CN109813076A - 一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,包括主体、进料管和支架,还包括搅拌机构和两个疏通机构,所述搅拌机构包括第一电机、转动板、圆环、两个支杆和两个搅拌组件,所述搅拌组件包括转轴、驱动齿轮、两个轴承和若干搅拌叶,所述疏通机构包括第二电机、半齿轮、移动框、疏通杆和两个齿条,该用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机通过搅拌机构,可以搅拌主体的煤料,避免煤料堆积在一起,影响干燥的效果,通过疏通机构,可以对进料管内的煤料进行疏通工作,避免堵塞进料管,影响进料管的下料。

Description

一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机
技术领域
本发明涉及煤化工设备领域,特别涉及一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机。
背景技术
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
干燥机作为煤化工设备的一种,在煤炭干燥的过程中广为使用,现有的干燥机一般没有搅拌装置,在进行干燥过程中,煤料容易堆积在一起,导致煤料干燥不充分,影响干燥的效果,不仅如此,现有的干燥机在下料时,部分结块的煤料容易堵塞进料管,影响下料速度,降低了干燥机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,包括主体、进料管和支架,所述支架固定在主体的下方,所述进料管设置在主体的上方,所述进料管与主体连通,所述主体内设有PLC,还包括搅拌机构和两个疏通机构,所述搅拌机构设置在主体的内部,所述疏通机构设置在主体的上方,两个疏通机构分别设置在进料管的两侧,所述进料管的两侧设有开口,所述开口与疏通机构一一对应;
所述搅拌机构包括第一电机、转动板、圆环、两个支杆和两个搅拌组件,所述第一电机固定在主体上,所述主体的靠近第一电机的一侧设有通孔,所述第一电机的输出轴穿过通孔设置在主体的内部,所述第一电机与转动板传动连接,两个搅拌组件分别设置在转动板的上方和下方,所述圆环设置在转动板的远离主体的内壁的一侧,所述圆环与转动板同轴设置,所述圆环的内侧设有若干凸齿,所述凸齿周向均匀分布在圆环的内侧,两个支杆关于圆环的轴线对称设置,所述圆环通过支杆固定在主体的靠近第一电机的一侧的内壁上,所述第一电机与PLC电连接;
所述搅拌组件包括转轴、驱动齿轮、两个轴承和若干搅拌叶,所述驱动齿轮固定在转轴上,所述驱动齿轮与凸齿啮合,所述搅拌叶周向均匀分布在转轴上,两个轴承的内圈分别与转轴的两端固定连接,靠近驱动齿轮的轴承的外圈与转动板固定连接;
所述疏通机构包括第二电机、半齿轮、移动框、疏通杆和两个齿条,所述第二电机固定在主体的上方,所述第二电机与半齿轮传动连接,所述半齿轮设置在两个齿条之间,两个齿条分别固定在移动框内的顶部和底部,所述半齿轮与齿条啮合,所述疏通杆的一端与移动框固定连接,所述疏通杆的另一端穿过开口设置在进料管的内部。
作为优选,为了限制搅拌组件转动的方向,所述搅拌机构还包括环形轨道和两个支撑组件,所述环形轨道固定在主体的远离第一电机的一侧的内壁上,所述环形轨道与圆环同轴设置,所述环形轨道的远离主体的一侧设有环形槽,所述支撑组件与搅拌组件一一对应,所述支撑组件的一端与搅拌组件的远离圆环的一侧连接,所述支撑组件的另一端设置在环形轨道内。
作为优选,为了提高搅拌组件转动的流畅性,所述支撑组件包括连杆、移动杆和两个滚珠,所述连杆的一端与远离圆环的轴承固定连接,所述连杆的另一端与移动杆的中部固定连接,所述移动杆设置在环形槽内,所述移动杆的上方和下方均设有凹口,所述凹口与滚珠一一对应,所述滚珠的球心设置在凹口内,所述滚珠与凹口匹配,所述滚珠抵靠在环形槽的内壁上。
作为优选,为了实现错流的功能,所述搅拌叶上设有若干分流孔。
作为优选,为了使得齿条移动流畅,所述半齿轮上涂有润滑油。
作为优选,为了提升疏通的效果,所述疏通杆的远离移动框的一端设有若干锯齿。
作为优选,为了限制移动框的移动方向,所述疏通机构还包括导向杆和导向块,所述导向块与移动框的上方固定连接,所述导向杆固定在进料管上,所述进料管的轴线与导向杆的轴线垂直,所述导向块上设有装配孔,所述导向杆穿过装配孔,所述装配孔与导向杆同轴设置,所述导向块与导向杆滑动连接。
作为优选,为了避免导向块在导向杆上移动时发生晃动,所述导向块的装配孔处设有凸块,所述导向杆上设有凹槽,所述凸块设置在凹槽内,所述凸块与凹槽匹配,所述凸块与凹槽滑动连接。
作为优选,为了避免导向块脱离导向杆,所述导向杆的远离进料管的一端还设有限位块。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述主体上设有显示屏和若干控制按键,所述显示屏和控制按键均与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机通过搅拌机构,可以搅拌主体的煤料,避免煤料堆积在一起,影响干燥的效果,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构在搅拌叶绕着转轴的轴线转动时,还能绕着圆环的轴线转动,扩大了搅拌的范围,提升了搅拌的效果,通过疏通机构,可以对进料管内的煤料进行疏通工作,避免堵塞进料管,影响进料管的下料,与现有的疏通机构相比,该疏通机构结构简单,实用性高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机的结构示意图;
图2是本发明的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机的剖视图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机的疏通机构的结构示意图;
图5是本发明的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机的导向块与导向杆的连接结构示意图;
图中:1.主体,2.支架,3.进料管,4.第一电机,5.转动板,6.圆环,7.支杆,8.轴承,9.驱动齿轮,10.转轴,11.搅拌叶,12.环形轨道,13.连杆,14.移动杆,15.滚珠,16.第二电机,17.半齿轮,18.齿条,19.移动框,20.疏通杆,21.锯齿,22.导向块,23.导向杆,24.凸块,25.限位块,26.显示屏,27.控制按键。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,包括主体1、进料管3和支架2,所述支架2固定在主体1的下方,所述进料管3设置在主体1的上方,所述进料管3与主体1连通,所述主体1内设有PLC,还包括搅拌机构和两个疏通机构,所述搅拌机构设置在主体1的内部,所述疏通机构设置在主体1的上方,两个疏通机构分别设置在进料管3的两侧,所述进料管3的两侧设有开口,所述开口与疏通机构一一对应;
该用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机通过搅拌机构,可以搅拌主体1的煤料,避免煤料堆积在一起,影响干燥的效果,通过疏通机构,可以对进料管3内的煤料进行疏通工作,避免堵塞进料管3,影响进料管3的下料。
如图2-3所示,所述搅拌机构包括第一电机4、转动板5、圆环6、两个支杆7和两个搅拌组件,所述第一电机4固定在主体1上,所述主体1的靠近第一电机4的一侧设有通孔,所述第一电机4的输出轴穿过通孔设置在主体1的内部,所述第一电机4与转动板5传动连接,两个搅拌组件分别设置在转动板5的上方和下方,所述圆环6设置在转动板5的远离主体1的内壁的一侧,所述圆环6与转动板5同轴设置,所述圆环6的内侧设有若干凸齿,所述凸齿周向均匀分布在圆环6的内侧,两个支杆7关于圆环6的轴线对称设置,所述圆环6通过支杆7固定在主体1的靠近第一电机4的一侧的内壁上,所述第一电机4与PLC电连接;
所述搅拌组件包括转轴10、驱动齿轮9、两个轴承8和若干搅拌叶11,所述驱动齿轮9固定在转轴10上,所述驱动齿轮9与凸齿啮合,所述搅拌叶11周向均匀分布在转轴10上,两个轴承8的内圈分别与转轴10的两端固定连接,靠近驱动齿轮9的轴承8的外圈与转动板5固定连接;
当进行搅拌工作时,第一电机4启动,带动转动板5转动,通过轴承8,带动转轴10以转动板5的轴线为中心转动,从而带动搅拌叶11以转动板5的轴线为中心转动,转轴10转动的同时带动驱动齿轮9以圆环6的轴线为中心转动,由于驱动齿轮9与凸齿啮合,从而带动驱动齿轮9自身转动,从而通过转轴10带动搅拌叶11以转轴10的轴线为中心转动,从而使得搅拌叶11在以圆环6的轴线为轴心转动的同时还能以转轴10的轴线为中心转动,从而扩大了搅拌的范围,提高了搅拌的效果,使得煤料干燥充分,提升了干燥的效果。
如图4所示,所述疏通机构包括第二电机16、半齿轮17、移动框19、疏通杆20和两个齿条18,所述第二电机16固定在主体1的上方,所述第二电机16与半齿轮17传动连接,所述半齿轮17设置在两个齿条18之间,两个齿条18分别固定在移动框19内的顶部和底部,所述半齿轮17与齿条18啮合,所述疏通杆20的一端与移动框19固定连接,所述疏通杆20的另一端穿过开口设置在进料管3的内部。
当进行疏通工作时,第二电机16启动,半齿轮17转动,带动两个齿条18移动,使得移动框19往复移动,从而带动疏通杆20在进料管3内往复移动,从而对进料管3内的煤料进行疏通工作,避免大型煤块堵塞进料管3,影响进料管3的下料效果。
作为优选,为了限制搅拌组件转动的方向,所述搅拌机构还包括环形轨道12和两个支撑组件,所述环形轨道12固定在主体1的远离第一电机4的一侧的内壁上,所述环形轨道12与圆环6同轴设置,所述环形轨道12的远离主体1的一侧设有环形槽,所述支撑组件与搅拌组件一一对应,所述支撑组件的一端与搅拌组件的远离圆环6的一侧连接,所述支撑组件的另一端设置在环形轨道12内。
作为优选,为了提高搅拌组件转动的流畅性,所述支撑组件包括连杆13、移动杆14和两个滚珠15,所述连杆13的一端与远离圆环6的轴承8固定连接,所述连杆13的另一端与移动杆14的中部固定连接,所述移动杆14设置在环形槽内,所述移动杆14的上方和下方均设有凹口,所述凹口与滚珠15一一对应,所述滚珠15的球心设置在凹口内,所述滚珠15与凹口匹配,所述滚珠15抵靠在环形槽的内壁上。
在进行搅拌工作时,通过第一电机4带动两个搅拌组件以圆环6的轴线为中心转动,同时带动两个支撑组件在环形轨道12内移动,限制了搅拌组件的转动方向,通过设置滚珠15,将移动杆14与环形轨道12的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了摩擦力,提高了移动杆14在环形轨道12内移动的流畅性,从而提高了搅拌组件转动的流畅性。
作为优选,为了实现错流的功能,所述搅拌叶11上设有若干分流孔。
作为优选,为了使得齿条18移动流畅,所述半齿轮17上涂有润滑油,减小了半齿轮17与齿条18之间的摩擦力,提高了齿条18移动时的稳定性。
作为优选,为了提升疏通的效果,所述疏通杆20的远离移动框19的一端设有若干锯齿21。
作为优选,为了限制移动框19的移动方向,所述疏通机构还包括导向杆23和导向块22,所述导向块22与移动框19的上方固定连接,所述导向杆23固定在进料管3上,所述进料管3的轴线与导向杆23的轴线垂直,所述导向块22上设有装配孔,所述导向杆23穿过装配孔,所述装配孔与导向杆23同轴设置,所述导向块22与导向杆23滑动连接。
移动框19移动时,带动导向块22在导向杆23上移动,限制了移动框19的移动方向,提高了移动框19的移动时的稳定性。
如图5所示,所述导向块22的装配孔处设有凸块24,所述导向杆23上设有凹槽,所述凸块24设置在凹槽内,所述凸块24与凹槽匹配,所述凸块24与凹槽滑动连接。
通过设置凸块24,限制了导向块22的移动方向,避免了导向块22在导向杆23上移动时发生晃动,提高了导向块22移动时的稳定性。
作为优选,为了避免导向块22脱离导向杆23,所述导向杆23的远离进料管3的一端还设有限位块25。
通过设置限位块25,限制了导向块22的移动距离,避免导向块22与导向杆23脱离,影响疏通机构工作。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述主体1上设有显示屏26和若干控制按键27,所述显示屏26和控制按键27均与PLC电连接。
通过设置显示屏26,可以观察设备的工作状态,通过控制按键27,可以控制设备工作,提高了设备的智能化程度。
当进行搅拌工作时,第一电机4启动,带动转动板5转动,通过轴承8,带动转轴10以转动板5的轴线为中心转动,从而带动搅拌叶11以转动板5的轴线为中心转动,转轴10转动的同时带动驱动齿轮9以圆环6的轴线为中心转动,由于驱动齿轮9与凸齿啮合,从而带动驱动齿轮9自身转动,从而通过转轴10带动搅拌叶11以转轴10的轴线为中心转动,从而使得搅拌叶11在以圆环6的轴线为轴心转动的同时还能以转轴10的轴线为中心转动,从而扩大了搅拌的范围,提高了搅拌的效果,使得煤料干燥充分,提升了干燥的效果。当进行疏通工作时,第二电机16启动,半齿轮17转动,带动两个齿条18移动,使得移动框19往复移动,从而带动疏通杆20在进料管3内往复移动,从而对进料管3内的煤料进行疏通工作,避免大型煤块堵塞进料管3,影响进料管3的下料效果。
与现有技术相比,该用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机通过搅拌机构,可以搅拌主体1的煤料,避免煤料堆积在一起,影响干燥的效果,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构在搅拌叶11绕着转轴10的轴线转动时,还能绕着圆环6的轴线转动,扩大了搅拌的范围,提升了搅拌的效果,通过疏通机构,可以对进料管3内的煤料进行疏通工作,避免堵塞进料管3,影响进料管3的下料,与现有的疏通机构相比,该疏通机构结构简单,实用性高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,包括主体(1)、进料管(3)和支架(2),所述支架(2)固定在主体(1)的下方,所述进料管(3)设置在主体(1)的上方,所述进料管(3)与主体(1)连通,所述主体(1)内设有PLC,其特征在于,还包括搅拌机构和两个疏通机构,所述搅拌机构设置在主体(1)的内部,所述疏通机构设置在主体(1)的上方,两个疏通机构分别设置在进料管(3)的两侧,所述进料管(3)的两侧设有开口,所述开口与疏通机构一一对应;
所述搅拌机构包括第一电机(4)、转动板(5)、圆环(6)、两个支杆(7)和两个搅拌组件,所述第一电机(4)固定在主体(1)上,所述主体(1)的靠近第一电机(4)的一侧设有通孔,所述第一电机(4)的输出轴穿过通孔设置在主体(1)的内部,所述第一电机(4)与转动板(5)传动连接,两个搅拌组件分别设置在转动板(5)的上方和下方,所述圆环(6)设置在转动板(5)的远离主体(1)的内壁的一侧,所述圆环(6)与转动板(5)同轴设置,所述圆环(6)的内侧设有若干凸齿,所述凸齿周向均匀分布在圆环(6)的内侧,两个支杆(7)关于圆环(6)的轴线对称设置,所述圆环(6)通过支杆(7)固定在主体(1)的靠近第一电机(4)的一侧的内壁上,所述第一电机(4)与PLC电连接;
所述搅拌组件包括转轴(10)、驱动齿轮(9)、两个轴承(8)和若干搅拌叶(11),所述驱动齿轮(9)固定在转轴(10)上,所述驱动齿轮(9)与凸齿啮合,所述搅拌叶(11)周向均匀分布在转轴(10)上,两个轴承(8)的内圈分别与转轴(10)的两端固定连接,靠近驱动齿轮(9)的轴承(8)的外圈与转动板(5)固定连接;
所述疏通机构包括第二电机(16)、半齿轮(17)、移动框(19)、疏通杆(20)和两个齿条(18),所述第二电机(16)固定在主体(1)的上方,所述第二电机(16)与半齿轮(17)传动连接,所述半齿轮(17)设置在两个齿条(18)之间,两个齿条(18)分别固定在移动框(19)内的顶部和底部,所述半齿轮(17)与齿条(18)啮合,所述疏通杆(20)的一端与移动框(19)固定连接,所述疏通杆(20)的另一端穿过开口设置在进料管(3)的内部。
2.如权利要求1所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述搅拌机构还包括环形轨道(12)和两个支撑组件,所述环形轨道(12)固定在主体(1)的远离第一电机(4)的一侧的内壁上,所述环形轨道(12)与圆环(6)同轴设置,所述环形轨道(12)的远离主体(1)的一侧设有环形槽,所述支撑组件与搅拌组件一一对应,所述支撑组件的一端与搅拌组件的远离圆环(6)的一侧连接,所述支撑组件的另一端设置在环形轨道(12)内。
3.如权利要求2所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述支撑组件包括连杆(13)、移动杆(14)和两个滚珠(15),所述连杆(13)的一端与远离圆环(6)的轴承(8)固定连接,所述连杆(13)的另一端与移动杆(14)的中部固定连接,所述移动杆(14)设置在环形槽内,所述移动杆(14)的上方和下方均设有凹口,所述凹口与滚珠(15)一一对应,所述滚珠(15)的球心设置在凹口内,所述滚珠(15)与凹口匹配,所述滚珠(15)抵靠在环形槽的内壁上。
4.如权利要求1所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述搅拌叶(11)上设有若干分流孔。
5.如权利要求1所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述半齿轮(17)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述疏通杆(20)的远离移动框(19)的一端设有若干锯齿(21)。
7.如权利要求1所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述疏通机构还包括导向杆(23)和导向块(22),所述导向块(22)与移动框(19)的上方固定连接,所述导向杆(23)固定在进料管(3)上,所述进料管(3)的轴线与导向杆(23)的轴线垂直,所述导向块(22)上设有装配孔,所述导向杆(23)穿过装配孔,所述装配孔与导向杆(23)同轴设置,所述导向块(22)与导向杆(23)滑动连接。
8.如权利要求7所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述导向块(22)的装配孔处设有凸块(24),所述导向杆(23)上设有凹槽,所述凸块(24)设置在凹槽内,所述凸块(24)与凹槽匹配,所述凸块(24)与凹槽滑动连接。
9.如权利要求8所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述导向杆(23)的远离进料管(3)的一端还设有限位块(25)。
10.如权利要求1所述的用于煤化工的具有疏通功能的高效型干燥机,其特征在于,所述主体(1)上设有显示屏(26)和若干控制按键(27),所述显示屏(26)和控制按键(27)均与PLC电连接。
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