CN109841174B - 排列布告装置 - Google Patents

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CN109841174B CN201811392517.4A CN201811392517A CN109841174B CN 109841174 B CN109841174 B CN 109841174B CN 201811392517 A CN201811392517 A CN 201811392517A CN 109841174 B CN109841174 B CN 109841174B
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Abstract

本发明提供一种能够使作为布告物的用纸适当地移动的排列布告装置。该排列布告装置(A)的按压构件(1)构成为能够经由滑动引导机构(G)而相对于基板(2)滑动移动,滑动引导机构(G)具备设置于基板(2)及按压构件(1)中的任一方的凸部、和设置于基板(2)及按压构件(1)中的另一方并供凸部卡合的凹部,该排列布告装置(A)设置有在用纸支承姿势下使按压构件(1)滑动移动了的情况下使用纸(P)追随于按压构件(1)而滑动移动的用纸追随单元(T)。如果是这样的排列布告装置(A),则能够使作为布告物的用纸(P)适当地移动。

Description

排列布告装置
技术领域
本发明涉及使作为布告物的用纸布告于布告面的排列(日文:整列)布告装置。
背景技术
已知有一种能够利用磁体将吸附物吸附于布告面的技术(例如参照专利文献1)。
另外,以往以来,存在着能够利用磁体使作为布告物的用纸布告于布告面的各种布告用用具。
在以往的布告用用具中,在欲将被布告于布告面的用纸向其他位置挪动的情况下,(1)从用纸取下布告用用具、(2)将取下了布告用用具的用纸向所希望的部位挪动、(3)在挪至所希望的部位后的用纸再次安装布告用用具而将用纸固定于布告面、这至少三步操作是必不可少的。
换言之,在欲将被布告于布告面的用纸向其他位置挪动的情况下,在以往的布告用用具中,存在用于将被布告的用纸向其他位置挪动的分步操作烦杂这一问题。而且,在多数情况下,经分步操作而挪动了的用纸不成为适当的姿势,因此需要将用纸的姿势纠正成适当的姿势。一般而言,布告物的布告就是持续地进行将已供一定期间的纵览的旧用纸取下并安装新的供纵览的新用纸的作业,但在以往的布告用用具中,难以使多张用纸以整齐的状态排列。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实开平5-38679号公报
发明内容
发明要解决的课题
本发明是着眼于以上那样的情况而做出的,目的在于提供一种至少能够使作为布告物的用纸适当地移动的排列布告装置。
用于解决课题的技术方案
即,本发明呈以下的结构。
技术方案1所记载的发明涉及一种排列布告装置,是具备具有磁体的按压构件、和供该按压构件卡合的基板,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸夹在所述按压构件与所述基板之间或所述按压构件与布告板之间而支承所述用纸的用纸支承姿势的排列布告装置,所述按压构件构成为能够经由滑动引导机构而相对于所述基板滑动移动,所述滑动引导机构具备设置于所述基板及所述按压构件中的任一方的凸部、和设置于所述基板及所述按压构件中的另一方并供所述凸部卡合的凹部,所述排列布告装置设置有在所述用纸支承姿势下使所述按压构件滑动移动了的情况下使所述用纸追随于所述按压构件而滑动移动的用纸追随单元。
技术方案2所记载的发明,根据技术方案1所记载的排列布告装置,所述凸部具有能够与所述用纸的端缘抵接的端缘抵接部分。
技术方案3所记载的发明,根据技术方案1或2所记载的排列布告装置,所述滑动引导机构能够使所述按压构件相对于所述基板沿左右方向呈直线地滑动移动,所述凸部设置于所述基板,所述凹部设置于所述按压构件。
技术方案4所记载的发明,根据技术方案3所记载的排列布告装置,所述按压构件具备:呈片状且具有抵接于所述用纸的用纸抵接面的所述磁体、和保持该磁体并且具有所述凹部的按压构件主体。
技术方案5所记载的发明,根据技术方案1、2、3或4所记载的排列布告装置,所述用纸追随单元将所述按压构件与所述用纸的摩擦阻力程度设定得比所述用纸与所述基板或与所述布告板的摩擦阻力程度大。
技术方案6所记载的发明,根据技术方案5所记载的排列布告装置,所述用纸支承姿势为将所述用纸夹在所述按压构件与所述基板之间而支承所述用纸的姿势,所述用纸追随单元将所述按压构件中的与所述用纸接触的面积设定得比所述基板中的与所述用纸接触的面积大。
发明的效果
如以上说明了的那样,根据本发明,能够提供一种能够使作为布告物的用纸适当地移动的排列布告装置。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的立体图。
图2是该实施方式的主视图。
图3是该实施方式的右侧视图。
图4是该实施方式的右侧视图。
图5是图2中的X-X线剖视图。
图6是该实施方式的作用说明用的立体图。
图7是该实施方式的作用说明用的立体图。
图8是该实施方式的作用说明用的立体图。
图9是该实施方式的作用说明用的立体图。
图10是示出其他实施方式的右侧视图。
图11是示出其他实施方式的右侧视图。
标号说明
A…排列布告装置
1…按压构件
2…基板
G…滑动引导机构
T…用纸追随单元
P…用纸
具体实施方式
以下,参照图1~图9对本发明的一个实施方式进行说明。
该实施方式是将本发明应用于能够将作为布告物的多张用纸P整齐排列地进行布告的排列布告装置A的实施方式。排列布告装置A具备呈同一形状的多个即三个按压构件1、和供这些按压构件1卡合的基板2。此外,在该实施方式中,示出在基板2配置有三个按压构件1的例子,但关于基板2的长度和/或按压构件1的个数,当然能够适当设定。
排列布告装置A具备:具有作为磁体的下磁体12及上磁体13的按压构件1;和多个按压构件1利用下磁体12和/或上磁体13的磁力来吸附的基板2。排列布告装置A能够采取利用磁力将作为布告物的用纸P夹在按压构件1与基板2之间而支承用纸P的用纸支承姿势(S)。
另外,按压构件1构成为能够经由引导机构G而相对于基板2沿左右方向滑动移动。滑动引导机构G具备设置于基板2的凸部21、和设置于按压构件1且供凸部21卡合的凹部U。
排列布告装置A能够采取利用设置有下磁体12的按压构件1的下部与基板2的下基板主体22通过磁力而相互吸引的作用、而将用纸P夹在按压构件1的下部与基板2的下基板主体22之间而支承用纸P的用纸支承姿势(S)。如图6等所示,排列布告装置A设置有在使用者将手按在用纸支承姿势(S)的按压构件1上并使该按压构件1沿横向滑动移动了的情况下、使用纸P追随于按压构件1而滑动移动的用纸追随单元T。
以下,对排列布告装置A进行详细叙述。
按压构件1主视时呈横长的矩形形状。按压构件1设定为比A4尺寸的用纸P的短边尺寸、即使用纸P为纵长姿势时的横宽尺寸长的宽度尺寸。按压构件1以侧视时的上下方向中央的假想中心线L1为中心而构成为大致对称形状。换言之,按压构件1侧视时呈大致く字状,也能够以上下反转的方式来使用。
按压构件1具备:按压构件主体11;被保持于按压构件主体11的下部的呈片状的作为磁体的下磁体12;以及被保持于按压构件主体11的上部的呈片状的上磁体13。下磁体12及上磁体13通过粘接剂而安装于按压构件主体11。
按压构件主体11是通过挤压成型而形成的合成树脂制的构件。按压构件主体11具备基部111、下主体部112以及上主体部113,所述基部111设置于上下方向中间部且沿左右方向延伸并具有向基板2侧开口的作为轴承部的凹部U,所述下主体部112从基部111朝向下方延伸而成、并在朝向基板2侧的面具有用于配置下磁体12的凹陷部112a,所述上主体部113从基部111朝向上方延伸而成、并在朝向基板2侧的面具有用于配置上磁体13的凹陷部113a。按压构件主体11的下主体部112侧视时呈相对于上主体部113约20度倾斜的姿势。换言之,按压构件主体11作为整体侧视时呈大致く字状。
下磁体12及上磁体13为在合成树脂原料中含有粉状的磁体粉的磁体、并形成为片状。在该实施方式中,下磁体12及上磁体13呈被设定为与按压构件主体11的宽度尺寸大致相同的宽度尺寸的矩形带状。下磁体12及上磁体13配置于在作为按压构件主体11的下部的下主体部112及作为按压构件主体11的上部的上主体部13所分别形成的凹陷部112a、113a。另外,下磁体12及上磁体13的一部分侧视时比下主体部112及上主体部113向基板2侧突出。
下磁体12中的朝向基板2侧的面构成了在用纸支承姿势(S)下与用纸P的外表面直接抵接的用纸抵接面m1。上磁体13中的朝向基板2侧的面构成了与基板2直接抵接的基板抵接面131。此外,基板抵接面131在采取按压构件1不支承用纸P的用纸非支承姿势(R)时、抵接于基板2。即,按压构件1的用纸非支承姿势(R)是指按压构件1的下部与基板2的下基板主体22分离开而无法夹持作为布告物的用纸P的状态。
基板2的长边尺寸设定得比配置的多个按压构件1的合计宽度尺寸(在该实施方式中为三个按压构件1的合计宽度尺寸)长。基板2是按压构件1能够利用下磁体12及上磁体13的磁力来吸附的金属制的构件。基板2构成为,能够经由作为安装单元的螺纹件v而直接或间接地止动接合于在壁面、布告板、家具等所设置的布告面M。基板2以侧视时的上下方向中央的假想中心线L2为中心而形成为大致对称形状。基板2具备凸部21、下基板主体22以及上基板主体23,所述凸部21形成于上下方向中央并朝向前方突出设置,所述下基板主体22配设于凸部21的下方且呈大致板状,所述上基板主体23配设于凸部21的上方且呈大致板状。
凸部21能够作为将按压构件1支承为能够在用纸支承姿势(S)与用纸非支承姿势(R)之间以跷跷板状转动的轴部而发挥功能。凸部21通过侧视时将金属板呈大致U字状地折弯而形成。
若详细叙述,则凸部21具备顶端部分211、下方基端部分212以及上方基端部分213,所述顶端部分211侧视时形成为弯曲状,所述下方基端部分212从该顶端部分211的下端连续设置并形成为平板状且作为端缘抵接部分,所述上方基端部分213从顶端部分211的上端连续设置并形成为平板状。换言之,凸部21具有作为能够与用纸P的上端缘pe抵接的端缘抵接部分的下方基端部分212。例如,如果应支承的用纸P为一张,则用纸P的上端缘pe抵接于下方基端部分212中的靠近下基板主体22的位置,在应支承的用纸P增至二张、三张的情况下,该用纸P的上端缘pe会碰到下方基端部分212的前后方向中央部和/或偏前端处。
下基板主体22及上基板主体23呈板状,并在左右的侧端部中的适当的部位形成有螺纹插通孔(未图示)。通过对在螺纹插通孔中插通了的螺纹件v进行螺纹接合从而基板2安装于壁面等的布告面M。下基板主体22具有在用纸支承姿势(S)下供用纸P的背面紧密接触的用纸背衬面(日文:用紙裏当面)m2。
关于具有以上叙述的按压构件1及基板2的排列布告装置A,通过具有作为轴承部的凹部U的按压构件1与具有作为轴部的凸部21的基板2卡合,从而按压构件1能够以凸部21为支点而相对于基板2像跷跷板那样转动。换言之,按压构件1能够采取用纸支承姿势(S)和用纸非支承姿势(R),所述用纸支承姿势(S)是能够将作为布告物的用纸P夹在按压构件1的下部与基板2的下基板主体22之间而支承用纸P的姿势,所述用纸非支承姿势(R)是利用磁力使按压构件1的上部与基板2的上基板主体23进行吸附并使按压构件1的下部与基板2的下基板主体22之间分离开的姿势。
另外,该实施方式的排列布告装置A将呈同一形状的三个按压构件1以相对于基板2能够分别独立地滑动移动的方式相对于一个基板2进行安装。此外,一个按压构件1能够与基板2协同工作地夹持用纸P的上端部处的宽度方向整个区域。
滑动引导机构G能够使按压构件1相对于基板2沿左右方向呈直线地滑动移动。滑动引导机构G由设置于按压构件1的凹部U、和设置于基板2的轨道状的凸部21形成。按压构件1被沿左右方向大致水平地延伸的基板2的凸部21引导而能够沿左右方向呈直线地滑动移动。
如图6等所示,用纸追随单元T在按压构件1和基板2将用纸P夹在按压构件1与基板2之间而支承用纸P的用纸支承姿势(S)下、使用者将手按在按压构件1上并使该按压构件1沿横向滑动移动了的情况下,使用纸P追随于按压构件1而滑动移动。即,排列布告装置A能够通过用纸追随单元T使作为布告物的单张或多张用纸P与按压构件1一起滑动移动。
在该实施方式中,用纸追随单元T将按压构件1与用纸P的摩擦阻力程度设定得比用纸P与基板2的摩擦阻力程度大。更详细而言,用纸追随单元T将按压构件1的下部处的下磁体12的用纸抵接面m1与用纸P的摩擦阻力程度设定得比下基板主体22的面向用纸抵接面m1的用纸背衬面m2与用纸P的摩擦阻力程度高。
此外,在通过JIS K7125、ISO 8295的方法测定了作为按压构件1与用纸P的摩擦阻力程度的摩擦系数α、以及、作为用纸P与基板2的摩擦阻力程度的摩擦系数β之后,关于用纸追随单元T能够起作用的摩擦系数α、β的比、即能够使用纸P与按压构件1一起滑动移动的摩擦系数比(α/β)进行了检证。结果,确认了:若将摩擦系数比(α/β)设定为1.3以上的值,则在基板2的表面状态(表面的摩擦)变化了的情况下也容易使用纸P追随于按压构件1。
作为该排列布告装置A的优选的使用形态的一例,例如能够举出图1、以及图7~图9所示的例子。以下,对其概要进行说明。
如图1所示,将作为布告物的多张用纸P分别使用独立的按压构件1以在图1中配置于右侧的用纸为登载日为最早的用纸的方式支承于基板2上。(在图的例子中,在用纸P中示出了“A”的用纸是登载日最早的用纸,接着示出了“B”的用纸是登载日早的用纸,示出了“C”的用纸设为登载日最新的的用纸。)
并且,如图7所示,经过了一定的布告期间的用纸P(在图的例子中为在用纸P中示出了“A”的用纸。)通过将按压构件1从用纸支承姿势(S)姿势变更为用纸非支承姿势(R),从而被取下。
接着,如图8所示,使在图7的说明中成为了不支承用纸P的状态的按压构件1克服磁力而从基板2暂时脱离,并再次配置于比其他按压构件1靠左侧的位置。
然后,如图9所示,使再次配置到比其他按压构件1靠左侧的位置的按压构件1沿基板2向右侧滑动移动。此时,使侧端面11e和与该按压构件1相邻的其他按压构件1顶接,使按压构件1和采取用纸支承姿势(S)的其他按压构件1一起向右侧滑动移动。被支承于其他按压构件1的用纸P(在中央部示出了“B”、“C”的用纸)追随于该其他按压构件1的滑动移动而向右侧滑动移动。
此外,被支承于其他按压构件1的各用纸P,以其上端缘pe抵接于基板2的凸部21中的下方基端部分212并被定位了的状态被夹在按压构件1与基板2之间而被支承,因此姿势整齐而可维持外观优异的状态。
如以上的例子所示,如果是本实施方式所示的排列布告装置A,则不仅能够将多个作为布告物的用纸P以整齐排列的状态进行布告,而且也能够比较简便地实施将用纸P按时间序列排列配置并持续地整理更新用纸P的作业。
如以上说明了的那样,本实施方式的排列布告装置A具备具有磁体的按压构件1、和供该按压构件1卡合的基板2,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸P夹在按压构件1与基板2之间而支承用纸P的用纸支承姿势(S)。并且,按压构件1构成为能够经由滑动引导机构G而相对于基板2滑动移动,滑动引导机构G具备设置于基板2的凸部21、和设置于按压构件1并供基板2的凸部21卡合的凹部U。该排列布告装置A设置有在用纸支承姿势(S)下使按压构件1滑动移动了的情况下、使用纸P追随于按压构件1而滑动移动的用纸追随单元T。因此,能够提供一种能够使作为布告物的用纸P适当地移动的排列布告装置A。
也就是说,在使用者利用滑动引导机构G使呈用纸支承姿势(S)的按压构件1沿左右方向滑动移动时,用纸P也能追随于按压构件1而移动。因此,能够通过使按压构件1滑动移动的操作而一举进行使用纸P移动的作业。换言之,如果是本实施方式中的排列布告装置A,则不需要如以往那样的将布告用用具从用纸P取下、将取下了布告用用具的用纸P向所希望的部位挪动、然后、在挪至所希望的部位之后的用纸P再次安装布告用用具而将用纸P固定于布告面M这样的多步的烦杂作业,能够使用纸P伴随于按压构件1的滑动移动而移动。
凸部21具有作为能够与用纸P的上端缘pe抵接的端缘抵接部分的下方基端部分212。因此,多张用纸P的上端缘抵接于下方基端部分212而被定位,因此能够使多张用纸P整齐得外观美观。
滑动引导机构G能够使按压构件1相对于基板2沿左右方向呈直线地滑动移动。因此,能够使按压构件1及由该按压构件1保持着的用纸P沿左右方向适当地移动。
按压构件1具备:呈片状并具有抵接于用纸P的用纸抵接面m1的作为磁体的下磁体12;和保持下磁体12并且具有卡合于在基板2设置的凸部21的凹部U的按压构件主体11。因此,能够使下磁体12的用纸抵接面m1抵接于用纸P而适当地保持用纸P的一面侧。
用纸追随单元T将按压构件1与用纸P的摩擦阻力程度设定得比用纸P与基板2的摩擦阻力程度大。因此,通过设定按压构件1及基板2的相对于用纸P的摩擦阻力程度,从而能够发挥用纸P能追随于按压构件1的作用。
此外,本发明并不限于以上详述了的实施方式。
排列布告装置不限于将作为布告物的用纸夹在按压构件与基板之间的装置。例如,排列布告装置也可以将作为布告物的用纸夹在按压构件与布告板之间而支承所述用纸。
图10所示的是示出了作为其他实施方式的排列布告装置A的情况。此外,在该图中,对于与前述的实施方式相同或对应的结构,标注相同的标号并省略详细的说明。
图10所示的排列布告装置A具备具有磁体的按压构件1、和供该按压构件1卡合的基板2,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸P夹在按压构件1与作为布告板的白板W之间而支承用纸P的用纸支承姿势(S)。并且,按压构件1构成为能够经由滑动引导机构G而相对于基板2滑动移动。滑动引导机构G具备设置于基板2的凸部21、和设置于按压构件1并供凸部21卡合的凹部U。而且,该排列布告装置A设置有在用纸支承姿势(S)下使按压构件1滑动移动了的情况下、使用纸P追随于按压构件1而滑动移动的用纸追随单元T。
白板W是具备兼作磁体能够吸附的书写面的布告面M的已知的白板。该白板W例如通过在铁板上粘贴设置实施树脂涂敷及珐琅涂敷而成的构件而构成了包括用纸背衬面m2的布告面M。
该实施方式中的按压构件1为与在上述的实施方式中说明了的构件相同的构造的按压构件,因此省略说明。
该实施方式中的基板2具备:形成于下端部并朝向前方突出设置的凸部21;配设在凸部21的上方的呈大致板状的上基板主体23;以及添附于该凸部21的背面及上基板主体23的背面的磁体片ms。磁体片ms用于使由合成树脂一体地形成的凸部21及上基板主体23吸附于白板W。此外,凸部21及磁体片ms的下端面构成了能够与用纸P的上端缘pe抵接的端缘抵接部分。
也就是说,在该实施方式中,用纸追随单元T将具有用纸抵接面m1的按压构件1中的下磁体12的硬度设定为比具有用纸背衬面m2的白板W中的片材的硬度低的值。由此,按压构件1的下部处的下磁体12的用纸抵接面m1与用纸P的摩擦阻力程度比白板W的面对用纸抵接面m1的用纸背衬面m2与用纸P的摩擦阻力程度高。
此外,在通过JIS K7125、ISO 8295的方法测定了作为按压构件1与用纸P的摩擦阻力程度的摩擦系数α、以及、作为用纸P与白板W的摩擦阻力程度的摩擦系数γ之后,关于用纸追随单元T能够起作用的摩擦系数α、γ的比、即能够使用纸P与按压构件1一起滑动移动的摩擦系数比(α/γ)进行了验证。结果,确认了:若将摩擦系数比(α/γ)设定为1.3以上的值,则即使在基板2的表面状态(表面的摩擦)变化了的情况下也容易使用纸P追随于按压构件1。
此外,基板2也可以并非一定具备磁体片ms。例如,也可以构成为,能够将一体地形成的凸部21及上基板主体23经由粘接片而贴附于布告面M。
另外,作为基板2的凸部21及上基板主体23的材料,若应用例如丙烯酸系的弹性体,则能够设为可挠性优异的柔软的构件。如果是这样的构件,则能够使基板2在搬运时等紧凑(例如、使其层层卷绕地变形地整理)。
也可以是,通过所谓二色成形来形成构成基板2的凸部21和上基板主体23。这样一来,例如,作为凸部21和/或上基板主体23的材质,可以适当地选择按压构件1容易滑动的材质。
也可以是,在凸部21的背面侧(朝向布告面M的一侧)的下端缘和上基板主体23的背面侧(朝向布告面M的一侧)的上端缘双方或任一方,设置用于对磁体片ms进行定位的引导突起。这样一来,引导突起兼具肋功能,因此能够提高基板2整体的刚性。
即使是以上叙述了的那样的结构,也能够达成所希望的目的。
此外,排列布告装置当然能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。
用纸追随单元能采用各种形态,不限定于上述的结构。
例如,也可以是,用纸追随单元将与按压构件中的与用纸接触的面积设定得比基板中的与用纸接触的面积大。作为这样的用纸追随单元,可以考虑将能够与用纸的外表面紧密接触的下磁体中的用纸抵接面的面积设定得比基板中的下基板主体的用纸背衬面的面积大的用纸追随单元。更具体而言,为了使下基板主体的外表面与用纸的背面的接触面积减少,优选的是,在下基板主体中的所需要的部位设置有多个槽和/或多个凸部。
例如,用纸追随单元也可以设为,在基板中的能够面对按压构件的用纸抵接面的部位设置有沿按压构件的滑动方向滚动的筒状或球体状的多个滚动体、或者、能够沿按压构件的滑动方向进行搬运动作的带状的传送带。
布告板不限于白板。
也可以构成为,在基板设置凹部,并在按压构件设置卡合于基板的凹部的凸部。换言之,也可以是,滑动引导机构以设置于基板的凹部和设置于按压构件的凸部为主体而构成。
按压构件并不限定于上述的构造。例如,也可以是,在按压构件主体设置有抵接于用纸的用纸抵接面。换言之,磁体也可以为不直接抵接于用纸的结构。
在上述的实施方式中,对按压构件设定为比A4尺寸的用纸的短边尺寸长的宽度尺寸进行了说明,但不限于这样的按压构件,也可以是设定为相同宽度尺寸的按压构件。
在上述的实施方式中,对按压构件以侧视时的上下方向中央的假想中心线为中心而构成为大致对称形状进行了说明,但也可以是非对称的。例如,若将按压构件主体的下侧即下主体部设定得比上主体部长,则能够增大将用纸夹在按压构件与基板或布告板之间的力,因此能够增加能够稳定地夹持用纸的张数。另外,例如,若将按压构件主体的上侧即上主体部设定得比下主体部长,则基于杠杆原理,能够减小取下用纸时的按压上主体部的力。
另外,上磁体和下磁体也无需应用同一大小的磁体。例如,通过将下磁体的厚度尺寸设定得比上磁体的厚度尺寸大,从而能够增加能够稳定地夹持用纸的张数。另一方面,通过将上磁体的厚度尺寸设定得比下磁体的厚度尺寸大,从而能够减小取下用纸时的按压上按压部的力。
也可以是,在按压构件的表面、即按压构件主体的表面安上索引。这样一来,能够使易于将按压构件与相邻的其他按压构件区分开的外观上的差异明显。例如,若使索引的颜色与相邻的索引的颜色不同,则看一眼就能够掌握所支承的用纸的新旧。此外,通过使按压构件的色彩不同来代替索引,也能够实现同样的效果。
也可以是,在按压构件与作为布告物的用纸之间配置防滑片。
也可以是,在按压构件1中的磁体12、13中的至少一方,例如如图11所示,在按压构件1中的磁体12的外表面粘贴设置防滑片sv,将该防滑片sv的露出面设为用纸抵接面m1。若是这样的结构,则和磁体12与用纸P直接拼接的情况(即将磁体12的外表面设为用纸抵接面的情况)相比较,不仅可适当地抑制摩擦系数的不均,而且能够基于防滑片sv的材质来提高用纸抵接面m1的相对于用纸P的摩擦阻力程度。
另外,防滑片sv并不限于覆盖磁体12的整面,也可以仅覆盖一部分。此外,为了能够利用粘贴设置有防滑片sv的磁体12来夹持作为布告物的用纸P(换言之,为了使用者能够将用纸P适当地放置于磁体12一侧),优选的是,设置形状、标记等引导手段。也就是说,优选的是,通过按压构件1的形状和/或在按压构件1设置标记,从而使使用者容易注意到用于布告用纸P的磁体12的位置。
此外,关于各部分的具体结构也不限于上述实施方式,能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形。

Claims (7)

1.一种排列布告装置,具备具有磁体的按压构件、和供该按压构件卡合的基板,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸夹在所述按压构件与所述基板之间而支承所述用纸的用纸支承姿势,
所述按压构件构成为能够经由滑动引导机构而相对于所述基板滑动移动,
所述滑动引导机构具备设置于所述基板及所述按压构件中的任一方的凸部、和设置于所述基板及所述按压构件中的另一方并供所述凸部卡合的凹部,
所述排列布告装置设置有在所述用纸支承姿势下使所述按压构件滑动移动了的情况下使所述用纸追随于所述按压构件而滑动移动的用纸追随单元,
所述用纸追随单元将所述按压构件与所述用纸的摩擦阻力程度设定得比所述用纸与所述基板的摩擦阻力程度大,
所述用纸追随单元在所述基板设置有多个槽或凸部,并将所述按压构件中的与所述用纸紧密接触的面积设定得比所述基板中的与所述用纸紧密接触的面积大。
2.一种排列布告装置,具备具有磁体的按压构件、和供该按压构件卡合的基板,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸夹在所述按压构件与所述基板之间或所述按压构件与布告板之间而支承所述用纸的用纸支承姿势,
所述按压构件构成为能够经由滑动引导机构而相对于所述基板滑动移动,
所述滑动引导机构具备设置于所述基板及所述按压构件中的任一方的凸部、和设置于所述基板及所述按压构件中的另一方并供所述凸部卡合的凹部,
所述排列布告装置设置有在所述用纸支承姿势下使所述按压构件滑动移动了的情况下使所述用纸追随于所述按压构件而滑动移动的用纸追随单元,
所述用纸追随单元将所述按压构件与所述用纸的摩擦阻力程度设定得比所述用纸与所述基板或与所述布告板的摩擦阻力程度大,
所述用纸追随单元将所述按压构件的硬度设定为比所述基板或所述布告板的硬度低的值。
3.一种排列布告装置,具备具有磁体的按压构件、和供该按压构件卡合的基板,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸夹在所述按压构件与所述基板之间而支承所述用纸的用纸支承姿势,
所述按压构件构成为能够经由滑动引导机构而相对于所述基板滑动移动,
所述滑动引导机构具备设置于所述基板及所述按压构件中的任一方的凸部、和设置于所述基板及所述按压构件中的另一方并供所述凸部卡合的凹部,
所述排列布告装置设置有在所述用纸支承姿势下使所述按压构件滑动移动了的情况下使所述用纸追随于所述按压构件而滑动移动的用纸追随单元,
所述用纸追随单元将所述按压构件与所述用纸的摩擦阻力程度设定得比所述用纸与所述基板的摩擦阻力程度大,
所述用纸追随单元将所述按压构件中的与所述用纸接触的面积设定得比所述基板中的与所述用纸接触的面积大。
4.一种排列布告装置,具备具有磁体的按压构件、和供该按压构件卡合的基板,并构成为能够采取利用磁力将作为布告物的用纸夹在所述按压构件与所述基板之间而支承所述用纸的用纸支承姿势,
所述按压构件构成为能够经由滑动引导机构而相对于所述基板滑动移动,
所述滑动引导机构具备设置于所述基板及所述按压构件中的任一方的凸部、和设置于所述基板及所述按压构件中的另一方并供所述凸部卡合的凹部,
所述排列布告装置设置有在所述用纸支承姿势下使所述按压构件滑动移动了的情况下使所述用纸追随于所述按压构件而滑动移动的用纸追随单元,
所述用纸追随单元将所述按压构件与所述用纸的摩擦阻力程度设定得比所述用纸与所述基板的摩擦阻力程度大,
所述用纸追随单元在所述基板中的能够面对所述按压构件的用纸抵接面的部位设置有沿所述按压构件的滑动方向滚动的形成筒状或球体状的多个滚动体、或者、能够沿所述按压构件的滑动方向进行搬运动作的带状的传送带。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的排列布告装置,
所述滑动引导机构的凸部具有能够与所述用纸的端缘抵接的端缘抵接部分。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的排列布告装置,
所述滑动引导机构能够使所述按压构件相对于所述基板沿左右方向呈直线地滑动移动,所述滑动引导机构的凸部设置于所述基板,所述凹部设置于所述按压构件。
7.根据权利要求6所述的排列布告装置,
所述按压构件具备:呈片状且具有抵接于所述用纸的用纸抵接面的所述磁体、和保持该磁体并且具有所述凹部的按压构件主体。
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