CN109821797A - 一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于涂油机，提供了一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，包括机身，所述机身为矩形上表面开口结构，所述机身前后内壁之间靠近顶部位置固定安装有输送带，所述输送带正下方的机身内部之间固定安装有淌水板，所述机身的顶部固定安装有罩体，所述罩体上表面靠近左侧端头位置固定安装有吸雾冷凝器，所述淌水板的下表面从左至右依次固定安装有第一水箱、第二水箱和第三水箱，且第一水箱、第二水箱和第三水箱前侧面均位于机身外部。本发明结构合理，使涂油机具有清洗烘干功能，同时双重清洗使清洗效果更佳，烘干速度更快，可对清洗液进行循环使用，节约生产成本，更加环保。

Description

一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置

技术领域

本发明属于涂油机技术领域，尤其涉及一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置。

背景技术

涂油机是将钢板等产品进行涂油，避免其生锈，保证其安全使用的加工机械，现有的涂油机分为高压静电涂油机与静电涂油机，为了确保涂油机涂油效果更佳更均匀，在涂油前需要对产品进行清洗与烘干。

目前，传统涂油机不具备清洗烘干效果，涂油机在涂油前多通过另一机械对产品进行清洗烘干，导致产品清洗烘干过程繁琐，同时清洗烘干效果不佳，使产品加工效率低，影响产品的涂油质量。为此，提出一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置以解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，旨在解决目前不具备清洗烘干效果，产品加工效率低，涂油质量不稳定的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，包括机身，所述机身为矩形上表面开口结构，所述机身前后内壁之间靠近顶部位置固定安装有输送带，所述输送带正下方的机身内部之间固定安装有淌水板，所述机身的顶部固定安装有罩体，所述罩体上表面靠近左侧端头位置固定安装有吸雾冷凝器，所述淌水板的下表面从左至右依次固定安装有第一水箱、第二水箱和第三水箱，且第一水箱、第二水箱和第三水箱前侧面均位于机身外部，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱的前侧面均固定安装有加热管，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱上表面与淌水板相对应的位置均开设有矩形开口，所述矩形开口与淌水板均相连通，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱与矩形开口相对应的上侧内壁左右两侧均对称固定安装有滑轨，所述滑轨之间均活动安装有框式滤网，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱靠近右侧的前后内壁之间均活动安装有插板式滤网，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱上表面靠近右侧均固定安装有水泵，且水泵的进水口位于插板式滤网的右侧，所述水泵的出水口上均通过水管与过滤器进水口相连接，所述过滤器的出水口上均通过水管与分水器相连通，所述分水器上均匀固定安装有喷水管，所述喷水管的端头上均固定安装有喷水头，所述第一水箱的上表面固定安装有油水分离器，所述第一水箱相对的罩体内设置有清洗室，所述第二水箱与第三水箱相对应的罩体内设置有漂洗室，所述漂洗室右侧的罩体内设置有吹干室，所述吹干室相对应的罩体靠近左侧固定安装有高压风机，所述吹干室相对应的罩体前侧面固定安装有汽水分离器，所述汽水分离器出气口通过气管与分气管相连通，所述分气管上均匀固定安装有喷气管，所述喷气管上均固定安装有喷气头，所述吹干室右侧的罩体内设置有观察室，所述观察室相对应的罩体前后两侧均通过铰链铰接有检修门，所述观察室右侧的罩体内设置有烘干室，所述烘干室相对应的罩体上表面固定安装有循环风机，所述循环风机的出风口上固定安装有加热箱，所述加热箱的出风口通过热风管插设于烘干室内，所述烘干室右侧的输送带上方设置有空气气枪。

更进一步地，所述输送带为穿轴网带结构，且输送带通过皮带与主动轮相连接，且主动轮固定安装于电机的输出轴上，所述电机固定安装于机身下侧内壁靠近右侧位置。

更进一步地，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱上表面靠近前侧均通过铰链铰接有排污门，所述排污门上均固定安装有第一拉手。

更进一步地，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱前侧面均固定安装有进水阀与排水阀，所述过滤器的下表面均固定安装有排污阀。

更进一步地，所述分水器对称固定安装于机身前后内壁上，所述喷水管每组至少设置有四个。

更进一步地，所述高压风机设置有三个，且高压风机有两组设置有罩体的上表面，所述高压风机其中一个设置于淌水板下表面。

更进一步地，所述机身的前侧面靠近右侧端头固定安装有电气控制柜。

更进一步地，所述检修门上均设置有透明观察口，且检修门上均固定安装有第二拉手。

更进一步地，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱前后内壁上均对称设置有供插板式滤网插入的滑槽。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，具备以下有益效果：

1、该清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，通过第一水箱的清洗液被水泵抽入过滤器，再通过过滤器流入分水器内，通过该分水器上喷水管端头的喷水头对清洗室内产品进行一次清洗，再通过第二水箱与第三水箱内的清洗液被水泵抽入过滤器，再通过过滤器流入分水器内，对漂洗室内产品进行漂洗，具有双重清洗效果，使清洗效果更佳。

2、该清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，通过淌水板使清洗液回流入第一水箱、第二水箱和第三水箱内，再通过框式滤网、插板式滤网和过滤器对清洗液进行三级过滤，使清洗液过滤效果更佳，同时再通过清洗液被水泵抽入过滤器，通过过滤器流入分水器内，通过该分水器上喷水管端头的喷水头，对产品进行进行清洗，可节省生产成本，更加环保。

3、该清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，通过高压风机可对产品进行一次吹干，再通过喷气管可对产品进行二次吹干，使其吹干效果更佳，为后续烘干作业提高了保证。

4、该清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，通过第一水箱、第二水箱和第三水箱内的加热管对清洗液进行加热，可提高产品的温度，通过加热箱上热风管进行烘干，使烘干速度更快，烘干效果更好。

5、该清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，通过观察室前后两侧的检修门可对产品进行在线检测，保证产品的清洗吹干效果。

附图说明

图1为本发明的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置结构示意图；

图2为本发明的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置的剖视图；

图3为本发明的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置的俯视图；

图4为本发明的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置的左视图；

图5为本发明的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置的A处放大图。

图中：1、机身；2、输送带；3、淌水板；4、罩体；5、吸雾冷凝器；6、第一水箱；7、第二水箱；8、第三水箱；9、加热管；10、矩形开口；11、滑轨；12、框式滤网；13、插板式滤网；14、水泵；15、过滤器；16、分水器；17、喷水管；18、喷水头；19、油水分离器；20、清洗室；21、漂洗室；22、吹干室；23、高压风机；24、汽水分离器；25、分气管；26、喷气管；27、喷气头；28、观察室；29、检修门；30、烘干室；31、循环风机；32、加热箱；33、热风管；34、空气气枪；35、皮带；36、主动轮；37、电机；38、排污门；39、第一拉手；40、进水阀；41、排水阀；42、排污阀；43、电气控制柜；44、第二拉手；45、滑槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，包括机身1，机身1为矩形上表面开口结构，机身1前后内壁之间靠近顶部位置固定安装有输送带2，输送带2正下方的机身内部之间固定安装有淌水板3，机身1的顶部固定安装有罩体4，罩体4上表面靠近左侧端头位置固定安装有吸雾冷凝器5，淌水板3的下表面从左至右依次固定安装有第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8，且第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8前侧面均位于机身1外部，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8内均设置有液位计与测温接头，保证水位和清洗液温度再安全使用范围内，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8的前侧面均固定安装有加热管9，加热管9加热方式采用不锈钢电加热，清洗加热功率为21kw，漂洗加热功率为21kw×2，加热管9为不锈钢管状电热元件，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8上表面与淌水板3相对应的位置均开设有矩形开口10，矩形开口10与淌水板3均相连通，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8与矩形开口10相对应的上侧内壁左右两侧均对称固定安装有滑轨11，滑轨11之间均活动安装有框式滤网12，框式滤网12为40目不锈钢网，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8靠近右侧的前后内壁之间均活动安装有插板式滤网13，插板式滤网13为60目不锈钢网，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8上表面靠近右侧均固定安装有水泵14，且水泵14的进水口位于插板式滤网13的右侧，水泵14的出水口上均通过水管与过滤器15进水口相连接，过滤器15的出水口上均通过水管与分水器16相连通，分水器16上均匀固定安装有喷水管17，喷水管17的端头上均固定安装有喷水头18，第一水箱6的上表面固定安装有油水分离器19，油水分离器19通过水管与吸雾冷凝器5相连通，吸走的雾气经过过滤和冷凝后，干净空气直接外排，冷凝水回流到第一水箱6中，第一水箱6相对的罩体4内设置有清洗室20，第二水箱7与第三水箱8相对应的罩体4内设置有漂洗室21，漂洗室21右侧的罩体4内设置有吹干室22，吹干室22相对应的罩体4靠近左侧固定安装有高压风机23，吹干室22相对应的罩体4前侧面固定安装有汽水分离器24，汽水分离器24出气口通过气管与分气管25相连通，分气管25上均匀固定安装有喷气管26，喷气管26上均固定安装有喷气头27，吹干室22右侧的罩体4内设置有观察室28，观察室28相对应的罩体4前后两侧均通过铰链铰接有检修门29，观察室28右侧的罩体4内设置有烘干室30，烘干室30相对应的罩体4上表面固定安装有循环风机31，循环风机31的出风口上固定安装有加热箱32，加热箱32内设置有加热管、温控仪为热电偶和数显式温控仪，使加热箱32使用更加安全，加热箱32的出风口通过热风管33插设于烘干室30内，烘干室30右侧的输送带上方设置有空气气枪34。

具体的，输送带2为穿轴网带结构，且输送带2通过皮带35与主动轮36相连接，且主动轮36固定安装于电机37的输出轴上，电机37固定安装于机身1下侧内壁靠近右侧位置，电机37通过主动轮36带动皮带35带动输送带2运动，达到带动工件向前运动的效果。

具体的，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8上表面靠近前侧均通过铰链铰接有排污门38，排污门38上均固定安装有第一拉手39，排污门38打开便于对框式滤网12内残渣进行清理，第一拉手39便于排污门38打开。

具体的，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8前侧面均固定安装有进水阀40与排水阀41，过滤器15的下表面均固定安装有排污阀42，进水阀40与排水阀41便于对第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8进注水或排水，排污阀42便于将过滤器15内杂质排出。

具体的，分水器16对称固定安装于机身1前后内壁上，喷水管17每组至少设置有四个，分水器16固定牢固，喷水管17上喷水头18喷水更广更全面，清洗效果更好。

具体的，高压风机23设置有三个，且高压风机23有两组设置有罩体4的上表面，高压风机其中一个设置于淌水板3下表面，高压风机23的吹干效果更佳。

具体的，机身1的前侧面靠近右侧端头固定安装有电气控制柜43，电气控制柜43可安装各种电气元件。

具体的，检修门29上均设置有透明观察口(图中未标明)，且检修门29上均固定安装有第二拉手44，第二拉手44便于检修门29打开。

具体的，第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8前后内壁上均对称设置有供插板式滤网13插入的滑槽45，滑槽45便于插板式滤网13的安装和拆卸，使用更加方便。

在使用时，通过进水阀40对第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8注入清洗液，清洗液由加热管9加热至所需温度，再将被清洗工件放置于输送带2上，使其依次通过清洗室20、漂洗室21、吹干室22、观察室28和烘干室30，通过第一水箱6的清洗液被水泵14抽入过滤器15，再通过过滤器15流入分水器16内，通过该分水器16上喷水管17端头的喷水头18对清洗室内产品进行一次清洗，再通过第二水箱7与第三水箱8内的清洗液被水泵14抽入过滤器15，再通过过滤器15流入分水器16内，对漂洗室21内产品进行二次漂洗，具有双重清洗效果，使清洗效果更佳，通过淌水板3使清洗液回流入第一水箱6、第二水箱7和第三水箱8内，再通过框式滤网12、插板式滤网13和过滤器15对清洗液进行三级过滤，使清洗液过滤效果更佳，同时再通过清洗液被水泵14抽入过滤器15，通过过滤器15流入分水器16内，通过该分水器16上喷水管17端头的喷水头18对产品进行进行清洗，可节省生产成本，更加环保，通过高压风机23可对产品进行一次吹干，再通过喷气管26可对产品进行二次吹干，使其吹干效果更佳，为后续烘干作业提高了保证，通过加热箱32上热风管33吹出的热风对工件进行烘干，使烘干速度更快，烘干效果更好，通过观察室28两侧的检修门29可对产品的进行在线检测，保证产品的清洗吹干效果。

综上所述，该清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，使涂油机具有清洗烘干功能，同时双重清洗使清洗效果更佳，烘干速度更快，可对清洗液进行循环使用，节约生产成本，更加环保。

本系统中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本系统的改进之处；本系统的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本系统所要解决的相应技术问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)为矩形上表面开口结构，所述机身(1)前后内壁之间靠近顶部位置固定安装有输送带(2)，所述输送带(2)正下方的机身内部之间固定安装有淌水板(3)，所述机身(1)的顶部固定安装有罩体(4)，所述罩体(4)上表面靠近左侧端头位置固定安装有吸雾冷凝器(5)，所述淌水板(3)的下表面从左至右依次固定安装有第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)，且第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)前侧面均位于机身(1)外部，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)的前侧面均固定安装有加热管(9)，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)上表面与淌水板(3)相对应的位置均开设有矩形开口(10)，所述矩形开口(10)与淌水板(3)均相连通，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)与矩形开口(10)相对应的上侧内壁左右两侧均对称固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)之间均活动安装有框式滤网(12)，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)靠近右侧的前后内壁之间均活动安装有插板式滤网(13)，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)上表面靠近右侧均固定安装有水泵(14)，且水泵(14)的进水口位于插板式滤网(13)的右侧，所述水泵(14)的出水口上均通过水管与过滤器(15)进水口相连接，所述过滤器(15)的出水口上均通过水管与分水器(16)相连通，所述分水器(16)上均匀固定安装有喷水管(17)，所述喷水管(17)的端头上均固定安装有喷水头(18)，所述第一水箱(6)的上表面固定安装有油水分离器(19)，所述第一水箱(6)相对的罩体(4)内设置有清洗室(20)，所述第二水箱(7)与第三水箱(8)相对应的罩体(4)内设置有漂洗室(21)，所述漂洗室(21)右侧的罩体(4)内设置有吹干室(22)，所述吹干室(22)相对应的罩体(4)靠近左侧固定安装有高压风机(23)，所述吹干室(22)相对应的罩体(4)前侧面固定安装有汽水分离器(24)，所述汽水分离器(24)出气口通过气管与分气管(25)相连通，所述分气管(25)上均匀固定安装有喷气管(26)，所述喷气管(26)上均固定安装有喷气头(27)，所述吹干室(22)右侧的罩体(4)内设置有观察室(28)，所述观察室(28)相对应的罩体(4)前后两侧均通过铰链铰接有检修门(29)，所述观察室(28)右侧的罩体(4)内设置有烘干室(30)，所述烘干室(30)相对应的罩体(4)上表面固定安装有循环风机(31)，所述循环风机(31)的出风口上固定安装有加热箱(32)，所述加热箱(32)的出风口通过热风管(33)插设于烘干室(30)内，所述烘干室(30)右侧的输送带上方设置有空气气枪(34)。

2.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述输送带(2)为穿轴网带结构，且输送带(2)通过皮带(35)与主动轮(36)相连接，且主动轮(36)固定安装于电机(37)的输出轴上，所述电机(37)固定安装于机身(1)下侧内壁靠近右侧位置。

3.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)上表面靠近前侧均通过铰链铰接有排污门(38)，所述排污门(38)上均固定安装有第一拉手(39)。

4.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)前侧面均固定安装有进水阀(40)与排水阀(41)，所述过滤器(15)的下表面均固定安装有排污阀(42)。

5.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述分水器(16)对称固定安装于机身(1)前后内壁上，所述喷水管(17)每组至少设置有四个。

6.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述高压风机(23)设置有三个，且高压风机(23)有两组设置有罩体(4)的上表面，所述高压风机其中一个设置于淌水板(3)下表面。

7.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述机身(1)的前侧面靠近右侧端头固定安装有电气控制柜(43)。

8.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述检修门(29)上均设置有透明观察口，且检修门(29)上均固定安装有第二拉手(44)。

9.如权利要求1所述的一种清洗涂油机流水线的清洗烘干装置，其特征在于，所述第一水箱(6)、第二水箱(7)和第三水箱(8)前后内壁上均对称设置有供插板式滤网(13)插入的滑槽(45)。