CN112827741B - 一种真空浸渍机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种真空浸渍机，包括第一底架和第二底架，所述第一底架和第二底架的内侧设置有外桶。本发明通过设置第一底架、副电机、外桶、锁紧机构、真空泵接口、气缸一、气缸二、浸渍液进口、真空压力传感器、内桶、真空机械密封件、轴承座、主电机、第二底架、操作平台、蓄液池、接料斗、接液斗、输送带、第一齿轮、第二齿轮、液位传感器、固定杆、连接架、加液泵、真空泵、皮带轮和皮带的设置，达到了具备全自动浸渍的优点，解决了现有的浸渍机不具有全自动浸渍的问题，当工作人员操作浸渍机时，不会消耗大量的人力进行操作，也不会浪费很多时间，不会导致工作人员的疲劳程度大幅度增加，可以满足使用者的需求，提高了浸渍机的实用性。

Description

一种真空浸渍机
技术领域
本发明涉及真空浸渍机技术领域，具体为一种真空浸渍机。
背景技术
鸟巢催化剂浸渍是在生产过程中的一道重要工序，浸渍的程度能够影响产品的质量，目前，鸟巢催化剂浸渍是用浸渍箱或浸渍罐自然浸泡，或结合人工搅动来完成浸渍的，产品浸渍后孔隙中的浸渍液不易排出，浸渍液被浸渍产品带出浸渍箱或浸渍罐，浸渍液利用率低，使浸渍后产品含液量高，延长了浸渍产品烘干时间长，浸渍时由于中间孔隙中充满空气，使得浸渍产品内部吸收液不均匀，影响产品质量，褚多因素严重影响了产品质量，产品生产的进度，产品生产周期长，效率低，不利于产量的提高；且浸渍过程中，需要全部人工操作和配合，占用了大量的人力成本，且工人的劳动强度大。
目前现有的真空浸渍机，不具有全自动浸渍的功能，当工作人员操作浸渍机时，需要消耗大量的人力进行操作，也浪费很多时间，导致工作人员的疲劳程度大幅度增加，无法满足使用者的需求，降低了浸渍机的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空浸渍机，具备全自动浸渍的优点，解决了现有的浸渍机不具有全自动浸渍的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空浸渍机，包括第一底架和第二底架，所述第一底架右侧与第二底架的左侧设置有外桶，所述外桶的内腔设置有内桶，所述第一底架顶部的右侧固定安装有副电机，所述副电机的输出端固定安装有第一转轴，且第一转轴的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮表面的顶部和底部均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔套接有第二转轴，且第二转轴的右侧与外桶的左侧固定安装，所述第二底架的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆左侧的顶部设置有连接架，所述连接架的左侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端与外桶盖连接，所述外桶盖与外桶之间有密封垫，所述第二底架正面的顶部设置有主电机，所述主电机的输出端固定安装有第三转轴，且第三转轴的表面套接有主动皮带轮，且主动皮带轮通过皮带传动从动皮带轮，且从动皮带轮的内腔套接有第四转轴，且第四转轴的左侧贯穿至外桶的右侧并与内桶的右侧固定安装，且第四转轴表面的左侧套接有真空机械密封件，所述真空机械密封件的左侧与外桶的右侧固定安装，且第四转轴的左侧贯穿至外桶的右侧并与内桶的右侧固定安装，且第四转轴的右侧套接有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有撑板，且撑板的底部与第二底架顶部的左侧固定安装，所述外桶的底部连通有接料斗，所述接料斗的底部设置有接液斗，所述接液斗的背面固定安装有操作平台。
优选的，所述外桶盖顶部的两侧均设置有锁紧机构，所述外桶盖与外桶之间有密封垫，所述外桶盖顶部的左侧连通有真空泵接口，所述外桶盖顶部的右侧设置有真空压力传感器，所述外桶盖顶部的右侧连通有浸渍液进口。
优选的，所述操作平台的底部设置有蓄液池，所述接液斗的底部固定安装有输送带。
优选的，所述固定杆的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的左侧与连接架的表面活动安装。
优选的，所述主电机的底部固定安装有固定板，且固定板与第二底架正面的顶部固定安装。
优选的，所述第四转轴表面的左侧套接有真空机械密封件。
优选的，所述外桶的右侧有液位传感器。
优选的，所述外桶盖与外桶之间有密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置第一底架、副电机、外桶、锁紧机构、真空泵接口、气缸、旋转机构、浸渍液进口、真空压力传感器、内桶、真空机械密封件、轴承座、主电机、第二底架、操作平台、蓄液池、接料斗、接液斗、输送带、第一齿轮、第二齿轮、固定杆、连接架和皮带轮保护罩的设置，达到了具备全自动浸渍的优点，解决了现有的浸渍机不具有全自动浸渍的问题，当工作人员操作浸渍机时，不会消耗大量的人力进行操作，也不会浪费很多时间，不会导致工作人员的疲劳程度大幅度增加，可以满足使用者的需求，提高了浸渍机的实用性。
2、本发明通过设置气缸和真空泵接口，对内桶抽真空，真空状态下起到了浸渍液容易进入鸟巢催化剂孔隙中，使浸渍产品吸液更均匀，解决了内桶在使用时出现产品吸液不均匀的问题，通过设置主电机、皮带轮保护罩、第三转轴、第四转轴和轴承座，对鸟巢催化剂浸渍时内桶在低速旋转，使浸渍产品都能与浸渍液充分接触，浸渍产品吸液更充分的作用，解决了内桶浸渍液可以充分接触的问题，通过设置主电机、皮带轮保护罩、第三转轴、第四转轴和轴承座，对内桶浸渍后对起到了产品进行可以脱水处理的作用，解决了内桶使用后出现无法脱水的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明整体结构左侧视图。
图3为本发明整体结构府视图。
图中：1、第一底架；2、副电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、外桶6、外桶盖；7、锁紧机构；8、真空泵接口；9、密封垫；10、气缸一；11、浸渍液进口；12、真空压力传感器；13、内桶盖；14、气缸二；15、连接架；16、固定杆；17、液位传感器；18、内桶；19、第四转轴；20、轴承座；21、真空机械密封件；22、从动皮带轮；23、主电机；24、第二底架；25、输送带；26、接料斗；27、接液斗；28、操作平台；29、蓄液池；30、第二转轴；31、第一转轴；32、真空泵；33、加液泵；34、皮带；35、第三转轴；36、主动皮带轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，一种真空浸渍机，包括第一底架1和第二底架24，第一底架1右侧与第二底架24的左侧设置有外桶5，外桶5的内腔设置有内桶18，第一底架1顶部的右侧固定安装有副电机2，副电机2的输出端固定安装有第一转轴31，且第一转轴31的表面套接有第一齿轮3，第一齿轮3表面的顶部和底部均啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的内腔套接有第二转轴30，且第二转轴30的右侧与外桶5的左侧固定安装，第二底架24的顶部固定安装有固定杆16，固定杆16左侧的顶部设置有连接架15，连接架15的左侧固定安装有气缸一10，气缸一10的输出端与外桶盖6连接，第二底架24正面的顶部设置有主电机23，主电机23的输出端固定安装有第三转轴，且第三转轴的表面套接有主动皮带轮36，且主动盘36通过皮带34传动从动皮带轮22，且从动皮带轮22的内腔套接有第四转轴19，且第四转轴19的左侧贯穿至外桶5的右侧并与内桶18的右侧固定安装，且第四转轴19表面的左侧套接有真空机械密封件21，真空机械密封件21的左侧与外桶5的右侧固定安装，且第四转轴的右侧套接有轴承座20，轴承座20的底部固定安装有撑板，且撑板的底部与第二底架24顶部的左侧固定安装，外桶5的底部连通有接料斗26，接料斗26的底部设置有接液斗27，接液斗27的背面固定安装有操作平台28；
外桶盖6顶部的两侧均设置有锁紧机构7，外桶盖6顶部的左侧连通有真空泵接口8，外桶盖6顶部的右侧设置有真空压力传感器12，外桶盖6顶部的左侧连通有浸渍液进口11，通过设置真空泵32和真空泵接口8，对内桶18抽真空，真空状态下起到了浸渍液容易进入鸟巢催化剂孔隙中，使浸渍产品吸液更均匀，解决了在浸渍时出现产品吸液不均匀的问题；
操作平台28的底部设置有蓄液池29，接液斗27的底部固定安装有输送带25，通过设置副电机2、第一齿轮03第二齿轮4，实现鸟巢催化剂浸渍后浸渍液和鸟巢催化剂的快速方便的倒出；
固定杆16的顶部固定安装有气缸二14，气缸二14的左侧与连接架15的表面活动安装，气缸二14的右侧与固定杆16的表面活动安装，通过设置主电机23、主动皮带轮36、从动皮带轮22、皮带34、第三转轴35、第四转轴19和轴承座20，对内桶18内的鸟巢催化剂浸渍后脱水处理，解决了内桶18使用后出现无法脱水的问题；
主电机23的底部固定安装有固定板，且固定板与第二底架24正面的顶部固定安装，通过设置第一底架1、副电机2、外桶5、锁紧机构7、真空泵接口8、气缸一10、气缸二14、浸渍液进口11、真空压力传感器12、内桶18、真空机械密封件21、轴承座20、主电机23、第二底架24、操作平台28、蓄液池29、接料斗26、接液斗27、输送带25、第一齿轮3、第二齿轮4、固定杆16、连接架15、主动皮带轮36、从动皮带轮22、皮带34、第三转轴35和第四转轴19的设置，达到了具备全自动浸渍的优点，解决了现有的浸渍机不具有全自动浸渍的问题，当工作人员操作浸渍机时，不会消耗大量的人力进行操作，也不会浪费很多时间，不会导致工作人员的疲劳程度大幅度增加，可以满足使用者的需求，提高了浸渍机的实用性。
使用时，当人们需要对物品进行浸渍时，站在操作平台28上手动打开内桶盖13将需要浸渍的物品放置在内桶18内并盖好内桶盖13，接着通过外置控制器控制气缸二14(伸出)→气缸一10(伸出)→锁紧机构7(夹紧外桶盖和外桶)→真空泵32启动，通过真空泵接口8对外桶5真空，当真空压力达到真空压力传感器9设定值，启动加液泵33，抽取蓄液池29内的浸渍液，浸渍液通过浸渍液进口11进入外桶5内部，接着启动主电机23，主电机23带动第三转轴35转动，第三转轴35带动主动皮带轮36、皮带34和从动皮带轮22带动第四转轴19旋转，第四转轴19带动内桶18开始低速转动，当浸渍液加注到液位传感器17设定高度时，加液泵33、真空泵32自动关闭，主电机23带动内桶18继续低速转动，当浸渍时间达到设定要求时，自动打开锁紧机构7→气缸一10(缩回)→气缸二14(缩回)→连接架15向前旋转90度→移开外桶密封盖，副电机2带动第一转轴31转动，第一转轴31带动第一齿轮3开始转动，第一齿轮3啮合第二齿轮4开始转动，第二齿轮4带动外桶5开始旋转180度倒出浸渍液，浸渍液通过接料斗26，接液斗27流入蓄液池29，接着主电机23高速旋转带动第三转轴35转动，第三转轴35带动主动皮带轮36、皮带34、从动皮带轮22、第四转轴19高速旋转、第四转轴19带动内桶18高速旋转进行脱水，脱水完成后，主电机停止，副电机2启动，副电机2带动第一转轴31转动，第一转轴31带动第一齿轮3开始转动，第一齿轮3啮合第二齿轮4开始转动，第二齿轮4带动外桶5反向旋转180度，手动取下内桶盖13，接着通过外置控制器启动副电机2带动第一转轴31转动，第一转轴31带动第一齿轮3开始转动，第一齿轮3啮合第二齿轮4开始转动，第二齿轮4带动外桶5旋转180度，接着主电机23低速旋转带动第三转轴35转动，第三转轴35带动主动皮带轮36、皮带34、从动皮带轮22、第四转轴19旋转带动内桶18低速旋转倒出浸渍产品，浸渍产品通过接料斗26进入输送带25，达到了具备全自动浸渍的优点，解决了现有的浸渍机不具有全自动浸渍的问题，当工作人员操作浸渍机时，不会消耗大量的人力进行操作，也不会浪费很多时间，不会导致工作人员的疲劳程度大幅度增加，可以满足使用者的需求，提高了浸渍机的实用性。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种真空浸渍机，包括第一底架（1）和第二底架（24），其特征在于：所述第一底架（1）右侧与第二底架（24）的左侧设置有外桶（5），所述外桶（5）的内腔设置有内桶（18），所述第一底架（1）顶部的右侧固定安装有副电机（2），所述副电机（2）的输出端固定安装有第一转轴（31），且第一转轴的表面套接有第一齿轮（3），所述第一齿轮（3）表面啮合有第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）的内腔套接有第二转轴（30），且第二转轴（30）的右侧与外桶（5）的左侧固定安装，所述第二底架（24）的顶部固定安装有固定杆（16），所述固定杆（16）左侧的顶部设置有连接架（15），所述连接架（15）的左侧固定安装有气缸一（10），所述气缸一（10）的输出端与外桶盖（6）连接，所述外桶盖（6）与外桶（5）之间有密封垫（9），所述第二底架（24）正面的顶部设置有主电机（23），所述主电机（23）的输出端固定安装有第三转轴（35），且第三转轴（35）的表面套接有主动皮带轮（36），且主动皮带轮（36）通过皮带（34）传动从动皮带轮（22），且从动皮带轮（22）的内腔套接有第四转轴（19），且第四转轴（19）表面的左侧套接有真空机械密封件（21），所述真空机械密封件（21）的左侧与外桶（5）的右侧固定安装，且第四转轴（19）的左侧贯穿至外桶（5）的右侧并与内桶（18）的右侧固定安装，且第四转轴（19）的右侧套接有轴承座（20），所述轴承座（20）的底部固定安装有撑板，且撑板的底部与第二底架（24）顶部的左侧固定安装，所述外桶（5）的底部连通有接料斗（26），所述接料斗（26）的底部设置有接液斗（27），所述接液斗（27）的背面固定安装有操作平台（28），所述外桶（5）的右侧有液位传感器（17）。
2.根据权利要求1所述的一种真空浸渍机，其特征在于：所述外桶盖（6）顶部的两侧均设置有锁紧机构（7），所述外桶盖（6）顶部的左侧连通有真空泵接口（8），所述外桶盖（6）顶部的右侧设置有真空压力传感器（12），所述外桶盖（6）顶部的右侧连通有浸渍液进口（11）。
3.根据权利要求1所述的一种真空浸渍机，其特征在于：所述操作平台（28）的底部设置有蓄液池（29），所述接液斗（27）的底部固定安装有输送带（25）。
4.根据权利要求1所述的一种真空浸渍机，其特征在于：所述固定杆（16）的顶部固定安装有气缸二（14），所述气缸二（14）的左侧与连接架（15）的表面活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种真空浸渍机，其特征在于：所述主电机（23）的底部固定安装有固定板，且固定板与第二底架（24）正面的顶部固定安装。
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