CN109837787A - 一种中医药艾姜纸及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中医药经验在造纸领域的跨界融合。具体公开了一种中医药艾姜纸及其制备工艺，制备原料包括重量份为：艾30‑50份，姜20‑40份，葛根30‑50份，桑白皮20‑25份；制备工艺包括如下步骤：选材，清洗，干燥，捣碎，热磨，制浆，造纸。本发明制备的中医药艾姜纸，可用作功能壁纸、家居装饰、卫生纸、书画用纸、包装用纸等。本发明将中医药经验、古法造纸的关键工艺与现代造纸技术相结合，无添加无漂白，无污水排放，对环境和人体友好。
Description
技术领域
本发明涉及中医药经验在造纸领域的跨界融合，尤其是涉及一种中医药艾姜纸及其制备工艺。
背景技术
古法造纸工艺，多以植物秸秆为原料，如以稻草、麦秸、竹、木等作原料，经过粉碎、漂白或不漂白、制浆、造纸等步骤。相较于现代造纸工艺，古法造纸是纯手工制作，设备相对简陋，产量少，产品种类少，且所制造的纸品用于书画、印刷时，保存年限较短；用作壁纸、卫生纸时，不具备其他附加功能。
随着社会的快速发展，人们消费需求日益发生变化，对多用途功能型纸品的需求也日益增加。如用作书画宣纸、印刷名著时，要求纸品有较长的保存年限；如用作壁纸、卫生巾纸、离子纸时，要求纸品对居室环境或使用者产生一定的卫生保健作用；如用作包装用纸时，要求纸品有一定的防腐杀菌作用，而传统纸品已不能满足上述市场需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，将古法造纸的关键工艺与现代造纸技术相结合，提供一种中医药艾姜纸及其制备工艺，该纸品保持了中药复方的独特健康保护作用，同时无添加无漂白，且整个过程无污水排放，对环境和人体友好。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种中医药艾姜纸，制备原料包括重量份为：艾30-50份，姜20-40份，葛根30-50份，桑白皮20-25份。
进一步地，制备原料包括重量份为：艾30份，姜20份，葛根30份，桑白皮20份。
进一步地，制备原料包括重量份为：艾40份，姜30份，葛根40份，桑白皮22份。
进一步地，制备原料包括重量份为：艾50份，姜40份，葛根50份，桑白皮25份。
进一步地，所述姜为姜科植物姜的干燥根茎，所述葛根为豆科植物野葛的干燥根，所述桑白皮为桑科植物桑的干燥根皮。
一种中医药艾姜纸的制备工艺，包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径5-10cm，厚0.7-1.3cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加5-8倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮2-4小时后，再放入热磨机内热磨1-3小时，热磨过程中控制热磨机温度在110-130℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在40-80℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为70-120℃，烘干时间为2-3小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
进一步地，包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径5cm，厚0.7cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加5倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮2小时后，再放入热磨机内热磨1小时，热磨过程中控制热磨机温度在110℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在40℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为2小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
进一步地，包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径7cm，厚1cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加6倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮3小时后，再放入热磨机内热磨2小时，热磨过程中控制热磨机温度在120℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在60℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为95℃，烘干时间为2.5小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
进一步地，包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径10cm，厚1.3cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加8倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮4小时后，再放入热磨机内热磨3小时，热磨过程中控制热磨机温度在130℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在80℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为3小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
本发明的有益效果是：
本发明中医药艾姜纸采用艾，姜，葛根和桑白皮四味药材，四味药材均以多纤维素，且质地好而取胜。以上四味材料取其生物活性及其纤维素，制成中医药艾姜纸后，大大延长了纸品的使用寿命，且使居室环境对人体更安全。本发明中医药艾姜纸将古法造纸的关键工艺与现代造纸技术相结合，保持中药复方的独特健康保护作用，同时无添加无漂白，造纸过程中无污水排放，对环境和人体皮肤友好。
艾味辛，苦，温，散寒止痛，温经止血，外用可取其艾绒进行艾灸，作用甚多，可温通经脉，止痛消肿，因选穴的不同作用也不同。有的穴位艾灸可起到强筋壮骨，补益心肾的作用，有的穴位艾灸可以健脾益胃，促进食欲，解除便秘，有的穴位艾灸可以治疗痹痛等等。艾去掉艾绒余下的纤维素仍有活性，故可与其他物料结合制成有一定功能特性的艾姜纸。
姜辛，微温，解表散寒，温中止呕，外用可温中通络。本方优先选用张良姜作为制备中医药艾姜纸成分，张良姜的特点有：色泽深黄、辛辣芳香、气浓味长、质实丝多、百煮不烂、久贮不腐，被誉为“神姜”。张良姜主产河南省平顶山市(原为鲁山县)张良镇，有2200多年的种植历史。该品用于艾姜纸主要因其“质实丝多”，即粗纤维素多，其纤维素的实际含量大于1.2％，而普通姜只有0.2％，所以特别适宜与其他物料结合制成艾姜纸。
葛根(药食两用中公布了两个品种，即葛根和粉葛)，葛根可解肌、透疹、升阳、通经活络，可用于项背强痛、疹毒不透、中风偏瘫等症，这就是说葛根可以解痉舒展肌肉之疼痛，同时可以透发体内之湿浊瘀毒，所以用它制作中医药艾姜纸颇有意义。本方主要选用野葛，所谓葛根其实就是指的野葛根，如《药典》记载：野葛(形状)质韧，纤维性强，无臭，味微甜。
桑白皮，甘，寒，归肺经。可用于肺热喘咳，水肿胀满尿少，面目肌肤浮肿。在造纸过程中加入桑皮能保证纸品柔嫩、防虫、拉力强、不褪色、吸水力强，有效提升了纸品的质量。
制成中医药艾姜纸后，用作功能壁纸或家居装饰时，使居室环境对人体具有镇静、消咳、抗过敏及壮阳等保健功能；对家具、衣物具有防霉变、防虫蛀、驱杀害虫的作用；用作包装用纸时，有一定的防腐杀菌功效；与传统纸相比，用作书画、壁纸、卫生纸、家居装饰、包装用纸等方面时，使用保存年限都极大延长。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种中医药艾姜纸，制备原料包括重量份为：艾30份，姜20份，葛根30份，桑白皮20份。
实施例2
一种中医药艾姜纸，制备原料包括重量份为：艾40份，姜30份，葛根40份，桑白皮22份。
实施例3
一种中医药艾姜纸，制备原料包括重量份为：艾50份，姜40份，葛根50份，桑白皮25份。
实施例4
一种中医药艾姜纸制备工艺：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径5cm，厚0.7cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加5倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮2小时后，再放入热磨机内热磨1小时，热磨过程中控制热磨机温度在110℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在40℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为2小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
实施例5
一种中医药艾姜纸制备工艺：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径7cm，厚1cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加6倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮3小时后，再放入热磨机内热磨2小时，热磨过程中控制热磨机温度在120℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在60℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为95℃，烘干时间为2.5小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
实施例6
一种中医药艾姜纸制备工艺：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径10cm，厚1.3cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加8倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮4小时后，再放入热磨机内热磨3小时，热磨过程中控制热磨机温度在130℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在80℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为3小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
实施例7
本实施例与实施例1的不同之处在于：所述姜为姜科植物姜的干燥根茎，所述葛根为豆科植物野葛的干燥根，所述桑白皮为桑科植物桑的干燥根皮。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种中医药艾姜纸，其特征在于：制备原料包括重量份为：艾30-50份，姜20-40份，葛根30-50份，桑白皮20-25份。
2.根据权利要求1所述的中医药艾姜纸，其特征在于：制备原料包括重量份为：艾30份，姜20份，葛根30份，桑白皮20份。
3.根据权利要求1所述的中医药艾姜纸，其特征在于：制备原料包括重量份为：艾40份，姜30份，葛根40份，桑白皮22份。
4.根据权利要求1所述的中医药艾姜纸，其特征在于：制备原料包括重量份为：艾50份，姜40份，葛根50份，桑白皮25份。
5.根据权利要求1所述的中医药艾姜纸，其特征在于：所述姜为姜科植物姜的干燥根茎，所述葛根为豆科植物野葛的干燥根，所述桑白皮为桑科植物桑的干燥根皮。
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的中医药艾姜纸的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径5-10cm，厚0.7-1.3cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加5-8倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮2-4小时后，再放入热磨机内热磨1-3小时，热磨过程中控制热磨机温度在110-130℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在40-80℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为70-120℃，烘干时间为2-3小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
7.一种根据权利要求6所述的中医药艾姜纸的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径5cm，厚0.7cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加5倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮2小时后，再放入热磨机内热磨1小时，热磨过程中控制热磨机温度在110℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在40℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为70℃，烘干时间为2小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
8.一种根据权利要求6所述的中医药艾姜纸的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径7cm，厚1cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加6倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮3小时后，再放入热磨机内热磨2小时，热磨过程中控制热磨机温度在120℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在60℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为95℃，烘干时间为2.5小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
9.一种根据权利要求6所述的中医药艾姜纸的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1选材：选择处于生长中期的艾草进行收割；将姜进行粉碎、压榨除去姜油后得到姜渣；将葛根纵切或斜切成板状厚片，长20cm，直径10cm，厚1.3cm；桑白皮采收后刮去表面黄色粗皮，纵向剖开皮部，以木锤轻击，使皮部与本部分离，剥取皮部；
S2清洗：将艾草、姜渣、葛根及桑白皮四种药材进行清洗，以去除药材表面的泥土、沙粒，然后放入甩干机内离心甩掉药材表面水分；将艾草放入水蒸气蒸馏装置，收集艾草中的挥发油，剩余艾渣备用；
S3干燥：将上述步骤的四种药材经过烘干机或日光暴晒，使药材各自含水量低于8％；
S4捣碎：将干燥后的药材人工捣碎或者放入捣碎机中捣碎，将捣碎后的药材过筛，筛除杂质，得到药材捣碎物；
S5热磨：将四种药材捣碎物混合，加8倍重量的水搅拌均匀后放入热磨机中加工至糊状，所得糊状物大火蒸煮4小时后，再放入热磨机内热磨3小时，热磨过程中控制热磨机温度在130℃；
S6制浆：将步骤5所得药材糊放入制浆机内制成纸浆，控制制浆机的温度在80℃；
S7造纸：将纸浆放入造纸机，并进行烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为3小时，所得1开成品纸重量不超过180g。
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