CN102241286A - 隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，包括箱体以及装设于箱体内的热风组件、传送网带、加热器，热风组件位于传送网带的上方，加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通，加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室，箱体上装设有一组以上的灭菌气体发生装置，灭菌气体发生装置的出口与进风腔室相连通。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、安装使用方便、能够定期在线灭菌提高药品质量的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及到食品、制药等包装机械领域，特指一种用于食品、制药等领域的灭菌干燥机。
背景技术
在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原。根据结构功能不同，干燥机分为预热段、高温段和冷却段。高温段主要是将经洗瓶机洗涤后的药瓶输入高温烘箱进行烘干、灭菌或去热原，温度可达250℃-350℃。高温段一般经长期高温烘烤能够杀灭不耐温的细菌，虽然耐高温细菌占细菌总量不到1‰，但这些细菌在高温段长期滋养，日积月累越来越多，而高温段烘箱不容易打开来清洁或灭菌，因此耐高温细菌达到一定比例后将会污染药瓶，直接影响药品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、安装使用方便、能够定期在线灭菌提高药品质量的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，包括箱体以及装设于箱体内的热风组件、传送网带、加热器，所述热风组件位于传送网带的上方，所述加热器的进风端通过回风通道与所述传送网带的下方相连通，所述加热器的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室，所述箱体上装设有一组以上的灭菌气体发生装置，所述灭菌气体发生装置的出口与所述进风腔室相连通。
作为对本发明的进一步改进：
所述灭菌气体发生装置包括灭菌气体发生器、传送管道以及灭菌气体入口，所述灭菌气体入口开设于箱体的顶壁上，所述灭菌气体发生器的出气端通过所述传送管道与所述灭菌气体入口连通。
所述传送管道上装设有阀门。
所述箱体上与预热段的交接处设有可启闭的前风门，所述箱体上与冷却段交接处设有可启闭的后风门。
所述箱体侧壁上开设有气体浓度检测探头安装孔，所述灭菌气体浓度检测探头安装孔内插设气体浓度检测探头或探头塞块。
所述灭菌气体浓度检测探头安装孔开设于所述高温高效过滤器和传送网带之间的侧壁上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过在箱体上装设一组以上的灭菌气体发生装置，灭菌气体发生装置的出口与热风机内的进风腔室相连通，当开启灭菌气体发生装置后，灭菌气体在热风机的作用下循环流动于箱体的内腔，形成循环风，可定期对箱体内腔进行在线灭菌，避免日积月累的耐高温细菌污染药瓶，提高药品质量；本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、安装使用方便、适用范围广的优点。
附图说明
图1是本发明正常生产时的横向截面结构示意图；
图2是本发明在线灭菌时的横向截面结构示意图；
图3是本发明在线灭菌时的纵向截面结构示意图。
图例说明
1、预热段；2、箱体；3、冷却段；4、前风门；5、后风门；6、灭菌气体入口；7、阀门； 8、进风腔室；9、热风机；10、风罩；11、高温高效过滤器；12、传送网带；13、传送管道；14、灭菌气体发生器；15、探头塞块；16、灭菌气体浓度检测探头；17、加热器；18、回风通道。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本发明的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，包括箱体2以及装设于箱体2内的热风组件、传送网带12、加热器17，热风组件位于传送网带12的上方，加热器17的进风端通过回风通道18与传送网带12的下方相连通，加热器17的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室8。热风组件包括由上至下依次布置的热风机9、风罩10、高温高效过滤器11，热风机9排出的热风经过风罩10、高温高效过滤器11后均匀散布于传送网带12所传送的瓶体上，此结构为常规技术，在此就不再赘述。
本发明在箱体2上装设有一组以上的灭菌气体发生装置，灭菌气体发生装置的出口与进风腔室8相连通。通过在箱体2上装设灭菌气体发生装置，并使灭菌气体发生装置的出气端与进风腔室8相连通，当开启灭菌气体发生装置后，灭菌气体可在热风机9的作用下循环流动于箱体2内腔，形成循环风，以定期对箱体2内腔进行在线灭菌，可避免日积月累的耐高温细菌污染药瓶，可提高药品的质量，结构简单紧凑、安装使用方便。
本实施例中，灭菌气体发生装置包括灭菌气体发生器14、传送管道13以及灭菌气体入口6，灭菌气体入口6开设于箱体2的顶壁上，灭菌气体发生器14的出气端通过传送管道13与灭菌气体入口6连通，传送管道13上装设有阀门7，可实时控制灭菌气体的输入。
箱体2上与预热段1的交接处设有可开启和关闭的前风门4，箱体2上与冷却段3交接处设有可开启和关闭的后风门5。需要在线灭菌时，关闭前风门4和后风门5，可使箱体2内部形成一个相对密封的环境，同时也可防止灭菌气体泄漏至箱体2外部。箱体2上于高温高效过滤器11和传送网带12之间的侧壁上开设有灭菌气体浓度检测探头安装孔，灭菌气体浓度检测探头安装孔内插设灭菌气体浓度检测探头16或探头塞块15。不需要在线灭菌时，灭菌气体浓度检测探头安装孔内插设探头塞块15；需要在线灭菌时，拔出探头塞块15，插入灭菌气体浓度检测探头16即可，用于检测灌入至箱体2内的灭菌气体浓度。
在线灭菌过程：如图2和图3所示，关闭前风门4和后风门5，拔出探头塞块15，插入灭菌气体浓度检测探头16，打开阀门7，开启热风机9，开启灭菌气体发生器14，灭菌气体经过传送管道13输送到箱体2内的进风腔室8，在热风机9的作用下，吹至风罩10、高温高效过滤器11、高温灭菌室和传送网带12后，灭菌气体到达回风通道，再经过加热器17流向进风腔室8，再次被热风机9吸入并吹向箱体2内，形成循环风。随着灭菌气体不断灌入箱体2，箱体2内的灭菌气体浓度将慢慢升高，灭菌气体浓度由灭菌气体浓度检测探头16检测，当达到灭菌浓度后关闭灭菌气体发生器14，当低于灭菌浓度时再次开启灭菌气体发生器14，直至达到一定的灭菌时间再关闭灭菌气体发生器14，关闭阀门7，开启前风门4和后风门5，箱体2内的灭菌气体将发散到房间，随空调风排出，当箱体2内的灭菌气体浓度下降至不影响人体健康时，整个灭菌过程结束。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1. 一种隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，包括箱体（2）以及装设于箱体（2）内的热风组件、传送网带（12）、加热器（17），所述热风组件位于传送网带（12）的上方，所述加热器（17）的进风端通过回风通道（18）与所述传送网带（12）的下方相连通，所述加热器（17）的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室（8），其特征在于：所述箱体（2）上装设有一组以上的灭菌气体发生装置，所述灭菌气体发生装置的出口与所述进风腔室（8）相连通。
2. 根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，其特征在于：所述灭菌气体发生装置包括灭菌气体发生器（14）、传送管道（13）以及灭菌气体入口（6），所述灭菌气体入口（6）开设于所述箱体（2）的顶壁上，所述灭菌气体发生器（14）的出气端通过所述传送管道（13）与所述灭菌气体入口（6）连通。
3. 根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，其特征在于：所述传送管道（13）上装设有阀门（7）。
4. 根据权利要求1或2或3所述的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，其特征在于：所述箱体（2）上与预热段（1）的交接处设有可启闭的前风门（4），所述箱体（2）上与冷却段（3）交接处设有可启闭的后风门（5）。
5. 根据权利要求1或2或3所述的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，其特征在于：所述箱体（2）侧壁上开设有灭菌气体浓度检测探头安装孔，所述灭菌气体浓度检测探头安装孔内插设灭菌气体浓度检测探头（16）或探头塞块（15）。
6. 根据权利要求5所述的隧道式灭菌干燥机用具有在线灭菌功能的烘箱，其特征在于：所述灭菌气体浓度检测探头安装孔开设于所述高温高效过滤器（11）和传送网带（12）之间的侧壁上。
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