CN109832400A - 一种棒棒糖生产设备、生产方法及其产品 - Google Patents

Abstract

一种棒棒糖生产设备、生产方法及其产品，属于糖果生产领域，棒棒糖生产设备按照其生产工艺顺序以及高低顺序，依次包括熬糖装置、恒温拉伸机、棒棒糖成型机，棒棒糖成型机内设置有棒棒糖成型的模具，熬糖装置内将糖成糖浆，糖浆在恒温拉伸机内反复拉伸，然后在棒棒糖成型机内将糖浆挤压至模具内成型，形成棒棒糖，棒棒糖周边或内部外形为圆形、多边形和多角形，圆形、多边形和多角形内部或周边包括镂空的文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和瓜果造型，中间为镂空结构，利用发明丰富棒棒糖产品种类，加快棒棒糖的生产速度，降低制造成本，满足市场需要。

Description

一种棒棒糖生产设备、生产方法及其产品

技术领域

本发明涉及一种生产设备、生产方法及其产品，特别设计一种棒棒糖生产设备、生产方法及其产品，属于糖果生产领域。

背景技术

传统的造型棒棒糖一般是利用手工制作而成的，在制作工程中，首先需要将砂糖加水加热熔化，等其中的气泡消失后，将熔化的糖水倒在事先准备好的模具中，冷却后从模具中取出来，利用糖纸将棒棒糖包装，即可进行销售。

手工作坊一般难以满足市场的需求，只能销售给小学校附近的小商店，要想大量的生产，需要大批的作业人员，随着近年来人工费用的不断上涨，手工作业生产的棒棒糖成本越来越高，手工作坊生产棒棒糖的利润空间越来越小，而且手工作业生产的产品单一，形状简单，如何才能进行批量生产，满足市场需要，是棒棒糖面临的一个课题。

发明内容

针对手工生产棒棒糖生产效率低，生产成本高、难以满足市场需要的现实问题，本发明提供一种棒棒糖生产设备、生产方法及其产品，其目的是丰富棒棒糖产品种类，加快棒棒糖的生产速度，降低制造成本，满足市场需要。

本发明的技术方案是：一种棒棒糖生产设备，包括控制器，棒棒糖生产设备按照其生产工艺顺序以及高低顺序，依次包括熬糖装置、恒温拉伸机、棒棒糖成型机，熬糖装置、棒棒糖成型机分别设置有各自的控制器，熬糖装置、恒温拉伸机底部设置有支架，棒棒糖成型机内设置有棒棒糖成型的模具，熬糖装置内将白糖熬制成粘稠状糖浆，粘稠状糖浆在恒温拉伸机内反复拉伸，然后在棒棒糖成型机内将糖浆挤压至模具内成型，脱模后形成棒棒糖；

进一步，所述熬糖装置包括熬糖锅、熬糖锅锅底设置有熬糖加热装置，熬糖锅上设置有倾倒装置，熬糖加热装置内设置有电炉丝、热电偶，熬糖装置配备有微型控制器，熬糖锅上两侧设置有转轴，转轴两侧设置有转动耳，转动耳设置在锅架上，熬糖锅锅底外设置有扇形翻转齿轮，扇形翻转齿轮上啮合有减速机输出轴齿轮，减速机输入端与翻转电机连接，减速机输出轴齿轮转动驱动熬糖锅倾倒，熬糖锅倾倒侧设置有糖浆流出凹槽；

进一步，所述恒温拉伸机为大口径圆筒，大口径圆筒的底部以及周边均设置有恒温加热装置，大口径圆筒内周设置有沿垂直方向排列的多个水平固定拉伸钩，大口径圆筒中间设置有垂直转筒，垂直转筒周边设置有沿垂直方向排列的多个水平旋转拉伸钩，多个水平固定拉伸钩与多个水平旋转拉伸钩垂直方向的间距相等，间距在高度方向彼此相差1/2间距，且相互部分延伸在对方的间距中间，垂直转筒底部设置有间隙正反转电机，设置有间隙正反转电机上连接有正反转定时器和拉伸定时器，大口径圆筒内有簸箕状结构的底部，底部为簸箕状结构的簸箕口部低于相对侧，周边与大口径圆筒的内周倾斜连接，大口径圆筒外周在底部为簸箕状结构的簸箕口部对应位置上设置有糖浆闸门；

进一步，所述棒棒糖成型机为卧式注射成型机，卧式注射成型机包括机座，机座上从一侧依次设置有糖浆挤压装置、螺旋送浆机、模具开闭装置、模具开闭驱动装置、合模电机，螺旋送浆机以及糖浆挤压装置下方设置有滑轨，糖浆挤压装置包括用于挤压的气缸或油缸，螺旋送浆机包括螺旋加料杆，送浆电机通过传动机构与螺旋加料杆转动连接，模具开闭装置包括模具架，模具架上设置有模板，模板包括固定模板和滑动模板，模具包括滑动模具和固定模具，竖立设置有固定模具设置在靠近螺旋送浆机一侧的模具架端部的固定模板上，模具架内设置有多根水平方向圆形导轨，多根水平方向圆形导轨上滑动设置有滑动模板，滑动模板上竖立设置有滑动模具，其中，螺旋送浆机、挤压装置、模具开闭装置、模具的具体结构分别如下：

1）所述螺旋送浆机的螺旋加料杆设置在送浆筒内，送浆筒外周间隔设置有多个送浆筒加热装置，送浆筒上设置有带加热机构的加料斗，螺旋加料杆前端部为锥形结构，锥形结构外周为与之匹配的锥形送浆筒，锥形送浆筒与送浆筒筒体为一体结构，锥形送浆筒前端设置有与固定模具主流道相对的压嘴，固定模板上设置有与压嘴匹配的锥度压嘴口，螺旋加料杆锥形结构以及锥形送浆筒分别与螺旋加料杆以及送浆筒之间连为一体，锥形结构靠近螺旋加料杆侧设置有单向阀，螺旋加料杆后方轴线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸，其间设置有传动轮，传动轮与其上方设置的送浆电机转动连接，送浆电机为正反转电机，送浆筒上设置有温度传感器，温度传感器连接至棒棒糖成型机的控制器；

2）螺旋加料杆后中心线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸，螺旋送浆机以及糖浆挤压装置的气缸或油缸固定在滑座上，滑座端部连接有滑动油缸或气缸的油缸或气缸杆，滑动油缸或气缸固定在机座上，滑座滑动设置在机座上，之间设置有滑轨；

3）模具开闭装置包括滑动模具驱动装置、棒棒糖滑动模具脱模装置以及多根水平方向的圆形导轨，驱动装置包括合模电机，合模电机包括减速机，棒棒糖滑动模具脱模装置设置在多根水平方向的圆形导轨之间远离固定模具和滑动模具合模位置一侧，棒棒糖滑动模具脱模装置包括一个或多个顶出产品的滑动模具顶杆，固定模具侧同样设置有顶出产品的固定模具顶杆，合模时将固定模具顶杆从合模面上压入固定模具内，固定模具顶杆端面与固定模具内腔面吻合，一对模具合模面下方设置有棒棒糖溜槽，棒棒糖落下位置下方棒棒糖溜槽内设置有缓冲层；

4）所述滑动模具和固定模具的内腔分别为相互对称的正反面造型结构，多个水平方向的圆形导轨两端设置有模具架，固定模具固定设置在模具架靠近螺旋送浆机的压嘴一侧，固定模具和滑动模具合模中心设置有通向模具内腔的棒棒糖棒棒设置口，固定模具内设置的循环冷却液；

5）模具开闭装置模具架上远离固定模一侧的移动模板上转动连接有丝杠一端，丝杠螺母固定在固定模板相对一侧的模具架端面中心孔上，丝杠另外一端与合模电机连接，合模电机为正反转减速电机，合模电机固定在模具架端面上，合模电机的合模力大于送浆电机或者挤压气缸或油缸的挤压力；

进一步，所述模具内对称设置有左右两个棒棒糖模腔，模具内设置有主流道，主流道两侧垂直方向上对称设置有通向两个棒棒糖内腔的水平方向子流道，固定模具和滑动模具内均设置有循环冷却液流动孔或内腔，模具上设置有排气道，模具内腔垂直方向中间位置上方设置有竖立放置棒棒的棒棒凹槽，子流道位于棒棒糖模具内腔侧面，且子流道与棒棒凹槽方向垂直。

一种棒棒糖成型方法，包括用于生产的熬糖装置、恒温拉伸机、棒棒糖成型机成型设备，所述棒棒糖的生产方法按照以下步骤进行，

（1）、根据生产量进行砂糖称量，按照砂糖：水=2：1的比例，将砂糖和水加入到熬糖锅内；

（2）、在温度控制器和定时器上分别将加热温度设定在150°C，时间设定在30-60分；

在本实施例中，所述熬糖锅一次可熬制50kg，每次的熬制时间为50分钟；

（3）、利用倾倒装置将熬好的粘稠状糖浆倾倒至恒温拉伸机内，并在粘稠状糖浆中加入食用调色料，对糖浆进行搅拌往返反复拉伸，食用调色料均匀地分布于糖浆中，并排除糖浆气泡，使糖浆表面增加光泽；

（4）、启动棒棒糖成型机，开启送浆筒外周设置的送浆筒加热装置以及加料斗上的加热机构，进行预热、升温；

（5）、将拉伸好的糖浆依次放置于棒棒糖成型机加料斗中；

（6）、模具开闭装置的驱动装置驱动动模移动合模，合模时，手动将棒棒放置在模具合模线上，合模后模具夹紧棒棒；

（7）、棒棒糖成型机在控制器控制下，滑动油缸或气缸带动螺旋加料机的锥形结构向压嘴口侧靠近，棒棒糖成型机的螺旋送浆机的送浆电机开始转动，利用螺旋加料杆将糖浆沿着送浆筒、流道、子流道至模具，螺旋加料杆送浆结束后、糖浆挤压装置在气缸或油缸带动螺旋加料杆向压嘴方向二次挤压，继续将糖浆挤压到模具内腔角落，完成加压后，向固定模具内设置的冷却液孔或内腔中注入模具冷却液，最后模具开闭驱动装置的合模电机反向旋转打开滑动模具，棒棒糖产品滑动模具顶杆、固定模具顶板将产品从滑动模具顶出，使产品脱模；

（8）、手工对产品的挤压糖浆部进行修复；

（9）、利用糖纸将棒棒糖包裹，然后放入包装箱包装，

进一步，所述棒棒上设置有防漏气垫，棒棒垂直于防漏气垫，棒棒设置时防漏气垫位于模具内腔腔壁侧。

一种棒棒糖产品，包括棒棒糖成型模具，所述棒棒糖由棒棒糖模具成型，棒棒糖的厚度中间位置为合模线，所述棒棒糖包括周边外形为圆形、多边形和多角形，圆形、多边形和多角形，内部包括镂空的文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，或者是周边外形为文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，内部包括镂空的圆形、多边形和多角型，所述周边外形与内部造型之间相互连接，棒棒穿过周边外形与内部造型连接；

进一步，所述圆形结构的表面为光滑的环状结构、龙型环状结构、凤型环状结构，万字型环状结构、树叶或花叶状环形结构；

进一步，所述多角型的角部为光滑型圆弧结构。

本发明具有的积极效果是，通过利用熬糖装置、恒温拉伸机、棒棒糖成型机设备组合起来进行棒棒糖的制造，能够提高生产速度，特别是在熬糖装置的熬糖锅底部设置熬糖加热装置、热电偶，并在熬糖装置上配备微型控制器，能够检测到熬糖温度，可在微型控制器中设定熬糖时间，将研发过程中的最佳熬制温度和最佳熬制时间设定后，能够得到良好棒棒糖糖浆，有利于后续拉伸、成型；通过在熬糖锅上两侧设置有转轴，转轴两侧设置有转动耳，转动耳设置在锅架上，熬糖锅锅底外侧设置扇形翻转齿轮，扇形翻转齿轮上啮合有减速机输出轴齿轮，可通过电机与减速机驱动熬糖锅倾斜翻转，能够在糖浆的溶化状态下尽快地从熬糖锅中沿着糖浆流出凹槽将糖浆倒至恒温拉伸机的大口径圆筒中，进行糖浆的拉伸处理；

通过在大口径圆筒的底部以及周边均设置恒温加热装置，大口径圆筒内周设置沿垂直方向排列的多个水平固定拉伸钩，大口径圆筒中间设置垂直转筒，垂直转筒周边设置沿垂直方向排列的多个水平旋转拉伸钩，有利于间隙正反转电机按照正反转反转定时器和拉伸定时器中设定的时间进行正反方向的拉伸，同时，也有利于将添加的食用着色剂均匀地分布于整个糖浆中，经过反复拉伸，能够提高糖浆的色着，尤其是在多个水平固定拉伸钩与多个水平旋转拉伸钩垂直方向的间距相等，间距在高度方向彼此相差1/2间距，且相互部分延伸在对方的间距中间，能够在多个水平固定拉伸钩与多个水平旋转拉伸钩之间不断地将糖浆分开，将食用着色剂均匀地分散在糖浆中，通过设置簸箕状倾斜结构的底部，簸箕状状倾斜结构底部的簸箕状口相对位置的大口径圆筒外周设置闸门，有利于打开闸门后，将糖浆流到棒棒糖成型机内，利用其中的模具形成多种多样的棒棒糖产品，尤其是能够形成具有镂空效果的多种造型的棒棒糖产品，能够丰富棒棒糖产品种类，提高棒棒糖的销售量；

通过在棒棒糖成型机中设置螺旋送浆机，能够在送料电机的驱动下将溶化的糖浆沿着送浆筒内螺旋加料杆周边设置的螺旋结构送入模具；通过在送浆筒外周间隔设置多个送浆筒加热装置，并在送浆筒上方设置加料斗，加料斗周边设置加热机构，可防止糖浆在加料斗和送浆筒内固化，加大糖浆传送速度，降低传送阻力，减少送将电机的负荷，降低防止送浆电机的损坏率；通过在螺旋加料杆端部和送浆筒的糖浆传送前方设置为相互匹配的锥形结构，并在锥形结构的相反侧的螺杆上设置单向阀，有利于糖浆的前进，可防止在送浆过程中在模具内压作用下的反向倒流，更有利于防止模具内糖浆中有空洞、未充满现象的产生，可防止产生成型次品或废品，能够提高产品质量；通过在送浆筒内上设置温度传感器，并将检测的温度信息反馈至控制器，控制器能够按照设定的最佳温度调节送浆筒加热装置的加热温度，从而保证糖浆的正常传送以及正常的成型；

通过在螺旋加料杆后中心线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸，能够在螺旋送浆机向模具内送料结束后，利用糖浆挤压装置的气缸或油缸二次向模具内挤压糖浆，使糖浆挤压到内腔远端角落，可排除模具内腔中的气泡和空穴，可防止在产品内形成气泡状空穴；

通过将固定模具设置在靠近螺旋送浆机锥形结构一侧的模板上，将滑动模板滑动设置在水平方向的导轨上，并分别在固定模板和滑动模板上面固定固定模具和滑动模具，在远离固定模板一侧的固定模板一侧转动设置丝杠，能够在驱动装置的驱动下，使滑动模具与固定模具之间打开和闭合，在闭合状态型下向模具内腔注入糖浆，在张开状态下，利用棒棒糖滑动模具脱模装置以及固定模具内的顶杆将产品顶出；通过在滑动模具和固定模具的内腔分别为相互对称的正反面结构，能够成型左右相对的多种多样的镂空产品，可丰富棒棒糖的产品种类；

通过将开闭装置中的丝杠转动连接在滑动模板远离固定模板一侧，能够带动滑定模板以及固定在滑动模板上的滑动模具沿着水平方向的圆形导轨滑动；通过在水平方向的圆形导轨内设置滑动模具脱模装置，能够在滑动模具打开时，向棒棒糖滑动模具脱模装置一侧滑动，滑动时一个或多个棒棒糖产品滑动模具顶杆会将产品顶出脱模，固定模具内也设置有固定模具顶杆，合模后将固定模具顶杆压回规定模具内，使固定模具顶杆端面与内腔吻合，模具分离后，规定模具顶杆通过内置弹簧凸出，顶出产品；

通过在模具开闭装置中模具架上远离固定模一侧的移动模板上转动连接丝杠一端，丝杠螺母固定在固定模板相对一侧的模具架端面中心孔上，丝杠另外一端与合模电机连接，合模电机为正反转减速电机，合模电机固定在模具架端面上，能够利用合模电机的正反转带动滑动模板上固定的滑动模具沿着水平方向的多根导轨移动，实现一套模具的打开与闭合；通过在成型设备上设置不同造型的模具，可生产出周边外形为圆形、多边形和多角形，圆形、多边形和多角形内部包括镂空的文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，或者是周边外形为文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，内部包括镂空的圆形、多边形和/或多角型的产品，其中，所述周边外形与内部造型之间相互连接，棒棒穿过周边外形与内部造型连接，外周为圆形结构的造型中包括光滑的环状结构、龙型环状结构、凤型环状结构，万字型环状结构、树叶或花叶状环形结构。

附图说明

图1 本发明中设备的侧面示意图。

图2 恒温拉伸机的俯视图。

图3 模具开闭装置放大示意图。

图4 加料斗的剖面结构示意图。

图5模具侧面沿棒棒糖中心的冠状面放大示意图。

图6 一侧模具内腔侧的正面示意图。

图7 另一侧模具内腔侧的正面示意图。

图8 产品造型一正面示意图。

图9产品造型二正面示意图。

图10 产品造型三正面示意图。

标号说明：10-熬糖装置、11-熬糖锅、11a-熬糖加热装置、12-转动耳、13-转轴、14-锅架、15-扇形翻转齿轮、16-减速机输出轴齿轮、17-翻转电机、18-糖浆流出凹槽、20-恒温拉伸机、21-大口径圆筒、21a-恒温加热装置、22-垂直转筒、23-水平固定拉伸钩、23a-固定拉钩、24-水平旋转拉伸钩、24a-水平拉钩、25-间隙正反转电机、26-簸箕状结构、27-闸门、28-闸门气缸、29-糖浆溜槽、30-棒棒糖成型机、31-机座、32-螺旋送浆机、33-送浆筒、34-送浆筒加热装置、35-温度传感器、36-加料斗、36a-加热机构、37-螺旋加料杆、38-传动轮、39-送浆电机、40-气缸或油缸、41-滑座、42-滑轨、43-滑动油缸或气缸、44-操作显示盘、45-操作板、50-模具开闭装置、51-固定模板、52-滑动模板、53-固定模具、54-滑动模具、55-滑动模具脱模装置、56-丝杠、57-丝杠螺母、58-合模电机、59-圆形导轨、60-棒棒糖溜槽、61-收纳箱、62-支架、63-爬梯、64a固定模具固定螺栓、64b-滑动模具固定螺栓、65-顶杆下压销、66-固定模具顶杆、67-连板、67a-连板顶簧、68-主流道、68a-子流道、69-压嘴口、70-模具架、71-顶座、71a-顶块、73-顶杆弹簧、74-滑动模具顶杆、76-丝杠转动座、77-循环冷却液入口、80-棒棒糖、80a-棒棒糖内腔部、81-棒棒、83-棒棒凹槽、84-镂空突出部、85-镂空部。

具体实施方式

以下参照附图，就本发明的具体实施方式进行说明，在以下的说明中，将糖浆流动方向作为前方，相反侧作为后方描述。在棒棒糖制造设备中，接触糖浆设备部分，均采用不锈钢材料制作。

本发明的技术方案是一种棒棒糖生产设备，图1 是本发明中设备的侧面示意图。棒棒糖生产设备包括控制器，棒棒糖80生产设备按照其生产工艺顺序以及高低顺序，依次包括熬糖装置10、恒温拉伸机20、棒棒糖成型机30熬糖装置10、棒棒糖成型机30分别设置有各自的控制器，熬糖装置10、恒温拉伸机20底部设置有支架62，支架62上设置有操作平台，操作平台上设置有爬梯63，可供操作人员爬升，棒棒糖成型机30内设置有棒棒糖成型的模具，熬糖装置10内将白糖熬制成粘稠状糖浆，粘稠状糖浆在恒温拉伸机20内反复拉伸，然后在棒棒糖成型机30内将糖浆挤压至模具内成型，脱模后形成棒棒糖80。

所述熬糖装置10包括熬糖锅11、熬糖锅11锅底设置有熬糖加热装置11a，熬糖锅11上设置有倾倒装置，熬糖加热装置11a内设置有电炉丝和热电偶，熬糖装置配备有微型控制器，熬糖锅11上两侧设置有转轴13，转轴13两侧设置有转动耳12，转动耳12设置在锅架上，熬糖锅11锅底设置有扇形翻转齿轮15，扇形翻转齿轮15上啮合有减速机输出轴齿轮16，减速机输入端与翻转电机17连接，减速机输出轴齿轮16转动驱动熬糖锅11倾倒，熬糖锅11倾倒侧设置有糖浆流出凹槽18。

图2 是恒温拉伸机的俯视图。所述恒温拉伸机20为大口径圆筒21，大口径圆筒21的底部以及周边均设置有恒温加热装置21a，大口径圆筒21内周设置有沿垂直方向排列的多个水平固定拉伸钩23，大口径圆筒21中间设置有垂直转筒22，垂直转筒22周边设置有沿垂直方向排列的多个水平旋转拉伸钩24，多个水平固定拉伸钩23与多个水平旋转拉伸钩24垂直方向的间距相等，23a为拉钩部一、24a为拉钩部二，间距在高度方向彼此相差1/2间距，且相互部分延伸在对方的间距中间，垂直转筒22底部设置有间隙正反转电机25，间隙正反转电机25上连接有正反转定时器和拉伸定时器，大口径圆筒21内有簸箕状结构26的底部，底部为簸箕状结构26的簸箕口部低于相对侧，周边与大口径圆筒21的内周1倾斜连接，大口径圆筒21外周在底部为簸箕状结构26的簸箕口部对应位置上设置有糖浆闸门27，在本实施例中闸门27上部连接有闸门气缸28，利用闸门气缸28驱动闸门27的开闭，闸门27下部设置有糖浆溜槽29，经过拉伸后的糖浆可通过糖浆溜槽29流到棒棒糖成型机30的加料斗36内。

为了说明结构，在图1的示意图中，熬糖装置10中的熬糖锅11、恒温拉伸机20中的大口径圆筒21以及加料斗36均采用了剖面结构，目的是为了体现其中的加热部分。

所述棒棒糖是以注塑机为基础进行改造的，基本原理与注塑机相同，所述棒棒糖成型机30为卧式注射成型机，卧式注射成型机包括机座31，机座31上从一侧依次设置有糖浆挤压装置、螺旋送浆机32、基座31的中间位置还设置有操作面板，操作面板上包括手动模式和自动模式，其中包括操作显示盘44和操作板45，模具开闭装置、模具开闭驱动装置、合模电机58，螺旋送浆机32以及糖浆挤压装置下方设置有滑轨42，糖浆挤压装置包括用于挤压的气缸或油缸40，螺旋送浆机32包括螺旋加料杆37，送浆电机39通过传动机构与螺旋加料杆37转动连接，模具开闭装置50包括模具架70，模具架70上设置有模板，模板包括固定模板51和滑动模板52，模具包括滑动模具54和固定模具53，竖立设置有固定模具53设置在靠近螺旋送浆机32一侧的模具架70端部的固定模板51上，固定模具53利用固定模具固定螺栓64a固定在固定模板51模具架70内设置有多根水平方向圆形导轨59，多根水平方向圆形导轨59上滑动设置有滑动模板52，滑动模板52上利用滑动模具固定螺栓64b竖立固定有滑动模具54，其中，

1）参考图1和图4，图4 是加料斗的剖面结构示意图。所述螺旋送浆机32的螺旋加料杆37设置在送浆筒33内，送浆筒33外周间隔设置有多个送浆筒加热装置34，送浆筒33上设置有带加热机构36a的加料斗36，螺旋加料杆37前端部为锥形结构，锥形结构外周为与之匹配的锥形送浆筒33，锥形送浆筒33与送浆筒33筒体为一体结构，锥形送浆筒33前端设置有与固定模具53主流道68相对的压嘴，压嘴正前方模具板上设置有与之吻合的锥形结构的压嘴口69、螺旋加料杆37锥形结构以及锥形送浆筒33与螺旋加料杆37以及送浆筒33之间设置有单向阀，螺旋加料杆37轴线上连接有糖浆挤压装置的油缸和气缸，其间设置有传动轮38，传动轮38与其上方设置的送浆电机39转动连接，在本实施例中，利用了多个链条连接，送浆电机39为正反转电机，送浆筒33上设置有温度传感器35，温度传感器35连接至棒棒糖成型机30的控制器；

2）螺旋加料杆37后中心线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸40，送浆筒33以及挤压气缸或油缸40固定在滑座41上，滑座41端部连接有滑动油缸或气缸43的油缸或气缸杆，滑动油缸或气缸43固定在机座31上，滑座41滑动设置在机座31上，之间设置有滑轨42，

在本实施例中，糖浆挤压装置的气缸或油缸40利用了油缸，滑动油缸或气缸43使用了气缸；

3）模具开闭装置50包括滑动模具54驱动装置、棒棒糖滑动模具脱模装置55以及的多根水平方向的圆形导轨59，驱动装置包括合模电机58，合模电机58包括有减速机的减速电机，棒棒糖滑动模具脱模装置55设置在多根水平方向的圆形导轨59之间远离固定模具53和滑动模具54合模位置一侧，棒棒糖滑动模具脱模装置55包括一个或多个棒棒糖80产品滑动模具顶杆74，固定模具51侧同样设置有顶出产品的固定模具顶杆66，合模时将固定模具顶杆66从合模面上压入固定模具51内，固定模具顶杆66端面与固定模具内腔面吻合，一对模具合模面下方设置有棒棒糖溜槽，棒棒糖落下位置下方棒棒糖溜槽内设置有缓冲层；

在本实施例中，模具架还包括顶座71、顶座71上设置有可以调整长度的顶块71a，滑动模具脱模装置后退时与顶块71a接触，压缩滑动模具脱模装置上的顶杆弹簧73，使滑动模具顶杆74与滑动模具内腔的产品接触，实现脱模；固定模具53的合模面上设置有顶杆下压销65，顶杆下压销65连接着固定模具内部的连板67，连板67上连接有多个固定模具顶杆66，连板67在顶杆下压销65的反面设置有连板顶簧67a，合模后下压连板顶簧67a，多个固定模具顶杆66与固定模具内腔构成模具内腔，模具打开后，利用顶簧将产品顶出脱离固定模具；

4）图6是一侧模具的内腔侧正面示意图、图7是另一侧模具的内腔侧正面示意图。在图6和图7中是设置在模板上内腔侧的正面示意图，以环形结构内设计了“福”为代表的模具示意图，其中，80a为制造棒棒糖产品的棒棒糖内腔部，83为设置棒棒的棒棒凹槽，为了实现产品镂空结构，84是模具中镂空凸出部，单侧模具中镂空凸出部84高度为产品厚度的1/2，所述滑动模具54和固定模具53的内腔分别为相互对称的正反面结构，在图6和图7中字体结构明显地得到了体现，多个水平方向的圆形导轨59两端设置有模具架70，固定模具53固定设置在靠近螺旋送浆机32一侧的固定模板51的压嘴口69反面，固定模具53和滑动模具54合模中心设置有通向模具内腔的棒棒糖棒棒81设置口，模具内设置的循环冷却液的流动孔，77为循环冷却液入口；

5） 图3 是模具开闭装置放大示意图。 模具开闭装置50模具架70上远离固定模一侧的移动模板上利用丝杠56转动座76-转动连接有丝杠56的一端，丝杠螺母57固定在固定模板51相对一侧的模具架70端面中心孔上，丝杠56另外一端与合模电机58连接，合模电机58为正反转减速电机，合模电机58固定在模具架70端面上，合模电机58的合模力大于送浆电机39或者挤压气缸或油缸40的挤压力；在本实施利用挤压气缸或油缸40使用了油缸；

图5模具侧面沿棒棒糖中心的冠状面放大示意图。所述模具内对称设置有左右两个棒棒糖80模腔，模具内设置有主流道68，主流道68两侧垂直方向上对称设置有通向各个两个棒棒糖80内腔的水平子流道68a，固定模具53和滑动模具54内均设置有循环冷却液，模具上设置有排气道，模具内腔垂直方向中间位置上方设置有竖立放置棒棒在棒棒凹槽83，子流道68a位于棒棒糖80模具内腔侧面，且子流道68a与棒棒凹槽83方向垂直。

本发明中棒棒糖成型机的控制器采用了现有注塑机中的控制器，增加了加料斗加热机构的控制、合模控制电机的控制。

一种棒棒糖产品，图8 是产品造型一正面示意图、图9是产品造型二正面示意图、图10 是产品造型三正面示意图。反面的结构与正面结构为镜像结构，棒棒糖产品包括棒棒糖80成型模具，所述棒棒糖80由棒棒糖80模具成型，棒棒糖80的厚度中间位置为合模线，85为产品内的镂空部，所述棒棒糖80包括周边外形为圆形、多边形和多角形，圆形、多边形和多角形内部包括镂空的文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，或者是周边外形为文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，内部包括镂空的圆形、多边形和多角型，所述周边外形与内部造型之间相互连接，棒棒穿过周边外形与内部造型连接。

所述圆形结构的表面为光滑的环状结构、龙型环状结构、凤型环状结构，万字型环状结构、树叶或花叶状环形结构。

所述多角型的角部为光滑型圆弧结构。

上述图8、图9、图10是具有代表性的产品图，在实际生产中能够组合成很多种结构图。

一种棒棒糖成型方法，棒棒糖生产设备包括熬糖装置10、恒温拉伸机20、棒棒糖成型机30，所述棒棒糖80的生产方法按照以下步骤进行：

（1）、根据生产量进行砂糖称量，按照砂糖：水=2：1的比例，将砂糖和水加入到熬糖锅11内；

（2）、在温度控制器和定时器上分别将加热温度设定在150°C，时间设定在30-60分；

在本实施例中，所述熬糖锅11一次可熬制50kg，每次的熬制时间为50分钟；

（3）、利用倾倒装置将熬好的粘稠状糖浆倾倒至恒温拉伸机20内，并在粘稠状糖浆中加入食用调色料，对糖浆进行搅拌往返反复拉伸，食用调色料均匀地分布于糖浆中，并排除糖浆气泡，使糖浆表面增加光泽；

（4）、启动棒棒糖成型机30，开启送浆筒33外周设置的送浆筒加热装置34以及加料斗36上的加热机构36a，进行预热、升温；

（5）、将拉伸好的糖浆依次放置于棒棒糖成型机30加料斗36中；

（6）、模具开闭装置50的驱动装置驱动动模移动合模，合模时，手动将棒棒81放置在模具合模线上，合模后模具夹紧棒棒81；

（7）、棒棒糖成型机30在控制器控制下，滑动油缸或气缸43带动螺旋加料机的锥形结构向压嘴口69侧靠近，棒棒糖成型机30的螺旋送浆机32的送浆电机39开始转动，利用螺旋加料杆37将糖浆沿着送浆筒34、流道68、子流道68a至模具，螺旋加料杆37送浆结束后、糖浆挤压装置在气缸或油缸40带动螺旋加料杆37向压嘴方向二次挤压，继续将糖浆挤压到模具内腔角落，完成加压后，向固定模具53内设置的冷却液孔或内腔中注入模具冷却液，最后模具开闭驱动装置的合模电机58反向旋转打开滑动模具54，棒棒糖80产品滑动模具顶杆74、固定模具顶板66将产品从滑动模具54顶出，使产品脱模；

（8）、手工对产品的挤压糖浆部进行修复；

（9）、利用糖纸将棒棒糖80包裹，然后放入包装箱包装。

所述棒棒81上设置有防漏气垫，棒棒81垂直于防漏气垫，棒棒81放置时，防漏气垫紧贴模具内腔腔壁。

尽管本发明是以造型棒棒糖结构为主的，但是，本发明的构思也可以用于一般造型糖果和造型巧克力等的生产。一般造型糖果和造型巧克力也属于本发明的构思范围。

本发明通过利用熬糖装置10、恒温拉伸机20、棒棒糖成型机30设备组合起来进行棒棒糖80的制造，能够提高生产速度，特别是在熬糖装置10的熬糖锅底部设置熬糖加热装置11a、热电偶，并在熬糖装置10配备微型控制器，能够检测到熬糖温度，可在微型控制器中设定熬糖时间，将研发过程中的最佳熬制温度和最佳熬制时间设定后，能够得到良好棒棒糖80糖浆，有利于后续拉伸、成型；通过在熬糖锅11上两侧设置有转轴13，转轴13两侧设置有转动耳12，转动耳12设置在锅,架14上，熬糖锅11锅底设置有扇形翻转齿轮15，扇形翻转齿轮15上啮合有减速机输出轴齿轮16，可通过电机与减速机驱动熬糖锅倾斜翻转，能够在糖浆的融化状态下尽快地从熬糖锅中沿着糖浆流出凹槽18将糖浆倒至恒温拉伸机20的大口径圆筒21中，进行糖浆的拉伸处理。

通过在大口径圆筒21的底部以及周边均设置恒温加热装置21a，大口径圆筒21内周设置沿垂直方向排列的多个水平固定拉伸钩23，大口径圆筒21中间设置垂直转筒22，垂直转筒22周边设置沿垂直方向排列的多个水平旋转拉伸钩24，有利于间隙正反转电机25按照正反转反转定时器和拉伸定时器中设定的时间进行正反方向的拉伸，同时，也有利于将添加的食用着色剂均匀地分布于整个糖浆中，经过反复拉伸，能够提高糖浆的色着，尤其是在多个水平固定拉伸钩23与多个水平旋转拉伸钩24垂直方向的间距相等，间距在高度方向彼此相差1/2间距，且相互部分延伸在对方的间距中间，能够在多个水平固定拉伸钩23与多个水平旋转拉伸钩24之间不断地将糖浆分开，将食用着色剂均匀地分散在糖浆中，通过设置扇形圆弧状倾斜结构的底部，扇形圆弧状倾斜结构底部的扇形小角部相对位置的大口径圆筒21外周设置闸门27，有利于打开闸门27后，将糖浆流到棒棒糖成型机30内，利用其中的模具形成多种多样的棒棒糖80产品，尤其是能够形成具有镂空效果的多种造型的棒棒糖80产品，能够丰富棒棒糖80产品种类，提高棒棒糖80的销售量。

通过在棒棒糖成型机30中设置螺旋送浆机32，能够在送料电机的驱动下将溶化的糖浆沿着送浆筒33内螺旋加料杆37周边设置的螺旋结构送入模具；通过在送浆筒33外周间隔设置有多个送浆筒加热装置34，并在送浆筒33上方设置加料斗36，加料斗36周边设置加热机构36a，可防止糖浆在加料斗36和送浆筒33内固化，加大糖浆传送速度，降低传送阻力，减少送将电机的负荷，降低防止送浆电机39的损坏率；通过在螺旋加料杆37端部和送浆筒33的糖浆传送前方设置为相互匹配的锥形结构，并在锥形结构的相反侧的螺杆上设置单向阀，有利于糖浆的前进，可防止在送浆过程中在模具内压作用下的反向倒流，更有利于防止模具内糖浆中有空洞、未充满现象的产生，可防止产生成型次品或废品，能够提高产品质量；通过在送浆筒33内上设置温度传感器35，并将检测的温度信息反馈至控制器，控制器能够按照设定的最佳温度调节送浆筒加热装置34的加热温度，从而保证糖浆的正常传送以及正常的成型。

通过在螺旋加料杆37后中心线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸40，能够在螺旋送浆机32向模具内送料结束后，利用糖浆挤压装置的气缸或油缸40带动螺旋加料杆37在送浆筒33内实施二次向模具内挤压糖浆，使糖浆挤压到内腔远端角落，可排除模具内腔中的气泡和空穴，可防止在产品内形成气泡状空穴。

通过将固定模具53设置在靠近螺旋送浆机32锥形结构一侧的模板上，将滑动模板52滑动设置在水平方向的导轨上，并分别在上面固定固定模具53和滑动模具54，在远离固定模板51一侧的固定模板51一侧转动设置丝杠56，能够在驱动装置的驱动下，使滑动模具54与固定模具53之间打开和闭合，在闭合状态型下向模具内腔注入糖浆，在张开状态下，利用棒棒糖滑动模具脱模装置55以及固定模具53内的顶杆将产品顶出；通过在滑动模具54和固定模具53的内腔分别为相互对称的正反面结构，能够成型左右相对的多种多样的镂空产品，可丰富棒棒糖80的产品种类。

通过将开闭装置中的丝杠56转动连接在滑动模板52远离固定模板51一侧，能够带动滑定模板以及固定在滑动模板52上的滑动模具54沿着水平方向的圆形导轨59滑动；通过在水平方向的圆形导轨59内设置有滑动模具脱模装置55，能够在滑动模具54打开时，向棒棒糖滑动模具脱模装置55一侧滑动，滑动时一个或多个棒棒糖80产品顶杆会将产品顶出后脱模，固定模具53内设置有固定模具顶杆66，合模后将固定模具顶杆66压回规定模具内，使顶杆端面与内腔吻合，模具分离后，固定模具顶杆66通过内置连板弹簧凸出，顶出产品，通过在模具开闭装置50中模具架70上远离固定模一侧的移动模板上转动连接丝杠56一端，丝杠螺母57固定在固定模板51相对一侧的模具架70端面中心孔上，丝杠56另外一端与合模电机58连接，合模电机为正反转电机，合模电机固定在模具架70端面上，能够利用合模电机的正反转带动滑动模板52上固定的滑动模具54沿着水平方向的多根导轨移动，实现一套模具的打开与闭合；通过在成型设备上设置不同造型的模具，可生产出周边外形为圆形、多边形和多角形，圆形、多边形和多角形内部包括镂空的文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，或者是周边外形为文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，内部包括镂空的圆形、多边形和多角型的产品，其中，所述周边外形与内部造型之间相互连接，棒棒81穿过周边外形与内部造型连接，外周为圆形结构的造型中包括光滑的环状结构、龙型环状结构、凤型环状结构，万字型环状结构、树叶或花叶状环形结构。

Claims (10)

1.一种棒棒糖生产设备，包括控制器，其特征在于：棒棒糖生产设备按照其生产工艺顺序以及高低顺序，依次包括熬糖装置、恒温拉伸机、棒棒糖成型机，熬糖装置、棒棒糖成型机分别设置有各自的控制器，熬糖装置、恒温拉伸机底部设置有支架，棒棒糖成型机内设置有棒棒糖成型的模具，熬糖装置内将白糖熬制成粘稠状糖浆，粘稠状糖浆在恒温拉伸机内反复拉伸，然后在棒棒糖成型机内将糖浆挤压至模具内成型，脱模后形成棒棒糖。

2.根据权利要求1所述的一种棒棒糖生产设备，其特征在于：所述熬糖装置包括熬糖锅、熬糖锅锅底设置有熬糖加热装置，熬糖锅上设置有倾倒装置，熬糖加热装置内设置有电炉丝、热电偶，熬糖装置配备有微型控制器，熬糖锅上两侧设置有转轴，转轴两侧设置有转动耳，转动耳设置在锅架上，熬糖锅锅底外设置有扇形翻转齿轮，扇形翻转齿轮上啮合有减速机输出轴齿轮，减速机输入端与翻转电机连接，减速机输出轴齿轮转动驱动熬糖锅倾倒，熬糖锅倾倒侧设置有糖浆流出凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种棒棒糖生产设备，其特征在于：所述恒温拉伸机为大口径圆筒，大口径圆筒的底部以及周边均设置有恒温加热装置，大口径圆筒内周设置有沿垂直方向排列的多个水平固定拉伸钩，大口径圆筒中间设置有垂直转筒，垂直转筒周边设置有沿垂直方向排列的多个水平旋转拉伸钩，多个水平固定拉伸钩与多个水平旋转拉伸钩垂直方向的间距相等，间距在高度方向彼此相差1/2间距，且相互部分延伸在对方的间距中间，垂直转筒底部设置有间隙正反转电机，设置有间隙正反转电机上连接有正反转定时器和拉伸定时器，大口径圆筒内有簸箕状结构的底部，底部为簸箕状结构的簸箕口部低于相对侧，周边与大口径圆筒的内周倾斜连接，大口径圆筒外周在底部为簸箕状结构的簸箕口部对应位置上设置有糖浆闸门。

4.根据权利要求1所述的一种棒棒糖生产设备，其特征在于：所述棒棒糖成型机为卧式注射成型机，卧式注射成型机包括机座，机座上从一侧依次设置有糖浆挤压装置、螺旋送浆机、模具开闭装置、模具开闭驱动装置、合模电机，螺旋送浆机以及糖浆挤压装置下方设置有滑轨，糖浆挤压装置包括用于挤压的气缸或油缸，螺旋送浆机包括螺旋加料杆，送浆电机通过传动机构与螺旋加料杆主动连接，模具开闭装置包括模具架，模具架上设置有模板，模板包括固定模板和滑动模板，模具包括滑动模具和固定模具，竖立设置有固定模具设置在靠近螺旋送浆机一侧的模具架端部的固定模板上，模具架内设置有多根水平方向圆形导轨，多根水平方向圆形导轨上滑动设置有滑动模板，滑动模板上竖立设置有滑动模具，其中，螺旋送浆机、挤压装置、模具开闭装置、模具的具体结构分别如下：

1）所述螺旋送浆机的螺旋加料杆设置在送浆筒内，送浆筒外周间隔设置有多个送浆筒加热装置，送浆筒上设置有带加热机构的加料斗，螺旋加料杆前端部为锥形结构，锥形结构外周为与之匹配的锥形送浆筒，锥形送浆筒与送浆筒筒体为一体结构，锥形送浆筒前端设置有与固定模具主流道相对的压嘴，固定模板上设置有与压嘴匹配的锥度压嘴口，螺旋加料杆锥形结构以及锥形送浆筒分别与螺旋加料杆以及送浆筒之间连为一体，锥形结构靠近螺旋加料杆侧设置有单向阀，螺旋加料杆后方轴线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸，其间设置有传动轮，传动轮与其上方设置的送浆电机转动连接，送浆电机为正反转电机，送浆筒上设置有温度传感器，温度传感器连接至棒棒糖成型机的控制器；

2）螺旋加料杆后中心线上连接有糖浆挤压装置的气缸或油缸，螺旋送浆机以及糖浆挤压装置的气缸或油缸固定在滑座上，滑座端部连接有滑动油缸或气缸的油缸或气缸杆，滑动油缸或气缸固定在机座上，滑座滑动设置在机座上，之间设置有滑轨；

3）模具开闭装置包括滑动模具驱动装置、棒棒糖滑动模具脱模装置以及多根水平方向的圆形导轨，驱动装置包括合模电机，合模电机包括减速机，棒棒糖滑动模具脱模装置设置在多根水平方向的圆形导轨之间远离固定模具和滑动模具合模位置一侧，棒棒糖滑动模具脱模装置包括一个或多个顶出产品的滑动模具顶杆，固定模具侧同样设置有顶出产品的固定模具顶杆，合模时将固定模具顶杆从合模面上压入固定模具内，固定模具顶杆端面与固定模具内腔面吻合，一对模具合模面下方设置有棒棒糖溜槽，棒棒糖落下位置下方棒棒糖溜槽内设置有缓冲层；

4）所述滑动模具和固定模具的内腔分别为相互对称的正反面造型结构，多个水平方向的圆形导轨两端设置有模具架，固定模具固定设置在模具架靠近螺旋送浆机的压嘴一侧，固定模具和滑动模具合模中心设置有通向模具内腔的棒棒糖棒棒设置口，固定模具内设置的循环冷却液；

5）模具开闭装置模具架上远离固定模一侧的移动模板上转动连接有丝杠一端，丝杠螺母固定在固定模板相对一侧的模具架端面中心孔上，丝杠另外一端与合模电机连接，合模电机为正反转减速电机，合模电机固定在模具架端面上，合模电机的合模力大于送浆电机或者挤压气缸或油缸的挤压力。

5.根据权利要求1所述在一种棒棒糖生产设备，其特征在于：所述模具内对称设置有左右两个棒棒糖模腔，模具内设置有主流道，主流道两侧垂直方向上对称设置有通向两个棒棒糖内腔的水平方向子流道，固定模具和滑动模具内均设置有循环冷却液流动孔或内腔，模具上设置有排气道，模具内腔垂直方向中间位置上方设置有竖立放置棒棒的棒棒凹槽，子流道位于棒棒糖模具内腔侧面，且子流道与棒棒凹槽方向垂直。

6.一种棒棒糖成型方法，包括用于生产的熬糖装置、恒温拉伸机、棒棒糖成型机成型设备，其特征在于：所述棒棒糖的生产方法按照以下步骤进行：

（1）、根据生产量进行砂糖称量，按照砂糖：水=2：1的比例，将砂糖和水加入到熬糖锅内；

（2）、在温度控制器和定时器上分别将加热温度设定在150°C，时间设定在30-60分；

在本实施例中，所述熬糖锅一次可熬制50kg，每次的熬制时间为50分钟；

（3）、利用倾倒装置将熬好的粘稠状糖浆倾倒至恒温拉伸机内，并在粘稠状糖浆中加入食用调色料，对糖浆进行搅拌往返反复拉伸，食用调色料均匀地分布于糖浆中，并排除糖浆气泡，使糖浆表面增加光泽；

（4）、启动棒棒糖成型机，开启送浆筒外周设置的送浆筒加热装置以及加料斗上的加热机构，进行预热、升温；

（5）、将拉伸好的糖浆依次放置于棒棒糖成型机加料斗中；

（6）、模具开闭装置的驱动装置驱动动模移动合模，合模时，手动将棒棒放置在模具合模线上，合模后模具夹紧棒棒；

（7）、棒棒糖成型机在控制器控制下，滑动油缸或气缸带动螺旋加料机的锥形结构向压嘴口侧靠近，棒棒糖成型机的螺旋送浆机的送浆电机开始转动，利用螺旋加料杆将糖浆沿着送浆筒、流道、子流道至模具，螺旋加料杆送浆结束后、糖浆挤压装置在气缸或油缸带动螺旋加料杆向压嘴方向二次挤压，继续将糖浆挤压到模具内腔角落，完成加压后，向固定模具内设置的冷却液孔或内腔中注入模具冷却液，最后模具开闭驱动装置的合模电机反向旋转打开滑动模具，棒棒糖产品滑动模具顶杆、固定模具顶板将产品从滑动模具顶出，使产品脱模；

（8）、手工对产品的挤压糖浆部进行修复；

（9）、利用糖纸将棒棒糖包裹，然后放入包装箱包装。

7.根据权利要求6所述在一种棒棒糖连续生产方法，其特征在于：所述棒棒上设置有防漏气垫，棒棒垂直于防漏气垫，棒棒设置时防漏气垫位于模具内腔腔壁侧。

8.一种棒棒糖产品，包括棒棒糖成型模具，其特征在于：所述棒棒糖由棒棒糖模具成型，棒棒糖的厚度中间位置为合模线，所述棒棒糖包括周边外形为圆形、多边形和多角形，圆形、多边形和多角形，内部包括镂空的文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，或者是周边外形为文字造型、动物造型、建筑物造型、花朵造型、工具造型、符号造型和/或瓜果造型，内部包括镂空的圆形、多边形和多角型，所述周边外形与内部造型之间相互连接，棒棒穿过周边外形与内部造型连接。

9.根据权利要求8所述在一种棒棒糖产品，其特征在于：所述圆形结构的表面为光滑的环状结构、龙型环状结构、凤型环状结构，万字型环状结构、树叶或花叶状环形结构。

10.根据权利要求8所述在一种棒棒糖产品，其特征在于：所述多角型的角部为光滑型圆弧结构。