CN202074809U - 隧道式灭菌干燥机的烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道式灭菌干燥机的烘箱,包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器,热风组件位于传送网带的上方,加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通,加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室,高温段箱体上装设有与进风腔室相连通的停机排风组件。本实用新型的隧道式灭菌干燥机的烘箱具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到食品、制药等包装机械,特指一种用于灭菌干燥机的高温段烘箱。
背景技术
在食品、制药等包装机械行业中,隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原。根据结构功能不同,干燥机分为预热段、高温段和冷却段,高温段主要是将经洗瓶机洗涤后的药瓶输入高温烘箱进行烘干、灭菌或去热原,温度可达250℃-350℃。高温段一般采用热风循环方式,其由于热分布均匀、加热效果好得到广泛应用。但在生产结束后,烘箱降温时间长,一般要2~4小时,主要是由于高温段的烘箱是采用内循环风,箱体外部有100mm~200mm厚的保温层,在降温时需要开启所有风机,因此会造成能耗浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的隧道式灭菌干燥机的烘箱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种隧道式灭菌干燥机的烘箱,包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器,所述热风组件位于传送网带的上方,所述加热器的进风端通过回风通道与所述传送网带的下方相连通,所述加热器的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室,所述高温段箱体上装设有与所述进风腔室相连通的停机排风组件。
作为对本实用新型的进一步改进:
所述停机排风组件包括排风口和排风风机,所述排风口开设于高温段箱体上并与进风腔室连通,所述排风风机的进风口通过管道与所述排风口相连通。
所述排风风机的出风口与外界大气连通。
所述管道内装设有风阀。
所述停机排风组件装设于高温段箱体的顶壁上。
所述高温段箱体底部的侧壁上开设有补风口,所述补风口与所述回风通道连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的隧道式灭菌干燥机的烘箱,在高温段箱体上设置有一组以上与进风腔室相连通的停机排风组件;当高温段箱体需要降温时,可开启停机排风组件将高温段箱体内的热空气排出,与外界进行气体交换。本实用新型采用的是外循环风冷却方式,可实现对高温段箱体的快速降温,达到省时节能的目的,还具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广等优点。
附图说明
图1是本实用新型正常生产时的横截面结构示意图;
图2是本实用新型降温时的横截面结构示意图。
图例说明
1、高温段箱体;2、加热器;3、进风腔室;4、排风口;5、风阀;6、排风风机;7、热风机;8、风罩;9、高温高效过滤器;10、传送网带;11、补风口;12、回风通道;13、高温灭菌腔室。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型的隧道式灭菌干燥机的烘箱,包括高温段箱体1以及装设于高温段箱体1内的热风组件、传送网带10、加热器2,热风组件位于传送网带10的上方,加热器2的进风端通过回风通道12与传送网带10的下方相连通,加热器2的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室3。热风组件包括由上至下依次布置的热风机7、风罩8、高温高效过滤器9,热风机7排出的热风经过风罩8、高温高效过滤器9后均匀散布于传送网带10所传送的瓶体上,此结构为常规技术,在此就不再赘述。
本实用新型在高温段箱体1上装设有与进风腔室3相连通的停机排风组件。通过停机排风组件,可以在停机状态下,主动地将进风腔室3内的高温气体直接排放到高温段箱体1外部,实现快速、主动降温。该停机排风组件可以安装于高温段箱体1的顶壁或侧壁上,由于进风腔室3一般位于高温段箱体1的顶端处,因此停机排风组件可以优化地设置于高温段箱体1的顶壁上。
本实施例中,只采用一个停机排风组件,该停机排风组件均包括排风口4和排风风机6,排风口4开设于高温段箱体1的顶壁上并与进风腔室3相连通。排风风机6的进风口侧装设有管道,该管道与排风口4相连通,排风风机6的进风口经管道、排风口4与进风腔室3相连通。排风风机6的出口端与外界大气连通。该停机排风组件的结构十分简单,工作性能可靠。在其他实施例中,停机排风组件也可设为两组或多组,其中各排风风机6既可通过各自的独立管道与排风口4连通,也可以通过总的管道与排风口4连通。
本实施例中,进一步在上述管道内装设有风阀5,便于对排风风机6的工作状态进行实时调整。
本实施例中,进一步在高温段箱体1底部的侧壁上开设有补风口11,补风口11与回风通道12相连通,以便让高温段箱体1内的气体保持平衡,令热空气快速排出,同时还可通过外部补充冷风的形式,更进一步实现快速降温。
本实施例中,进一步在高温高效过滤器9与传送网带10之间的高温灭菌腔室13内装设有温度探头,高温段箱体1上部一侧于加热器2的出风端也设有温度探头,用于检测高温段箱体1内空气的温度。
在进行正常的烘干作业时,风阀5和排风风机6关闭,作业流程与现有机型一致,热风的循环过程如图1中箭头所示方向。在生产结束需进行冷却作业时,关闭加热器2,打开风阀5,开启排风风机6,将高温段箱体1内的高温风排向室外,高温段箱体1再从与预热段或冷却段交接的补风口11等处补入常温风,气体的流向如图2中箭头所示方向,这样可使高温段箱体1内的温度快速降低,可节省时间、节约能源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1. 一种隧道式灭菌干燥机的烘箱,包括高温段箱体(1)以及装设于高温段箱体(1)内的热风组件、传送网带(10)、加热器(2),所述热风组件位于传送网带(10)的上方,所述加热器(2)的进风端通过回风通道(12)与所述传送网带(10)的下方相连通,所述加热器(2)的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室(3),其特征在于:所述高温段箱体(1)上装设有与所述进风腔室(3)相连通的停机排风组件。
2. 根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱,其特征在于:所述停机排风组件包括排风口(4)和排风风机(6),所述排风口(4)开设于高温段箱体(1)上并与所述进风腔室(3)连通,所述排风风机(6)的进风口通过管道与所述排风口(4)相连通。
3. 根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱,其特征在于:所述排风风机(6)的出风口与外界大气连通。
4. 根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱,其特征在于:所述管道内装设有风阀(5)。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱,其特征在于:所述停机排风组件装设于高温段箱体(1)的顶壁上。
6. 根据权利要求1或2或3所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱,其特征在于:所述高温段箱体(1)底部的侧壁上开设有补风口(11),所述补风口(11)与所述回风通道(12)连通。
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