨砂轮7向下移动，磨砂轮7向下移动与接头接触，进而磨砂轮7转动将接头打磨平整。当接头打磨平整后，即可松开摆动板13，因第二弹簧12的作用，摆动板13左部向上摆动通过导向滑块15带动活动杆9向上移动恢复至原位，因第一弹簧4的作用，活动板3向上移动通过套筒6带动磨砂轮7向上移动恢复至原位，即可移动本装置至下一个接头上方，按上述操作，即可将接头打磨平整。当钣金上凸起的接头全部打磨平整后，即可关闭驱动电机163。

首先操作人员启动驱动电机163，驱动电机163转动带动转轴162转动，转轴162转动通过竖直滑块165带动套筒6转动，套筒6转动带动磨砂轮7转动，即可移动本装置至钣金上，且使磨砂轮7移动至凸起接头正上方开始将其打磨平整。当全部的凸起接头都被打磨平整后，即可关闭驱动电机163，磨砂轮7也就停止转动。

当操作人员拉动摆动板13右部向上摆动时，摆动板13左部向下摆动同时带动弧形棘条172向下移动，因扭力弹簧179的作用，弧形棘条172向下移动在棘块175上滑动，进而磨砂轮7与凸起接头接触时，操作人员停止拉动摆动板13，弧形棘条172与棘块175配合将摆动板13固定，松开摆动板13即可。当全部的凸起接头都被打磨平整后，操作人员即可扭动紧固螺栓177向外移动，紧固螺栓177向外移动与插槽178内脱离，进而紧固螺栓177将摆动杆176松开，拉动摆动杆176向左摆动，摆动杆176向左摆动带动棘块175向左摆动，棘块175向左摆动与弧形棘条172脱离，因第二弹簧12的作用，摆动板13左部向上摆动带动弧形棘条172向上移动恢复至原位，推动摆动杆176向右摆动带动棘块175向右摆动，棘块175向右摆动与弧形棘条172啮合，扭动紧固螺栓177向内移动插入插槽178内将摆动杆176固定，停止扭动紧固螺栓177即可。如此，无需操作人员一直拉动摆动板13，省时省力。

当本装置放置在钣金上时，弧形橡胶板21与钣金接触，进而磨砂轮7对凸起接头进行打磨时，因第三弹簧20的作用，弧形橡胶板21对本装置进行减震。如此，可防止本装置晃动的厉害影响对凸起接头的打磨。

当驱动电机163启动时，套筒6转动带动齿圈26转动，齿圈26转动带动齿轮24转动，齿轮24转动带动转杆23转动，转杆23转动带动扇叶25转动，扇叶25转动出风将打磨时出现的碎屑清除。当驱动电机163关闭时，套筒6停止转动，扇叶25也就停止转动。如此，可防止大量的碎屑残留影响打磨。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种钣金铆接接头凸起磨平机，包括有横板（1）、支腿（2）、活动板（3）、第一弹簧（4）、第一轴承座（5）、套筒（6）、磨砂轮（7）和活动杆（9），横板（1）底部左右两侧对称式的固接有支腿（2），横板（1）左侧开有起导向作用的通孔（8），活动杆（9）位于通孔（8）内，活动杆（9）底端固接有活动板（3），活动板（3）顶部左右两侧与横板（1）底部左右两侧之间连接有第一弹簧（4），左侧第一弹簧（4）位于活动杆（9）右侧，第一轴承座（5）嵌入式的安装有活动板（3）中部，套筒（6）与第一轴承座（5）内的轴承固定连接，套筒（6）外底部安装有可将接头磨平的磨砂轮（7），其特征在于，还包括有7型板（10）、竖杆（11）、第二弹簧（12）、摆动板（13）、导向滑块（15）和驱动装置（16），套筒（6）内与横板（1）中部之间设有可使磨砂轮（7）转动的驱动装置（16），7型板（10）安装于横板（1）顶部左侧，7型板（10）内顶部左侧安装有竖杆（11），竖杆（11）底端铰接有摆动板（13），摆动板（13）底部左侧开有导向滑槽（14），导向滑槽（14）内滑动式的设有导向滑块（15），导向滑块（15）与导向滑槽（14）内滑动配合，导向滑块（15）底部与活动杆（9）顶端铰接连接，摆动板（13）顶部左侧与竖杆（11）左侧上部之间连接有第二弹簧（12）。

2.如权利要求1所述的一种钣金铆接接头凸起磨平机，其特征在于，驱动装置（16）包括有第二轴承座（161）、转轴（162）、驱动电机（163）和竖直滑块（165），第二轴承座（161）嵌入式的安装有横板（1）中部，转轴（162）与第二轴承座（161）内的轴承固定连接，转轴（162）下部位于套筒（6）内，套筒（6）内左右两侧面下部都开有起导向作用的竖直滑槽（164），竖直滑槽（164）内滑动式的设有竖直滑块（165），竖直滑块（165）与竖直滑槽（164）内滑动配合，左侧竖直滑块（165）右侧面与转轴（162）左侧下部固定连接，右侧竖直滑块（165）左侧面与转轴（162）右侧下部固定连接，驱动电机（163）栓接在横板（1）顶部中间，驱动电机（163）的输出轴通过联轴器与转轴（162）顶端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种钣金铆接接头凸起磨平机，其特征在于，还包括有可将摆动板（13）固定的固定装置（17），固定装置（17）包括有弧形棘条（172）、弧形滑块（174）、棘块（175）、摆动杆（176）、紧固螺栓（177）和扭力弹簧（179），7型板（10）左侧上部开有弧形槽（171），弧形棘条（172）位于弧形槽（171）内，弧形棘条（172）底端与摆动板（13）顶部左侧固定连接，弧形棘条（172）内侧面上部开有起导向作用的弧形滑槽（173），弧形滑槽（173）内滑动式的设有弧形滑块（174），弧形滑块（174）与弧形滑槽（173）内滑动配合，弧形滑块（174）右侧面与弧形槽（171）右侧中部固定连接，摆动杆（176）铰接在7型板（10）外左侧面上部，摆动杆（176）上部位于弧形槽（171）内，摆动杆（176）右侧下部铰接有棘块（175），棘块（175）与弧形棘条（172）啮合，棘块（175）与摆动杆（176）的铰接处设有扭力弹簧（179），紧固螺栓（177）设在摆动杆（176）下部，7型板（10）外左侧面下部开有与紧固螺栓（177）配合的插槽（178），插槽（178）位于弧形槽（171）下方，紧固螺栓（177）右端位于插槽（178）内。

4.如权利要求3所述的一种钣金铆接接头凸起磨平机，其特征在于，还包括有滑杆（19）、第三弹簧（20）和弧形橡胶板（21），左右两侧支腿（2）底部中间开有起导向作用的凹槽（18），滑杆（19）位于凹槽（18）内，滑杆（19）顶端与凹槽（18）顶部之间连接有第三弹簧（20），可对本装置减震的弧形橡胶板（21）为两个，弧形橡胶板（21）分别安装于左右两侧滑杆（19）底端。

5.如权利要求4所述的一种钣金铆接接头凸起磨平机，其特征在于，还包括有第三轴承座（22）、转杆（23）、齿轮（24）、扇叶（25）和齿圈（26），第三轴承座（22）安装于右侧支腿（2）左侧面下部，转杆（23）与第三轴承座（22）内的轴承固定连接，转杆（23）底端安装有可将碎屑清除的扇叶（25），齿轮（24）安装于转杆（23）顶端，套筒（6）外侧面下部安装有齿圈（26），齿圈（26）位于齿轮（24）左侧与其啮合。