CN109825002B - 一种pvc环保钙锌稳定剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料技术领域,公开了一种PVC环保钙锌稳定剂。PVC环保钙锌稳定剂包括以下重量份数的组成:钙盐主稳定剂10~30份、锌盐主稳定剂10~30份、改性水滑石15~25份、润滑剂10~20份、改性埃洛石纳米管5~10份、抗氧剂1~5份、辅助稳定剂1~5份和紫外线吸收剂1~5份。本发明的PVC环保钙锌稳定剂稳定性高、初期着色力强,耐析出性能好,克服了传统钙锌加工过程中易析出的缺陷。本发明的PVC环保钙锌稳定剂针对不同的产品,塑化度调节范围宽,克服了传统钙锌稳定剂塑化偏早偏快的缺点。本发明的PVC环保钙锌稳定剂的耐候性高,与传统铅盐体系耐候性相当,满足了PVC产品户外使用的要求。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域,尤其涉及一种PVC环保钙锌稳定剂。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是世界五大通用塑料之一,具有强度高、价格低廉、耐化学腐蚀性好、电绝缘性好以及难燃烧等优点。PVC的特殊结构使其在高温和高剪切条件下进行加工时,易脱去分子上的氯化氢而导致聚合物降解,致使产品变色和制品机械性能下降,影响其使用寿命,因此加工过程需要添加热稳定剂来增加其稳定性。
传统的PVC生产中应用最多的热稳定剂主要有铅盐类和有机锡类,但存在毒性大和价格昂贵的等问题。新型环保钙锌复合稳定剂由于具有环保、无毒和高效等优点,已成为最具发展前景的品种。目前,进口钙锌稳定剂的价格昂贵,国内钙锌稳定剂多用于某一特定的PVC行业中,且成分中大多具有容易引起PVC制品变色的二酮类化合物,具有潜在的危险性。
中国发明专利公开号为CN108586991A的专利,公开了一种环保液体钙锌稳定剂及制备方法,包括以下组分:顺丁烯二酸酐、异辛醇、增塑剂、氧化钙、异辛酸、氧化锌、β-二酮和抗氧剂1010。该环保液体钙锌稳定剂通过将顺丁烯二酸酐、异辛醇、增塑剂、氧化钙、异辛酸、氧化锌和β二酮和抗氧剂1010组合形成稳定剂,具有耐高温、不容易变色的效果。然而,该环保液体钙锌稳定剂的稳定性较差,塑化调节度较窄。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种PVC环保钙锌稳定剂。本发明的PVC环保钙锌稳定剂的稳定性高、初期着色力强,耐析出性能好,克服了传统钙锌加工过程中易析出的缺陷,加工性好。
本发明的具体技术方案为:一种PVC环保钙锌稳定剂,包括以下重量份数的组成:钙盐主稳定剂10~30份、锌盐主稳定剂10~30份、改性水滑石15~25份、润滑剂10~20份、改性埃洛石纳米管5~10份、抗氧剂1~5份、辅助稳定剂1~5份和紫外线吸收剂1~5份。
本发明的PVC环保钙锌稳定剂稳定性高、初期着色力强,耐析出性能好,克服了传统钙锌加工过程中易析出的缺陷,加工性好,PVC成品表观光亮,内在物质高。本发明的PVC环保钙锌稳定剂针对不同的产品,塑化度调节范围宽,克服了传统钙锌塑化偏早偏快的缺点。本发明的PVC环保钙锌稳定剂的耐候性高,与传统铅盐体系耐候性相当,满足了PVC产品户外使用的要求。
本发明的改性埃洛石纳米管在PVC材料中分散性好,本发明将埃洛石纳米管进行插层改性,然后再用硅烷偶联剂进行表面活性改性,改性后的埃洛石纳米管与PVC相容性好,埃洛石纳米管自身的网络结构能够增强PVC材料的强度和稳定性。本发明的PVC环保钙锌稳定剂中的改性水滑石是针对PVC专门设计的,与PVC材料相容性好,在PVC材料中分散性好,与改性埃洛石纳米管配合能显著增强PVC环保钙锌稳定剂的稳定性。
其中,所述的钙盐主稳定剂为硬脂酸钙、棕榈酸钙、月桂酸钙、苯甲酸钙和十二烷基苯磺酸钙中的至少一种;锌盐主稳定剂为硬脂酸锌、棕榈酸锌、月桂酸锌、苯甲酸锌和十二烷基苯磺酸锌中的至少一种;水滑石为MgO/Al2O3摩尔比为(4-4.3)∶1的镁铝二元水滑石或ZnO/MgO/Al2O3摩尔比为1∶(0.8-2)∶(0.8-1)的锌镁铝三元水滑石中的至少一种;润滑剂为硬脂酸丁酯、单硬脂酸甘油酯、季戊四醇硬脂酸酯、固体白腊、聚乙烯蜡、石蜡、E蜡和硬脂肪酸中的至少一种;抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯中的至少一种;辅助稳定剂为二苯甲酰甲烷、脱氢醋酸和乙酰乙酸乙酯中的至少一种;所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UV-327、紫外线吸收剂UV-P和紫外线吸收剂UV-320中的至少一种。
作为优选,所述改性埃洛石纳米管为硅烷偶联剂表面改性的埃洛石纳米管。
作为优选,所述改性埃洛石纳米管的制备方法包括以下步骤:
(a)插层改性:将埃洛石纳米管烘干后悬浮于二甲基亚砜溶液中,所述埃洛石纳米管和二甲基亚砜溶液的质量体积比为1g∶12~13mL,搅拌后抽滤、烘干,将得到的固体与月桂酸以质量比为2∶2~3的比例研磨后,进行加热处理,得插层改性的埃洛石纳米管;
(b)表面活性改性:将插层改性的埃洛石纳米管分散于水中制成1~4mg/ml的分散液,加入硅烷偶联剂溶液混合均匀,其中,混合溶液中硅烷偶联剂与埃洛石纳米管的质量比为1∶1~5,搅拌反应后,得到硅烷偶联剂表面改性的埃洛石纳米管水溶液;冷却、抽滤、干燥后得改性埃洛石纳米管。
作为优选,步骤(a)中,所述二甲基亚砜溶液的浓度为90~95wt%;所述搅拌为20~30℃搅拌60~80h;所述加热处理为在75~85℃水浴加热40~60h;步骤(b)中,所述反应温度为70~90℃,反应时间为1~5h。
本发明的改性埃洛石纳米管在PVC材料中分散性好,本发明将埃洛石纳米管进行插层改性,然后再用硅烷偶联剂进行表面活性改性,改性后的埃洛石纳米管与PVC相容性好,埃洛石纳米管自身的网络结构能够增强PVC材料的强度和稳定性。
作为优选,所述硅烷偶联剂为乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-甲基-三甲氧基硅烷中的至少一种。
作为优选,所述改性水滑石为插层改性的水滑石。
作为优选,所述改性水滑石的制备方法为:将水滑石煅烧后与插层改性剂溶于水中,搅拌,在92~98℃回流5~6h,过滤、干燥、研磨后,得到改性水滑石。
作为优选,所述水滑石、插层改性剂和水的质量体积比为1g∶1~1.5g∶50~60mL;所述煅烧为在550~600℃煅烧6~7h。
本发明的PVC环保钙锌稳定剂中的改性水滑石是针对PVC专门设计的,与PVC材料相容性好,在PVC材料中分散性好,与改性埃洛石纳米管配合能显著增强PVC环保钙锌稳定剂的稳定性。
作为优选,一种PVC环保钙锌稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将配方量的改性水滑石加入高速搅拌机中,在55-65℃条件下搅拌5~8min;
(2)将配方量的钙盐主稳定剂、锌盐主稳定剂、润滑剂和改性埃洛石纳米管加入经步骤(1)处理后的改性水滑石中,在55-65℃条件下搅拌15~25min,得主稳定剂混合物;
(3)将配方量的抗氧剂、辅助稳定剂和紫外线吸收剂加入所述主稳定剂混合物中,在55-65℃条件下搅拌15~25min,冷却后得到PVC环保钙锌稳定剂。
本发明的PVC环保钙锌稳定剂的制备工艺简单,制得的PVC环保钙锌稳定剂稳定性高、初期着色力强,耐析出性能好,克服了传统钙锌加工过程中易析出的缺陷。制备的PVC环保钙锌稳定剂针对不同的产品,塑化度调节范围宽,克服了传统钙锌塑化偏早偏快的缺点。本发明的PVC环保钙锌稳定剂的耐候性高,与传统铅盐体系耐候性相当,满足了PVC产品户外使用的要求。
作为优选,步骤(1)、(2)、(3)中,所述搅拌转速均为1300~1400r/min。
与现有技术对比,本发明的有益效果是:本发明的PVC环保钙锌稳定剂的针对不同的产品,塑化度调节范围宽,克服了传统钙锌塑化偏早偏快的缺点。本发明的PVC环保钙锌稳定剂的耐候性高,与传统铅盐体系耐候性相当,满足了PVC产品户外使用的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。在本发明中所涉及的装置、连接结构和方法,若无特指,均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
实施例1
一种PVC环保钙锌稳定剂,包括以下重量份数的组成:钙盐主稳定剂20份、锌盐主稳定剂20份、改性水滑石20份、润滑剂15份、改性埃洛石纳米管8份、抗氧剂3份、辅助稳定剂3份和紫外线吸收剂3份。
其中,所述钙盐主稳定剂为硬脂酸钙,锌盐主稳定剂为硬脂酸锌,水滑石为MgO/Al2O3摩尔比为4∶1的镁铝二元水滑石,润滑剂为硬脂酸丁酯,抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯,辅助稳定剂为质量比为1∶2的二苯甲酰甲烷和脱氢醋酸,紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-9。
所述改性埃洛石纳米管为乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷表面改性的埃洛石纳米管,其制备方法包括以下步骤:
(a)插层改性:将埃洛石纳米管烘干后悬浮于浓度为93wt%的二甲基亚砜溶液中,所述埃洛石纳米管和二甲基亚砜溶液的质量体积比为1g∶12.5mL,25℃搅拌70h后抽滤、烘干,将得到的固体与月桂酸以质量比为2∶2.5的比例研磨后,在80℃水浴加热50h,得插层改性的埃洛石纳米管;
(b)表面活性改性:将插层改性的埃洛石纳米管分散于水中制成3mg/ml的分散液,加入乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷溶液混合均匀,其中,混合溶液中乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷与埃洛石纳米管的质量比为1∶3,在80℃搅拌反应3h后,得到乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷表面改性的埃洛石纳米管水溶液;冷却、抽滤、干燥后得改性埃洛石纳米管。
所述改性水滑石为插层改性的水滑石,其制备方法为:将水滑石在580℃煅烧6.5h后与插层改性剂溶于水中,所述水滑石、插层改性剂和水的质量体积比为1g∶1.3g∶55mL,搅拌,在95℃回流5.5h,过滤、干燥、研磨后,得到改性水滑石。
一种PVC环保钙锌稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将配方量的改性水滑石加入高速搅拌机中,在60℃、1350r/min的条件下搅拌7min;
(2)将配方量的钙盐主稳定剂、锌盐主稳定剂、润滑剂和改性埃洛石纳米管加入经步骤(1)处理后的改性水滑石中,在60℃、1350r/min的条件下搅拌20min,得主稳定剂混合物;
(3)将配方量的抗氧剂、辅助稳定剂和紫外线吸收剂加入所述主稳定剂混合物中,在60℃、1350r/min的条件下搅拌20min,冷却后得到PVC环保钙锌稳定剂。
实施例2
一种PVC环保钙锌稳定剂,包括以下重量份数的组成:钙盐主稳定剂30份、锌盐主稳定剂10份、改性水滑石25份、润滑剂10份、改性埃洛石纳米管10份、抗氧剂5份、辅助稳定剂1份和紫外线吸收剂1份。
其中,所述钙盐主稳定剂为月桂酸钙,锌盐主稳定剂为月桂酸锌,水滑石为MgO/Al2O3摩尔比为4.3∶1的镁铝二元水滑石,润滑剂为固体白腊,抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯,辅助稳定剂为质量比为1∶2的二苯甲酰甲烷和乙酰乙酸乙酯,紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-531。
所述改性埃洛石纳米管为γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷表面改性的埃洛石纳米管,其制备方法包括以下步骤:
(a)插层改性:将埃洛石纳米管烘干后悬浮于浓度为95wt%的二甲基亚砜溶液中,所述埃洛石纳米管和二甲基亚砜溶液的质量体积比为1g∶13mL,30℃搅拌60h后抽滤、烘干,将得到的固体与月桂酸以质量比为2∶3的比例研磨后,在85℃水浴加热40h,得插层改性的埃洛石纳米管;
(b)表面活性改性:将插层改性的埃洛石纳米管分散于水中制成4mg/ml的分散液,加入γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷溶液混合均匀,其中,混合溶液中γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷与埃洛石纳米管的质量比为1∶1,在90℃搅拌反应1h后,得到γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷表面改性的埃洛石纳米管水溶液;冷却、抽滤、干燥后得改性埃洛石纳米管。
所述改性水滑石为插层改性的水滑石,其制备方法为:将水滑石在600℃煅烧6h后与插层改性剂溶于水中,所述水滑石、插层改性剂和水的质量体积比为1g∶1.5g∶50mL,搅拌,在98℃回流5h,过滤、干燥、研磨后,得到改性水滑石。
一种PVC环保钙锌稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将配方量的改性水滑石加入高速搅拌机中,在65℃、1300r/min的条件下搅拌5min;
(2)将配方量的钙盐主稳定剂、锌盐主稳定剂、润滑剂和改性埃洛石纳米管加入经步骤(1)处理后的改性水滑石中,在65℃、1300r/min的条件下搅拌15min,得主稳定剂混合物;
(3)将配方量的抗氧剂、辅助稳定剂和紫外线吸收剂加入所述主稳定剂混合物中,在65℃、1300r/min的条件下搅拌15min,冷却后得到PVC环保钙锌稳定剂。
实施例3
一种PVC环保钙锌稳定剂,包括以下重量份数的组成:钙盐主稳定剂10份、锌盐主稳定剂30份、改性水滑石15份、润滑剂20份、改性埃洛石纳米管5份、抗氧剂3份、辅助稳定剂5份和紫外线吸收剂4份。
其中,所述钙盐主稳定剂为硬脂酸钙,锌盐主稳定剂为硬脂酸锌,水滑石为ZnO/MgO/Al2O3摩尔比为1∶2∶1的锌镁铝三元水滑石,润滑剂为石蜡,抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯,辅助稳定剂为质量比为1∶1的二苯甲酰甲烷和乙酰乙酸乙酯,紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-327。
所述改性埃洛石纳米管为γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷表面改性的埃洛石纳米管,其制备方法包括以下步骤:
(a)插层改性:将埃洛石纳米管烘干后悬浮于浓度为95wt%的二甲基亚砜溶液中,所述埃洛石纳米管和二甲基亚砜溶液的质量体积比为1g∶12mL,25℃搅拌70h后抽滤、烘干,将得到的固体与月桂酸以质量比为1∶1的比例研磨后,在80℃水浴加热50h,得插层改性的埃洛石纳米管;
(b)表面活性改性:将插层改性的埃洛石纳米管分散于水中制成3mg/ml的分散液,加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷溶液混合均匀,其中,混合溶液中γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷与埃洛石纳米管的质量比为1∶2,在80℃搅拌反应3h后,得到γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷表面改性的埃洛石纳米管水溶液;冷却、抽滤、干燥后得改性埃洛石纳米管。
所述改性水滑石为插层改性的水滑石,其制备方法为:将水滑石在580℃煅烧6.5h后与插层改性剂溶于水中,所述水滑石、插层改性剂和水的质量体积比为1g∶1g∶50mL,搅拌,在92℃回流6h,过滤、干燥、研磨后,得到改性水滑石。
一种PVC环保钙锌稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将配方量的改性水滑石加入高速搅拌机中,在60℃、1350r/min的条件下搅拌7min
(2)将配方量的钙盐主稳定剂、锌盐主稳定剂、润滑剂和改性埃洛石纳米管加入经步骤(1)处理后的改性水滑石中,在60℃、1350r/min的条件下搅拌20min,得主稳定剂混合物;
(3)将配方量的抗氧剂、辅助稳定剂和紫外线吸收剂加入所述主稳定剂混合物中,在60℃、1350r/min的条件下搅拌20min,冷却后得到PVC环保钙锌稳定剂。
对比例1
对比例1与实施例1的不同之处在于:制备改性埃洛石纳米管时,混合溶液中乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷与埃洛石纳米管的质量比为1∶6。其他均与实施例1相同。
对比例2
对比例2与实施例1的不同之处在于:用未改性的埃洛石纳米管代替改性埃洛石纳米管。其他均与实施例1相同。
对比例3
对比例3与实施例1的不同之处在于:用未改性的水滑石代替改性水滑石。其他均与实施例1相同。
对比例4
对比例4与实施例1的不同之处在于:用未改性的埃洛石纳米管和未改性的水滑石代替改性埃洛石纳米管和改性水滑石。其他均与实施例1相同。
利用实施例1~3和对比例1~4制得的PVC环保钙锌稳定剂制备PVC材料,配方如下:PVC 90~100份、CaCO3 90~110份、木粉10~30份、PVC环保钙锌稳定剂4.5~5份、发泡剂1~1.5份、发泡调节剂6~7.5份、润滑剂1~5份;其制备方法包括一下步骤:将配方量的木粉和PVC加入搅拌机,在110~120℃搅拌1~2h,再加入改性CaCO3、PVC环保钙锌稳定剂、发泡剂、发泡调节剂和润滑剂,得混合物料;将混合物料输送至双螺杆挤出机,在155~165℃挤出成型,冷却后,得PVC木塑材料。
用刚果红法和热烘箱法分别检测利用实施例1~3和对比例1~4制得的PVC环保钙锌稳定剂制备的PVC材料的变色时间和长期稳定性进行测试,同时对PVC环保钙锌稳定剂于PVC材料的相容性进行测试。测试方法如下:
刚果红法:执行标准GB/T2917-2002。将利用实施例1~3和对比例1~4制得的PVC环保钙锌稳定剂制备的PVC材料切成边长小于2mm的正方形或立方体,装入反应试管,高度约50mm,轻微振动,但不应使试料装得过实或粘在试管壁上。将刚果红试纸置于样片颗粒上方两厘米处,塞紧塞子。将试管置于具体试验要求温度下的油浴中,观察并记录试纸由红变蓝(pH=3)的时间,其结果对应初期着色性。
热烘箱法:将利用实施例1~3和对比例1~4制得的PVC环保钙锌稳定剂制备的PVC材料放入热烘箱中,观察加热120min后的颜色。
测试结果见表1。
表1
稳定剂 | 开始变色时间(min) | 长期热稳定性 | 相容性 |
实施例1 | 150 | 白色 | √ |
实施例2 | 148 | 白色 | √ |
实施例3 | 149 | 白色 | √ |
对比例1 | 121 | 变色 | √ |
对比例2 | 113 | 变色 | - |
对比例3 | 110 | 变色 | - |
对比例4 | 101 | 变色 | - |
由表1可以看出:实施例1~3制得的PVC环保钙锌稳定剂的热稳定时间均高于对比例热1~4制得的稳定剂,因此实施例1~3制得的PVC环保钙锌稳定剂具有良好的热稳定性。而且,实施例1~3制得的PVC环保钙锌稳定剂与其制备的PVC材料的相容性较对比例的稳定剂好,采用实施例1~3的PVC环保钙锌稳定剂制备的PVC材料的强度较对比例的高。
以上所述,仅是发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种PVC环保钙锌稳定剂,其特征在于:所述PVC环保钙锌稳定剂包括以下重量份数的组成:钙盐主稳定剂10~30份、锌盐主稳定剂10~30份、改性水滑石15~25份、润滑剂10~20份、改性埃洛石纳米管5~10份、抗氧剂1~5份、辅助稳定剂1~5份和紫外线吸收剂1~5份,其中水滑石为MgO/Al2O3摩尔比为(4-4.3)∶1的镁铝二元水滑石或ZnO/MgO/ Al2O3摩尔比为1∶(0.8-2)∶(0.8-1)的锌镁铝三元水滑石中的至少一种;所述改性埃洛石纳米管的制备方法包括以下步骤:
(a)插层改性:将埃洛石纳米管烘干后悬浮于二甲基亚砜溶液中,所述埃洛石纳米管和二甲基亚砜溶液的质量体积比为1g∶12~13mL,搅拌后抽滤、烘干,将得到的固体与月桂酸以质量比为2∶2~3的比例研磨后,进行加热处理,得插层改性的埃洛石纳米管;
(b)表面活性改性:将插层改性的埃洛石纳米管分散于水中制成1~4mg/ml的分散液,加入硅烷偶联剂溶液混合均匀,其中,混合溶液中硅烷偶联剂与埃洛石纳米管的质量比为1∶1~5,搅拌反应后,得到硅烷偶联剂表面改性的埃洛石纳米管水溶液;冷却、抽滤、干燥后得改性埃洛石纳米管;
所述改性水滑石为插层改性的水滑石,所述改性水滑石的制备方法为:将水滑石煅烧后与插层改性剂溶于水中,搅拌,在92~98℃回流5~6h,过滤、干燥、研磨后,得到改性水滑石;
所述PVC环保钙锌稳定剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将配方量的改性水滑石加入高速搅拌机中,在55-65℃条件下搅拌5~8min;
(2)将配方量的钙盐主稳定剂、锌盐主稳定剂、润滑剂和改性埃洛石纳米管加入经步骤(1)处理后的改性水滑石中,在55-65℃条件下搅拌15~25min,得主稳定剂混合物;
(3)将配方量的抗氧剂、辅助稳定剂和紫外线吸收剂加入所述主稳定剂混合物中,在55-65℃条件下搅拌15~25min,冷却后得到PVC环保钙锌稳定剂。
2.如权利要求1所述的一种PVC环保钙锌稳定剂,其特征在于:步骤(a)中,所述二甲基亚砜溶液的浓度为90~95wt%;所述搅拌为20~30℃搅拌60~80h;所述加热处理为在75~85℃水浴加热40~60h;步骤(b)中,反应温度为70~90℃,反应时间为1~5h。
3.如权利要求1所述的一种PVC环保钙锌稳定剂,其特征在于:所述硅烷偶联剂为乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基-三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基-甲基-三甲氧基硅烷中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种PVC环保钙锌稳定剂,其特征在于:所述水滑石、插层改性剂和水的质量体积比为1g∶1~1.5g∶50~60mL;所述煅烧为在550~600℃煅烧6~7h。
5.如权利要求1所述的一种PVC环保钙锌稳定剂,其特征在于:步骤(1)、(2)、(3)中,所述搅拌转速为1300~1400r/min。
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Denomination of invention: A PVC environmentally friendly calcium zinc stabilizer Effective date of registration: 20230522 Granted publication date: 20211228 Pledgee: Zhejiang Tonglu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Fuchunjiang Sub branch Pledgor: HANGZHOU LINGZHOU PLASTIC-RUB SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000951 |
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