KR101217960B1 - 원목 외경 절삭 가공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 통나무의 외주면 절삭을 위해, 상기 통나무가 진입 되어지는 것으로 상하 수직 운동하며 통나무의 진입 위치를 조정하는 진입수직조정부(10)와, 상기 진입수직조정부(10)를 거쳐 진입되는 통나무를 피딩시키는 제1피딩부(20)와, 상기 제1피딩부(20)에 의해 이송되는 통나무의 외주면을 절삭 가공하는 절삭가공부(30)와, 상기 절삭가공부(30)를 거쳐 외주면이 가공된 통나무를 선단부측으로 배출되도록 하는 제2피딩부(40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원목 외경 절삭 가공장치에 있어서, 상기 제1피딩부(20)는 상하로 구비되는 제1피딩로울러(210)를 한 조의 구성으로 하여 제1피딩로울러유닛(21)을 복수조 배열 배치하되, 링크(213)의 일측단에 고정되는 제1종동스프라켓(212)을 중심으로 링크(213) 타측단에 연결되는 제1실린더(214)에 의해 상기 링크(213)가 회동되도록 하고, 상기 제1종동스프라켓(212)과 체인 연결되어 구동되는 제1피딩로울러(210)가 상하로 각각 구비되는 제1피딩로울러유닛(21)을 구성하여, 각각의 제1피딩로울러유닛(21)이 복수조 배열 배치되고, 상기 링크(213)들에 각각 구성되는 제1종동스프라켓(212)간을 체인 연결하여 동시에 복수조의 제1피딩로울러(210)들을 동시에 회동하도록 하는 제1구동모터(215)가 구비되도록 하여,
한옥이나 목재건축물 등에 사용되는 서까래와 같은 목재류 등으로 이루어지는 통나무의 길이가 상당한 형태로 제공되더라도 통나무 외주면 가공 처리가 가능함은 물론, 절삭장치로 진입하는 통나무의 진입 수평도 정밀도를 높여 절삭량을 최소화 하면서도 작업 효율성의 기대와, 외주면 절삭 과정에서 발생되는 수분을 효율적으로 외부측으로 배출되도록 하여 절삭부의 구성 부품이나 절삭날이 쉽게 녹슬거나 또는 수분 등으로 인하여 절삭 효율성이 저하되는 것을 효율적으로 방지하는 효과는 물론, 절삭부 내부측에 충진되어 있는 그리스유 등의 오일이 외부로 배출되는 것을 방지하도록 하므로서, 절삭부의 사용수명 연장 및 유지 보수 비용의 절감을 이루도록 하는 효과를 기대할 수 있는, 원목 외경 절삭 가공장치에 관한 것이다.

Description

원목 외경 절삭 가공장치{TIMBER REVERENCE CUTTING PROCESSING EQUIPMENT}
본 발명은 전통한옥, 사찰, 일반건축물 등에 사용되는 원형 기둥, 원형 서까래 등과 같은 둥근 원형원목 중 길이가 상당한 형태로 제공되는 원목의 외경을 둥글고 매끄러운 형태로의 가공이 용이하고 작업의 신속성을 이룰 수 있도록 하는 원목 외경 절삭 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로 전통한옥, 사찰 등에 사용되는 원형기둥 및 서까래 등은 원목 형태를 가공하여서 되는 통나무를 이용하게 되는데, 통나무(log, round timber)란 산판에서 산나무를 벌채하여 용재로 쓰려고 동강을 낸 나무를 말하고, 이것을 제재소에서 기계톱으로 켜서 만든 목재를 제재목이라 한다. 제재목은 다시 각재, 널재 및 통나무로 나눌 수 있다.
이와 같이 제재된 통나무는 주로 비계목, 주태의 서까래, 지붕재 또는 말뚝용으로 쓰이고 있고, 근래에는 통나무를 가로 포개 쌓아 올려 벽체를 만들고 모서리는 우물방틀모양으로 짠 벽체의 건물인 방틀집(통나무집)의 건축에 많이 사용되고 있다.
또한, 종래에는 주로 칼날을 이용하여 통나무를 제재하였으나, 직경이 크고 긴 통나무의 경우 깍기가 매우 불편하였고, 또한 표면이 울퉁불퉁하거나 굽은 경우 제재하기가 쉽지 않았으며 외경 가공에 있어 재래식 평대패나, 전동평대패 등을 사용하여 인력에 의해 수작업으로 많은 시간과 노력으로 힘들게 가공함으로 원가상승은 물론 공기 단축에 많은 문제점이 있다.
이와 같이 주로 수작업에 의해 원형태의 통나무나 원목의 표면을 매끄럽게 가공처리하기 위한 장치로, 국내특허등록 제 10-0658456 호인 통나무 가공기계가 개시되어 있는데, 주로 길이가 짧은 형태의 통나무에 한정하여 표면의 가공이 이루어져 길이가 긴 형태의 원목이나 서까래 등으로 이용하기 위한 통나무에는 그 적용이 어려워, 종래와 같은 수작업에 의해 통나무의 외표면을 가공 처리하여야 하는 문제가 있다.
또한 특허공개 제 10-2011-0082461 호인 건축용 원목을 가공하는 장치는, 절삭되는 절삭장치 부위에 스프링을 장착하고 원목의 외주면을 절삭날에 의해 가공처리하는 장치를 제공하고 있으나, 작업대측으로 길이가 긴 원목 즉 통나무를 진입할 때 작업자의 숙련도와 작업다의 수평성 등으로 인하여 통나무의 외표면 절삭 깊이와, 절삭 정확도 등이 저하될 수 있어 필요 이상의 절삭량으로 가공될 수 있는 문제점이 있다.
아울러 전술한 각 가공장치의 경우, 원목류의 통나무 외주면을 절삭가공할 때 발생 되는 수분이 흘러 내리게 되는데 그 수분의 발생량이 많고 배출 구조를 갖고 있지 않아 절삭날이나 절삭날을 회전시키는 회전부가 급속하게 녹슬게 되거나, 수분에 의해 절삭날에 의한 절삭 효율성이 저하되는 문제점 등이 있다.
국내특허등록 제 10-0658456 호 (2006. 12. 15 공고) 국내특허공개 제 10-2011-0082461 호 (2011. 7. 19 공개)
본 발명은 전술한 문제점 등을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 한옥이나 목재건축물 등에 사용되는 서까래와 같은 목재류 등으로 이루어지는 통나무의 외주면을 매끄럽게 절삭 가공 처리하는 장치를 제공하되, 길이가 상당한 형태로 제공되는 원형태의 통나무 외주면 가공 처리가 가능하도록 함은 물론, 절삭장치로 진입하는 통나무의 진입 수평도 정밀도를 높여 절삭량을 최소화 하면서도 작업 효율성을 높이도록 하는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명은 절삭부측으로 안내되는 통나무의 외주면 절삭 과정에서 발생되는 수분을 효율적으로 외부측으로 배출되도록 하므로서, 절삭부의 구성 부품이나 절삭날이 쉽게 녹슬거나 또는 수분 등으로 인하여 절삭 효율성이 저하되는 것을 방지하는 데 다른 목적이 있다.
아울러 본 발명은 절삭부 내부측에 충진되어 있는 그리스유 등의 오일이 외부로 배출되는 것을 방지하도록 하므로서, 절삭부의 사용수명 연장 및 유지 보수 비용의 절감을 이루도록 하는데 또 다른 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
통나무의 외주면 절삭을 위해, 상기 통나무가 진입 되어지는 것으로 상하 수직 운동하며 통나무의 진입 위치를 조정하는 진입수직조정부(10)와, 상기 진입수직조정부(10)를 거쳐 진입되는 통나무를 피딩시키는 제1피딩부(20)와, 상기 제1피딩부(20)에 의해 이송되는 통나무의 외주면을 절삭 가공하는 절삭가공부(30)와, 상기 절삭가공부(30)를 거쳐 외주면이 가공된 통나무를 선단부측으로 배출되도록 하는 제2피딩부(40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원목 외경 절삭 가공장치에 있어서,
상기 제1피딩부(20)는 상하로 구비되는 제1피딩로울러(210)를 한 조의 구성으로 하여 제1피딩로울러유닛(21)을 복수조 배열 배치하되, 링크(213)의 일측단에 고정되는 제1종동스프라켓(212)을 중심으로 링크(213) 타측단에 연결되는 제1실린더(214)에 의해 상기 링크(213)가 회동되도록 하고, 상기 제1종동스프라켓(212)과 체인 연결되어 구동되는 제1피딩로울러(210)가 상하로 각각 구비되는 제1피딩로울러유닛(21)을 구성하여, 각각의 제1피딩로울러유닛(21)이 복수조 배열 배치되고, 상기 링크(213)들에 각각 구성되는 제1종동스프라켓(212)간을 체인 연결하여 동시에 복수조의 제1피딩로울러(210)들을 동시에 회동하도록 하는 제1구동모터(215)가 구비되는 것을 포함하여 이루어진다.
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본 발명에 의하면, 한옥이나 목재건축물 등에 사용되는 서까래와 같은 목재류 등으로 이루어지는 통나무의 길이가 상당한 형태로 제공되더라도 통나무 외주면 가공 처리가 가능함은 물론, 절삭장치로 진입하는 통나무의 진입 수평도 정밀도를 높여 절삭량을 최소화 하면서도 작업 효율성을 기대할 수 있다.
또한 본 발명은 통나무의 외주면 절삭 과정에서 발생되는 수분을 효율적으로 외부측으로 배출되도록 하여 절삭부의 구성 부품이나 절삭날이 쉽게 녹슬거나 또는 수분 등으로 인하여 절삭 효율성이 저하되는 것을 효율적으로 방지하는 효과를 기대할 수 있다.
본 발명은 절삭부 내부측에 충진되어 있는 그리스유 등의 오일이 외부로 배출되는 것을 방지하도록 하므로서, 절삭부의 사용수명 연장 및 유지 보수 비용의 절감을 이루도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 원목재 절삭 가공장치를 도시한 개괄적 전체 사시도
도 2는 본 발명의 정면을 도시한 개괄적 정면도
도 3은 본 발명에 채택되는 절삭가공부에서의 절삭풀리와 절삭날고정부 및 절삭부를 각각 분리 도시한 분리 사시도
도 4는 본 발명에 채택되는 절삭부를 분리 도시한 분리 사시도
도 5는 본 발명에서 절삭풀리와 절삭날고정판간의 결합상태에서 개괄적인 정단면도
도 6은 본 발명의 배면측을 도시한 것으로 제1피딩부와 제2피딩부의 연결 동작 상태를 개괄적으로 도시한 배면도
도 7은 도 6에서 "A"부분인 제1피딩부에서의 제1피딩로울러유닛을 분리 도시한 확대도
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부하는 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 첨부하는 도면 도 1에서 보는 것과 같이 통나무의 외주면 절삭 장치에 있어서, 상기 통나무가 진입되어지는 것으로 상하 수직 운동하며 통나무의 진입 위치를 조정하는 진입수직조정부(10)와, 상기 진입수직조정부(10)를 거쳐 진입되는 통나무를 피딩시키는 제1피딩부(20)와, 상기 제1피딩부(20)에 의해 이송되는 통나무의 외주면을 절삭 가공하는 절삭가공부(30)와, 상기 절삭가공부(30)를 거쳐 외주면이 가공된 통나무를 선단부측으로 배출되도록 하는 제2피딩부(40)로 이루어진다.
상기 진입수직조정부(10)는 본 발명의 절삭 가공장치(1)측으로 길이가 상당한 원목 형태의 통나무가 절삭 가공장치(1)의 진입공(2)으로 진입 되어질 때, 적정 위치에서 수평을 유지하며 원목재가 절삭가공장치(1)로 진입하는 것을 유도하기 위한 구성이다.
이와 같은 역할을 하는 진입수직조정부(10)는 절삭 가공장치(1)의 일측에 고정되는 텐션부(12)에 의해 상하 승강 조절되는 로울러(11)를 갖는다.
상기 제1피딩부(20)는 상기 진입수직조정부(10)에 의해 절삭 가공장치(1)측으로 유도 유입되는 원목재를 이송하기 위한 구성으로, 상하로 다수의 제1피딩로울러유닛(21)이 복수조 구비된다.
이러한 제1피딩로울러유닛(21)은 제1피딩로울러(210)가 상하로 각각 구비되어 한 조를 이루게 되는데, 이러한 한 조의 구성을 이루면서 상하 각각의 제1피딩로울러(210)는 동시에 상하 운동이 이루어지도록 구성하였다.
즉, 원목재가 절삭 가공장치(1)측으로 유입되면서 제1피딩로울러유닛(21)들에 의해 전진 이송되어질 때 원목재의 외경이 부위에 따라 다소 다르고, 외경이 다른 부위에 따라 제1피딩로울러(210)들이 각각 접하여야 하는 위치 또한 달라질 수 있게 된다.
이를 조정하기 위해서, 제1피딩로울러유닛(21)들은 각각 구비되는 실린더(22)에 의해 한 조로 구성되는 제1피딩로울러(210)들의 간격을 조절하도록 하였다.
즉, 제1피딩로울러유닛(21)은 상하로 구비되는 제1피딩로울러(210)를 한 조의 구성으로 하여 복수조 배열 배치하되, 링크(213)의 일측단에 고정되는 제1종동스프라켓(212)을 중심으로 링크(213) 타측단에 연결되는 제1실린더(214)에 의해 상기 링크(213)가 회동되도록 하고, 상기 제1종동스프라켓(212)과 체인 연결되어 구동되는 제1피딩로울러(210)가 상하로 각각 구비되는 제1피딩로울러유닛(21)을 구성하여, 각각의 제1피딩로울러유닛(21)이 복수조 배열 배치되고, 상기 링크(213)들에 각각 구성되는 제1종동스프라켓(212)간을 체인 연결하여 복수조의 제1피딩로울러(210)들을 동시에 회동하도록 하는 제1구동모터(215)가 구비된다.
또한 제1피딩로울러유닛(21)의 상하로 각각 구비되는 제1피딩로울러(210)의 위치를 동시에 가변하기 위해서, 상기 링크(213)에서 제1종동스프라켓(212)이 구비된 일측단으로 연동기어부(216)를 구비하여 상하의 연동기어부(216)가 치차 결합되도록 하므로서, 링크(213) 타측단으로 연결되는 제1실린더(214)의 작동에 의해 링크(213)가 회전되어질 때 상기 연동기어부(216)의 치차 결합에 의한 연동에 의해 상기와 같이 한 조의 제1피딩로울러유닛(21)에서의 상하로 구성되는 링크(213)는 동시에 회동되어지도록 하였다.
이와 같이 링크(240)가 제1실린더(214)에 의해 제1종동스프라켓(212)을 기준 축으로 하여 회동하게 되면, 링크(240) 일측단에 연결되어 있는 연동기어부(216)는 부채꼴 형태를 이루며 상하로 치차 결합 되어 있으므로, 연동기어부(216) 또한 동시에 제1종동스프라켓(212)을 축으로 하여 연동 회전하게 되어, 제1종동스프라켓(212)의 회전력을 전달받는 제1피딩로울러(210)는 상하로 동시에 좁혀지거나 넓혀지는 작동을 하게 된다.
이러한 작동 관계를 갖는 제1피딩로울러(210)에 의해 절삭 가공장치(1)측으로 유입 유도되는 원목재의 외경이 부위에 따라 다소 다르더라도, 제1피딩로울러(210)가 상하에서 동시에 원목재의 외주면을 물려 접지력을 제공한 상태에서, 원목재를 절삭 가공장치(1)의 중앙 부위에 존재하는 절삭가공부(30)측으로 유도될 수 있도록 하였다.
상기 절삭가공부(30)는 전술한 바와 같은 제1피딩부(20)에 의해 이송 전진되는 원목재의 외주면을 절삭 가공하기 위한 장치를 의미한다.
이러한 절삭가공부(30)는 도 3에서 보는 것과 같이 절삭풀리(31)가 구비되고 상기 절삭풀리(31)를 구동하기 위한 절삭구동모터(34)가 절삭 가공장치(1) 중앙 상면측에 구비되고, 상기 절삭풀리(31) 전면측으로 절삭날고정판(32)이 고정되고, 상기 절삭날고정판(32) 전면측으로 상기 절삭날고정판(32)을 등간격 등분하며 고정되는 절삭부(33)를 구비하며, 중앙으로 원목재가 통과하는 통공(313)이 형성된다.
상기 절삭풀리(31)는 외주면에 벨트홈(310)을 형성하여 상기한 절삭구동모터(34)와 연결되어 구동 가능하도록 하며, 상기 절삭풀리(31) 내부에 구비되는 베어링(320)과, 상기 베어링(320)의 구륜 운동을 원할히 수행하기 위하여 충진되는 그리스유와 같은 오일의 이탈을 방지하기 위하여, 절삭풀리(31) 양측으로 각각 리테이너(330)를 강제 압입한다.
한편 상기 절삭풀리(31) 전면부측으로는 절삭날고정판(32)을 고정하게 되는데, 이러한 절삭날고정판(32)은 도면에서 보는 것과 같이 전면측으로 절삭부(33)가 끼워지며 고정될 수 있는 고정홈(320)이 등간격 이격 구성되고, 후면측으로는 원목재를 절삭 가공할 때 발생 되는 수분등이 용이하게 배출되기 위한 수분배출홈(321)이 등간격 이격 구성되도록 하였다.
상기한 절삭부(33)는 원목재가 피딩되며 이송되어질 때, 상기 원목재가 전술한 절삭풀리(30) 중앙의 통공(313)으로 통과되면서 원목재 외표면을 매끈하게 절삭 가공하기 위한 구성으로, 도면에서 보는 것과 같이 상기한 절삭날고정판(32)의 전면에 형성되는 고정홈(320)으로 끼워지기 위한 돌부(339)가 일면에 구비되는 고정판(330)과, 상기 고정판(330) 일측과 일체로 구비되며 전면이 수직상으로 이루어지는 제1면(333)과, 상기 제1면(333)으로부터 경사지는 제2면(334)을 갖는 절삭날지지판(332)과, 상기 절삭날지지판(332)의 제1면(333) 및 제2면(334)에 각각 슬라이딩공(337)에 의해 고정 결합되는 제1절삭날(335) 및 제2절삭날(336)과, 상기 제1절삭날(335) 및 제2절삭날(336) 전면을 각각 커버하는 덮개(338)로 이루어진다.
상기 덮개(338)에 관통되는 암나사공과, 제1,2절삭날(335,336)의 중앙에 형성되어 있는 슬라이딩공(337)을 관통하며 절삭날지지판(332)의 제1면(333) 및 제2면(334)에 구비되는 암나사공을 이용하여 각각 볼트 등의 체결수단에 의해 고정 결합되도록 하였다.
상기와 같은 제1절삭날(335)은 비교적 그 폭이 제2절삭날(336) 보다는 상대적으로 작도록 형성하였으며, 제1절삭날(335)에 의해 원목재 외주면이 1차 가공됨과 동시에 제2절삭날(336)에 의해 원목재 외주면이 가공처리되도록 하여, 원목재의 외주면 절삭 가공시 발생 될 수 있는 마찰 저항을 최소화 하였다.
아울러 상기 제1,2절삭날(335,336)에 의해 원목재 외주면의 절삭 가공이 이루어질 때 원목재로부터 발생 되는 수분 등이 절삭날고정판(32)의 배면측으로 형성되어 있는 수분배출홈(321)을 따라 용이하게 배출되도록 하여 수분에 의한 절삭가공부(30)의 부식 현상을 방지할 수 있다.
상기 제2피딩부(40)는 전술한 절삭가공부(30)를 통과하면서 원목재의 절삭 가공이 이루어지는 상태에서, 절삭가공부(30)를 통과하는 원목재를 지지함과 동시에 절삭 가공장치(1)의 타측으로 형성되어 있는 배출공(3)측으로의 배출이 용이하도록 이송하기 위한 구성이다.
이와 같은 제2피딩부(40)는 전술한 제1피딩부(20)와 구성이 동일하되 상기 제1피딩부(20)에 구성되는 연동기어부(216)의 구성을 삭제 하여, 제1피딩부(20)에서와 같이 제1피딩로울러유닛(21)에서의 상하로 구성되는 제1피딩로울러(210)가 동시에 연동하여 상하로 간격을 좁히거나 또는 넓히는 과정 없이, 제2피딩부(40)에서는 상하로 구성되는 피딩로울러가 개별 위치 이동되도록 구성하였다.
즉, 제2피딩부(40)는 도 2, 도 6 내지 도 7 에서 보는 것과 같이 상하로 다수의 제2피딩로울러유닛(41)이 복수조 구비된다.
이러한 제2피딩로울러유닛(41)은 제2피딩로울러(410)가 상하로 각각 구비되어 한 조를 이루게 되는데, 이러한 한 조의 구성을 이루면서 상하 각각의 제2피딩로울러(410)는 제1피딩로울러(210)와는 달리 상하 운동이 개별적으로 제2실린더(414)에 의해 이루어지도록 구성하였다.
즉, 원목재가 절삭 가공장치(1)측으로 유입되면서 제1피딩로울러유닛(21)들에 의해 전진 이송된 상태에서 전술한 것과 같이 절삭가공부(30)를 지나게 될 때 외경이 부위별로 달라지는 원목재를 균일한 외경을 이루며 절삭되어진 다음, 절삭가공부(30)를 지나게 되면, 균일한 직경을 갖으며 절삭 가공된 원목재가 이동되어지므로, 개별적 위치 변위에 의해 원목재를 지지하더라도 공정상 문제가 발생되지 않기 때문이다.
따라서 각각의 제2피딩로울러(410)는 개별적으로 상하 운동이 가능하도록 구성하는데, 제2피딩로울러유닛(41)은 상하로 구비되는 제2피딩로울러(410)를 한 조의 구성으로 하여 복수조 배열 배치하되, 링크(413)의 일측단에 고정되는 제1종동스프라켓(412)을 중심으로 링크(413) 타측단에 연결되는 제2실린더(414)에 의해 상기 링크(413)가 회동되도록 하고, 상기 제1종동스프라켓(412)과 체인 연결되어 구동되는 제2피딩로울러(410)가 상하로 각각 구비되는 제2피딩로울러유닛(41)을 구성하여, 각각의 제2피딩로울러유닛(41)이 복수조 배열 배치되고, 상기 링크(413)들에 각각 구성되는 제1종동스프라켓(412)간을 체인 연결하여 동시에 복수조의 제2피딩로울러(410)들을 동시에 회동하도록 하는 제2구동모터(215)가 구비된다.
상기한 구성을 갖는 본 발명을 이용하여, 한옥 건축물 등에 사용되는 서까래 등과 같은 원형태의 원목재 표면을 절삭 가공처리하기 위해서, 표면 가공이 되지 않은 원목재(4)를 절삭 가공장치(1)의 일측단에 구비되어 있는 진입공(2)측으로 진입수직조정부(10)에서의 텐션 지지에 의해 진입되어진다.
이와 같은 진입 과정을 거쳐 원목재(4)의 선단부측이 제1피딩부(20)측으로 유도되면서 제1피딩부(20)에서의 제1피딩로울러유닛(21)을 이루는 제1피딩로울러(210)가 제1구동모터(215)의 구동에 의해 구동되면서, 동시에 원목재(4)의 외경 변위에 따라 연동기어부(216)의 치차 결합에 의해 능동적으로 상하의 제1피딩로울러(210)를 동시에 연동 되도록 하는 링크(213)가 회동되어 원목재(4) 외주면을 상하에 존재하는 제1피딩로울러(210)가 상하에서 원목재(4) 외주면과 접한 상태에서 원목재(4)를 절삭가공부(30)측으로 이송시키게 된다.
한편, 상기와 같이 절삭가공부(30)측으로 진입되는 원목재는 절삭가공부(30)의 절삭풀리(31) 중앙을 지나게 되는데 이 과정에서 절삭풀리(31) 전면의 절삭날고정판(32)에 고정되는 절삭부(33)에서 원목재(4)의 외주면을 매끄럽게 절삭 가공하게 되는데, 이 과정에서 발생 되는 물(수분)은 절삭날고정판(32)의 수분배출홈(321)을 따라 외부로 원심력에 의해 배출된다.
아울러 절삭가공부(30)에서 외주면이 절삭 가공 처리된 원목재는, 제2피딩부(40)의 피딩에 의해 절삭 가공장치(1)의 배출공(3)측을 통해 외부로 배출되는 것이다.
한편, 전술한 본 발명에서 제1피딩부(20)와 제2피딩부(40)의 상하면으로 각각 다수의 센서(S)를 구비하여, 원목재의 진입 위치 등을 파악하는 것이 바람직하다.
본 발명에서와 같이 길이가 상당하면서도, 원목재(4)의 직경 변화에 능동적으로 변화하며 원목재(4) 외주면을 정확하게 파지 및 지지 가능한 상태에서 절삭부(33)에 의해 원목재(4)가 편심을 이루지 않으면서도 균일하게 절삭 가공 하는 것이 가능하게 되므로, 편심량에 의해 원목재(4)의 외표면이 필요 이상으로 절삭되는 것을 방지할 수 있음은 물론이다.
또한, 절삭 과정에서 필연적으로 발생 되는 수분들이 원심력에 의해 외부로 지속적 배출이 가능하므로 수분이 절삭 가공장치에 잔존하는 상태에서 부품을 부식시키는 현상을 최대한 방지할 수 있어, 전체적인 절삭 가공장치의 사용 수명을 현저하게 증가시킬 수 있게 되는 것이다.
1; 절삭 가공장치 2; 진입공
3; 배출공 4; 원목재
10; 진입수직조정부 11; 로울러
12; 텐션부 20; 제1피딩부
21; 제1피딩로울러유닛 210; 제1피딩로울러
212; 제1종동스프라켓 213; 링크
214; 제1실린더 215; 제1구동모터
216; 연동기어부 30; 절삭가공부
31; 절삭풀리 310; 벨트홈
311; 베어링 312; 리테이너
313; 통공 32; 절삭날고정판
320; 고정홈 321; 수분배출홈
33; 절삭부 330; 고정판
331; 테이퍼면 332; 절삭날지지판
333; 제1면 334; 제2면
335; 제1절삭날 336; 제2절삭날
34; 절삭구동모터 40; 제2피딩부
41; 제2피딩로울러유닛 410; 제2피딩로울러
412; 제1종동스프라켓 413; 링크
414; 재2실린더 415; 제2구동모터

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 통나무의 외주면 절삭을 위해, 상기 통나무가 진입 되어지는 것으로 상하 수직 운동하며 통나무의 진입 위치를 조정하는 진입수직조정부(10)와, 상기 진입수직조정부(10)를 거쳐 진입되는 통나무를 피딩시키는 제1피딩부(20)와, 상기 제1피딩부(20)에 의해 이송되는 통나무의 외주면을 절삭 가공하는 절삭가공부(30)와, 상기 절삭가공부(30)를 거쳐 외주면이 가공된 통나무를 선단부측으로 배출되도록 하는 제2피딩부(40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 원목 외경 절삭 가공장치에 있어서,
    상기 제1피딩부(20)는 상하로 구비되는 제1피딩로울러(210)를 한 조의 구성으로 하여 제1피딩로울러유닛(21)을 복수조 배열 배치하되, 링크(213)의 일측단에 고정되는 제1종동스프라켓(212)을 중심으로 링크(213) 타측단에 연결되는 제1실린더(214)에 의해 상기 링크(213)가 회동되도록 하고, 상기 제1종동스프라켓(212)과 체인 연결되어 구동되는 제1피딩로울러(210)가 상하로 각각 구비되는 제1피딩로울러유닛(21)을 구성하여, 각각의 제1피딩로울러유닛(21)이 복수조 배열 배치되고, 상기 링크(213)들에 각각 구성되는 제1종동스프라켓(212)간을 체인 연결하여 동시에 복수조의 제1피딩로울러(210)들을 동시에 회동하도록 하는 제1구동모터(215)가 구비되는 것을 포함하는 원목 외경 절삭 가공장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 링크(213)에서 제1종동스프라켓(212)이 구비된 일측단으로 연동기어부(216)를 구비하여 상하의 연동기어부(216)가 치차 결합되도록 하여, 한 조의 제1피딩로울러유닛(21)에서의 상하로 구성되는 링크(213)는 동시에 회동되도록 하는 것을 포함하는 원목 외경 절삭 가공장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 절삭가공부(30)는 절삭풀리(31)가 구비되고 상기 절삭풀리(31)를 구동하기 위한 절삭구동모터(34)가 절삭 가공장치(1) 중앙 상면측에 구비되고, 상기 절삭풀리(31) 전면측으로 절삭날고정판(32)이 고정되고, 상기 절삭날고정판(32) 전면측으로 상기 절삭날고정판(32)을 등간격 등분하며 고정되는 절삭부(33)를 구비하는 것을 포함하는 원목 외경 절삭 가공장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 절삭풀리(31)는 외주면에 벨트홈(310)을 형성하고, 내부에 구비되는 베어링(320)과, 절삭풀리(31) 내부에 수용되는 오일의 이탈을 방지하기 위하여, 절삭풀리(31) 양측으로 각각 리테이너(330)를 강제 압입하는 것을 포함하는 원목 외경 절삭 가공장치.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 절삭풀리(31) 전면부측으로 절삭날고정판(32)이 일체 고정되면서 상기 절삭날고정판(32) 전면에 절삭부(33)가 끼워지며 고정될 수 있는 고정홈(320)이 등간격 이격 구성되고, 후면측으로는 원목재를 절삭 가공할 때 발생 되는 수분등이 용이하게 배출되기 위한 수분배출홈(321)이 등간격 이격 구성되는 것을 포함하는 원목 외경 절삭 가공장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 절삭부(33)는 절삭날고정판(32)의 고정홈(320)으로 끼워지기 위한 돌부(339)가 일면에 구비되는 고정판(330)과, 상기 고정판(330) 일측과 일체로 구비되며 전면이 수직상으로 이루어지는 제1면(333)과, 상기 제1면(333)으로부터 경사지는 제2면(334)을 갖는 절삭날지지판(332)과, 상기 절삭날지지판(332)의 제1면(333) 및 제2면(334)에 각각 슬라이딩공(337)에 의해 고정 결합 되는 제1절삭날(335) 및 제2절삭날(336)과, 상기 제1절삭날(335) 및 제2절삭날(336) 전면을 각각 커버하는 덮개(338)로 이루어지는 것을 포함하는 원목 외경 절삭 가공장치.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 제2피딩부(40)는 다수의 제2피딩로울러유닛(41)이 복수조 구비되는 것으로, 제2피딩로울러(410)가 상하로 각각 구비되어 한 조를 이루며 상기 제2피딩로울러유닛(41)이 복수조 배열 배치하되, 링크(413)의 일측단에 고정되는 제1종동스프라켓(412)을 중심으로 링크(413) 타측단에 연결되는 제2실린더(414)에 의해 상기 링크(413)가 회동되도록 하고, 상기 링크(413)들에 각각 구성되는 제1종동스프라켓(412)간을 체인 연결하여 복수조의 제2피딩로울러(410)들을 동시에 회동하도록 하는 제2구동모터(215)가 구비하고, 상기 상하 각각의 제2피딩로울러(410)는 상하 운동이 제2실린더(414)에 의해 개별운동 가능하도록 하는 것을 포함하는, 원목 외경 절삭 가공장치.

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