CN109817098A - 显示面板、显示面板的制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板、显示面板的制备方法、显示装置，属于显示技术领域。本发明的一种显示面板，包括柔性衬底和支撑基板，所述支撑基板对所述柔性衬底进行支撑；所述柔性衬底上设置有多个显示单元；所述显示面板还包括：第一磁性单元；第二磁性单元；所述第一磁性单元和所述第二磁性单元用于通过磁场作用使所述柔性衬底与所述支撑基板贴合。

Description

显示面板、显示面板的制备方法、显示装置

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板、显示面板的制备方法、显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode；有机电致发光二极管)显示面板凭借其低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性能，逐渐成为显示领域的主流，广泛应用于智能手机、平板电脑、电视等终端产品中。其中，柔性OLED显示面板以其可以满足各种特殊结构的优势而成为OLED显示主流。

随着柔性工艺的发展，OLED显示面板逐步从弯曲(Bendable)，弯折(Foldable)，过渡到弹性可拉伸(Stretchable)。现有可拉伸的OLED显示面板中，普遍采用显示岛-连接桥-净空区结构。在OLED显示面板的拉伸过程中，净空区的形状会发生变化，显示岛会受到所连接的连接桥的剪切向应力，往往出现扭曲的情况。在显示岛发生扭曲后，会造成OLED显示面板的显示mura、图形失真、图形扭曲等不良情况。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种在拉伸时能够良好显示的显示面板。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板，包括柔性衬底和支撑基板，所述支撑基板对所述柔性衬底进行支撑；所述柔性衬底上设置有多个显示单元；所述显示面板还包括：

第一磁性单元；

第二磁性单元；

所述第一磁性单元和所述第二磁性单元用于通过磁场作用使所述柔性衬底与所述支撑基板贴合。

优选的，所述第一磁性单元包括多个第一磁性器件；

所述第一磁性器件设置于所述柔性衬底背离所述显示单元的一侧，且所述第一磁性器件与所述显示单元一一对应。

进一步优选的，所述柔性衬底背离所述显示单元的侧面具有凹槽，所述凹槽与所述显示单元一一对应；

所述第一磁性器件设置于所述凹槽中。

优选的，所述显示面板包括多个显示区和位于所述显示区之间的间隔区；所述显示单元设置于所述显示区；

所述第一磁性单元包括磁性膜材，所述磁性膜材设置于所述间隔区。

进一步优选的，所述磁性膜材包括弹性磁性膜材。

优选的，所述第一磁性单元的材料包括：掺杂有磁性颗粒的硅胶。

优选的，所述第二磁性单元设置于所述支撑基板的靠近所述柔性衬底的一面上，且所述第二磁性单元与所述第一磁性单元对应。

进一步优选的，所述第二磁性单元包括：磁性线圈或者磁性金属。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板的制备方法，包括：形成柔性衬底的步骤；在所述柔性衬底上形成多个显示单元的步骤，以及形成支撑基板的步骤，所述支撑基板对所述柔性衬底进行支撑；其特征在于，所述显示面板的制备方法还包括：

形成第一磁性单元和第二磁性单元；

利用所述第一磁性单元和所述第二磁性单元之间的磁场作用使所述柔性衬底与所述支撑基板贴合。

优选的，所述第一磁性单元包括多个第一磁性器件；

所述形成柔性衬底和所述在所述柔性衬底上形成多个显示单元的步骤具体包括：

通过构图工艺形成柔性衬底；所述柔性衬底具有相对的第一面和第二面，所述第一面的所述显示区形成有凹槽；

在所述柔性衬底的第二面形成显示单元，所述显示单元与所述凹槽一一对应；

在形成有所述显示单元的所述柔性衬底的所述凹槽中形成第一磁性器件。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示装置，包括上述任意一种显示面板。

附图说明

图1为本发明的实施例1的显示面板的结构示意图；

图2为本发明的实施例2的显示面板的结构示意图；

图3为本发明的实施例的显示面板的制备方法中形成硬质基底的示意图；

图4为本发明的实施例的显示面板的制备方法中形成柔性衬底的示意图；

图5为本发明的实施例的显示面板的制备方法中形成OLED器件的示意图；

图6为本发明的实施例的显示面板的制备方法中形成第一磁性器件的示意图；

其中附图标记为：1、柔性衬底；2、支撑基板；3、显示器件；41、第一磁性器件；42、磁性膜材；5、第二磁性单元；6、封装单元；7、硬质基底。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明实施例提供的显示面板特别适用于可拉伸显示面板。现有技术中，可拉伸显示面板通常包括柔性衬底1和支撑基板2。柔性衬底1包括：多个显示区和位于显示区之间的间隔区。柔性衬底1的间隔区通常包括镂空部和连接部，相邻的显示区之间通过镂空部隔开，并通过连接部连接。显示区中设置有显示单元，显示单元可包括一个或者多个显示器件3。在本发明实施例中以显示单元只包括一个显示器件3为例进行说明。其中，显示器件3可以是有机电致发光二极管，也可以是无机发光二极管，在本发明实施例中并不对显示器件3的类型进行限制。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种显示面板，包括柔性衬底1和支撑基板2，支撑基板2对柔性衬底1进行支撑；柔性衬底1的显示区中设置有显示单元。显示面板还包括：第一磁性单元和第二磁性单元；第一磁性单元和第二磁性单元用于通过磁场作用使柔性衬底1与支撑基板2贴合。

通常情况下，在现有技术中，当显示面板进行拉伸时，柔性衬底1的间隔区的镂空部的形状会发生变化，以适应显示面板的拉伸，此时柔性衬底1的显示区易发生扭曲，导致柔性衬底1上显示器件3的发光方向各异，造成显示不良的现象。本实施例中，通过在显示面板中设置第一磁性单元和第二磁性单元，可利用二者之间的磁场作用(磁场力)，使显示面板拉伸时柔性衬底1与支撑基板2贴合，从而避免柔性衬底1的显示区发生扭曲，同时可以将各显示区的柔性衬底1固定在一定范围内，进而保证显示面板具有良好的显示效果。

其中需要说明的是，本实施例中的磁场作用为强度较低的(强度足以平衡剪切向应力即可)恒磁场或低频磁场。根据麦克斯韦的电磁波理论，变化的磁场会产生电场，而磁场对电路的干扰主要为磁场变化产生的电磁波造成，本实施例中的低频磁场或恒磁场不会对外辐射电磁波，低强度磁场也不会显示面板中的电路产生较大影响，即不会影响显示面板的正常显示。当然，可以在显示面板中设置电磁屏蔽结构(添加整层金属(接地或接恒定电压)，以避免第一磁性单元与第二磁性单元之间的磁场作用对显示器件、驱动电路等造成影响。其中，电磁屏蔽结构的具体设置为本领域成熟工艺，在此不再赘述。

本发明的实施例中，第一磁性单元可设置在柔性衬底1侧，第二磁性单元可设置在支撑基板2侧，并与第一磁性单元对应。利用第一磁性单元与第二磁性单元之间的吸引力使柔性衬底1与支撑基板2贴合；或者，第一磁性单元可设置在柔性衬底1侧，第二磁性单元可对应设置在柔性衬底1背离支撑基板2的一侧，利用第一磁性单元与第二磁性单元之间的排斥力使柔性衬底1与支撑基板2贴合。其中，第一磁性单元与第二磁性单元对应指第一磁性单元在柔性衬底1上的正投影与第二磁性单元在柔性衬底1上的正投影是存在重叠的。

本实施例中，以第一磁性单元设置在柔性衬底1侧，第二磁性单元可设置在支撑基板2侧为例进行具体说明。

第一磁性单元可以包括多个第一磁性器件41；第一磁性器件41可设置于柔性衬底1背离显示单元的一侧，且第一磁性器件41与显示单元一一对应。第二磁性单元可包括设置在支撑基板2上的磁性线圈或者磁性金属。如图1所示，支撑基板2位于柔性衬底1背离显示单元的一侧，将第一磁性器件41设置于柔性衬底1背离显示单元的一侧，可使第一磁性器件41与第二磁性单元的之间的磁场作用效果更好，便于对柔性衬底1的整形。

其中，第一磁性器件41可与显示单元一一对应，具体的，第一磁性器件41可设置于显示单元背离柔性衬底1的一侧，或者在柔性衬底1背离显示单元的一侧。

优选的，第一磁性器件41设置于柔性衬底1背离显示单元的一侧，即在柔性衬底1的每个显示区的背面都设置第一磁性器件41，从而使第一磁性器件4尽量靠近第二磁性单元，最大程度地保证各显示区的柔性衬底1与支撑基板2良好贴合，使各显示器件3出光方向规则有序，且由于现有的显示面板中常用的显示器件为顶栅型OLED器件，因此柔性衬底1的背面形成磁性单元对显示面板的影响更小。

具体的，可先将柔性衬底1拉伸至所需的形状，之后控制第一磁性单元与第二磁性单元之间产生磁场(具体可采用通电控制磁场的产生)，使柔性衬底1与支撑基板2良好贴合。

在此需要说明的是，当显示单元包括多个显示器件3时，本实施例的显示基板中，可以是一个第一磁性器件41对应一个显示器件3，也可以是一个第一磁性器件41对应一个显示单元中的多个显示器件3。

进一步优选的，第一磁性器件41嵌设于柔性衬底1的背面。如图1所示，柔性衬底1背离显示单元的一面具有凹槽，凹槽与显示单元一一对应。第一磁性器件41设置于凹槽中。通过在柔性衬底1中设置凹槽，将第一磁性器件41设置于凹槽中，可在保证柔性衬底1不会因拉伸而发生扭曲的同时，避免增加显示面板的厚度，有利于显示面板的轻薄化。

具体的，第一磁性器件41的材料可包括掺杂有磁性颗粒的硅胶。硅胶材料为现有技术中使用比较广泛的打印墨水材料，打印效果较好。当然，其它打印墨水材料也是可以的，本实施例中不再一一列举。磁性颗粒可为具有磁性的Fe₃O₄、NiFe等纳米微球及量子点微球等。或者，第一磁性器件41也可以为磁性线圈等、磁性金属等结构。其中，磁性金属可为本身具有磁性的金属，也可为通电后可具有磁性的金属。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供一种显示面板，其与实施例1提供的显示面板相似，第一磁性单元设置在柔性衬底1侧，第二磁性单元可对应设置在支撑基板2侧。

特别的是，本实施例中的显示面板中，第一磁性单元可包括磁性膜材42，该磁性膜材42可设置于柔性衬底1的间隔区。

具体的，如图2所示，柔性衬底1为图案化的结构，其镂空部中不设置显示器件3，第一磁性单元(具体为磁性膜材42)可设置在显示单元(也即柔性衬底1的显示区)之间的镂空部。利用一定厚度的磁性膜材42，可对显示基板中的各显示单元起到一定的位置固定作用。当显示面板进行拉伸时，可利用第一磁性单元与第二磁性单元之间的磁场力抑制显示单元的不规则偏转，从而使柔性衬底1在拉伸的同时与支撑基板2保持良好贴合，进而保证显示面板具有良好的显示效果。

当然，本实施例中，磁性膜材42也可设置在柔性衬底1的连接部，利用连接部的柔性衬底1与支撑基板2的良好贴合，抑制显示区的柔性衬底1发生扭曲，使柔性衬底1与支撑基板2整体贴合良好。

优选的，本实施例中，磁性膜材42具有弹性。利用弹性磁性膜材42，可更好地适应显示面板的拉伸，使显示面板拉伸过程中显示良好适应镂空部的变形，对显示单元的偏转起到有效的限制作用。

具体的，本实施例中的磁性膜材42的材料也可以为掺杂有磁性颗粒的硅胶。其中，磁性颗粒可为具有磁性的Fe₃O₄、NiFe等纳米微球及量子点微球等。

实施例3：

如图3至6所示，本实施例提供一种显示面板的制备方法，可用于制备实施例1或2中提供的显示面板。该制备方法可包括：形成柔性衬底1的步骤、在柔性衬底1上形成多个显示单元的步骤、形成支撑基板2的步骤(支撑基板2用于对柔性衬底1进行支撑)、以及形成第一磁性单元和第二磁性单元，并利用第一磁性单元和第二磁性单元之间的磁场作用使柔性衬底1与支撑基板2贴合的步骤。

下面以制备实施例1中的显示面板，且第一磁性器件41设置在柔性衬底1背离显示单元的一侧为例进行具体说明，该方法具体可包括以下步骤：

S0、如图3所示，形成具有凸起的硬质基底7。

具体的，可通过构图(成膜、涂胶、刻蚀等步骤)工艺形成在预设位置具有凸起的硬质基底7。该硬质基底7用于柔性衬底1的制备，凸起的设置位置应对应柔性衬底1的显示区。其中，硬质基底7可为玻璃基底、硅质基底等。凸起的截面优选为倒梯形。

S1、如图4所示，在硬质基底7上形成柔性衬底1。

本步骤中，可通过涂覆工艺在硬质基底7上形成柔性衬底1材料膜层，并通过固化工艺形成图案化的柔性衬底1。柔性衬底1包括多个显示区和位于显示区之间的间隔区。并且柔性衬底1具有相对的第一面和第二面，第一面为靠近硬质基底7的一面，第二面为背离硬质基底7的一面。

S2、如图5所示，在柔性衬底1的第二面形成显示单元。

其中，显示单元可包括一个或者多个显示器件3，例如OLED显示器件3。当然，显示单元还可包括封装单元6、薄膜晶体管等结构。显示单元中各结构的形成工艺可参考现有技术，本实施例中不再赘述。

S3、将形成有显示单元的柔性衬底1从硬质基底7上剥离，并进行翻转。

可以理解的是，剥离后的柔性衬底1的第一面对应硬质基底7的凸起位置形成有凹槽，且凹槽的位置与设置于柔性衬底1的第一面的显示单元对应。

S4、如图6所示，在凹槽中形成第一磁性器件41。

其中，第一磁性器件41的材料卡包括掺杂有磁性颗粒的硅胶。具体的，本步骤中可通过喷墨打印工艺在凹槽中形成在形成掺杂有磁性颗粒的硅胶溶液，并通过固化工艺形成第一磁性器件41。当然，当第一磁性器件41为其它类型的磁性结构时，也可采用其它方式进行制备形成。

S5、在支撑基板2上形成第二磁性单元。

其中，第二磁性单元可包括设置在支撑基板2上的磁性线圈或者磁性金属。

优选的，支撑基底用于支撑柔性衬底1的支撑面为弧面。

S6、对柔性衬底1和支撑基板2进行组装。

本实施例中，可直接利用支撑基底的支撑面直接对柔性衬底1进行拉伸。在对柔性衬底1进行拉伸后，利用第一磁性单元与第二磁性单元之间的磁场作用对柔性衬底1进行调整，使柔性衬底1与支撑基板2贴合。当然，也可以在对柔性衬底1进行拉伸的同时利用第一磁性单元与第二磁性单元之间的磁场作用对柔性衬底1进行调整。

在此需要说明的是，当制备实施例2中提供的显示面板时，无需提供具有凸起的硬质基底7，只要在现有的普通硬质基底7上制备柔性衬底1，并形成显示器件、薄膜晶体管、封装单元等结构后，在柔性衬底1的间隔区制备磁性膜材即可，从而形成第一磁性单元。其中，磁性膜材的制备可通过喷墨打印、固化工艺完成。第二磁性单元的形成及柔性衬底1与支撑基板2的组装可参照上述步骤(步骤S5、S6)完成，在此不再赘述。

本实施例提供的制备方法所制备的显示面板中设置有第一磁性单元和第二磁性单元。利用第一磁性单元与第二磁性单元之间的磁场作用(磁场力)可使显示面板拉伸时，柔性衬底1与支撑基板2贴合，避免柔性衬底1的显示区发生扭曲，将各显示区的柔性衬底1固定在一定范围内，从而保证显示面板具有良好的显示效果。

实施例4：

本实施例提供一种显示装置，包括实施例1或2中提供的任意一种显示面板。

其中，显示装置可以为OLED显示装置，例如手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种显示面板，包括柔性衬底和支撑基板，所述支撑基板对所述柔性衬底进行支撑；所述柔性衬底上设置有多个显示单元；其特征在于，所述显示面板还包括：

第一磁性单元；

第二磁性单元；

所述第一磁性单元和所述第二磁性单元用于通过磁场作用使所述柔性衬底与所述支撑基板贴合。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一磁性单元包括多个第一磁性器件；

所述第一磁性器件设置于所述柔性衬底背离所述显示单元的一侧，且所述第一磁性器件与所述显示单元一一对应。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述柔性衬底背离所述显示单元的侧面具有凹槽，所述凹槽与所述显示单元一一对应；

所述第一磁性器件设置于所述凹槽中。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括多个显示区和位于所述显示区之间的间隔区；所述显示单元设置于所述显示区；

所述第一磁性单元包括磁性膜材，所述磁性膜材设置于所述间隔区。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述磁性膜材包括弹性磁性膜材。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一磁性单元的材料包括：掺杂有磁性颗粒的硅胶。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二磁性单元设置于所述支撑基板的靠近所述柔性衬底的一面上，且所述第二磁性单元与所述第一磁性单元对应。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述第二磁性单元包括：磁性线圈或者磁性金属。

9.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：形成柔性衬底的步骤；在所述柔性衬底上形成多个显示单元的步骤，以及形成支撑基板的步骤，所述支撑基板对所述柔性衬底进行支撑；其特征在于，所述显示面板的制备方法还包括：

形成第一磁性单元和第二磁性单元；

利用所述第一磁性单元和所述第二磁性单元之间的磁场作用使所述柔性衬底与所述支撑基板贴合。

10.根据权利要求9所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述第一磁性单元包括多个第一磁性器件；

所述形成柔性衬底和所述在所述柔性衬底上形成多个显示单元的步骤具体包括：

通过构图工艺形成柔性衬底；所述柔性衬底具有相对的第一面和第二面，所述第一面的所述显示区形成有凹槽；

在所述柔性衬底的第二面形成显示单元，所述显示单元与所述凹槽一一对应；

在形成有所述显示单元的所述柔性衬底的所述凹槽中形成第一磁性器件。

11.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任意一项所述的显示面板。