CN109261849A - 一种钢筋弯折设备 - Google Patents
一种钢筋弯折设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109261849A CN109261849A CN201811403501.9A CN201811403501A CN109261849A CN 109261849 A CN109261849 A CN 109261849A CN 201811403501 A CN201811403501 A CN 201811403501A CN 109261849 A CN109261849 A CN 109261849A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- plate
- bar
- disk
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 142
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 16
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 210000003464 cuspid Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/004—Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of press-type tooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toys (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种弯折设备，尤其涉及一种钢筋弯折设备。因此，本发明的技术问题为：提供一种能够更方便人们将钢筋弯折，手无需与钢筋接触避免被割伤，并且还能将弯折后的钢筋与剩余的钢筋之间切断的钢筋弯折设备。技术方案：一种钢筋弯折设备，包括有底板、异形板、导向辊、小齿轮、驱动电机、大齿轮、转轴、L型杆、扭力弹簧、挡杆、圆柱体、圆盘、固定块等；底板顶部左侧固接有异形板。本发明通过将钢筋放置在前后两侧导向辊之间，且使钢筋与弧形压板接触，拉动L型杆即可使弧形压板将钢筋压弯，再通过滚轮的作用，能将钢筋弯折，无需人用脚踩着钢筋用手弯折，避免了手被钢筋割伤，还更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种弯折设备，尤其涉及一种钢筋弯折设备。
背景技术
建筑施工中，需要使用很多材料，钢筋则是其中的一种，但部分施工需要使用到弯折后的钢筋，则需要在使用前将钢筋弯折，通常人们都是用脚踩着钢筋，再用手将钢筋弯折，由于手直接与钢筋接触，容易被钢筋的尖锐处割伤，并且还需要手动将弯折后的钢筋与剩余的钢筋之间切断，比较麻烦，所以人们会戴好手套将钢筋弯折，并且需要另一批人将弯折后的钢筋切断，如此人工成本高，手套影响对钢筋的弯折。
发明内容
为了克服由于手直接与钢筋接触，容易被钢筋的尖锐处割伤，并且还需要手动将弯折后的钢筋与剩余的钢筋之间切断，比较麻烦的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种能够更方便人们将钢筋弯折，手无需与钢筋接触避免被割伤，并且还能将弯折后的钢筋与剩余的钢筋之间切断的钢筋弯折设备。
技术方案：一种钢筋弯折设备，包括有底板、异形板、导向辊、小齿轮、驱动电机、大齿轮、转轴、L型杆、扭力弹簧、挡杆、圆柱体、圆盘、固定块、按钮、导向装置、固定杆、弧形压板、第一弹簧和连接块，底板顶部左侧固接有异形板，异形板顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋导向的导向辊，前方最左侧的导向辊顶部圆心位置安装有小齿轮，驱动电机栓接在异形板顶部左侧前部，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有大齿轮，大齿轮位于小齿轮前侧与其啮合，转轴转动式的安装于异形板顶部右侧后部，可将钢筋压弯的L型杆安装于转轴上，异形板顶部右侧后部固接有挡杆，挡杆位于转轴后侧左部，扭力弹簧套在转轴上，扭力弹簧的其中一端与挡杆前侧固定连接，扭力弹簧的另一端与异形板顶部右侧后部固定连接，L型杆外前侧面右侧固接有固定杆，固定杆前端铰接有与钢筋配合的弧形压板，固定杆左右两侧面中部都固接有连接块，连接块前侧面与弧形压板外侧面之间连接有第一弹簧，异形板顶部右侧前部安装有圆柱体，圆柱体顶端固接有可对钢筋定型的圆盘，圆盘顶部前侧偏心位置设有可将钢筋弯折的导向装置，圆盘外侧面左侧前部固接有固定块，固定块右侧面中部安装有按钮，按钮与导向装置和驱动电机有电路连接。
此外，特别优选的是，导向装置包括有竖杆、活动板、拉杆、导向杆、套筒、连杆、滚轮、旋转电机、紧固螺栓和支撑座，圆盘顶部前侧右部均匀间隔的安装有三个竖杆，竖杆上设有活动板，活动板上均匀间隔的开有三个与竖杆配合的通孔，竖杆位于通孔内，活动板外侧面均匀间隔的固接有三个导向杆，导向杆上套有起导向作用的套筒，套筒顶部内侧设有紧固螺栓，紧固螺栓与导向杆接触，套筒外端中部固接有连杆，旋转电机栓接在连杆外端，旋转电机与按钮有电路连接，可将钢筋弯折的滚轮通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，滚轮位于圆盘外侧与其配合，可使滚轮上下移动的拉杆安装于活动板顶部左侧中间，可对活动板支撑的支撑座为两个，分别安装于圆盘顶部前部右侧偏心位置，支撑座与活动板接触。
此外，特别优选的是，还包括有可将钢筋切断的切割装置，切割装置包括有横杆、直线电机、切刀、电动推杆和竖直滑块，圆柱体外侧面右侧后部开有起导向作用的竖直滑槽，竖直滑槽内滑动式的设有竖直滑块，竖直滑块与竖直滑槽内滑动配合，起支撑作用的横杆安装于竖直滑块右侧面中部，直线电机栓接在横杆顶部右侧，直线电机的输出轴通过联轴器连接有可将钢筋切断的切刀，圆盘外侧面右侧后部开有与切刀配合的切槽，电动推杆栓接在圆盘底部右侧后部，电动推杆的伸缩杆与横杆顶部左侧固定连接。
此外，特别优选的是，还包括有固定板、导杆、接触板和第二弹簧，圆柱体外侧面右侧后部安装有固定板，固定板位于竖直滑槽下方，固定板中间开有导孔，导杆位于导孔内，可对横杆进行缓冲的接触板安装于导杆顶端，接触板底部左右两侧与固定板顶部左右两侧之间都连接有多个第二弹簧。
此外，特别优选的是，还包括有弧形支撑杆、弧形板和海绵块，圆柱体外侧面右侧下部固接有弧形支撑杆，可对掉落的钢筋接收的弧形板安装于圆柱体外侧面左侧前部与右侧后部之间，弧形板位于滚轮下方，弧形板底部与弧形支撑杆顶端固定连接，可对钢筋缓冲的海绵块嵌入式的安装于弧形板顶部左侧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过将钢筋放置在前后两侧导向辊之间，且使钢筋与弧形压板接触，拉动L型杆即可使弧形压板将钢筋压弯，再通过滚轮的作用，能将钢筋弯折，无需人用脚踩着钢筋用手弯折，避免了手被钢筋割伤，还更加方便，通过切割装置，则能将弯折后的钢筋与剩余的钢筋之间切断，无需人手动切断，方便快捷。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的部分主视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、异形板，3、导向辊，4、小齿轮，5、钢筋，6、驱动电机，7、大齿轮，8、转轴，9、L型杆，10、扭力弹簧，11、挡杆，12、圆柱体，13、圆盘，14、固定块，15、按钮，16、导向装置，161、竖杆，162、活动板，163、通孔，164、拉杆，165、导向杆，166、套筒，167、连杆，168、滚轮，169、旋转电机，1610、紧固螺栓，1611、支撑座，17、固定杆，18、弧形压板，19、第一弹簧，20、连接块，21、切割装置，211、横杆，212、直线电机，213、切刀，214、切槽，215、电动推杆，216、竖直滑槽，217、竖直滑块，22、固定板，23、导孔，24、导杆，25、接触板，26、第二弹簧，27、弧形支撑杆，28、弧形板，29、海绵块。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种钢筋弯折设备，如图1-3所示，包括有底板1、异形板2、导向辊3、小齿轮4、驱动电机6、大齿轮7、转轴8、L型杆9、扭力弹簧10、挡杆11、圆柱体12、圆盘13、固定块14、按钮15、导向装置16、固定杆17、弧形压板18、第一弹簧19和连接块20，底板1顶部左侧固接有异形板2，底板1通过螺栓连接的方式与异形板2连接，异形板2顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋5导向的导向辊3，前方最左侧的导向辊3顶部圆心位置安装有小齿轮4，驱动电机6栓接在异形板2顶部左侧前部，驱动电机6的输出轴通过联轴器连接有大齿轮7，大齿轮7位于小齿轮4前侧与其啮合，转轴8转动式的安装于异形板2顶部右侧后部，可将钢筋5压弯的L型杆9安装于转轴8上， L型杆9通过焊接连接的方式与转轴8连接，异形板2顶部右侧后部固接有挡杆11，挡杆11位于转轴8后侧左部，扭力弹簧10套在转轴8上，扭力弹簧10的其中一端与挡杆11前侧固定连接，扭力弹簧10的另一端与异形板2顶部右侧后部固定连接，L型杆9外前侧面右侧固接有固定杆17，L型杆9通过焊接连接的方式与固定杆17连接，固定杆17前端铰接有与钢筋5配合的弧形压板18，固定杆17左右两侧面中部都固接有连接块20，连接块20前侧面与弧形压板18外侧面之间连接有第一弹簧19，异形板2顶部右侧前部安装有圆柱体12，异形板2通过螺栓连接的方式与圆柱体12连接，圆柱体12顶端固接有可对钢筋5定型的圆盘13，圆盘13顶部前侧偏心位置设有可将钢筋5弯折的导向装置16，圆盘13外侧面左侧前部固接有固定块14，固定块14右侧面中部安装有按钮15，按钮15与导向装置16和驱动电机6有电路连接。
实施例2
一种钢筋弯折设备，如图1-3所示，包括有底板1、异形板2、导向辊3、小齿轮4、驱动电机6、大齿轮7、转轴8、L型杆9、扭力弹簧10、挡杆11、圆柱体12、圆盘13、固定块14、按钮15、导向装置16、固定杆17、弧形压板18、第一弹簧19和连接块20，底板1顶部左侧固接有异形板2，异形板2顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋5导向的导向辊3，前方最左侧的导向辊3顶部圆心位置安装有小齿轮4，驱动电机6栓接在异形板2顶部左侧前部，驱动电机6的输出轴通过联轴器连接有大齿轮7，大齿轮7位于小齿轮4前侧与其啮合，转轴8转动式的安装于异形板2顶部右侧后部，可将钢筋5压弯的L型杆9安装于转轴8上，异形板2顶部右侧后部固接有挡杆11，挡杆11位于转轴8后侧左部，扭力弹簧10套在转轴8上，扭力弹簧10的其中一端与挡杆11前侧固定连接，扭力弹簧10的另一端与异形板2顶部右侧后部固定连接，L型杆9外前侧面右侧固接有固定杆17，固定杆17前端铰接有与钢筋5配合的弧形压板18，固定杆17左右两侧面中部都固接有连接块20，连接块20前侧面与弧形压板18外侧面之间连接有第一弹簧19，异形板2顶部右侧前部安装有圆柱体12，圆柱体12顶端固接有可对钢筋5定型的圆盘13，圆盘13顶部前侧偏心位置设有可将钢筋5弯折的导向装置16，圆盘13外侧面左侧前部固接有固定块14，固定块14右侧面中部安装有按钮15，按钮15与导向装置16和驱动电机6有电路连接。
导向装置16包括有竖杆161、活动板162、拉杆164、导向杆165、套筒166、连杆167、滚轮168、旋转电机169、紧固螺栓1610和支撑座1611，圆盘13顶部前侧右部均匀间隔的安装有三个竖杆161，圆盘13通过焊接连接的方式与竖杆161连接，竖杆161上设有活动板162，活动板162上均匀间隔的开有三个与竖杆161配合的通孔163，竖杆161位于通孔163内，活动板162外侧面均匀间隔的固接有三个导向杆165，导向杆165上套有起导向作用的套筒166，套筒166顶部内侧设有紧固螺栓1610，紧固螺栓1610与导向杆165接触，套筒166外端中部固接有连杆167，套筒166通过焊接连接的方式与连杆167连接，旋转电机169栓接在连杆167外端，旋转电机169与按钮15有电路连接，可将钢筋5弯折的滚轮168通过联轴器与旋转电机169的输出轴连接，滚轮168位于圆盘13外侧与其配合，可使滚轮168上下移动的拉杆164安装于活动板162顶部左侧中间，可对活动板162支撑的支撑座1611为两个，分别安装于圆盘13顶部前部右侧偏心位置，支撑座1611通过焊接连接的方式与圆盘13连接，支撑座1611与活动板162接触。
实施例3
一种钢筋弯折设备，如图1-3所示，包括有底板1、异形板2、导向辊3、小齿轮4、驱动电机6、大齿轮7、转轴8、L型杆9、扭力弹簧10、挡杆11、圆柱体12、圆盘13、固定块14、按钮15、导向装置16、固定杆17、弧形压板18、第一弹簧19和连接块20，底板1顶部左侧固接有异形板2，异形板2顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋5导向的导向辊3，前方最左侧的导向辊3顶部圆心位置安装有小齿轮4，驱动电机6栓接在异形板2顶部左侧前部，驱动电机6的输出轴通过联轴器连接有大齿轮7，大齿轮7位于小齿轮4前侧与其啮合，转轴8转动式的安装于异形板2顶部右侧后部，可将钢筋5压弯的L型杆9安装于转轴8上，异形板2顶部右侧后部固接有挡杆11，挡杆11位于转轴8后侧左部，扭力弹簧10套在转轴8上，扭力弹簧10的其中一端与挡杆11前侧固定连接，扭力弹簧10的另一端与异形板2顶部右侧后部固定连接，L型杆9外前侧面右侧固接有固定杆17，固定杆17前端铰接有与钢筋5配合的弧形压板18，固定杆17左右两侧面中部都固接有连接块20，连接块20前侧面与弧形压板18外侧面之间连接有第一弹簧19，异形板2顶部右侧前部安装有圆柱体12，圆柱体12顶端固接有可对钢筋5定型的圆盘13，圆盘13顶部前侧偏心位置设有可将钢筋5弯折的导向装置16，圆盘13外侧面左侧前部固接有固定块14，固定块14右侧面中部安装有按钮15，按钮15与导向装置16和驱动电机6有电路连接。
导向装置16包括有竖杆161、活动板162、拉杆164、导向杆165、套筒166、连杆167、滚轮168、旋转电机169、紧固螺栓1610和支撑座1611，圆盘13顶部前侧右部均匀间隔的安装有三个竖杆161，竖杆161上设有活动板162，活动板162上均匀间隔的开有三个与竖杆161配合的通孔163，竖杆161位于通孔163内，活动板162外侧面均匀间隔的固接有三个导向杆165，导向杆165上套有起导向作用的套筒166，套筒166顶部内侧设有紧固螺栓1610，紧固螺栓1610与导向杆165接触，套筒166外端中部固接有连杆167，旋转电机169栓接在连杆167外端，旋转电机169与按钮15有电路连接，可将钢筋5弯折的滚轮168通过联轴器与旋转电机169的输出轴连接，滚轮168位于圆盘13外侧与其配合，可使滚轮168上下移动的拉杆164安装于活动板162顶部左侧中间，可对活动板162支撑的支撑座1611为两个，分别安装于圆盘13顶部前部右侧偏心位置，支撑座1611与活动板162接触。
还包括有可将钢筋5切断的切割装置21，切割装置21包括有横杆211、直线电机212、切刀213、电动推杆215和竖直滑块217，圆柱体12外侧面右侧后部开有起导向作用的竖直滑槽216，竖直滑槽216内滑动式的设有竖直滑块217，竖直滑块217与竖直滑槽216内滑动配合，起支撑作用的横杆211安装于竖直滑块217右侧面中部，横杆211通过焊接连接的方式与竖直滑块217连接，直线电机212栓接在横杆211顶部右侧，直线电机212的输出轴通过联轴器连接有可将钢筋5切断的切刀213，圆盘13外侧面右侧后部开有与切刀213配合的切槽214，电动推杆215栓接在圆盘13底部右侧后部，电动推杆215的伸缩杆与横杆211顶部左侧固定连接，电动推杆215通过螺栓连接的方式与横杆211连接。
实施例4
一种钢筋弯折设备，如图1-3所示，包括有底板1、异形板2、导向辊3、小齿轮4、驱动电机6、大齿轮7、转轴8、L型杆9、扭力弹簧10、挡杆11、圆柱体12、圆盘13、固定块14、按钮15、导向装置16、固定杆17、弧形压板18、第一弹簧19和连接块20，底板1顶部左侧固接有异形板2，异形板2顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋5导向的导向辊3，前方最左侧的导向辊3顶部圆心位置安装有小齿轮4，驱动电机6栓接在异形板2顶部左侧前部，驱动电机6的输出轴通过联轴器连接有大齿轮7，大齿轮7位于小齿轮4前侧与其啮合，转轴8转动式的安装于异形板2顶部右侧后部，可将钢筋5压弯的L型杆9安装于转轴8上，异形板2顶部右侧后部固接有挡杆11，挡杆11位于转轴8后侧左部，扭力弹簧10套在转轴8上，扭力弹簧10的其中一端与挡杆11前侧固定连接，扭力弹簧10的另一端与异形板2顶部右侧后部固定连接，L型杆9外前侧面右侧固接有固定杆17，固定杆17前端铰接有与钢筋5配合的弧形压板18，固定杆17左右两侧面中部都固接有连接块20，连接块20前侧面与弧形压板18外侧面之间连接有第一弹簧19，异形板2顶部右侧前部安装有圆柱体12，圆柱体12顶端固接有可对钢筋5定型的圆盘13，圆盘13顶部前侧偏心位置设有可将钢筋5弯折的导向装置16，圆盘13外侧面左侧前部固接有固定块14，固定块14右侧面中部安装有按钮15，按钮15与导向装置16和驱动电机6有电路连接。
导向装置16包括有竖杆161、活动板162、拉杆164、导向杆165、套筒166、连杆167、滚轮168、旋转电机169、紧固螺栓1610和支撑座1611，圆盘13顶部前侧右部均匀间隔的安装有三个竖杆161，竖杆161上设有活动板162，活动板162上均匀间隔的开有三个与竖杆161配合的通孔163，竖杆161位于通孔163内，活动板162外侧面均匀间隔的固接有三个导向杆165，导向杆165上套有起导向作用的套筒166，套筒166顶部内侧设有紧固螺栓1610，紧固螺栓1610与导向杆165接触，套筒166外端中部固接有连杆167，旋转电机169栓接在连杆167外端，旋转电机169与按钮15有电路连接，可将钢筋5弯折的滚轮168通过联轴器与旋转电机169的输出轴连接，滚轮168位于圆盘13外侧与其配合，可使滚轮168上下移动的拉杆164安装于活动板162顶部左侧中间，可对活动板162支撑的支撑座1611为两个，分别安装于圆盘13顶部前部右侧偏心位置，支撑座1611与活动板162接触。
还包括有可将钢筋5切断的切割装置21，切割装置21包括有横杆211、直线电机212、切刀213、电动推杆215和竖直滑块217，圆柱体12外侧面右侧后部开有起导向作用的竖直滑槽216，竖直滑槽216内滑动式的设有竖直滑块217，竖直滑块217与竖直滑槽216内滑动配合，起支撑作用的横杆211安装于竖直滑块217右侧面中部，直线电机212栓接在横杆211顶部右侧，直线电机212的输出轴通过联轴器连接有可将钢筋5切断的切刀213，圆盘13外侧面右侧后部开有与切刀213配合的切槽214，电动推杆215栓接在圆盘13底部右侧后部，电动推杆215的伸缩杆与横杆211顶部左侧固定连接。
还包括有固定板22、导杆24、接触板25和第二弹簧26，圆柱体12外侧面右侧后部安装有固定板22，圆柱体12通过螺栓连接的方式与固定板22连接，固定板22位于竖直滑槽216下方，固定板22中间开有导孔23，导杆24位于导孔23内，可对横杆211进行缓冲的接触板25安装于导杆24顶端，接触板25通过焊接连接的方式与导杆24连接，接触板25底部左右两侧与固定板22顶部左右两侧之间都连接有多个第二弹簧26。
实施例5
一种钢筋弯折设备，如图1-3所示，包括有底板1、异形板2、导向辊3、小齿轮4、驱动电机6、大齿轮7、转轴8、L型杆9、扭力弹簧10、挡杆11、圆柱体12、圆盘13、固定块14、按钮15、导向装置16、固定杆17、弧形压板18、第一弹簧19和连接块20，底板1顶部左侧固接有异形板2，异形板2顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋5导向的导向辊3，前方最左侧的导向辊3顶部圆心位置安装有小齿轮4，驱动电机6栓接在异形板2顶部左侧前部，驱动电机6的输出轴通过联轴器连接有大齿轮7，大齿轮7位于小齿轮4前侧与其啮合，转轴8转动式的安装于异形板2顶部右侧后部，可将钢筋5压弯的L型杆9安装于转轴8上，异形板2顶部右侧后部固接有挡杆11，挡杆11位于转轴8后侧左部，扭力弹簧10套在转轴8上，扭力弹簧10的其中一端与挡杆11前侧固定连接，扭力弹簧10的另一端与异形板2顶部右侧后部固定连接，L型杆9外前侧面右侧固接有固定杆17，固定杆17前端铰接有与钢筋5配合的弧形压板18，固定杆17左右两侧面中部都固接有连接块20，连接块20前侧面与弧形压板18外侧面之间连接有第一弹簧19，异形板2顶部右侧前部安装有圆柱体12，圆柱体12顶端固接有可对钢筋5定型的圆盘13，圆盘13顶部前侧偏心位置设有可将钢筋5弯折的导向装置16，圆盘13外侧面左侧前部固接有固定块14，固定块14右侧面中部安装有按钮15，按钮15与导向装置16和驱动电机6有电路连接。
导向装置16包括有竖杆161、活动板162、拉杆164、导向杆165、套筒166、连杆167、滚轮168、旋转电机169、紧固螺栓1610和支撑座1611，圆盘13顶部前侧右部均匀间隔的安装有三个竖杆161，竖杆161上设有活动板162，活动板162上均匀间隔的开有三个与竖杆161配合的通孔163，竖杆161位于通孔163内，活动板162外侧面均匀间隔的固接有三个导向杆165，导向杆165上套有起导向作用的套筒166，套筒166顶部内侧设有紧固螺栓1610，紧固螺栓1610与导向杆165接触，套筒166外端中部固接有连杆167，旋转电机169栓接在连杆167外端，旋转电机169与按钮15有电路连接，可将钢筋5弯折的滚轮168通过联轴器与旋转电机169的输出轴连接，滚轮168位于圆盘13外侧与其配合，可使滚轮168上下移动的拉杆164安装于活动板162顶部左侧中间，可对活动板162支撑的支撑座1611为两个，分别安装于圆盘13顶部前部右侧偏心位置，支撑座1611与活动板162接触。
还包括有可将钢筋5切断的切割装置21，切割装置21包括有横杆211、直线电机212、切刀213、电动推杆215和竖直滑块217，圆柱体12外侧面右侧后部开有起导向作用的竖直滑槽216，竖直滑槽216内滑动式的设有竖直滑块217，竖直滑块217与竖直滑槽216内滑动配合，起支撑作用的横杆211安装于竖直滑块217右侧面中部，直线电机212栓接在横杆211顶部右侧，直线电机212的输出轴通过联轴器连接有可将钢筋5切断的切刀213，圆盘13外侧面右侧后部开有与切刀213配合的切槽214，电动推杆215栓接在圆盘13底部右侧后部，电动推杆215的伸缩杆与横杆211顶部左侧固定连接。
还包括有固定板22、导杆24、接触板25和第二弹簧26，圆柱体12外侧面右侧后部安装有固定板22，固定板22位于竖直滑槽216下方，固定板22中间开有导孔23，导杆24位于导孔23内，可对横杆211进行缓冲的接触板25安装于导杆24顶端，接触板25底部左右两侧与固定板22顶部左右两侧之间都连接有多个第二弹簧26。
还包括有弧形支撑杆27、弧形板28和海绵块29，圆柱体12外侧面右侧下部固接有弧形支撑杆27，圆柱体12通过焊接连接的方式与弧形支撑杆27连接，可对掉落的钢筋5接收的弧形板28安装于圆柱体12外侧面左侧前部与右侧后部之间，弧形板28通过焊接连接的方式与圆柱体12连接，弧形板28位于滚轮168下方，弧形板28底部与弧形支撑杆27顶端固定连接，弧形板28通过焊接连接的方式与弧形支撑杆27连接，可对钢筋5缓冲的海绵块29嵌入式的安装于弧形板28顶部左侧。
首先操作人员将钢筋5穿过前后两侧导向辊3之间，弧形压板18与钢筋5接触，钢筋5移动至合适的位置时，即可拉动L型杆9向前摆动，扭力弹簧10拉伸，L型杆9向前摆动带动固定杆17向前摆动，固定杆17向前摆动带动弧形压板18向前摆动，弧形压板18向前摆动将钢筋5压弯，钢筋5压弯与圆盘13外侧面接触，即可启动驱动电机6和导向装置16，驱动电机6反转带动大齿轮7反转，大齿轮7反转带动小齿轮4正转，小齿轮4正转带动导向辊3正转，导向辊3正转带动钢筋5向右移动，钢筋5向右移动沿圆盘13外侧面移动，当钢筋5沿圆盘13外侧面移动与导向装置16接触时，导向装置16带动钢筋5继续沿圆盘13外侧面移动，导向装置16则通过圆盘13将钢筋5弯折，当钢筋5头端与按钮15接触时，驱动电机6与导向装置16被关闭，即可松开L型杆9，因扭力弹簧10的作用，L型杆9向后摆动恢复至原位，进而带动弧形压板18向后摆动恢复至原位，因第一弹簧19的作用，使得弧形压板18更好的复位，再将弯折部分的钢筋5与未弯折的钢筋5之间切断，通过导向装置16将弯折后的钢筋5松开，弯折的钢筋5掉落至地面上，操作人员即可将弯折的钢筋5拿起收集，再将导向装置16复位，如此反复，即可将全部的钢筋5弯折。当导向装置16长时间的使用后，即可从圆盘13上取下进行保养，导向装置16保养后，再放回至圆盘13上。
当钢筋5被弧形压板18压弯后，同时驱动电机6启动正转时，即可启动旋转电机169反转，旋转电机169反转带动滚轮168反转，进而钢筋5向右移动沿圆盘13外侧面移动时，钢筋5与滚轮168接触，滚轮168反转带动钢筋5继续沿圆盘13外侧面移动，同时，滚轮168与圆盘13配合将移动过程中的钢筋5弯折。当钢筋5头端与按钮15接触时，旋转电机169被关闭，钢筋5弯折部分与未弯折部件之间被切断后，即可扭动紧固螺栓1610向外移动不与导向杆165接触，即可拉动套筒166向外移动，套筒166向外移动通过连杆167带动旋转电机169向外移动，旋转电机169向外移动带动滚轮168向外移动，滚轮168向外移动不与弯折的钢筋5接触，弯折的钢筋5掉落至地面上，再拉动套筒166向内移动恢复至原位，进而带动滚轮168向内移动恢复至原位，扭动紧固螺栓1610向内移动与导向杆165接触将套筒166固定。当滚轮168长时间的使用后，操作人员即可拉动拉杆164向上移动，拉杆164向上移动带动活动板162向上移动，活动板162向上移动带动导向杆165向上移动，进而带动滚轮168向上移动，当活动板162向上移动使通孔163与竖杆161脱离时，即可对滚轮168进行保养，滚轮168保养完成后，再通过通孔163将活动板162套回至竖杆161上，使得滚轮168向下移动恢复至原位。
当钢筋5被弯折后，且停止移动时，即可启动直线电机212，直线电机212转动带动切刀213转动，再启动电动推杆215，电动推杆215的伸缩杆缩短带动横杆211向上移动，横杆211向上移动带动直线电机212向上移动，直线电机212向上移动带动切刀213向上移动，切刀213向上移动与钢筋5接触，进而切刀213转动将钢筋5切断，钢筋5切断后，即可启动电动推杆215的伸缩杆伸长带动横杆211向下移动，进而带动切刀213向下移动恢复至原位，关闭电动推杆215，再关闭直线电机212。如此，无需人手动将钢筋5切断，方便快捷。
当横杆211向下移动恢复至原位时，横杆211与接触板25接触，因第二弹簧26的作用，接触板25对横杆211向下移动的力进行缓冲。如此，可防止横杆211向下移动的力过大使竖直滑块217猛烈的与竖直滑槽216接触导致变形。
当弯折后的钢筋5掉落时，弯折的钢筋5掉落至弧形板28上，海绵块29与钢筋5接触，进而对钢筋5进行缓冲，操作人员即可将弧形板28上的弯折钢筋5取下。如此，可防止钢筋5掉落与地面接触将其戳烂。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种钢筋弯折设备，包括有底板（1）、异形板（2）、导向辊（3）、小齿轮（4）、驱动电机（6）、大齿轮（7）、转轴（8）、L型杆（9）、扭力弹簧（10）和挡杆（11），底板（1）顶部左侧固接有异形板（2），异形板（2）顶部后侧左部均匀间隔的转动式安装有多个可对钢筋（5）导向的导向辊（3），前方最左侧的导向辊（3）顶部圆心位置安装有小齿轮（4），驱动电机（6）栓接在异形板（2）顶部左侧前部，驱动电机（6）的输出轴通过联轴器连接有大齿轮（7），大齿轮（7）位于小齿轮（4）前侧与其啮合，转轴（8）转动式的安装于异形板（2）顶部右侧后部，可将钢筋（5）压弯的L型杆（9）安装于转轴（8）上，异形板（2）顶部右侧后部固接有挡杆（11），挡杆（11）位于转轴（8）后侧左部，扭力弹簧（10）套在转轴（8）上，扭力弹簧（10）的其中一端与挡杆（11）前侧固定连接，扭力弹簧（10）的另一端与异形板（2）顶部右侧后部固定连接，其特征是，还包括有圆柱体（12）、圆盘（13）、固定块（14）、按钮（15）、导向装置（16）、固定杆（17）、弧形压板（18）、第一弹簧（19）和连接块（20），L型杆（9）外前侧面右侧固接有固定杆（17），固定杆（17）前端铰接有与钢筋（5）配合的弧形压板（18），固定杆（17）左右两侧面中部都固接有连接块（20），连接块（20）前侧面与弧形压板（18）外侧面之间连接有第一弹簧（19），异形板（2）顶部右侧前部安装有圆柱体（12），圆柱体（12）顶端固接有可对钢筋（5）定型的圆盘（13），圆盘（13）顶部前侧偏心位置设有可将钢筋（5）弯折的导向装置（16），圆盘（13）外侧面左侧前部固接有固定块（14），固定块（14）右侧面中部安装有按钮（15），按钮（15）与导向装置（16）和驱动电机（6）有电路连接。
2.按照权利要求1所述的一种钢筋弯折设备，其特征是，导向装置（16）包括有竖杆（161）、活动板（162）、拉杆（164）、导向杆（165）、套筒（166）、连杆（167）、滚轮（168）、旋转电机（169）、紧固螺栓（1610）和支撑座（1611），圆盘（13）顶部前侧右部均匀间隔的安装有三个竖杆（161），竖杆（161）上设有活动板（162），活动板（162）上均匀间隔的开有三个与竖杆（161）配合的通孔（163），竖杆（161）位于通孔（163）内，活动板（162）外侧面均匀间隔的固接有三个导向杆（165），导向杆（165）上套有起导向作用的套筒（166），套筒（166）顶部内侧设有紧固螺栓（1610），紧固螺栓（1610）与导向杆（165）接触，套筒（166）外端中部固接有连杆（167），旋转电机（169）栓接在连杆（167）外端，旋转电机（169）与按钮（15）有电路连接，可将钢筋（5）弯折的滚轮（168）通过联轴器与旋转电机（169）的输出轴连接，滚轮（168）位于圆盘（13）外侧与其配合，可使滚轮（168）上下移动的拉杆（164）安装于活动板（162）顶部左侧中间，可对活动板（162）支撑的支撑座（1611）为两个，分别安装于圆盘（13）顶部前部右侧偏心位置，支撑座（1611）与活动板（162）接触。
3.按照权利要求2所述的一种钢筋弯折设备，其特征是，还包括有可将钢筋（5）切断的切割装置（21），切割装置（21）包括有横杆（211）、直线电机（212）、切刀（213）、电动推杆（215）和竖直滑块（217），圆柱体（12）外侧面右侧后部开有起导向作用的竖直滑槽（216），竖直滑槽（216）内滑动式的设有竖直滑块（217），竖直滑块（217）与竖直滑槽（216）内滑动配合，起支撑作用的横杆（211）安装于竖直滑块（217）右侧面中部，直线电机（212）栓接在横杆（211）顶部右侧，直线电机（212）的输出轴通过联轴器连接有可将钢筋（5）切断的切刀（213），圆盘（13）外侧面右侧后部开有与切刀（213）配合的切槽（214），电动推杆（215）栓接在圆盘（13）底部右侧后部，电动推杆（215）的伸缩杆与横杆（211）顶部左侧固定连接。
4.按照权利要求3所述的一种钢筋弯折设备，其特征是，还包括有固定板（22）、导杆（24）、接触板（25）和第二弹簧（26），圆柱体（12）外侧面右侧后部安装有固定板（22），固定板（22）位于竖直滑槽（216）下方，固定板（22）中间开有导孔（23），导杆（24）位于导孔（23）内，可对横杆（211）进行缓冲的接触板（25）安装于导杆（24）顶端，接触板（25）底部左右两侧与固定板（22）顶部左右两侧之间都连接有多个第二弹簧（26）。
5.按照权利要求4所述的一种钢筋弯折设备，其特征是，还包括有弧形支撑杆（27）、弧形板（28）和海绵块（29），圆柱体（12）外侧面右侧下部固接有弧形支撑杆（27），可对掉落的钢筋（5）接收的弧形板（28）安装于圆柱体（12）外侧面左侧前部与右侧后部之间，弧形板（28）位于滚轮（168）下方，弧形板（28）底部与弧形支撑杆（27）顶端固定连接，可对钢筋（5）缓冲的海绵块（29）嵌入式的安装于弧形板（28）顶部左侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811403501.9A CN109261849B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种钢筋弯折设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811403501.9A CN109261849B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种钢筋弯折设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109261849A true CN109261849A (zh) | 2019-01-25 |
| CN109261849B CN109261849B (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=65190558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811403501.9A Expired - Fee Related CN109261849B (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 一种钢筋弯折设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109261849B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000306A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-12 | 陈楠俊 | 一种五金用钢筋折角设备 |
| CN113909411A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-11 | 深圳市默孚龙科技有限公司 | 线材折弯装置及铜环焊接系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326193A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-27 | 戴荔枝 | 一种移动式建筑用钢筋调直切断设备 |
| CN108435970A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-24 | 刘桂兰 | 一种建筑施工用钢筋弯折设备 |
| CN108687256A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-23 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种建筑用钢筋折弯机及其折弯方法 |
| KR101914696B1 (ko) * | 2017-02-16 | 2018-11-02 | 한국철강산업(주) | 3차원 철근 밴딩 장치 |
| CN208033514U (zh) * | 2018-03-29 | 2018-11-02 | 湖北楚雄建筑工程有限公司 | 一种施工用高安全性的钢筋弯折装置 |
-
2018
- 2018-11-23 CN CN201811403501.9A patent/CN109261849B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101914696B1 (ko) * | 2017-02-16 | 2018-11-02 | 한국철강산업(주) | 3차원 철근 밴딩 장치 |
| CN108326193A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-07-27 | 戴荔枝 | 一种移动式建筑用钢筋调直切断设备 |
| CN108687256A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-23 | 中铁十二局集团有限公司 | 一种建筑用钢筋折弯机及其折弯方法 |
| CN208033514U (zh) * | 2018-03-29 | 2018-11-02 | 湖北楚雄建筑工程有限公司 | 一种施工用高安全性的钢筋弯折装置 |
| CN108435970A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-08-24 | 刘桂兰 | 一种建筑施工用钢筋弯折设备 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110000306A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-07-12 | 陈楠俊 | 一种五金用钢筋折角设备 |
| CN110000306B (zh) * | 2019-03-26 | 2020-08-21 | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 | 一种五金用钢筋折角设备 |
| CN113909411A (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-11 | 深圳市默孚龙科技有限公司 | 线材折弯装置及铜环焊接系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109261849B (zh) | 2019-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107813015B (zh) | 一种机械用钢筋等长切割设备 | |
| CN109261849A (zh) | 一种钢筋弯折设备 | |
| CN109571216A (zh) | 一种下水道井盖制作用钢筋切断机 | |
| CN206614580U (zh) | 布料裁切装置 | |
| CN110170594A (zh) | 一种建筑钢筋加工用折弯装置 | |
| CN108856575B (zh) | 一种轴承压直钢丝校直机 | |
| CN101791665B (zh) | 钢筋自动弯箍机的回送弯曲机构 | |
| CN106365429B (zh) | 一种智能长玻璃管切割机器人 | |
| CN111014190A (zh) | 一种废弃电焊条涂层去除装置 | |
| CN107363621A (zh) | 一种数控机床的自动除屑结构 | |
| CN109046685B (zh) | 一种厨房用剁肉装置 | |
| CN109848257A (zh) | 一种铁桶加工铁皮折弯器 | |
| CN102615104A (zh) | 冷轧带钢废边卷取机 | |
| CN206779338U (zh) | 一种五头自动钢筋弯箍机 | |
| CN215657741U (zh) | 一种连铸机的铸坯导向装置 | |
| CN102699160A (zh) | 金属管件的弯曲装置 | |
| CN2522251Y (zh) | 电动钻体移动打孔装订机 | |
| CN202137317U (zh) | 一种打箔机工件台装置 | |
| CN109659100B (zh) | 一种电缆芯回收设备 | |
| CN105583325B (zh) | 一种排线折弯机构 | |
| CN220178988U (zh) | 一种盘条立式剥壳除锈器 | |
| CN202199636U (zh) | 一种手动的管材折弯机 | |
| CN103979130B (zh) | 钢丝打捆机 | |
| CN110496985A (zh) | 一种汽车配件加工用高强度钻孔设备 | |
| CN205436889U (zh) | 一种排线折弯机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20191203 Address after: 344800 No.40, Daijia group, Chenhe village, langju Town, Jinxi County, Fuzhou City, Jiangxi Province Applicant after: Jiangxi zhenbiao Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 330038 Room 531, Building B, Phase II Commercial Office Building of Green Lake Haocheng, 2888 Fenghe South Avenue, Honggutan New District, Nanchang City, Jiangxi Province Applicant before: Peng Youjiang |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191224 |