CN109834869A - 一种塑料造粒辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料造粒辅助设备，包括箱体，所述箱体内设有开口朝上的容腔，所述容腔下端壁内连通设置有排出腔，所述排出腔与外部空间连通，所述箱体上方设置有将塑料瓶进行盛放进入所述容腔内的盛放装置，所述容腔下方设置有将所述容腔内积水排出的排出装置，所述箱体左侧设置有带动盛放装置上下移动的驱动装置，所述容腔前后端壁内连通设置有若干通气管，本发明设备结构简单，采用了用搅动的方式使清洗完毕后的塑料瓶不停的搅动，并且在高速气流的作用下使水液下落脱离，在此过程中采用了自动化上下料的方式，且在排出水液时利用斜面对水液进行导向，使水液精确落入到收集结构，提高了设备的工作效率及实用性。

Description

一种塑料造粒辅助设备

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料造粒辅助设备。

背景技术

随着环保意识的增加，塑料往往会进行回收利用，在日常生活中最常使用到的是塑料瓶，在塑料瓶回收过程中，并且准备进行融化造粒前，需要对已经洗净的塑料瓶进行烘干，现有的烘干设备由于大多数采用了加热的方式，使塑料瓶容易融化，粘接在盛放塑料瓶的结构中，极大的使塑料瓶的烘干效果降低，且不得不再对相关结构进行塑料粘接的清除，在烘干过程中容易产生积水，若使用电加热将会使积水很大程度上不排出对设备内部的线路造成损害，使设备的工作安全性降低，且在一般的设备进行工作时需要人工将塑料瓶放入设备进行烘干再利用人工将塑料瓶取出，很大程度上增加了人员的劳动负担，且大量的人力成本使设备的使用成本上升，无形中增加了设备的使用成本，且上述缺点极大的降低了设备的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料造粒辅助设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种塑料造粒辅助设备，包括箱体，所述箱体内设有开口朝上的容腔，所述容腔下端壁内连通设置有排出腔，所述排出腔与外部空间连通，所述箱体上方设置有将塑料瓶进行盛放进入所述容腔内的盛放装置，所述容腔下方设置有将所述容腔内积水排出的排出装置，所述箱体左侧设置有带动盛放装置上下移动的驱动装置，所述容腔前后端壁内连通设置有若干通气管，所述通气管内连通设置有阀门，从而利用上述装置实现了塑料瓶的高效烘干。

进一步的技术方案，盛放装置包括顶板，所述顶板内设有上下贯穿的穿过腔，所述穿过腔下方设置有与所述顶板固定的用于盛放塑料瓶的支架组件，所述顶板上端面固设有顶箱，所述顶箱内固设有将支架组件内的塑料瓶进行搅动加速脱水的搅拌脱水组件，从而利用上述组件实现了塑料瓶的快速脱水。

进一步的技术方案，支架组件包括与所述顶板固定且环形阵列设置有若干固定支架，所述固定支架为L型结构，所述固定支架之间固设有底固块，从而利用所述固定支架和底固块之间组成的框架式结构用于盛放塑料瓶。

进一步的技术方案，搅拌脱水组件包括设于所述顶箱内的传动腔，所述顶箱上端面固设有电机，所述电机的输出轴下端面动力连接设置有位于所述传动腔内的主动带轮，所述主动带轮右侧设置有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带动力连接，所述从动带轮内固设有连接轴，所述连接轴与所述传动腔上下端壁转动配合连接，所述连接轴转动的贯穿所述穿过腔并伸入所述容腔内，所述连接轴外表面固设有若干环形阵列设置的转动叶，从而利用所述转动叶对塑料瓶进行搅动加速风干。

进一步的技术方案，排出装置包括设于所述箱体内且开口的底开腔，所述底开腔上端壁内连通设置有排出腔，所述排出腔与所述容腔连通，所述底开腔内设置有用于控制所述容腔内的水液排出的水液排出组件，从而利用水液排出组件使所述容腔内的水液精确排出。

进一步的技术方案，水液排出组件包括固设于所述底开腔下端壁的立箱，所述立箱内设有左右贯穿的内滑腔，所述内滑腔下端壁内固设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与所述内滑腔上端壁转动配合连接，所述驱动马达的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降块，所述滑杆与所述内滑腔滑动配合连接，所述升降块上端面固设有左右对称的支撑杆，所述支撑杆上方设置有封堵块，所述封堵块与所述排出腔相对，所述封堵块下端面固设有左右对称的滑杆，所述滑杆与所述立箱滑动配合连接，所述滑杆下侧设置有对水液收集的水液收集结构，从而利用所述驱动马达驱动所述封堵块上下移动控制所述容腔内的水液下落。

进一步的技术方案，水液收集结构包括设置于所述底开腔下端壁的储箱，所述储箱内设置有用于盛水的空腔，从而利用所述储箱接收由所述封堵块下落的水液。

进一步的技术方案，驱动装置包括与所述箱体左端面固设的安装块，所述安装块下端面固设有气缸，所述气缸的推杆向上延伸，所述气缸的推杆与所述顶板固定，所述气缸前后侧设置有前后对称且对于所述顶板起着缓冲作用的缓冲组件，从而利用缓冲组件对所述顶板的升降起着缓冲作用。

进一步的技术方案，缓冲组件包括有所述安装块转动配合连接的啮合齿轮，远离所述气缸的所述啮合齿轮一侧啮合设置有滑动齿条，所述滑动齿条与所述安装块滑动配合连接，所述滑动齿条与所述顶板固定，从而利用所述啮合齿轮与所述滑动齿条的啮合使所述顶板得到缓冲。

本发明的有益效果是：当设备进行工作时，需要往所述固定支架之间装填塑料瓶，则首先所述气缸工作后驱动所述顶板上升，所述顶板上升过程中所述啮合齿轮和所述滑动齿条啮合使所述滑动齿条随着所述顶板上升过程更为平稳，起着一个缓冲作用，当所述顶板上升到最高处后，往所述穿过腔内装填入清洗后的塑料瓶，使清洗后的塑料瓶装填入所述固定支架之间的空间，装填完毕后，所述气缸带动所述顶板复位，使所述固定支架重新进入所述容腔内，此时需要对塑料瓶进行风干，则所述阀门打开后将流动空气由所述通气管喷出到所述容腔内，使所述固定支架之间的塑料瓶进行充分的干燥，由于所述通气管设置有多组，使所述固定支架之间的塑料瓶均被充分脱水，所述电机开始工作后驱动所述主动带轮转动，所述主动带轮转动后带动所述从动带轮进行转动，使所述连接轴带动所述连接轴和转动叶转动，使所述转动叶对塑料瓶进行搅动，使塑料瓶充分得到风干，风干后掉落的水液进入所述容腔下侧并在所述封堵块上方堆积，此时需要将所述容腔内的水液排出，则所述驱动马达工作后驱动所述封堵块向下移动，所述封堵块两侧斜面将所述容腔内的水液导入所述储箱内，使水液导出速度加快，即可实现完整的塑料瓶风干脱水过程，上述步骤加速了塑料瓶水液脱离的效率且使设备的整体工作效率上升。

本发明设备结构简单，采用了用搅动的方式使清洗完毕后的塑料瓶不停的搅动，并且在高速气流的作用下使水液下落脱离，在此过程中采用了自动化上下料的方式，且在排出水液时利用斜面对水液进行导向，使水液精确落入到收集结构，提高了设备的工作效率及实用性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种塑料造粒辅助设备内部整体结构示意图；

图2为图1中A-A方向示意图；

图3为图1中B方向示意图；

图4为图1中C方向示意图；

图5为图1中D方向示意图；

图中，容腔101、排出腔102、箱体103、气缸104、安装块105、顶板106、顶箱107、传动腔108、电机109、主动带轮110、从动带轮111、穿过腔114、固定支架115、连接轴116、转动叶118、底固块119、阀门201、通气管202、封堵块204、滑杆205、储箱206、底开腔207、立箱208、驱动马达209、内滑腔210、升降块212、支撑杆214、滑动齿条301、啮合齿轮302。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种塑料造粒辅助设备，包括箱体103，所述箱体103内设有开口朝上的容腔101，所述容腔101下端壁内连通设置有排出腔102，所述排出腔102与外部空间连通，所述箱体103上方设置有将塑料瓶进行盛放进入所述容腔101内的盛放装置，所述容腔101下方设置有将所述容腔101内积水排出的排出装置，所述箱体103左侧设置有带动盛放装置上下移动的驱动装置，所述容腔101前后端壁内连通设置有若干通气管202，所述通气管202内连通设置有阀门201，从而利用上述装置实现了塑料瓶的高效烘干。

有益地，其中，盛放装置包括顶板106，所述顶板106内设有上下贯穿的穿过腔114，所述穿过腔114下方设置有与所述顶板106固定的用于盛放塑料瓶的支架组件，所述顶板106上端面固设有顶箱107，所述顶箱107内固设有将支架组件内的塑料瓶进行搅动加速脱水的搅拌脱水组件，从而利用上述组件实现了塑料瓶的快速脱水。

有益地，其中，支架组件包括与所述顶板106固定且环形阵列设置有若干固定支架115，所述固定支架115为L型结构，所述固定支架115之间固设有底固块119，从而利用所述固定支架115和底固块119之间组成的框架式结构用于盛放塑料瓶。

有益地，其中，搅拌脱水组件包括设于所述顶箱107内的传动腔108，所述顶箱107上端面固设有电机109，所述电机109的输出轴下端面动力连接设置有位于所述传动腔108内的主动带轮110，所述主动带轮110右侧设置有从动带轮111，所述从动带轮111与所述主动带轮110通过皮带动力连接，所述从动带轮111内固设有连接轴116，所述连接轴116与所述传动腔108上下端壁转动配合连接，所述连接轴116转动的贯穿所述穿过腔114并伸入所述容腔101内，所述连接轴116外表面固设有若干环形阵列设置的转动叶118，从而利用所述转动叶118对塑料瓶进行搅动加速风干。

有益地，其中，排出装置包括设于所述箱体103内且开口的底开腔207，所述底开腔207上端壁内连通设置有排出腔102，所述排出腔102与所述容腔101连通，所述底开腔207内设置有用于控制所述容腔101内的水液排出的水液排出组件，从而利用水液排出组件使所述容腔101内的水液精确排出。

有益地，其中，水液排出组件包括固设于所述底开腔207下端壁的立箱208，所述立箱208内设有左右贯穿的内滑腔210，所述内滑腔210下端壁内固设有驱动马达209，所述驱动马达209的输出轴与所述内滑腔210上端壁转动配合连接，所述驱动马达209的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降块212，所述滑杆205与所述内滑腔210滑动配合连接，所述升降块212上端面固设有左右对称的支撑杆214，所述支撑杆214上方设置有封堵块204，所述封堵块204与所述排出腔102相对，所述封堵块204下端面固设有左右对称的滑杆205，所述滑杆205与所述立箱208滑动配合连接，所述滑杆205下侧设置有对水液收集的水液收集结构，从而利用所述驱动马达209驱动所述封堵块204上下移动控制所述容腔101内的水液下落。

有益地，其中，水液收集结构包括设置于所述底开腔207下端壁的储箱206，所述储箱206内设置有用于盛水的空腔，从而利用所述储箱206接收由所述封堵块204下落的水液。

有益地，其中，驱动装置包括与所述箱体103左端面固设的安装块105，所述安装块105下端面固设有气缸104，所述气缸104的推杆向上延伸，所述气缸104的推杆与所述顶板106固定，所述气缸104前后侧设置有前后对称且对于所述顶板106起着缓冲作用的缓冲组件，从而利用缓冲组件对所述顶板106的升降起着缓冲作用。

有益地，其中，缓冲组件包括有所述安装块105转动配合连接的啮合齿轮302，远离所述气缸104的所述啮合齿轮302一侧啮合设置有滑动齿条301，所述滑动齿条301与所述安装块105滑动配合连接，所述滑动齿条301与所述顶板106固定，从而利用所述啮合齿轮302与所述滑动齿条301的啮合使所述顶板106得到缓冲。

初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在初始状态时，所述固定支架115内尚未装填有塑料瓶且所述固定支架115位于所述容腔101内。

当设备进行工作时，需要往所述固定支架115之间装填塑料瓶，则首先所述气缸104工作后驱动所述顶板106上升，所述顶板106上升过程中所述啮合齿轮302和所述滑动齿条301啮合使所述滑动齿条301随着所述顶板106上升过程更为平稳，起着一个缓冲作用，当所述顶板106上升到最高处后，往所述穿过腔114内装填入清洗后的塑料瓶，使清洗后的塑料瓶装填入所述固定支架115之间的空间，装填完毕后，所述气缸104带动所述顶板106复位，使所述固定支架115重新进入所述容腔101内，此时需要对塑料瓶进行风干，则所述阀门201打开后将流动空气由所述通气管202喷出到所述容腔101内，使所述固定支架115之间的塑料瓶进行充分的干燥，由于所述通气管202设置有多组，使所述固定支架115之间的塑料瓶均被充分脱水，所述电机109开始工作后驱动所述主动带轮110转动，所述主动带轮110转动后带动所述从动带轮111进行转动，使所述连接轴116带动所述连接轴116和转动叶118转动，使所述转动叶118对塑料瓶进行搅动，使塑料瓶充分得到风干，风干后掉落的水液进入所述容腔101下侧并在所述封堵块204上方堆积，此时需要将所述容腔101内的水液排出，则所述驱动马达209工作后驱动所述封堵块204向下移动，所述封堵块204两侧斜面将所述容腔101内的水液导入所述储箱206内，使水液导出速度加快，即可实现完整的塑料瓶风干脱水过程，上述步骤加速了塑料瓶水液脱离的效率且使设备的整体工作效率上升。

本发明设备结构简单，采用了用搅动的方式使清洗完毕后的塑料瓶不停的搅动，并且在高速气流的作用下使水液下落脱离，在此过程中采用了自动化上下料的方式，且在排出水液时利用斜面对水液进行导向，使水液精确落入到收集结构，提高了设备的工作效率及实用性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种塑料造粒辅助设备，包括箱体，所述箱体内设有开口朝上的容腔，所述容腔下端壁内连通设置有排出腔，所述排出腔与外部空间连通，所述箱体上方设置有将塑料瓶进行盛放进入所述容腔内的盛放装置，所述容腔下方设置有将所述容腔内积水排出的排出装置，所述箱体左侧设置有带动盛放装置上下移动的驱动装置，所述容腔前后端壁内连通设置有若干通气管，所述通气管内连通设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：盛放装置包括顶板，所述顶板内设有上下贯穿的穿过腔，所述穿过腔下方设置有与所述顶板固定的用于盛放塑料瓶的支架组件，所述顶板上端面固设有顶箱，所述顶箱内固设有将支架组件内的塑料瓶进行搅动加速脱水的搅拌脱水组件。

3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：支架组件包括与所述顶板固定且环形阵列设置有若干固定支架，所述固定支架为L型结构，所述固定支架之间固设有底固块。

4.根据权利要求2所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：搅拌脱水组件包括设于所述顶箱内的传动腔，所述顶箱上端面固设有电机，所述电机的输出轴下端面动力连接设置有位于所述传动腔内的主动带轮，所述主动带轮右侧设置有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮通过皮带动力连接，所述从动带轮内固设有连接轴，所述连接轴与所述传动腔上下端壁转动配合连接，所述连接轴转动的贯穿所述穿过腔并伸入所述容腔内，所述连接轴外表面固设有若干环形阵列设置的转动叶。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：排出装置包括设于所述箱体内且开口的底开腔，所述底开腔上端壁内连通设置有排出腔，所述排出腔与所述容腔连通，所述底开腔内设置有用于控制所述容腔内的水液排出的水液排出组件。

6.根据权利要求5所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：水液排出组件包括固设于所述底开腔下端壁的立箱，所述立箱内设有左右贯穿的内滑腔，所述内滑腔下端壁内固设有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与所述内滑腔上端壁转动配合连接，所述驱动马达的输出轴外表面螺纹配合连接设置有升降块，所述滑杆与所述内滑腔滑动配合连接，所述升降块上端面固设有左右对称的支撑杆，所述支撑杆上方设置有封堵块，所述封堵块与所述排出腔相对，所述封堵块下端面固设有左右对称的滑杆，所述滑杆与所述立箱滑动配合连接，所述滑杆下侧设置有对水液收集的水液收集结构。

7.根据权利要求6所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：水液收集结构包括设置于所述底开腔下端壁的储箱，所述储箱内设置有用于盛水的空腔。

8.根据权利要求1所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：驱动装置包括与所述箱体左端面固设的安装块，所述安装块下端面固设有气缸，所述气缸的推杆向上延伸，所述气缸的推杆与所述顶板固定，所述气缸前后侧设置有前后对称且对于所述顶板起着缓冲作用的缓冲组件。

9.根据权利要求8所述的一种塑料造粒辅助设备，其特征在于：缓冲组件包括有所述安装块转动配合连接的啮合齿轮，远离所述气缸的所述啮合齿轮一侧啮合设置有滑动齿条，所述滑动齿条与所述安装块滑动配合连接，所述滑动齿条与所述顶板固定。