CN206460737U - 显示模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种显示模组和显示装置。显示模组包括:显示面板,盖板,还包括缓冲胶材;缓冲胶材朝向显示面板的一侧表面和/或所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构。本实用新型在很大程度上避免了显示模组由于受到外力而损坏,增加了显示模组的机械强度,有助于提高成品质量,提升产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示模组以及包含该显示模组的显示装置。
背景技术
人的感觉器官中接受信息最多的是视觉器官(眼睛),在生产和生活中,人们需要越来越多地利用丰富的视觉信息,因而显示技术在当今人类社会中扮演着非常重要的角色。显示技术自出现至今,技术发展也非常迅猛,先后出现了阴极射线管技术(CRT)、等离子体显示(PDP)、液晶显示(LCD),乃至最新的OLED显示、micro LED显示技术。随着社会的发展和人类对物质生活需求的不断提高,当今显示技术正在朝着高对比度、高分辨力、全彩色显示、低功耗、可靠性高、长寿命以及薄而轻的方向快速迈进。
由于显示面板越来越走向轻薄化,现有的显示设备通常会在显示面板外部贴合一块盖板玻璃(Coverlens),用以保护显示面板,避免使其受到外部的过大外力而损坏或由于刮擦而磨损。在现有技术中,通常是采用一层光学胶层将显示面板和Coverlens直接进行全贴合。然而,这种贴合方式仍然会存在在显示面板的四周边框区在受到外部的力量撞击时容易碎裂的问题,不利于显示模组良率的提升。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种显示模组以及包含该显示模组的显示装置。
本实用新型的一方面提供了一种显示模组,包括:显示面板,包括显示区和位于显示区外部的外围区;盖板,通过粘结层贴合于所述显示面板;其特征在于,还包括缓冲胶材,设置于所述显示面板和所述盖板之间,并至少位于所述外围区;所述缓冲胶材朝向所述显示面板的一侧表面和/或所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构。
在本申请的一种可实现方式中,所述缓冲胶材朝向所述显示面板的一侧表面具有所述凹凸结构,所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面为平面。
在本申请的一种可实现方式中,所述缓冲胶材的组成材料包括硅胶、ACF缓冲材硅胶皮、气垫膜中的至少一种。
在本申请的一种可实现方式中,所述缓冲胶材的组成材料的弹性模量在10MPa-10000MPa之间。
在本申请的一种可实现方式中,所述缓冲胶材的厚度等于所述粘结层的厚度。
在本申请的一种可实现方式中,所述凹凸结构在垂直于所述显示面板方向的至少一截面形状为半圆形、方形、三角形、梯形、波浪形中的一种或几种。
在本申请的一种可实现方式中,在所述显示面板指向所述盖板的方向上,所述凹凸结构具有顶部和底部,所述缓冲胶材的厚度为t,所述凹凸结构的顶部和底部之间的垂直距离为h,t/50≤h≤t/2。
在本申请的一种可实现方式中,位于所述显示区的一侧边框的所述缓冲胶材的宽度为w,位于所述缓冲胶材同一侧的所述凹凸结构的相邻两个凸部顶点之间的距离为s,w/50≤s≤w/5。
在本申请的一种可实现方式中,在所述外围区,所述缓冲胶材为围绕所述显示区的闭合图形。
在本申请的一种可实现方式中,在所述外围区,所述缓冲胶材为围绕所述显示区的非闭合图形,包括至少一个开口。
在本申请的一种可实现方式中,所述显示面板包括设置于所述显示面板朝向所述盖板一侧表面的偏光膜层。
在本申请的一种可实现方式中,还包括设置于所述盖板靠近所述显示面板一侧的遮光层,所述遮光层在所述显示面板的正投影与所述缓冲胶材在所述显示面板的正投影至少部分交叠。
在本申请的一种可实现方式中,所述显示面板包含至少第一基板,第二基板,以及位于第一基板和第二基板之间的发光功能层。
本实用新型的另一方面还提供了一种包含上述显示模组的显示装置。
与现有技术相比,本实用新型在显示面板和盖板之间设置了至少位于外围区的缓冲胶材,且缓冲胶材朝向显示面板的一侧表面和/或缓冲胶材朝向盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构。这样的结构设置,在显示面板的四周边框区达到了一个缓冲的效果,从而增加了显示模组的机械强度;同时缓冲胶材中的凹凸结构可以在施加外界作用力到显示模组的时候通过凸起与凹入部分组合吸收掉部分外力,很大程度上避免了显示模组由于受到外力而损坏,从而保护四周边框的可靠性,有助于提高成品质量,提升产品良率。
附图说明
图1是一种显示模组的俯视图;
图2是现有技术中的一种显示模组的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的一种显示模组的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中缓冲胶材的一种设置形状的示意图;
图5是本实用新型实施例中缓冲胶材的又一种设置形状的示意图;
图6是本实用新型实施例中的又一种显示模组的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中的再一种显示模组的结构示意图;
图8为图7中的显示模组沿图1中AA’的截面示意图;
图9为图8中的缓冲胶层的作用原理示意图;
图10为本实用新型实施例所提供的一种显示装置的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
需要说明的是,在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。此外,在以下的描述当中,在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。
首先参照图1和图2,图1为一种显示模组的俯视图,图2是现有技术中的一种显示模组的结构示意图。现有技术的显示模组包括显示面板11,盖板12以及粘结层13,显示面板11和盖板12通过粘结层13实现全贴合。然而发明人经过研究发现,现有技术的显示模组在受到外部撞击时,在显示面板的四周边框区容易碎裂,即图1中示意性的在1、2、3、4、6、7、8、9位置处易发生碎裂,因而不利于显示模组良率的提升。
基于以上技术问题,本申请提供了本实用新型提供一种显示模组以及包含该显示模组的显示装置。
本实用新型实施例提供的显示模组包括:显示面板,包括显示区和位于显示区外部的外围区;盖板,通过粘结层贴合于所述显示面板;其特征在于,还包括缓冲胶材,设置于所述显示面板和所述盖板之间,并至少位于所述外围区;所述缓冲胶材朝向所述显示面板的一侧表面和/或所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构。
与现有技术相比,本实用新型在显示面板和盖板之间设置了至少位于外围区的缓冲胶材,且缓冲胶材朝向显示面板的一侧表面和/或缓冲胶材朝向盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构。基于本申请的上述结构特征,本申请实施例所提供的显示模组在显示面板的四周边框区达到了一个缓冲的效果,从而增加了显示模组的机械强度;同时缓冲胶材中的凹凸结构可以在施加外界作用力到显示模组的时候通过凸起与凹入部分组合吸收掉部分外力,很大程度上避免了显示模组由于受到外力而损坏,从而保护四周边框可靠性,有助于提高成品质量,提升产品良率。
请参考图3,本实用新型实施例所提供的显示模组包括显示面板01,包括显示区和位于显示区外部的外围区;盖板02,通过粘结层03贴合于所述显示面板01;以及缓冲胶材04,设置于显示面板01和盖板02之间,并至少位于外围区;缓冲胶材04朝向显示面板01的一侧表面和/或所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构(未示出)。
本实用新型的上述实施例中,粘结层03的组成材料为液态光学胶(LOCA,LiquidOptical Clear Adhesive)。LOCA是用于透明光学元件粘接的特种胶粘剂,具有无色透明,透光度98%以上。粘接强度良好,可在常温或中温条件下固化,且具有固化收缩率小耐黄变等特点。但是,本申请不限于此,在本申请的其他实现方式中,粘结层03的组成材料还可以是其他种类的透明胶材,例如可以为光学胶(OCA,Optically Clear Adhesive),或着压敏胶(PSA,Pressure Sensitive Adhesive)。
本申请实施例中缓冲胶材04的组成材料的选取需要综合材料自身的弹性模量,加工成本等因素。本申请实施例的缓冲胶材04的弹性模量在10MPa-10000MPa之间,例如可以是1000MPa。发明人经研究发现,缓冲胶材04的弹性模量若小于10MPa,则材质过于柔软,受到外力极易变形,因此起不到很好的缓冲效果;缓冲胶材04的弹性模量若大于10000MPa,则材质硬度较大,在外力的冲击下依然会对显示面板造成破坏,不利于显示模组的稳定性。基于上述弹性模量性能的考量,结合生产的实际应用,发明人经研究发现,本申请实施例的缓冲胶材04的组成材料可以是硅胶、ACF缓冲材硅胶皮、气垫膜中的至少一种。但是需要说明的是,本申请的缓冲胶材04的组成材料不限于此,也可以是由其他材料组成。
本申请的一种可实现方式中,为了保持显示面板01与盖板02之间贴合的平整度,利于提升成品质量,增强模组强度,可以设置缓冲胶材的厚度与LOCA的贴合厚度保持一致,即缓冲胶材04的厚度m等于粘结层03的厚度n。但本申请不限于此,在本申请的其它实现方式中,缓冲胶材04的厚度m与粘结层03的厚度n也可以不相等,具体根据情况而定。
需要说明的是,本实用新型的上述实施例,凹凸结构可以仅位于缓冲胶材04朝向显示面板01的一侧表面,也可以仅位于缓冲胶材04朝向盖板02的一侧表面,还可以是同时在缓冲胶材04朝向显示面板01的表面以及缓冲胶材04朝向盖板02的表面都设置有凹凸结构。本申请对此不作限定,只要满足在缓冲胶材的一侧表面设置凹凸结构,通过凸起与凹入部分组合吸收掉部分外力,从而起到加强模组机械强度的作用的设计都落在本申请的保护范围内。例如在本申请实施例中,在缓冲胶材04朝向显示面板01的一侧表面设置有凹凸结构,缓冲胶材04朝向所述盖板02的一侧表面为平面。当受到外界冲击力时,力可以在凹凸处进行分散,由于缓冲材具有弹性形变,因此可有效将集中力分布到凹凸处,进行部分吸收外力,减轻面板撞击受力集中,提升了该位置的机械强度。
在外围区,缓冲胶材04的设置形状请参考图4和图5所示,图4中所述的缓冲胶材04的设置形状为围绕所述显示区的闭合图形,图5中所述缓冲胶材04为围绕所述显示区的非闭合图形,包括至少一个开口,例如在外围区具有相对设置的两个开口。本申请实施例的上述缓冲胶材的形状设置使得显示模组的四周边框具有均匀的机械强度,保护四周边框的可靠性。
上述本实用新型的实施例在显示面板01和盖板02之间设置了至少位于外围区的缓冲胶材04,且缓冲胶材04朝向显示面板01的一侧表面和/或缓冲胶材04朝向盖板02的一侧表面具有至少一个凹凸结构,从而在显示面板的四周边框区达到了一个缓冲的效果,增加了显示模组的机械强度;同时缓冲胶材04中的凹凸结构结构可以在施加外界作用力到显示模组的时候通过凸起与凹入部分组合吸收掉部分外力,很大程度上避免了显示模组由于受到外力而损坏,从而保护四周边框的可靠性,有助于提高成品质量,提升产品良率。
接下来请参考图6,在本申请的一些可实现方式中,显示模组还可以包括设置于盖板02靠近所述显示面板01一侧的遮光层05,且遮光层05在显示面板01的正投影与缓冲胶材04在显示面板01的正投影至少部分交叠。遮光层可以为一层遮光油墨层,设置于显示区外围并包围显示区,以防止显示区发射的光向边框区泄漏,造成漏光,影响显示质量。遮光层05在显示面板01的正投影与缓冲胶材04在显示面板01的正投影至少部分交叠,遮光层05可以对缓冲胶材04的至少部分起到遮挡的作用,防止缓冲胶材04在边框区肉眼可见,影响视觉效果。可选的,遮光层05在显示面板01的正投影覆盖缓冲胶材04在显示面板01的正投影,但本申请不限于此。
图7是本实用新型实施例中的再一种显示模组的结构示意图,与前述实施例的不同之处在于,显示面板包括设置于所述显示面板01朝向所述盖板02一侧表面的偏光膜层014。显示模组在至少显示面板01的出光侧设置偏光膜层014,用以实现特定的光学成像功能,也可以避免外部的环境光对显示面板的发光造成干扰。偏光膜层014可以是偏光片,通过光学胶材贴附于显示面板表面,也可以是通过喷墨打印,涂布,印刷等方式形成,本申请对此不做限定。
需要指出的是,本申请的上述任一实施例中,显示面板的结构可以是包含至少第一基板,第二基板,以及位于第一基板和第二基板之间的发光功能层。继续参照图7,显示面板01包含第一基板011,第二基板013,以及位于第一基板011和第二基板013之间的发光功能层012。其中第一基板011可以是TFT阵列基板,发光功能层012可以是液晶层,也可以是有机发光功能层或电子墨水层,相应的,显示面板01可以是LCD面板,也可以是OLED面板或者电泳显示面板,本申请对此不做限定。若显示面板01为LCD面板,则第二基板013可以是彩膜基板;若显示面板01为OLED面板或电泳显示面板,则第二基板013可以是封装基板(coverglass),也可以是彩膜基板。本领域内技术人员应该理解,本申请所述的显示面板的结构不限于此,显示面板还可以是只包含有一个基板。
接下来将结合具体实施例,对缓冲胶材的凹凸结构及其作用机理作进一步的介绍,以便于更好地理解本申请的技术方案。
本申请的凹凸结构在垂直于所述显示面板方向的至少一截面形状为半圆形、方形、三角形、梯形、波浪形中的一种或几种。其中,本申请的凹凸结构的截面形状包括但不限于上述图形,实际上,本申请的凹凸结构的截面形状可以是任何图案化的截面形状,只要满足可以吸收和分散模组外部冲击力的凹凸结构都属于本申请的保护范围。垂直于显示面板方向的截面可以是任一截面,且只要至少有一个截面形状为半圆形、方形、三角形、梯形、波浪形中的一种或几种或其他具有凹凸的图形,均属于本申请的保护范围。例如缓冲胶材的表面的凹凸结构为相互之间独立的凸起或凹陷结构;或者,如图4或者图5中所示,凹凸结构设置为沿第一方向排列,同时沿第二方向延伸,其中第一方向与第二方向交叉。
此外,发明人经研究发现,在所述显示面板指向所述盖板的方向上,所述凹凸结构具有顶部和底部,所述缓冲胶材的厚度为t,所述凹凸结构的顶部和底部之间的垂直距离为h,t/50≤h≤t/2。发明人通过利用ANSYS软件对本申请的显示模组的结构进行模拟,得到在其他条件不变的情况下,h若小于t/50或大于t/2,缓冲胶材得不到较好的缓冲效果,显示模组的四周边框可靠性提升不明显。
同时,发明人经研究还发现,位于所述显示区的一侧边框的所述缓冲胶材的宽度为w,位于所述缓冲胶材同一侧的所述凹凸结构的相邻两个凸部顶点之间的距离为s,w/50≤s≤w/5。发明人通过利用ANSYS软件对本申请的显示模组的结构进行模拟,得到在其他条件不变的情况下,s若小于w/50或大于w/5,缓冲胶材得不到较好的缓冲效果,显示模组的四周边框可靠性提升不明显。
图8和图9为在本申请图7实施例的缓冲胶材设置方式和作用原理示意图。图8为图7中的显示模组沿图1中AA’的截面示意图;图9为图8中的缓冲胶层的作用原理示意图。
示例性的,图8中,在缓冲胶材04朝向显示面板01的一侧表面设置有凹凸结构,缓冲胶材04朝向所述盖板02的一侧表面为平面,且凹凸结构在垂直于显示面板方向的沿图1中AA’的截面为三角形。在显示面板01指向所述盖板02的方向上,所述凹凸结构具有顶部和底部,所述缓冲胶材04的厚度t,所述凹凸结构的顶部和底部之间的垂直距离h,满足t/50≤h≤t/2;同时,位于所述显示区的一侧边框的所述缓冲胶材04的宽度w,位于缓冲胶材04同一侧的所述凹凸结构的相邻两个凸部顶点之间的距离s,满足w/50≤s≤w/5。这样的结构设计,使得显示模组在受到外界冲击力F时,如图9所示,力F可以在凹凸处更好地进行分散,由于缓冲胶材具有弹性形变,因此可有效将集中力分布到凹凸处,外力F得以被部分吸收掉,减轻面板撞击受力集中,提升了该位置的机械强度。可见,本申请实施例通过上述凹凸结构的特殊设计,凸起与凹入部分组合吸收掉部分外力,很大程度上避免了显示模组由于受到外力而损坏,从而保护四周边框的可靠性,有助于提高成品质量,提升产品良率。
图10是本实用新型实施例所提供的一种显示装置示意图,其中1200为本申请所提供的一种显示装置,其包含本申请任一实施例所提供的显示模组1201。显示模组1201可以是LCD显示模组,也可以是OLED显示模组或电泳显示模组等,本申请对此不做限定。相应的显示装置1200可以是包含显示模组1201的电视、桌上型显示器、笔记本电脑、平板电脑、电泳显示器、车载显示、工控显示、手机、数码相机、手表、手环、智能眼镜、电子纸等任何的显示设备,包括但不限于上述终端显示装置。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (14)
1.一种显示模组,包括:
显示面板,包括显示区和位于显示区外部的外围区;
盖板,通过粘结层贴合于所述显示面板;
其特征在于,还包括缓冲胶材,设置于所述显示面板和所述盖板之间,并至少位于所述外围区;
所述缓冲胶材朝向所述显示面板的一侧表面和/或所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面具有至少一个凹凸结构。
2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述缓冲胶材朝向所述显示面板的一侧表面具有所述凹凸结构,所述缓冲胶材朝向所述盖板的一侧表面为平面。
3.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述缓冲胶材的组成材料包括硅胶、ACF缓冲材硅胶皮、气垫膜中的至少一种。
4.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述缓冲胶材的组成材料的弹性模量在10MPa-10000MPa之间。
5.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述缓冲胶材的厚度等于所述粘结层的厚度。
6.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述凹凸结构在垂直于所述显示面板方向的至少一截面形状为半圆形、方形、三角形、梯形、波浪形中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,在所述显示面板指向所述盖板的方向上,所述凹凸结构具有顶部和底部,所述缓冲胶材的厚度为t,所述凹凸结构的顶部和底部之间的垂直距离为h,t/50≤h≤t/2。
8.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,位于所述显示区的一侧边框的所述缓冲胶材的宽度为w,位于所述缓冲胶材同一侧的所述凹凸结构的相邻两个凸部顶点之间的距离为s,w/50≤s≤w/5。
9.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,在所述外围区,所述缓冲胶材为围绕所述显示区的闭合图形。
10.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,在所述外围区,所述缓冲胶材为围绕所述显示区的非闭合图形,包括至少一个开口。
11.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示面板包括设置于所述显示面板朝向所述盖板一侧表面的偏光膜层。
12.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,还包括设置于所述盖板靠近所述显示面板一侧的遮光层,所述遮光层在所述显示面板的正投影与所述缓冲胶材在所述显示面板的正投影至少部分交叠。
13.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示面板包含至少第一基板,第二基板,以及位于第一基板和第二基板之间的发光功能层。
14.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-13任一项所述的显示模组。
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