CN109822877A - 一种贴膜切膜方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴膜切膜方法，包括以下步骤：裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；初步贴合：将裁切后的毛膜中心部与显示屏中心部对应贴合，完成初步贴合；视觉定位：初步贴合后。本发明所述的一种贴膜切膜方法，先对膜进行粗切，将多余的材料切除，便于对这些多余的材料进行回收，之后初步贴合，便于显示屏与膜大小进行比较，提高后续切割时精准性，本发明采用两种视觉方法：一种为识别显示屏上的特征作为定位点进行定位，然后根据导入的图形配合定位点进行切割；另一种为识别显示屏的整个轮廓进行定位，然后根据自动计算得出的优化轮廓图形进行切割，实现无公差满屏贴合。

Description

一种贴膜切膜方法

技术领域

本发明涉及贴膜方法领域，特别涉及一种贴膜切膜方法。

背景技术

随着社会的不断进步，显示装置也越来普及，但是由于显示装置的表面常常会出现灰尘与损坏等，所以需要在显示装置表面粘贴不同类型的防护膜，通过这些防护膜对显示装置表面进行保护；

现有的贴膜方法在使用时存在一定的弊端，目前汽车导航仪等大屏贴膜多采用模切，激光的工艺是按图纸输入程序，通过程序进行切割，这种切割方式具有一定的局限性，当对每次更换不同形状或不同大小的显示屏膜进行切割时，都需要重新输入程序，同时加工时按照特定程序进行切割，当显示屏与膜位置发生偏移时，不能及时的进行改变，既容易对膜造成损坏，也容易对显示屏造成损伤，其次，先按图纸进行激光对膜进行加工，再将膜用贴合机将膜贴敷于显示屏表面，此方法存在公差，难以实现满屏覆盖，为此，我们提出一种贴膜切膜方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种贴膜切膜方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种贴膜切膜方法，包括以下步骤：

(1)、裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；

(2)、初步贴合：将裁切后的毛膜与显示屏对应贴合，完成初步贴合；

(3)、视觉定位：初步贴合后，将毛膜与显示屏水平放置到摄像位置，通过摄像装置进行拍摄，并由视觉系统进行捕捉标记定位点；

(4)、二次裁切：识别定位点后，根据导入的图形配合定位点对毛膜进行切割，得到成型膜。

优选的，所述步骤(2)中，贴合后，毛膜边框到显示屏边框的距离大于0.2mm。

优选的，所述步骤(3)中，在视觉定位前先使用清洁辊对毛膜表面进行清洁。

优选的，所述步骤(4)中，定位点通过激光灯进行照明显示，切割时，将定位点向内移动0.02mm-0.2mm。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

先对膜进行粗切，将多余的材料切除，便于对这些多余的材料进行回收，之后初步贴合，使得膜与显示屏表面位置贴合，便于显示屏与膜大小进行比较，提高后续切割时精准性，本发明采用两种视觉方法：一种为识别显示屏上的特征作为定位点进行定位，然后根据导入的图形配合定位点进行切割；另一种为识别显示屏的整个轮廓进行定位，然后根据自动计算得出的优化轮廓图形进行切割，实现无公差满屏贴合。

附图说明

图1为本发明一种贴膜切膜方法整体结构流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

对比例

(1)、测量：先测量显示屏的大小与形状，并勾画图纸；

(2)、程序写入：根据勾画的图形设置程序，并将程序写入切割装置中；

(3)、切割：将膜放置到切割工位下，进行切割，切割装置根据程序进行切割；

(4)、贴合：将切割完成后成型模与显示屏贴合。

实施例1

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；

(2)、初步贴合：将裁切后的毛膜与显示屏对应贴合，完成初步贴合，贴合后，毛膜边框到显示屏边框的距离为0.2mm；

(3)、视觉定位：初步贴合后，将毛膜与显示屏水平放置到摄像位置，通过摄像装置进行拍摄，并由视觉系统进行捕捉标记定位点，在视觉定位前先使用清洁辊对毛膜表面进行清洁；

(4)、二次裁切：识别定位点后，根据导入的图形配合定位点对毛膜进行切割，得到成型膜，定位点通过激光灯进行照明显示，切割时，将定位点向内移动0.02mmmm。

实施例2

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；

(2)、初步贴合：将裁切后的毛膜与显示屏对应贴合，完成初步贴合，贴合后，毛膜边框到显示屏边框的距离为0.4mm；

(3)、视觉定位：初步贴合后，将毛膜与显示屏水平放置到摄像位置，通过摄像装置进行拍摄，并由视觉系统进行捕捉标记定位点，在视觉定位前先使用清洁辊对毛膜表面进行清洁；

(4)、二次裁切：识别定位点后，根据导入的图形配合定位点对毛膜进行切割，得到成型膜，定位点通过激光灯进行照明显示，切割时，将定位点向内移动0.02mm。

实施例3

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；

(2)、初步贴合：将裁切后的毛膜与显示屏对应贴合，完成初步贴合，贴合后，毛膜边框到显示屏边框的距离为0.6mm；

(3)、视觉定位：初步贴合后，将毛膜与显示屏水平放置到摄像位置，通过摄像装置进行拍摄，并由视觉系统进行捕捉标记定位点，在视觉定位前先使用清洁辊对毛膜表面进行清洁；

(4)、二次裁切：识别定位点后，根据导入的图形配合定位点对毛膜进行切割，得到成型膜，定位点通过激光灯进行照明显示，切割时，将定位点向内移动0.02mm。

表1为对比例与实施例1～3不同边框距下，膜的误差范围与裁切时间，测试结果如下：

	边框距(mm)	膜的误差范围(mm)	裁切时间(min)
				对比例		±0.48	2.0
实施例1	0.2	±0.06	2.2
				实施例2	0.4	±0.05	2.0
实施例3	0.6	±0.02	2.0

表1

由表1实验数据可知，本发明视觉定位贴膜方法，现有的贴膜方法都是先裁切再进行贴合，由于裁切之后再进贴合，位置无法精准的精定位，容易出现一定的误差，使得膜与显示屏表面出现较大的偏差，同时由于切割装置根据程序进行切割，时间较为稳定，另由表1可知实施例2为最优的选择。

实施例4

如图1所示，包括以下步骤：

(1)、裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；

(2)、初步贴合：将裁切后的毛膜与显示屏对应贴合，完成初步贴合，贴合后，毛膜边框与显示屏边框之间距离为0.2mm；

(3)、机械定位：先将辅助片固定在切割台表面，且辅助片的厚度小于毛膜或显示屏的厚度，在辅助片上沿着显示屏外边框进行切割，取出中间的切除的辅助片，得到开槽辅助片，之后将贴好毛膜的显示玻璃镶嵌在开槽辅助片的槽中，贴好毛膜的显示玻璃大小与所开槽的大小相同，切割时，将激光光束向内移动0.01mm，得到成型模。

实施例4是对改变传统的切割步骤进行改进，通过机械定位后，再进行切割，定位更加精确，切割得到的成型模边框与显示屏边框吻合，能够实现无公差满屏贴合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种贴膜切膜方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、裁切：取出裁切膜，使用切割装置将膜裁切成大于显示屏的毛膜；

(2)、初步贴合：将裁切后的毛膜与显示屏对应贴合，完成初步贴合；

(3)、视觉定位：初步贴合后，将毛膜与显示屏水平放置到摄像位置，通过摄像装置进行拍摄，并由视觉系统进行捕捉标记定位点；

(4)、二次裁切：识别定位点后，根据导入的图形配合定位点对毛膜进行切割，得到成型膜。

2.根据权利要求1所述的一种贴膜切膜方法，其特征在于：所述步骤(2)中，贴合后，毛膜边框到显示屏边框的距离大于0.2mm。

3.根据权利要求1所述的一种贴膜切膜方法，其特征在于：所述步骤(3)中，在视觉定位前先使用清洁辊对毛膜表面进行清洁。

4.根据权利要求1所述的一种贴膜切膜方法，其特征在于：所述步骤(4)中，定位点通过激光灯进行照明显示，切割时，将定位点向内移动0.02mm-0.2mm。