CN202072025U - 隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,包括箱体以及装设于箱体内的热风组件、传送网带、加热器,热风组件位于传送网带的上方,加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通,加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室,进风腔室内装设有将进风腔室分隔成两个独立腔的预过滤装置。本实用新型可大大延长高温高效过滤器的使用寿命,提高药品质量,其具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、安装使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到食品、制药等包装机械行业领域,特指一种用于食品、制药等领域的灭菌干燥机。
背景技术
在食品、制药等包装机械行业中,隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原。根据结构功能不同,干燥机分为预热段、高温段和冷却段。高温段主要是将经洗瓶机洗涤后的药瓶输入高温烘箱进行烘干、灭菌或去热原,温度可达250℃-350℃。高温段一般采用热风循环方式,因为风循环使用,药瓶经过高温烘烤后会产生碎瓶现象,尤其是安瓿瓶,容易脱落玻璃屑;电加热管长期使用后也容易产生黑色脱落物,细小的玻璃屑和渣滓被热风机吸入,并吹向高温高效过滤器,大的玻璃屑容易破坏高温高效过滤器,小的玻璃屑和渣滓容易堵塞高温高效过滤器,使高温高效过滤器的使用寿命缩短,且高温高效过滤器价格昂贵,频繁更换成本太高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、安装使用方便、可大大延长高温高效过滤器使用寿命的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,包括箱体以及装设于箱体内的热风组件、传送网带、加热器,所述热风组件位于传送网带的上方,所述加热器的进风端通过回风通道与所述传送网带的下方相连通,所述加热器的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室,所述进风腔室内装设有将进风腔室分隔成两个独立腔的预过滤装置。
作为对本实用新型的进一步改进:
所述预过滤装置包括过滤网和支撑框,所述支撑框固设于箱体的内壁上,所述过滤网装设于所述支撑框上。
所述箱体底部开设有排渣孔,所述排渣孔与所述回风通道连通。
所述排渣孔内装设有排渣塞块。
所述箱体侧壁上开设有补风口,所述补风口与所述回风通道连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,在进风腔室内装设有将进风腔室分隔成两个独立腔的预过滤装置,实现两腔间的过滤;热风机启动后从回风通道内吸入的回风先经过预过滤器装置,较大的渣滓经预过滤器装置阻隔后直接掉落至回风通道内,细小的渣滓将附着在预过滤装置上,经过预过滤的风再进入高温高效过滤器,不仅可保护高温高效过滤器,进而大大延长高温高效过滤器的使用寿命,而且还可以防止传送网带上的药瓶被污染,提高药品质量。
2、本实用新型中预过滤装置包括固设于箱体内壁上的支撑框以及通过螺钉装设于支撑框上的过滤网,清洁时只需要将过滤网取下清洁,并定期打开箱体底部的排渣抽屉进行清洁,过滤网清洁后可重复使用。因而,本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、安装使用方便、适用范围广等优点。
附图说明
图1是本实用新型横截面的结构示意图。
图例说明
1、箱体;2、排渣塞块;3、排渣孔;4、加热器;5、补风口;6、预过滤装置;7、过滤网;8、支撑框;9、热风机;10、风罩;11、高温高效过滤器;12、药瓶;13、传送网带;14、回风通道;15、进风腔室。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,包括高温段箱体1以及装设于高温段箱体1内的热风组件、传送网带13、加热器4,热风组件位于传送网带13的上方,加热器4的进风端通过回风通道14与传送网带13的下方相连通,加热器4的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室15。热风组件包括由上至下依次布置的热风机9、风罩10、高温高效过滤器11,热风机9排出的热风经过风罩10、高温高效过滤器11后均匀散布于传送网带13所传送的瓶体上,此结构为常规技术,在此就不再赘述。
本实用新型在进风腔室15内装设有将进风腔室15分隔成两个独立腔的预过滤装置,通过预过滤装置实现两腔间的过滤。循环风的流向如图1中箭头所示,热风机9启动后从回风通道14内吸入的回风先经过预过滤器装置,较大的渣滓经预过滤器装置阻隔后直接掉落至回风通道14内,细小的渣滓将附着在预过滤装置上,经过预过滤的风再进入高温高效过滤器11,不仅可保护高温高效过滤器11,进而大大延长高温高效过滤器11的使用寿命,而且还可以防止传送网带13上的药瓶12被污染,提高药品质量。
本实施例中,预过滤装置为一组,当然,在其它实施例中也可以根据需要设计为两组以上。该预过滤装置包括过滤网7和支撑框8,支撑框8固设于箱体1内壁上,过滤网7通过螺钉竖向并沿箱体1的纵向方向装设于支撑框8上,使加热器4出风端和热风机9入口分别位于过滤网7的相对两侧,可达到很好的预过滤作用。过滤网7可采用耐高温粗效过滤网。或者,过滤网7也可以采用多重过滤的设计,由粗过滤、细过滤等多级过滤网组成。清洁时只需要将过滤网7取下清洁即可,清洁后就可以重复使用。
本实用新型进一步在箱体1侧壁上开设有补风口5,补风口5与回风通道14连通,以便让箱体1内的气体保持平衡。
本实用新型进一步在箱体1底部开设有排渣孔3,排渣孔3与回风通道14连通,排渣孔3内装设有排渣塞块2,可定期将排渣塞块2从排渣孔3内取出,以清洁被过滤网7阻隔掉落于箱体1内底部的大块渣滓,结构简单、使用方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 一种隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,包括箱体(1)以及装设于箱体(1)内的热风组件、传送网带(13)、加热器(4),所述热风组件位于传送网带(13)的上方,所述加热器(2)的进风端通过回风通道(14)与所述传送网带(13)的下方相连通,所述加热器(4)的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室(15),其特征在于:所述进风腔室(15)内装设有将进风腔室(15)分隔成两个独立腔的预过滤装置。
2. 根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,其特征在于:所述预过滤装置包括过滤网(7)和支撑框(8),所述支撑框(8)固设于箱体(1)的内壁上,所述过滤网(7)装设于所述支撑框(8)上。
3. 根据权利要求1或2所述的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,其特征在于:所述箱体(1)的底部开设有排渣孔(3),所述排渣孔(3)与所述回风通道(14)连通。
4. 根据权利要求3所述的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,其特征在于:所述排渣孔(3)内装设有排渣塞块(2)。
5. 根据权利要求1或2所述的隧道式灭菌干燥机用具有预过滤功能的烘箱,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上开设有补风口(5),所述补风口(5)与所述回风通道(14)连通。
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CN104169175A (zh) * | 2012-03-14 | 2014-11-26 | 大日本印刷株式会社 | 预成型坯的杀菌方法及装置 |
CN105910409A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 芜湖杨燕制药有限公司 | 注射液安瓿的杀菌干燥机 |
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