CN109821796A - 一种清洗涂油机的控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明适用于机械自动化，提供了一种清洗涂油机的控制系统，包括控制模块，所述控制模块的信号输出端电性连接有水箱及加热系统、清洗系统、漂洗系统、第一压缩空气吹干系统、热风烘干系统、输送系统、吸雾系统、过滤系统、油箱、涂油系统、第二压缩空气吹干系统和电气系统。控制模块对整个系统进行控制作业，完全实现自动化操作，大大增加了涂油效率，并且工件经过清洗、漂洗、吹干烘干、涂油和再次吹干一系列的操作，大大增加了工件的涂油质量，并且在涂油后还对油雾的收集回油，避免浪费，也节省了加工成本，适于推广。

Description

一种清洗涂油机的控制系统

技术领域

本发明属于机械自动化，尤其涉及一种清洗涂油机的控制系统。

背景技术

现有的减速壳涂油机一般都是只有涂油功能，而且需要全手动或半手动操作，生产效率较低，操作相当繁琐，而且在涂油之前没有清洗，影响涂油效果，影响生产品质和效率，随着社会经济的不断发展，人们对清洗涂油机的要求不断提高，传统的清洗涂油机难以满足人们的需求了，为此，提出一种清洗涂油机的控制系统来解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供一种清洗涂油机的控制系统，旨在解决目前涂油机效率低下的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种清洗涂油机的控制系统，包括控制模块，所述控制模块的信号输出端电性连接有水箱及加热系统、清洗系统、漂洗系统、第一压缩空气吹干系统、热风烘干系统、输送系统、吸雾系统、过滤系统、油箱、涂油系统、第二压缩空气吹干系统和电气系统；

所述控制模块为可编程式PLC控制器，型号为FX5U-32MT/ES，用于对整个系统的运作进行控制；

所述水箱及加热系统，水箱由不锈钢箱体、不锈钢箱盖、不锈钢液位计、框式滤网、插板式滤网、进水阀、排水阀、排污门和测温接头组成；

所述清洗系统和漂洗系统相同，由不锈钢多级离心泵、不锈钢输液管路、喷管和喷嘴组成，在清洗水泵出口设有不锈钢精过滤器；

所述第一压缩空气吹干系统，由气水分离器、吹干管路和喷嘴组成，布置在漂洗系统后面；

所述热风烘干系统，由热风循环风机、热风加热装置、热风风道组成，热风加热管为空气加热管，温控仪为热电偶和数显式温控仪；

所述输送系统，由电机、主传动轴、被传动轴、不锈钢输送链、不锈钢穿轴网带和双级摆线针轮减速机组成；

所述吸雾系统，由风道、接风口和吸雾冷凝器组成，吸走的雾气经过过滤和冷凝后，干净空气直接外排，冷凝水回流到水箱中；

所述过滤系统，由框式过滤、插板过滤、油水分离器和袋式精滤器组成；

所述油箱，由箱体、箱盖、液位计、框式滤网、插板式滤网、进油阀、排油阀和排污门等组成；

所述涂油系统，由雾化喷嘴、喷油管路和涂油泵组成；

所述第二压缩空气吹干系统，与第一压缩空气吹干系统组成相同，排布在涂油系统后面，对涂油完毕的工件进行吹干；

所述电气系统，电气柜单独设置，作喷塑处理，内设散热风扇、照明灯，顶置报警灯。

更进一步地，所述加热系统中，加热方式采用不锈钢电加热，清洗加热功率为21kw，加热管为不锈钢管状电热元件。

更进一步地，所述清洗系统和漂洗系统中，喷嘴为铜质的可在30°范围内调整射流方向的球形喷嘴。

更进一步地，所述第一压缩空气吹干系统和第二压缩空气吹干系统中，设有一套高压风机吹干系统，由上二下一共三台高压风机组成。

更进一步地，所述过滤系统中，框式过滤为40目不锈钢网，插板过滤为60目不锈钢网，袋式精滤器由筒盖、筒体、滤袋、进排水管和排水阀组成。

更进一步地，所述电气系统中，在上下料处设有急停按钮，并且在出料口设光电保护开关。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种清洗涂油机的控制系统，具备以下有益效果：

控制模块对整个系统进行控制作业，完全实现自动化操作，大大增加了涂油效率，并且工件经过清洗、漂洗、吹干烘干、涂油和再次吹干一系列的操作，大大增加了工件的涂油质量，并且在涂油后还对油雾的收集回油，避免浪费，也节省了加工成本，适于推广。

附图说明

图1是本发明实施例提供的清洗涂油机的控制系统的系统框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，一种清洗涂油机的控制系统，包括控制模块，所述控制模块的信号输出端电性连接有水箱及加热系统、清洗系统、漂洗系统、第一压缩空气吹干系统、热风烘干系统、输送系统、吸雾系统、过滤系统、油箱、涂油系统、第二压缩空气吹干系统和电气系统；

所述控制模块为可编程式PLC控制器，型号为FX5U-32MT/ES，用于对整个系统的运作进行控制；

所述水箱及加热系统，水箱由不锈钢箱体、不锈钢箱盖、不锈钢液位计、框式滤网、插板式滤网、进水阀、排水阀、排污门和测温接头组成；

所述清洗系统和漂洗系统相同，由不锈钢多级离心泵、不锈钢输液管路、喷管和喷嘴组成，在清洗水泵出口设有不锈钢精过滤器；

所述第一压缩空气吹干系统，由气水分离器、吹干管路和喷嘴组成，布置在漂洗系统后面，当清漂洗完成后立即吹干以利用工件的余热有利于后面的烘干；

所述热风烘干系统，由热风循环风机、热风加热装置、热风风道组成，热风加热管为空气加热管，温控仪为热电偶和数显式温控仪；

所述输送系统，由电机、主传动轴、被传动轴、不锈钢输送链、不锈钢穿轴网带和双级摆线针轮减速机组成；

所述吸雾系统，由风道、接风口和吸雾冷凝器组成，吸走的雾气经过过滤和冷凝后，干净空气直接外排，冷凝水回流到水箱中；

所述过滤系统，由框式过滤、插板过滤、油水分离器和袋式精滤器组成，框式过滤为40目不锈钢网，插板过滤为60目不锈钢网，袋式精滤器由筒盖、筒体、滤袋、进排水管和排水阀组成。

所述油箱，由箱体、箱盖、液位计、框式滤网、插板式滤网、进油阀、排油阀和排污门等组成；

所述涂油系统，由雾化喷嘴、喷油管路和涂油泵组成；

所述第二压缩空气吹干系统，与第一压缩空气吹干系统组成相同，排布在涂油系统后面，对涂油完毕的工件进行吹干；

所述电气系统，电气柜单独设置，作喷塑处理，内设散热风扇、照明灯，顶置报警灯。

具体实施过程，所述加热系统中，加热方式采用不锈钢电加热，清洗加热功率为21kw，加热管为不锈钢管状电热元件，使用寿命长。所述清洗系统和漂洗系统中，喷嘴为铜质的可在0-30°范围内调整射流方向的球形喷嘴，清洗效果好。

具体的，所述第一压缩空气吹干系统和第二压缩空气吹干系统中，设有一套高压风机吹干系统，由上二下一共三台高压风机组成，如压缩空气流量不够或没有，单独使用高压风机对工件进行吹水。

具体的，所述电气系统中，在上下料处设有急停按钮，以保证操作安全性，并且在出料口设光电保护开关，以防止工件不及时卸料时掉落。

在使用时，首先对工件进行清洗，首先对工件进行清洗，清洗液由加热系统加至所需温度，被清洗工件放置于包胶的穿轴网带上，依次通过清洗室、漂洗室、高压风机、压缩空气吹干室、观察室、热风烘干室和过渡输送带，完成清洗后进行漂洗、吹干和烘干，然后进行涂油和吹油，然后下料，清洗和涂油过渡通过皮带输送机来输送，防止工件划伤，清洗液过滤后循环使用，涂油后的油雾经油雾收集系统收集后，回收到油箱备用。

综上所述，该清洗涂油机的控制系统，控制模块对整个系统进行控制作业，完全实现自动化操作，大大增加了涂油效率，并且工件经过清洗、漂洗、吹干烘干、涂油和再次吹干一系列的操作，大大增加了工件的涂油质量，并且在涂油后还对油雾的收集回油，避免浪费，也节省了加工成本，适于推广。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洗涂油机的控制系统，包括控制模块，其特征在于：所述控制模块的信号输出端电性连接有水箱及加热系统、清洗系统、漂洗系统、第一压缩空气吹干系统、热风烘干系统、输送系统、吸雾系统、过滤系统、油箱、涂油系统、第二压缩空气吹干系统和电气系统；

所述控制模块为可编程式PLC控制器，型号为FX5U-32MT/ES，用于对整个系统的运作进行控制；

所述水箱及加热系统，水箱由不锈钢箱体、不锈钢箱盖、不锈钢液位计、框式滤网、插板式滤网、进水阀、排水阀、排污门和测温接头组成；

所述清洗系统和漂洗系统相同，由不锈钢多级离心泵、不锈钢输液管路、喷管和喷嘴组成，在清洗水泵出口设有不锈钢精过滤器；

所述第一压缩空气吹干系统，由气水分离器、吹干管路和喷嘴组成，布置在漂洗系统后面；

所述热风烘干系统，由热风循环风机、热风加热装置、热风风道组成，热风加热管为空气加热管，温控仪为热电偶和数显式温控仪；

所述输送系统，由电机、主传动轴、被传动轴、不锈钢输送链、不锈钢穿轴网带和双级摆线针轮减速机组成；

所述吸雾系统，由风道、接风口和吸雾冷凝器组成，吸走的雾气经过过滤和冷凝后，干净空气直接外排，冷凝水回流到水箱中；

所述过滤系统，由框式过滤、插板过滤、油水分离器和袋式精滤器组成；

所述油箱，由箱体、箱盖、液位计、框式滤网、插板式滤网、进油阀、排油阀和排污门等组成；

所述涂油系统，由雾化喷嘴、喷油管路和涂油泵组成；

所述第二压缩空气吹干系统，与第一压缩空气吹干系统组成相同，排布在涂油系统后面，对涂油完毕的工件进行吹干；

所述电气系统，电气柜单独设置，作喷塑处理，内设散热风扇、照明灯，顶置报警灯。

2.如权利要求1所述的一种清洗涂油机的控制系统，其特征在于，所述加热系统中，加热方式采用不锈钢电加热，清洗加热功率为21kw，加热管为不锈钢管状电热元件。

3.如权利要求1所述的一种清洗涂油机的控制系统，其特征在于，所述清洗系统和漂洗系统中，喷嘴为铜质的可在30°范围内调整射流方向的球形喷嘴。

4.如权利要求1所述的一种清洗涂油机的控制系统，其特征在于，所述第一压缩空气吹干系统和第二压缩空气吹干系统中，设有一套高压风机吹干系统，由上二下一共三台高压风机组成。

5.如权利要求1所述的一种清洗涂油机的控制系统，其特征在于，所述过滤系统中，框式过滤为40目不锈钢网，插板过滤为60目不锈钢网，袋式精滤器由筒盖、筒体、滤袋、进排水管和排水阀组成。

6.如权利要求1所述的一种清洗涂油机的控制系统，其特征在于，所述电气系统中，在上下料处设有急停按钮，并且在出料口设光电保护开关。