CN109822676A - 一种方木加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木材加工设备领域,提供了一种结构紧凑,能够更加节省原料,降低生产成本的方木加工机。它包括机架,机架中部设有转轴一,转轴一前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一,转轴一的左上方设有转轴二,转轴二前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二;转轴一左方设有转轴三,转轴三左方设有转轴四,转轴一右方设有转轴五,转轴五右方设有转轴六;机架下部设有减速电机,左下部设有电动机一,右下部设有电动机二;转轴一的后端安装有带轮一,带轮一通过传动带一与电动机二连接;转轴二的后端安装有带轮二,带轮二通过传动带二与电动机一连接;转轴三、转轴四、转轴五、转轴六后端分别安装有链轮,链轮通过链条与减速电机连接。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工设备领域,具体地说,是关于一种方木加工机。
背景技术
在室内装修或者家具加工时,经常需要将方木加工成厚为10mm左右的木板,现在的方木加工机有的设置有一个主轴,主轴上套有若干锯片,利用锯片切割方木成为木板;还有的是设置两个转轴,但是转轴上的锯片交错排列;这两种加工设备就是一个锯片切割一个平面,这样切割锯片外径就比较大,为了保证切削质量和锯片的稳定性,锯片的厚度很厚,这样切割时就比较浪费原料。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供了一种结构紧凑,能够更加节省原料,降低生产成本的方木加工机。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种方木加工机,包括机架,机架中部设有转轴一,转轴一前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一,转轴一的左上方设有转轴二,转轴二前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二;转轴一左方设有转轴三,转轴三左方设有转轴四,转轴一右方设有转轴五,转轴五右方设有转轴六;转轴三、转轴四、转轴五、转轴六前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮;机架下部设有减速电机,左下部设有电动机一,右下部设有电动机二;转轴一、转轴三、转轴四、转轴五、转轴六的中心线位于同一水平面;转轴一的后端安装有带轮一,带轮一通过传动带一与电动机二连接;转轴二的后端安装有带轮二,带轮二通过传动带二与电动机一连接;转轴三、转轴四、转轴五、转轴六后端分别安装有链轮,链轮通过链条与减速电机连接;机架上方设有配电箱,减速电机、电动机一、电动机二分别电路连接配电箱。
所述转轴一与转轴二的中心距为120~190mm,转轴一与转轴二水平方向的中心间距为40~90mm;转轴三、转轴五对称设于转轴一左右两侧,转轴三、转轴五的中心距为200~280mm;转轴三与转轴四的中心距为80~150mm,转轴五与转轴六的中心距为80~130mm;所述锯片一、锯片二的外径为130~190mm,齿数为30~50齿
所述转轴一与转轴二的中心距为162mm,转轴一与转轴二水平方向的中心间距为60mm,转轴三、转轴五的中心距为240mm,转轴三与转轴四的中心距为112mm,转轴五与转轴六的中心距为100mm;所述锯片一、锯片二的外径为160mm,齿数为36齿或40齿。
所述机架后方安装有过渡链轮、张紧轮,过渡链轮位于转轴一下方,张紧轮位于过渡链轮的左方;顺时针方向上,链条依次与减速电机、转轴三后端的链轮、转轴四后端的链轮、过渡链轮、转轴五后端的链轮、转轴六后端的链轮、张紧轮连接。
所述转轴二左右两侧分别设有压辊,压辊轴线与转轴二轴线平行,压辊套于压轴上,压轴前后两端分别固定连接压杆,压杆上套有弹簧,压杆上端穿过上顶板后与螺母连接。
所述上顶板设有通风孔一;所述机架下部设有通风孔二;所述机架后方设有风机,风机通过传动带三与电动机二连接;所述通风孔一、通风孔二分别连接风机的入风口。
所述上顶板下表面左右两端分别与槽钢活动连接;槽钢与机架固定连接;左侧的槽钢下方连接有防倒结构;所述槽钢上壁前后对称设有贯穿孔,螺纹杆穿过贯穿孔,螺纹杆下部连接调节螺母,螺纹杆穿过上顶板后套接减振弹簧。
所述槽钢上方设有调节旋杆,调节旋杆位于槽钢前后方向的中部,调节旋杆与上顶板螺纹连接,调节旋杆用于调节槽钢与上顶板之间的距离。
一种方木加工机的专用扳手,包括手柄、头部,手柄与头部之间通过连接杆连接,连接杆轴线与手柄轴线垂直,头部上表面与连接杆轴线垂直;头部设有开口;开口为开放型开口,形状为对称结构,包括两对称设置的平面、两对称设置的斜面,两平面互相平行,平面与斜面之间的夹角为120°,两斜面之间的夹角为120°;两平面之间的距离与大螺母外轮廓平行平面之间的距离相同。
所述槽钢上方设有调节旋杆,调节旋杆位于槽钢前后方向的中部,调节旋杆与上顶板螺纹连接,调节旋杆用于调节槽钢与上顶板之间的距离。
所述张紧轮与机架上的条形槽活动连接;在使用时张紧轮与条形槽固定连接;需要调节的时候,张紧轮可沿机架上的条形槽左右滑动。
所述齿轮外径为60~100mm。
所述转轴一、转轴二的直径为30~80mm。
所述转轴三、转轴四、转轴五、转轴六直径为15~50mm。
优选地,所述齿轮外径为78mm。
优选地,所述转轴一、转轴二的直径为50mm。
优选地,所述转轴三、转轴四、转轴五、转轴六直径为35mm。
优选地,所述锯片一、锯片二分别为14片,锯片一之间间隙为10mm,锯片二之间间隙为10mm。
优选地,所述齿轮之间间隙为10mm。
所述压杆与螺母螺纹配合,压杆可上下窜动;所述压杆左右两侧对称设有限位板,限位板上端固定连接于上顶板。
优选地,所述转轴二左方设有两个压辊,转轴二右方设有三个压辊,各个压辊的轴线位于同一水平面。
所述通风孔一位于转轴三、转轴四下方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,采用两个锯片配合切割同一平面,所需的锯片外径小,锯片厚度薄,切削后的木屑少,加工出的木板更多,即本发明能够更加节省原料,降低生产成本。
附图说明
图1是一种方木加工机的主视图;
图2是图1去除门和挡板后的主视图;
图3是图2的后视图;
图4是图2的左视图;
图5是图2的俯视图;
图6是转轴三、转轴四、转轴五、转轴六与减速电机之间的连接关系示意图;
图7是转轴一、转轴二、风机与电动机一、电动机二之间的连接关系示意图;
图8是转轴三(转轴四/转轴五/转轴六)、链轮、齿轮的连接关系示意图;
图9是转轴一(转轴二)、带轮、锯片的连接关系示意图;
图10是一种方木加工机专用扳手的示意图;
图11是一种方木加工机专用扳手的俯视图。
图中,1机架、101上顶板、102条形槽、1011通风孔一、1012通风孔二、2转轴一、3锯片一、4转轴二、5锯片二、6转轴三、7转轴四、8转轴五、9转轴六、10齿轮、11减速电机、12电动机一、13电动机二、14带轮一、15传动带一、16带轮二、17传动带二、18链轮、19链条、20过渡链轮、21张紧轮、22风机、23压辊、231压杆、232弹簧、233螺母、234压轴、235限位板、24槽钢、25防倒结构、251防倒架、252防倒铲、26螺纹杆、261调节螺母、262减振弹簧、27配电箱、28调节旋杆、281横向旋杆、282纵向旋杆、29弧形板、30挡板、31门、32传动带三、33手柄、34头部、35连接杆、36开口、361平面、362斜面、37大螺母。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:如图1至图9所示,一种方木加工机,包括机架1,机架1中部设有转轴一2,转轴一2前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一3,转轴一2的左上方设有转轴二4,转轴二4前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二5;转轴一2左方设有转轴三6,转轴三6左方设有转轴四7,转轴一2右方设有转轴五8,转轴五8右方设有转轴六9;转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮10;机架1下部设有减速电机11,左下部设有电动机一12,右下部设有电动机二13;转轴一2、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9的中心线位于同一水平面;转轴一2的后端安装有带轮一14,带轮一14通过传动带一15与电动机二13连接;转轴二4的后端安装有带轮二16,带轮二16通过传动带二17与电动机一12连接;转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9后端分别安装有链轮18,链轮18通过链条19与减速电机11连接;机架1上方设有配电箱27,减速电机11、电动机一12、电动机二13分别电路连接配电箱27。
所述转轴一2与转轴二4的中心距为120~190mm,转轴一2与转轴二4水平方向的中心间距为40~90mm;转轴三6、转轴五8对称设于转轴一2左右两侧,转轴三6、转轴五8的中心距为200~280mm;转轴三6与转轴四7的中心距为80~150mm,转轴五8与转轴六9的中心距为80~130mm;所述锯片一3、锯片二5的外径为130~190mm,齿数为30~50齿
所述转轴一2与转轴二4的中心距为162mm,转轴一2与转轴二4水平方向的中心间距为60mm,转轴三6、转轴五8的中心距为240mm,转轴三6与转轴四7的中心距为112mm,转轴五8与转轴六9的中心距为100mm;所述锯片一3、锯片二5的外径为160mm,齿数为36齿或40齿。
所述机架1后方安装有过渡链轮20、张紧轮21,过渡链轮20位于转轴一2下方,张紧轮21位于过渡链轮20的左方;顺时针方向上,链条19依次与减速电机11、转轴三6后端的链轮18、转轴四7后端的链轮18、过渡链轮20、转轴五8后端的链轮18、转轴六9后端的链轮18、张紧轮21连接。
所述转轴二4左右两侧分别设有压辊23,压辊23轴线与转轴二4轴线平行,压辊23套于压轴234上,压轴234前后两端分别固定连接压杆231,压杆231上套有弹簧232,压杆231上端穿过上顶板101后与螺母233连接。
所述上顶板101设有通风孔一1011;所述机架1下部设有通风孔二1012;所述机架1后方设有风机22,风机22通过传动带三32与电动机二13连接;所述通风孔一1011、通风孔二1012分别连接风机22的入风口。
所述上顶板101下表面左右两端分别与槽钢24活动连接;槽钢24与机架1固定连接;左侧的槽钢24下方连接有防倒结构25;所述槽钢24上壁前后对称设有贯穿孔,螺纹杆26穿过贯穿孔,螺纹杆26下部连接调节螺母261,螺纹杆26穿过上顶板101后套接减振弹簧262。
所述槽钢24上方设有调节旋杆28,调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部,调节旋杆28与上顶板101螺纹连接,调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。
所述槽钢24上方设有调节旋杆28,调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部,调节旋杆28与上顶板101螺纹连接,调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。
所述张紧轮21与机架1上的条形槽102活动连接;在使用时张紧轮21与条形槽102固定连接;需要调节的时候,张紧轮21可沿机架1上的条形槽102左右滑动。
所述齿轮10外径为78mm。
所述转轴一2、转轴二4的直径为50mm。
所述转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9直径为35mm。
所述锯片一3、锯片二5分别为14片,锯片一3之间间隙为10mm,锯片二5之间间隙为10mm。
所述齿轮10之间间隙为10mm。
所述压杆231与螺母233螺纹配合,压杆231可上下窜动;所述压杆231左右两侧对称设有限位板235,限位板235上端固定连接于上顶板101。
所述转轴二4左方设有两个压辊23,转轴二4右方设有三个压辊23,各个压辊23的轴线位于同一水平面。
所述通风孔一1011位于转轴三6、转轴四7下方。
所述槽钢24上方设有调节旋杆28,调节旋杆28位于槽钢24前后方向的中部,调节旋杆28与上顶板101螺纹连接,调节旋杆28用于调节槽钢24与上顶板101之间的距离。
所述转轴一2、转轴二4、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9通过轴承安装于机架1上。
所述上顶板101下表面左右两端分别搭在槽钢24上。
所述防倒结构25包括与槽钢24固定连接的防倒架251,防倒架251下端铰接防倒铲252。
所述调节旋杆28包括横向旋杆281、纵向杆282,纵向杆282下端活动连接槽钢24,纵向杆282穿过上顶板101,
所述配电箱27外部设有电源按钮、与减速电机11、电动机一12、电动机二13分别对应的控制按钮,以及联合控制按钮。
所述转轴一2、转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9下方设有弧形板29;所述机架1前侧设有与上顶板101铰接的挡板30,挡板30下方设有与机架1铰接的门31。
所述挡板30用于打开查看本发明的工作情况,挡板30用于防止锯片一3、锯片二4工作时,废料飞溅伤人,同时挡板30、
所述挡板30、机架1、门31、上顶板101组成的封闭空间,可以便于风机22通过通风孔一1011将废弃的木屑从该封闭空间抽出。
所述弧形板29便于废弃木屑落入整机下部,以便于风机22通过通风孔二1012将木屑抽出。
所述锯片一3与对应的锯片二5配合切割出一个平面。
在本发明中,电路控制部分比较简单,本领域技术人员根据减速电机11、电动机一12、电动机二13的控制顺序,完全能够根据现有技术自行连接线路来实现,因此这里不再对电路控制部分进行详细的说明。
所述锯片一3、锯片二5、齿轮10等均是通过大螺母37固定安装在对应的轴上。
本发明工作过程,电动机二13通过传动带一15带动带轮一14转动,带轮一14带动转轴一2转动,转轴一2带动锯片一3转动;电动机一12通过传动带二17带动带轮二16转动,带轮二16带动转轴二4转动,转轴二4带动锯片二5转动。减速电机11通过链条19带动链轮18转动,链轮18分别带动对应的转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9转动,转轴三6、转轴四7、转轴五8、转轴六9分别带动对应的齿轮10转动。电动机二13通过传动带三32带动风机22工作。
当人们将方木从左侧推入工作台时,转动的齿轮10带动方木向右移动,方木进入锯片一3和锯片二5的加工范围后,转动的锯片一3、锯片二5将方木加工成为设定厚度的木板。
风机22从通风孔一1011和通风孔二1012将加工方木产生的木屑吸出收集在一起,便于后续处理。
防倒结构能够防止锯片一3和锯片二5在加工方木时,方木向左移动,避免方木伤人。
在方木向右移动时,压辊23压紧方木,便于方木的加工;压杆231与螺母233配合,可以调节压辊23的高度,弹簧232的设置利于压辊23压紧方木。
在加工过程中,上顶板101会发生振动,螺纹杆26、螺母261、减振弹簧262配合,可以起到调节顶板101与槽钢24之间的距离作用,也可以起到减振的作用。
本发明采用两个转轴带动锯片切割,相同排列次序的锯片一与锯片二对应,对应的锯片一与锯片二配合工作切割出同一平面。这样能够减小切割锯片的外径以及厚度,切削后的木屑少,加工出的木板更多,即本发明能够更加节省原料,降低生产成本。
图10至图11所示,一种方木加工机的专用扳手,包括手柄33、头部34,手柄33与头部34之间通过连接杆35连接,连接杆轴线35与手柄33轴线垂直,头部34上表面与连接杆35轴线垂直;头部34设有开口36;开口36为开放型开口,形状为对称结构,包括两对称设置的平面361、两对称设置的斜面362,两平面361互相平行,平面361与斜面362之间的夹角为120°,两斜面362之间的夹角为120°;两平面361之间的距离与大螺母37外轮廓平行平面之间的距离相同。
所述手柄33与连接杆35焊接,连接杆35与头部34焊接。
一种方木加工机的专用扳手,使用时只需将开口36与大螺母37外轮廓对应接触后,转动手柄33即可。
一种方木加工机的专用扳手,结构简单,使用方便,制作方法简单。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述具体实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述具体实施方式,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种方木加工机,包括机架(1),其特征在于,机架(1)中部设有转轴一(2),转轴一(2)前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片一(3),转轴一(2)的左上方设有转轴二(4),转轴二(4)前部沿轴线方向矩阵排列安装有若干锯片二(5);转轴一(2)左方设有转轴三(6),转轴三(6)左方设有转轴四(7),转轴一(2)右方设有转轴五(8),转轴五(8)右方设有转轴六(9);转轴三(6)、转轴四(7)、转轴五(8)、转轴六(9)前部沿轴线方向分别矩阵排列安装有若干齿轮(10);机架(1)下部设有减速电机(11),左下部设有电动机一(12),右下部设有电动机二(13);转轴一(2)、转轴三(6)、转轴四(7)、转轴五(8)、转轴六(9)的中心线位于同一水平面;转轴一(2)的后端安装有带轮一(14),带轮一(14)通过传动带一(15)与电动机二(13)连接;转轴二(4)的后端安装有带轮二(16),带轮二(16)通过传动带二(17)与电动机一(12)连接;转轴三(6)、转轴四(7)、转轴五(8)、转轴六(9)后端分别安装有链轮(18),链轮(18)通过链条(19)与减速电机(11)连接;机架(1)上方设有配电箱(27),减速电机(11)、电动机一(12)、电动机二(13)分别电路连接配电箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种方木加工机,其特征在于,所述转轴一(2)与转轴二(4)的中心距为120~190mm,转轴一(2)与转轴二(4)水平方向的中心间距为40~90mm;转轴三(6)、转轴五(8)对称设于转轴一(2)左右两侧,转轴三(6)、转轴五(8)的中心距为200~280mm;转轴三(6)与转轴四(7)的中心距为80~150mm,转轴五(8)与转轴六(9)的中心距为80~130mm;所述锯片一(3)、锯片二(5)的外径为130~190mm,齿数为30~50齿。
3.根据权利要求2所述的一种方木加工机,其特征在于,所述转轴一(2)与转轴二(4)的中心距为162mm,转轴一(2)与转轴二(4)水平方向的中心间距为60mm,转轴三(6)、转轴五(8)的中心距为240mm,转轴三(6)与转轴四(7)的中心距为112mm,转轴五(8)与转轴六(9)的中心距为100mm;所述锯片一(3)、锯片二(5)的外径为160mm,齿数为36齿或40齿。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种方木加工机,其特征在于,所述机架(1)后方安装有过渡链轮(20)、张紧轮(21),过渡链轮(20)位于转轴一(2)下方,张紧轮(21)位于过渡链轮(20)的左方;顺时针方向上,链条(19)依次与减速电机(11)、转轴三(6)后端的链轮(18)、转轴四(7)后端的链轮(18)、过渡链轮(20)、转轴五(8)后端的链轮(18)、转轴六(9)后端的链轮(18)、张紧轮(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种方木加工机,其特征在于,所述转轴二(4)左右两侧分别设有压辊(23),压辊(23)轴线与转轴二(4)轴线平行,压辊(23)套于压轴(234)上,压轴(234)前后两端分别固定连接压杆(231),压杆(231)上套有弹簧(232),压杆(231)上端穿过上顶板(101)后与螺母(233)连接。
6.根据权利要求5所述的一种方木加工机,其特征在于,所述上顶板(101)设有通风孔一(1011);所述机架(1)下部设有通风孔二(1012);所述机架(1)后方设有风机(22),风机(22)通过传动带三(32)与电动机二(13)连接;所述通风孔一(1011)、通风孔二(1012)分别连接风机(22)的入风口。
7.根据权利要求6所述的一种方木加工机,其特征在于,所述上顶板(101)下表面左右两端分别与槽钢(24)活动连接;槽钢(24)与机架(1)固定连接;左侧的槽钢(24)下方连接有防倒结构(25);所述槽钢(24)上壁前后对称设有贯穿孔,螺纹杆(26)穿过贯穿孔,螺纹杆(26)下部连接调节螺母(261),螺纹杆(26)穿过上顶板(101)后套接减振弹簧(262)。
8.根据权利要求7所述的一种方木加工机,其特征在于,所述槽钢(24)上方设有调节旋杆(28),调节旋杆(28)位于槽钢(24)前后方向的中部,调节旋杆(28)与上顶板(101)螺纹连接,调节旋杆(28)用于调节槽钢(24)与上顶板(101)之间的距离。
9.根据权利要求1所述的一种方木加工机的专用扳手,其特征在于,它包括手柄(33)、头部(34),手柄(33)与头部(34)之间通过连接杆(35)连接,连接杆轴线(35)与手柄(33)轴线垂直,头部(34)上表面与连接杆(35)轴线垂直;头部(34)设有开口(36);开口(36)为开放型开口,形状为对称结构,包括两对称设置的平面(361)、两对称设置的斜面(362),两平面(361)互相平行,平面(361)与斜面(362)之间的夹角为120°,两斜面(362)之间的夹角为120°;两平面(361)之间的距离与大螺母(37)外轮廓平行平面之间的距离相同。
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