CN204969332U - 一种香菇预处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种香菇预处理系统，对香菇的清洗比较彻底，能够节约能源。本实用新型包括漂洗装置、进料机构、预煮机和冷却机构，进料结构包括进料传送带、轴承座、过滤板和转动孔，预煮机包括支架、预煮槽和链斗，还包括蒸汽加热管、进水管；漂洗装置包括壳体、漂洗出水管、过滤网和漂洗传送带，漂洗传送带的上料端设有下料板，漂洗传送带的出料端设有出料板，壳体内设有隔板，隔板上设有供漂洗传送带穿过的开口，漂洗传送带水平部分下方设有气管，每个隔板左右两侧至少各设置一个气管，气管与高压供气系统相连。本实用新型能够比较彻底的清洗香菇，预煮的时候用到的热蒸汽量相对减少，能够节约能源。

Description

一种香菇预处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工装置，具体涉及一种加工香菇罐头的预处理装置。

背景技术

香菇等菌类在加工的时候，需要依次经过下述几个步骤：预处理、分选、调味、杀菌、密封等。其中，预处理包括原料挑选、漂洗、预煮、冷却几个工序。漂洗过程能去掉香菇上的杂质、细菌等，预煮的时候是利用蒸汽将水加热，之后热水将香菇煮透、煮熟，而冷却是指将预煮后的高温香菇冷却，之后再进行分选、调味。

这整个过程要求的工艺生产线较长，现有技术中存在的主要缺点是：香菇清洗不彻底，浪费的能源较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种香菇预处理系统，对香菇的清洗比较彻底，能够节约能源。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种香菇预处理系统，包括漂洗装置、进料机构、预煮机和冷却机构，所述进料结构包括进料传送带，进料传送带末端两侧设有轴承座，轴承座内的转轴上设有过滤板，过滤板上设有转动孔，预煮机包括支架、预煮槽和链斗，预煮槽底部设有蒸汽加热管，预煮槽顶部设有进水管；所述漂洗装置包括壳体，壳体上连有漂洗出水管，壳体内设有过滤网和漂洗传送带，漂洗传送带为设有过滤孔的网状传送带，壳体顶部设有喷水管，漂洗传送带包括倾斜部分和水平部分，漂洗传送带的上料端设有下料板，漂洗传送带的出料端设有出料板，壳体内设有隔板，隔板上设有供漂洗传送带穿过的开口，漂洗传送带水平部分下方设有气管，每个隔板左右两侧至少各设置一个气管，气管与高压供气系统相连。

所述冷却机构包括出料支架，出料支架设有左右两个侧板，左右的侧板上设有间隔排列的挡板，挡板与侧板之间形成蛇形冷却通道。

冷却机构的进水口高于出水口，所述出水口与预煮机上的接口连通，接口设置在盖板上，盖板铰接在预煮槽上。

本实用新型中，通过漂洗装置能够比较彻底的清洗香菇，通过预煮机能够将煮透香菇，且漂洗装置、进料机构、预煮机和冷却机构依次按照生产线紧密布置，预煮的时候用到的热蒸汽量相对减少，能够节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视事宜图。

图3为隔板的结构示意图。

图4为进料机构的结构示意图。

图5为过滤板部分组装示意图。

图6为冷却机构的结构示意图。

其中：1.漂洗装置，1-1.壳体，1-2.过滤网，1-3.漂洗传送带，1-4.喷水管，1-5.下料板，1-6.出料板，1-7.隔板，1-8.开口，1-9.出水管，1-10.高压供气系统，2.预煮槽，3.进料传送带，4.端盖，5.接口，6.侧板，7.链斗，8.溢流口，9.轴承座，10.转轴，11.过滤板，12.出料支架，13.进水口，14.出水口，15.挡板，16.支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，一种香菇预处理系统，包括漂洗装置1、进料机构、预煮机和冷却机构，所述进料结构包括进料传送带3，进料传送带3末端两侧设有轴承座9，轴承座9内的转轴10上设有过滤板11，过滤板11上设有转动孔，预煮机包括支架16、预煮槽2和链斗7，预煮槽2底部设有蒸汽加热管，预煮槽2上设有溢流口8，预煮槽2顶部设有进水管；所述漂洗装置1包括壳体1-1，壳体1-1上连有漂洗出水管1-9，壳体1-1内设有过滤网1-2和漂洗传送带1-3，漂洗传送带1-3为设有过滤孔的网状传送带，壳体1-1顶部设有喷水管1-4，漂洗传送带1-3包括倾斜部分和水平部分，漂洗传送带1-3的上料端设有下料板1-5，漂洗传送带1-3的出料端设有出料板1-6，壳体1-1内设有隔板1-7，隔板1-7上设有供漂洗传送带1-3穿过的开口1-8，漂洗传送带1-3水平部分下方设有气管，每个隔板1-7左右两侧至少各设置一个气管，气管与高压供气系统1-10相连。

本实用新型工艺流程如下：1.漂洗，待清洗的香菇经过下料板1-5落到漂洗传送带1-3上，漂洗传送带1-3运行过程中，喷水管1-4喷水，使得壳体1-1内的水位淹没香菇，同时高压供气系统1-10通过气管喷入高压气体，高压气体促使清洗水上下翻腾，进而带动香菇上下翻转碰撞，使得香菇上的污物被冲洗掉。另外，本实用新型设置了隔板1-7，隔板1-7将壳体1-1内分隔成几个小隔间，这样可以使得香菇清洗的更彻底，原因是：相邻两个隔板1-7之间的空间变小，高压气体带动清洁水翻滚的更加剧烈，使得香菇在小空间内上下循环，不会在整个壳体内四处乱翻腾。2.进料，经过漂洗的香菇落到进料机构上的进料传送带3上，由于此时香菇内含有大量水分，这些水温度低于预煮槽内的水温，如果这些水直接进入预煮槽2，会降低预煮水的温度、浪费更多的蒸汽进行加热。因此本实用新型设置了三组过滤板11，当香菇从进料传送带3上落到链斗7之前，会首先接触过滤板11，过滤板11转动过程中会将香菇所含的大量水压出来，使得进入预煮槽内冷却水尽可能减少，以免凉水过多影响预煮槽内的水温，进而可以节省一定的蒸汽，从而节省了能源。3.冷却。冷却后的物料再进入分选、调味等工序。

如图6所示，所述冷却机构包括出料支架12，出料支架12设有左右两个侧板6，左右的侧板6上设有间隔排列的挡板15，挡板15与侧板6之间形成蛇形冷却通道。香菇在预煮槽2内煮透之后落入冷却机构上，由于车间内的空间有限，因此本实用新型将冷却通道布置为蛇型，这样可以使得冷却通道尽可能的长，提高冷却效率和冷却量。

优选的，冷却机构的进水口13高于出水口14，所述出水口14与预煮机上的接口5连通，接口5设置在盖板4上，盖板铰接在预煮槽2上。冷却机构的水与煮透的香菇热交换之后，变成了含有相当热量的热水，本实用新型将出水口14与接口5连通，可以便于充分回收冷却机构中水的热量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种香菇预处理系统，包括漂洗装置(1)、进料机构、预煮机和冷却机构，其特征在于：所述进料结构包括进料传送带(3)，进料传送带(3)末端两侧设有轴承座(9)，轴承座(9)内的转轴(10)上设有过滤板(11)，过滤板(11)上设有转动孔，预煮机包括支架(16)、预煮槽(2)和链斗(7)，预煮槽(2)底部设有蒸汽加热管，预煮槽(2)顶部设有进水管；所述漂洗装置(1)包括壳体(1-1)，壳体(1-1)上连有漂洗出水管(1-9)，壳体(1-1)内设有过滤网(1-2)和漂洗传送带(1-3)，漂洗传送带(1-3)为设有过滤孔的网状传送带，壳体(1-1)顶部设有喷水管(1-4)，漂洗传送带(1-3)包括倾斜部分和水平部分，漂洗传送带(1-3)的上料端设有下料板(1-5)，漂洗传送带(1-3)的出料端设有出料板(1-6)，壳体(1-1)内设有隔板(1-7)，隔板(1-7)上设有供漂洗传送带(1-3)穿过的开口(1-8)，漂洗传送带(1-3)水平部分下方设有气管，每个隔板(1-7)左右两侧至少各设置一个气管，气管与高压供气系统(1-10)相连。

2.根据权利要求1所述的香菇预处理系统，其特征在于：所述冷却机构包括出料支架(12)，出料支架(12)设有左右两个侧板(6)，左右的侧板(6)上设有间隔排列的挡板(15)，挡板(15)与侧板(6)之间形成蛇形冷却通道。

3.根据权利要求2所述的香菇预处理系统，其特征在于：冷却机构的进水口(13)高于出水口(14)，所述出水口(14)与预煮机上的接口(5)连通，接口(5)设置在盖板(4)上，盖板铰接在预煮槽(2)上。