CN109835079A - 一种不规则面烫印用烫印箔 - Google Patents
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Abstract
一种不规则面烫印用烫印箔,它主要是解决现有烫印箔在各类不规则表面烫印时容易出现烫印图文龟裂、图文残缺、烫印附着力差等一系列技术问题。其技术方案要点是:以热塑性改性聚氨酯、高切边性丙烯酸酯、聚乙烯蜡、混合溶剂为原料复配剥离层涂料;以改性聚酰胺树脂、乙基羟乙基纤维素、乙酸乙酯为原料复配透明保护涂料;以松香改性丙烯酸酯、短油度醇酸树脂、醋酸纤维素、染料、混合溶剂复配着色料;以脲醛树脂、酚醛型环氧树脂、乙酸丁酯复配铝层保护层涂料;以低软化点热塑性丙烯酸酯、古马隆‑茚树脂、Tg50℃的EVA树脂、松香改性烷基酚醛树脂、纳米二氧化硅粉、混合溶剂复配热熔胶料;依次经过涂布剥离层涂料、涂布透明保护涂料、涂布着色料、真空镀铝、涂布铝层保护层涂料、涂布热熔胶料生产制得。产品具有:不规则面烫印饱满、清晰、附着力好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种不规则面烫印用烫印箔,属于涂布印刷技术领域。
背景技术
烫印箔作为一种热转移包装印刷材料,以其具有使用便捷、烫印图文精美的特点,使用范围不断扩大,然而由于生产工艺和技术的限制,常规烫印箔在各类不规则表面烫印时容易出现烫印图文龟裂、图文残缺、烫印附着力差等一系列质量问题,影响质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种不规则面烫印饱满、清晰、附着力好的一种不规则面烫印用烫印箔。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种不规则面烫印用烫印箔,其特征在于:它至少包括一层BOPET薄膜基材,BOPET薄膜基材上依次涂布剥离层涂料、透明保护涂料、着色料,经真空镀铝后,再在铝层表面涂布铝层保护层涂料和热熔胶料生产制得。
所述的剥离层涂料是有2-20重量份热塑性改性聚氨酯、2-10重量份高切边性丙烯酸酯、1-10重量份聚乙烯蜡、10-50重量份混合溶剂复配而成。
所述的透明保护涂料是有1-10重量份有改性聚酰胺树脂、1-8重量份乙基羟乙基纤维素、5-30重量份乙酸乙酯复配而成。
所述的着色料是有1-15重量份松香改性丙烯酸酯、1-10重量份短油度醇酸树脂、1-6重量份醋酸纤维素、0-3重量份染料、5-80重量份混合溶剂复配而成。
所述的铝层保护层涂料是有1-10重量份脲醛树脂、0-6重量份酚醛型环氧树脂、1-50重量份乙酸丁酯复配而成。
所述的热熔胶料是有1-15重量份低软化点热塑性丙烯酸酯、1-10重量份古马隆-茚树脂、1-10重量份Tg50℃的EVA树脂、1-8重量份松香改性烷基酚醛树脂、0-6重量份纳米二氧化硅粉、10-100重量份混合溶剂复配而成。
本发明与现有技术相比,其具有:不规则面烫印饱满、清晰、附着力好的特点。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:本发明所述的一种不规则面烫印用烫印箔,其特征在于:它至少包括一层BOPET薄膜基材,BOPET薄膜基材上依次涂布剥离层涂料、透明保护涂料、着色料,经真空镀铝后,再在铝层表面涂布铝层保护层涂料和热熔胶料生产制得。
实施例1
涂料复配:
将15重量份热塑性改性聚氨酯、3重量份高切边性丙烯酸酯、6重量份聚乙烯蜡、50重量份混合溶剂混合、搅拌,复配成剥离层涂料;将8重量份有改性聚酰胺树脂、5重量份乙基羟乙基纤维素、30重量份乙酸乙酯混合、搅拌,复配成透明保护涂料;将15重量份松香改性丙烯酸酯、6重量份短油度醇酸树脂、5重量份醋酸纤维素、3重量份染料、75重量份混合溶剂混合、搅拌,复配成着色料;将5重量份脲醛树脂、5重量份酚醛型环氧树脂、40重量份乙酸丁酯混合、搅拌,复配成铝层保护层涂料;将15重量份低软化点热塑性丙烯酸酯、2重量份古马隆-茚树脂、5重量份Tg50℃的EVA树脂、2重量份松香改性烷基酚醛树脂、2重量份纳米二氧化硅粉、90重量份混合溶剂混合、搅拌,复配成热熔胶料。
涂布、镀铝工序:
(1)、剥离层涂料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:85、135、165、160、135、125℃,车速110m/min,不使用均平辊,采用200目网纹辊将剥离层涂料涂布到BOPET薄膜基材表面,形成剥离层;
(2)、透明保护涂料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:80、130、160、160、135、125℃,车速110m/min,控制干涂量0.7-0.8g/m2,不使用均平辊,采用220目网纹辊将透明保护涂料涂布到剥离层表面,形成透明保护层;
(3)、着色料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:90、135、165、165、135、125℃,车速130m/min,控制干涂量1.1-1.4g/m2,不使用均平辊,采用200目网纹辊将着色料涂布到透明保护层表面,形成着色层;
(4)真空镀铝:通过使用真空镀铝机,选用纯度99.9%以上高纯铝丝为原料,将铝蒸汽均匀蒸镀到着色层表面,控制镀铝层在650~750埃之间,形成铝层;
(5)铝层保护层涂料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:80、130、165、160、135、125℃,车速130m/min,控制干涂量0.65-0.8g/m2,不使用均平辊,采用220目网纹辊将铝层保护层涂料涂布到铝层表面,形成铝层保护层;
(6)热熔胶料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:80、125、150、145、125、115℃,车速130m/min,控制干涂量1.25-1.5g/m2,使用均平辊,设定均平辊转速35~40转/分钟,采用180目网纹辊将热熔胶料涂布到铝层保护层表面,形成热熔胶层。
实施例2
涂料复配:
将8重量份热塑性改性聚氨酯、8重量份高切边性丙烯酸酯、3重量份聚乙烯蜡、35重量份混合溶剂混合、搅拌,复配成剥离层涂料;将5重量份有改性聚酰胺树脂、6重量份乙基羟乙基纤维素、25重量份乙酸乙酯混合、搅拌,复配成透明保护涂料;将10重量份松香改性丙烯酸酯、7重量份短油度醇酸树脂、3重量份醋酸纤维素、1重量份染料、60重量份混合溶剂混合、搅拌,复配成着色料;将8重量份脲醛树脂、3重量份酚醛型环氧树脂、45重量份乙酸丁酯混合、搅拌,复配成铝层保护层涂料;将6重量份低软化点热塑性丙烯酸酯、3重量份古马隆-茚树脂、10重量份Tg50℃的EVA树脂、5重量份松香改性烷基酚醛树脂、5重量份纳米二氧化硅粉、100重量份混合溶剂混合、搅拌,复配成热熔胶料。
涂布、镀铝工序:
(1)、剥离层涂料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:90、135、165、165、140、125℃,车速130m/min,不使用均平辊,采用200目网纹辊将剥离层涂料涂布到BOPET薄膜基材表面,形成剥离层;
(2)、透明保护涂料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:85、130、165、160、135、125℃,车速130m/min,控制干涂量0.6-0.7g/m2,不使用均平辊,采用220目网纹辊将透明保护涂料涂布到剥离层表面,形成透明保护层;
(3)、着色料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:90、135、160、155、135、115℃,车速110m/min,控制干涂量1.0-1.25g/m2,不使用均平辊,采用210目网纹辊将着色料涂布到透明保护层表面,形成着色层;
(4)真空镀铝:通过使用真空镀铝机,选用纯度99.9%以上高纯铝丝为原料,将铝蒸汽均匀蒸镀到着色层表面,控制镀铝层在600~700埃之间,形成铝层;
(5)铝层保护层涂料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:80、130、165、160、135、125℃,车速130m/min,控制干涂量0.55-0.7g/m2,不使用均平辊,采用230目网纹辊将铝层保护层涂料涂布到铝层表面,形成铝层保护层;
(6)热熔胶料涂布:通过使用涂布机,设定烘道温度:80、125、150、145、125、115℃,车速130m/min,控制干涂量1.15-1.3g/m2,使用均平辊,设定均平辊转速35~40转/分钟,采用200目网纹辊将热熔胶料涂布到铝层保护层表面,形成热熔胶层。
Claims (2)
1.一种不规则面烫印用烫印箔,其特征在于:它至少包括一层BOPET薄膜基材,BOPET薄膜基材上依次涂布剥离层涂料、透明保护涂料、着色料,经真空镀铝后,再在铝层表面涂布铝层保护层涂料和热熔胶料生产制得。
2.根据权利要求1所述的一种不规则面烫印用烫印箔,其特征是所述的剥离层涂料是有2-20重量份热塑性改性聚氨酯、2-10重量份高切边性丙烯酸酯、1-10重量份聚乙烯蜡、10-50重量份混合溶剂复配而成;所述的透明保护涂料是有1-10重量份有改性聚酰胺树脂、1-8重量份乙基羟乙基纤维素、5-30重量份乙酸乙酯复配而成;所述的着色料是有1-15重量份松香改性丙烯酸酯、1-10重量份短油度醇酸树脂、1-6重量份醋酸纤维素、0-3重量份染料、5-80重量份混合溶剂复配而成;所述的铝层保护层涂料是有1-10重量份脲醛树脂、0-6重量份酚醛型环氧树脂、1-50重量份乙酸丁酯复配而成;所述的热熔胶料是有1-15重量份低软化点热塑性丙烯酸酯、1-10重量份古马隆-茚树脂、1-10重量份Tg50℃的EVA树脂、1-8重量份松香改性烷基酚醛树脂、0-6重量份纳米二氧化硅粉、10-100重量份混合溶剂复配而成。
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