CN220178988U - 一种盘条立式剥壳除锈器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘条立式剥壳除锈器，属于盘条加工技术领域，包括机体，所述机体内设有能够对钢丝输送的输送组件，所述机体内设有能够对锈壳进行剥壳的剥壳组件，所述机体内低于剥壳组件的位置处设有除锈组件，通过设置的剥壳组件，调节电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接，带动电动伸缩杆转动，增强剥刀的切割效果，同时主动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动套筒朝待加工钢丝的方向移动，使压辊抵住待加工钢丝，便于剥刀进行切割操作，然后启动电动伸缩杆朝待加工钢丝的方向移动，从而对不同直径的盘条的外壳进行切割，提高装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘条加工技术领域，具体是指一种盘条立式剥壳除锈器。
背景技术
盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢，盘条的直径在5-19毫米范围内(通常为6-9毫米)，其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸，盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在机器中去除氧化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有一定的提高，没有调直机的小型工地，使用卷扬机拉直盘条，如果是直接拉是不可取的，容易产生太大的塑性变形，应该一端用滑轮重锤，以控制拉力，由于盘条的规格种类较多，现有的剥壳除锈器无法根据其直径来调节剥刀的位置，且无法进行全方位除锈，除锈效果较差，掉落的铁锈容易分散各处，影响环境。
实用新型内容
本实用新型是克服以上背景技术中提出的技术问题，提供一种盘条立式剥壳除锈器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：包括机体，所述机体内设有输送组件，所述输送组件包括转轴，所述转轴设有上下两个且错开设置，所述转轴延伸出机体的一端均设有传送电机，所述传送电机与机体固定连接，所述转轴上均设有卷料辊，所述卷料辊之间传动设有待加工钢丝，所述机体内设有剥壳组件，所述机体内低于剥壳组件的位置处设有除锈组件，所述除锈组件下面连通设有回收箱，所述回收箱位于机体内底面且与机体固定连接。
进一步地，所述剥壳组件包括调节电机，所述调节电机位于机体外一侧处，所述调节电机的输出端设有转杆，所述转杆延伸进机体的一端设有主动齿轮，所述机体内靠近调节电机的侧面且位于主动齿轮上下两侧处均转动设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间传动设有传动带，所述机体内靠近调节电机的侧面设有U型支撑架，所述主动齿轮、从动齿轮均位于U型支撑架内，所述主动齿轮远离调节电机的一端设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒与U型支撑架之间设有限位组件，所述移动套筒延伸出U型支撑架的一端设有连接杆，所述连接杆另一端设有转动设有压辊，所述从动齿轮远离调节电机的一端均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端均设有剥刀，所述机体内远离调节电机的侧面，且与压辊位置对应处设有支撑杆，所述支撑杆靠近压辊的侧面设有支撑板。
进一步地，所述除锈组件包括固定板，所述固定板位于机体内两侧面且与机体固定连接，所述固定板相对的侧面之间转动设有滚筒，所述滚筒外侧面沿周向一圈设有轮齿环，所述固定板上面设有转动电机，所述转动电机的输出端设有转动齿轮，所述转动齿轮与轮齿环啮合，所述滚筒内设有若干个伸缩杆，所述伸缩杆相互靠近的一端均设有除锈件，所述除锈件外表面均设有软钢丝刷，所述待加工钢丝贯穿滚筒且位于除锈件之间，所述滚筒下面连通设有导向管，所述导向管与滚筒转动连接，所述导向管的另一端与回收箱连通。
进一步地，所述限位组件包括限位块、限位槽，所述限位块位于移动套筒上下侧处，所述限位槽位于U型支撑架内靠近限位块的侧面，所述限位块与限位槽滑动配合。
进一步地，所述机体前面铰接设有开关门，所述开关门为透明材质。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、通过设置调节电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接，从而带动电动伸缩杆转动，增强剥刀的切割效果，同时主动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动套筒朝待加工钢丝的方向移动，使压辊抵住待加工钢丝，便于剥刀进行切割操作，然后启动电动伸缩杆朝待加工钢丝的方向移动，从而对不同直径的盘条的外壳进行切割，提高装置的适用性。
2、通过设置转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与轮齿环啮合带动滚筒转动，滚筒带动除锈件转动，除锈件上的软钢丝刷对待加工钢丝旋转循环擦除，提高装置的除锈效果，掉落的铁锈通过导向管落入回收箱内，避免铁屑分散各处，影响环境。
附图说明
图1是本实用新型一种盘条立式剥壳除锈器的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种盘条立式剥壳除锈器的A部结构放大示意图。
图3是本实用新型一种盘条立式剥壳除锈器的左视结构示意图。
图4是本实用新型一种盘条立式剥壳除锈器的支撑架的左视结构示意图。
如图所示：1、机体，2、转轴，3、传送电机，4、卷料辊，5、待加工钢丝，6、回收箱，7、调节电机，8、转杆，9、主动齿轮，10、从动齿轮，11、传动带，12、U型支撑架，13、螺纹杆，14、移动套筒，15、连接杆，16、压辊，17、电动伸缩杆，18、剥刀，19、支撑杆，20、支撑板，21、固定板，22、滚筒，23、轮齿环，24、转动电机，25、转动齿轮，26、除锈件，27、软钢丝刷，28、导向管，29、限位块，30、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合所有附图，一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：包括机体1，所述机体1内设有输送组件，所述输送组件包括转轴2，所述转轴2设有上下两个且错开设置，所述转轴2延伸出机体1的一端均设有传送电机3，所述传送电机3与机体1固定连接，所述转轴2上均设有卷料辊4，所述卷料辊4之间传动设有待加工钢丝5，所述机体1内设有剥壳组件，所述机体1内低于剥壳组件的位置处设有除锈组件，所述除锈组件下面连通设有回收箱6，所述回收箱6位于机体1内底面且与机体1固定连接。
进一步地，所述剥壳组件包括调节电机7，所述调节电机7位于机体1外一侧处，所述调节电机7的输出端设有转杆8，所述转杆8延伸进机体1的一端设有主动齿轮9，所述机体1内靠近调节电机7的侧面且位于主动齿轮9上下两侧处均转动设有从动齿轮10，所述主动齿轮9与从动齿轮10之间传动设有传动带11，所述机体1内靠近调节电机7的侧面设有U型支撑架12，所述主动齿轮9、从动齿轮10均位于U型支撑架12内，所述主动齿轮9远离调节电机7的一端设有螺纹杆13，所述螺纹杆13上螺纹连接有移动套筒14，所述移动套筒14与U型支撑架12之间设有限位组件，所述移动套筒14延伸出U型支撑架12的一端设有连接杆15，所述连接杆15另一端设有转动设有压辊16，所述从动齿轮10远离调节电机7的一端均设有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的另一端均设有剥刀18，所述机体1内远离调节电机7的侧面，且与压辊16位置对应处设有支撑杆19，所述支撑杆19靠近压辊16的侧面设有支撑板20。
进一步地，所述除锈组件包括固定板21，所述固定板21位于机体1内两侧面且与机体1固定连接，所述固定板21相对的侧面之间转动设有滚筒22，所述滚筒22外侧面沿周向一圈设有轮齿环23，所述固定板21上面设有转动电机24，所述转动电机24的输出端设有转动齿轮25，所述转动齿轮25与轮齿环23啮合，所述滚筒22内设有若干个伸缩杆31，所述伸缩杆31相互靠近的一端均设有除锈件26，所述除锈件26外表面均设有软钢丝刷27，所述待加工钢丝5贯穿滚筒22且位于除锈件26之间，所述滚筒22下面连通设有导向管28，所述导向管28与滚筒22转动连接，所述导向管28的另一端与回收箱6连通。
进一步地，所述限位组件包括限位块29、限位槽30，所述限位块29位于移动套筒14上下侧处，所述限位槽30位于U型支撑架12内靠近限位块29的侧面，所述限位块29与限位槽30滑动配合。
进一步地，所述机体1前面铰接设有开关门，所述开关门为透明材质。
本实用新型在具体实施时，首先通启动传送电机，传送点击带动转轴转动，转轴带动卷料辊转动，使得待加工钢丝由上方的卷料辊传送至下方的卷料辊上，在传送过程中，待加工钢丝首先经过剥壳组件，启动调节电机，调节电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮通过传动带连接，从而带动电动伸缩杆转动，增强剥刀的切割效果，同时主动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动套筒朝待加工钢丝的方向移动，使压辊抵住待加工钢丝，右侧的对其进行稳固支撑作用，避免待加工钢丝在传送的过程中产生较大的位移，便于剥刀进行切割操作，然后启动电动伸缩杆朝待加工钢丝的方向移动，从而对不同直径的盘条的外壳进行切割，提高装置的适用性，剥壳结束后待加工钢丝会进入除锈组件内，启动转动电机，转动电机带动转动齿轮转动，转动齿轮与轮齿环啮合带动滚筒转动，滚筒带动除锈件转动，除锈件上的软钢丝刷对待加工钢丝上未脱落的铁锈旋转循环擦除，提高装置的除锈效果，掉落的铁锈通过导向管落入回收箱内，避免铁屑分散各处，影响环境。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内设有输送组件，所述输送组件包括转轴(2)，所述转轴(2)设有上下两个且错开设置，所述转轴(2)延伸出机体(1)的一端均设有传送电机(3)，所述传送电机(3)与机体(1)固定连接，所述转轴(2)上均设有卷料辊(4)，所述卷料辊(4)之间传动设有待加工钢丝(5)，所述机体(1)内设有剥壳组件，所述机体(1)内低于剥壳组件的位置处设有除锈组件，所述除锈组件下面连通设有回收箱(6)，所述回收箱(6)位于机体(1)内底面且与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：所述剥壳组件包括调节电机(7)，所述调节电机(7)位于机体(1)外一侧处，所述调节电机(7)的输出端设有转杆(8)，所述转杆(8)延伸进机体(1)的一端设有主动齿轮(9)，所述机体(1)内靠近调节电机(7)的侧面且位于主动齿轮(9)上下两侧处均转动设有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)之间传动设有传动带(11)，所述机体(1)内靠近调节电机(7)的侧面设有U型支撑架(12)，所述主动齿轮(9)、从动齿轮(10)均位于U型支撑架(12)内，所述主动齿轮(9)远离调节电机(7)的一端设有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有移动套筒(14)，所述移动套筒(14)与U型支撑架(12)之间设有限位组件，所述移动套筒(14)延伸出U型支撑架(12)的一端设有连接杆(15)，所述连接杆(15)另一端设有转动设有压辊(16)，所述从动齿轮(10)远离调节电机(7)的一端均设有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的另一端均设有剥刀(18)，所述机体(1)内远离调节电机(7)的侧面，且与压辊(16)位置对应处设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)靠近压辊(16)的侧面设有支撑板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：所述除锈组件包括固定板(21)，所述固定板(21)位于机体(1)内两侧面且与机体(1)固定连接，所述固定板(21)相对的侧面之间转动设有滚筒(22)，所述滚筒(22)外侧面沿周向一圈设有轮齿环(23)，所述固定板(21)上面设有转动电机(24)，所述转动电机(24)的输出端设有转动齿轮(25)，所述转动齿轮(25)与轮齿环(23)啮合，所述滚筒(22)内设有若干个伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)相互靠近的一端均设有除锈件(26)，所述除锈件(26)外表面均设有软钢丝刷(27)，所述待加工钢丝(5)贯穿滚筒(22)且位于除锈件(26)之间，所述滚筒(22)下面连通设有导向管(28)，所述导向管(28)与滚筒(22)转动连接，所述导向管(28)的另一端与回收箱(6)连通。
4.根据权利要求2所述的一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：所述限位组件包括限位块(29)、限位槽(30)，所述限位块(29)位于移动套筒(14)上下侧处，所述限位槽(30)位于U型支撑架(12)内靠近限位块(29)的侧面，所述限位块(29)与限位槽(30)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种盘条立式剥壳除锈器，其特征在于：所述机体(1)前面铰接设有开关门，所述开关门为透明材质。
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