CN109016156A - 一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于混凝土搅拌装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，它包括支架、第一支座、电动机、搅拌筒、弧形齿条、弧形导轨、固定块等，其中底板一侧的端面上开有贯通的方槽；底板上端面上开有未贯通的安装槽；本发明中的混凝土搅拌装置具有万向节机构，所以此时的混凝土装置在装料或者卸料的过程中需要将拌筒倾斜一定的角度，此时的混凝土搅拌设备上的电动机也将会倾斜一定角度，由于混凝土搅拌设备的功率不同，此时的电动机的自重也将不会有差别，这样将会给倾斜拌筒的工程中造成较大的负担，万向节机构可以保证电动机不会随着拌筒一起倾斜角度，这样将会给倾斜拌筒的工作人员节省很大的力气。

Description

一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置

技术领域

本发明属于混凝土搅拌装置技术领域，尤其涉及一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置。

背景技术

目前现有的混凝土装置多采用自落式的方式来搅拌混凝土。在自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的多个搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，故障率低，为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。但是当混凝土装置在装料或者卸料的过程中需要将拌筒倾斜一定的角度，此时的传统的混凝土搅拌设备上的电动机也将会倾斜一定角度，由于混凝土搅拌设备的功率不同，此时的电动机的自重也将会有差别，这样将会给倾斜拌筒的工作过程中造成较大的负担，所以设计一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置是非常有必要的。

本发明设计一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置解决如上问题。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，以克服现有技术中混凝土搅拌装置在装料或者卸料的过程中需要将拌筒倾斜一定的角度，此时的混凝土搅拌设备上的电动机也将会倾斜一定角度，由于混凝土搅拌设备的功率不同，此时的电动机的自重也将不会有差别，这样将会给倾斜拌筒的工程中造成较大的负担。

（二）本发明的技术方案

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，它是采用以下技术方案来实现的。

一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：它包括支架、第一支座、电动机、搅拌筒、弧形齿条、弧形导轨、固定块、第一调节盘、第二支座、底板、安装槽、方槽、齿圈、万向节机构、调节齿轮、第一导块、第一锥齿轮、轴套、第三支座、第一齿轮、第二锥齿轮、第四支座、第二导块、第二齿轮、第一弹簧、第二弹簧、第二固定轴、第三齿轮、第三固定轴、传动皮带、电机固定板、驱动柱、第二调节盘、钢丝绳、变速箱、第五支座、钢丝轮、传动轴、安装块、第四固定轴、引导条、第二导槽、运动槽、第一导槽、第六支座、限位齿条、拨动柱、第一固定轴、第一限位孔、第二限位孔、驱动齿轮、弧形导槽、第一圆孔、弧形导块、复位弹簧、锥形壳、搅拌板，其中底板一侧的端面上开有贯通的方槽；底板上端面上开有未贯通的安装槽，且安装槽与方槽相通；安装槽的两侧面上对称开有两个第一导槽；底板下端面的两侧对称安装有两个支架；第一支座端面上开有贯通的第一圆孔；第一支座下端的两侧面上对称安装有两个第一导块；第一支座通过第一导块与第一导槽的滑动配合安装在底板上；两个第一导槽内均安装有第一弹簧，第一弹簧一端固定安装在第一导块端面上，另一端固定安装在第一导槽端面上；电机固定板的一端端面固定安装在第一支座端面上，且电动机固定安装在电机固定板上所开的弧槽内；第一圆孔内安装有万向节机构；搅拌筒的外圆面上对称安装有两个引导条；搅拌筒安装在万向节机构内；搅拌筒的一侧固定安装有锥形壳；底板靠近锥形壳的一侧安装有装料机构；搅拌筒内周向均匀的固定安装有4个搅拌板；搅拌筒远离锥形壳的一侧固定安装有固定块；两个弧形导轨的端面上均开有未贯通的弧形导槽；两个弧形导轨对称安装在方槽两侧面上，且两个弧形导轨上的弧形导槽相对分布。

弧形齿条的内圆面固定安装在固定块的侧面上；两个弧形导块对称安装在弧形齿条的两侧面上，弧形导块与弧形导槽之间形成滑动配合；两个弧形导槽内均安装有复位弹簧，复位弹簧一端固定安装在弧形导槽端面上，另一端固定安装在弧形导块的端面上；弧形齿条、弧形导轨、弧形导槽的轴线均位于搅拌筒的竖直对称面上；第二支座端面上开有第二限位孔；第二支座下端面固定安装在底板上端面上；第一固定轴通过轴承安装在第二支座上所开的圆孔内；第一固定轴的端面上固定安装有调节齿轮，且调节齿轮与弧形齿条啮合；第一固定轴上远离调节齿轮一端的端面上固定安装有第一调节盘；第一调节盘的端面上开有贯通的第一限位孔，且第一限位孔与第二限位孔配合；拨动柱一端的端面固定安装在第一调节盘的端面上；安装块的侧面上开有贯通的运动槽；运动槽的两侧面上对称开有两个第二导槽；限位齿条的两侧面上对称安装有两个第二导块；限位齿条通过第二导块与第二导槽的滑动配合安装在运动槽内，且限位齿条与第一限位孔与第二限位孔配合。

两个第二导槽内均安装有第二弹簧，第二弹簧一端固定安装在第二导槽端面上，另一端固定安装在第二导块端面上；齿圈一端的端面固定安装在万向节机构上；驱动齿轮一端的端面固定安装在电动机的轴的端面上，且驱动齿轮与齿圈啮合；变速箱固定安装在底板上端面上；变速箱的输入轴的端面上固定安装有第二调节盘；第二调节盘的端面上固定安装有驱动柱；底板上端面上关于安装槽对称的安装有两个第五支座；传动轴通过轴承安装在两个第五支座上所开的圆孔内；变速箱的输出轴的端面与传动轴的端面固定连接；传动轴上对称的安装有两个钢丝轮，且每个钢丝轮上均安装有钢丝绳，钢丝绳的一端固定安装在钢丝绳外圆面上，另一端固定安装在第一支座侧面上；第六支座下端固定安装在底座上端面上；第三固定轴一端通过轴承安装在第六支座上所开的圆孔中；第三固定轴上安装有第三齿轮；第四支座下端面固定安装在底座上端面上。

第二固定轴一端通过轴承安装在第六支座和第四支座上所开的圆孔中；第二固定轴上安装有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮啮合；传动轴与第三固定轴之间通过传动皮带连接在一起；第二固定轴一端的端面上固定安装有第二锥齿轮；第三支座下端面固定安装在底座上端面上，第四固定轴一端通过轴套安装在第三支座上所开的圆孔中，且轴套内圆面与第四固定轴的外圆面连接，轴套的外圆面与第三支座上所开的圆孔内圆面连接；第一齿轮一端的端面固定安装在第四固定轴的端面上，且第一齿轮与限位齿条啮合；第一锥齿轮一端的端面固定安装在第一齿轮的端面上，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

所述万向节机构包括第一传动销、第二圆环、滑动槽、第二圆环、第三圆环、第二传动销，其中第一圆环外圆面通过轴承安装在第一圆孔的内圆面上；第二圆环通过两个共线的第一传动销安装在第一圆环内；第三圆环的内圆面上对称开有两个滑动槽；第三圆环通过两个共线的第二传动销安装在第二圆环内；两个第一传动销所在的直线与两个第二传动销所在的直线重合。

所述齿圈一端的端面固定安装在第一圆环的端面上；搅拌筒上所安装的引导条与第三圆环的内圆面所开的滑动槽滑动配合安装。

作为本技术进一步优化，所述第三固定轴与第三齿轮之间通过键配合安装。

作为本技术进一步优化，作为所述搅拌筒的外圆面与第三圆环的内圆面之间固定连接的替换方案为，搅拌筒的外圆面与第三圆环的内圆面之间通过焊接方式连接。

作为本技术进一步优化，所述拨动柱的外圆面上安装有橡胶套。

作为本技术进一步优化，所述弧形导槽与弧形导块之间涂有润滑油。

作为本技术进一步优化，所述两个支架下端均安装有万向轮。

(三)本发明的优点和有益效果

相对于传统的混凝土搅拌装置技术，本发明中的混凝土搅拌装置具有万向节机构，所以此时的混凝土装置在装料或者卸料的过程中需要将拌筒倾斜一定的角度，此时的混凝土搅拌设备上的电动机也将会倾斜一定角度，由于混凝土搅拌设备的功率不同，此时的电动机的自重也将不会有差别，这样将会给倾斜拌筒的工程中造成较大的负担，万向节机构可以保证电动机不会随着拌筒一起倾斜角度，这样将会给倾斜拌筒的工作人员节省很大的力气。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。图2是弧形导轨安装结构示意图。图3是支架安装结构示意图。图4是支架结构示意图。图5是底板结构（一）示意图。图6是拨动柱安装结构示意图。图7是第一调节盘结构示意图。图8是第二支座结构示意图。图9是电动机安装结构示意图。图10是弧形导轨结构示意图。图11是第一支座结构示意图。图12是复位弹簧安装结构示意图。图13是弧形导块安装结构示意图。图14是锥形壳安装结构示意图。图15是搅拌板安装结构示意图。图16是齿圈安装结构示意图。图17是第二圆环安装结构示意图。图18是第二传动销安装结构示意图。图19是齿圈结构示意图。图20是传动皮带安装结构示意图。图21是第二导块安装结构示意图。图22是第二齿轮安装结构示意图。图23是驱动柱安装结构示意图。图24是第四固定轴安装结构示意图。图25是安装块结构示意图。图26是底板结构（二）意图。图27是调节齿轮安装结构示意图。

图中标号名称：1、支架；2、第一支座；3、电动机；4、搅拌筒；6、弧形齿条；7、弧形导轨；8、固定块；9、第一调节盘；10、第二支座；11、底板；12、安装槽；13、方槽；14、齿圈；15、万向节机构；16、调节齿轮；17、限位齿条；18、拨动柱；19、第一固定轴；20、第一限位孔；21、第二限位孔；22、驱动齿轮；23、弧形导槽；24、第一圆孔；25、弧形导块；26、复位弹簧；27、锥形壳；28、搅拌板；29、第一传动销；30、第二圆环；31、第一圆环；32、第三圆环；34、第二传动销；35、第一导块；40、第一锥齿轮；41、轴套；42、第三支座；43、第一齿轮；44、第二锥齿轮；45、第四支座；46、第二导块；47、第二齿轮；48、第一弹簧；49、第二弹簧；50、第二固定轴；51、第三齿轮；52、第三固定轴；53、传动皮带；54、电机固定板；55、驱动柱；56、第二调节盘；57、钢丝绳；58、变速箱；59、第五支座；60、钢丝轮；61、传动轴；62、安装块；63、第四固定轴；65、引导条；66、第二导槽；67、运动槽；68、第一导槽；69、第六支座；70、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2所示，它包括支架1、第一支座2、电动机3、搅拌筒4、弧形齿条6、弧形导轨7、固定块8、第一调节盘9、第二支座10、底板11、安装槽12、方槽13、齿圈14、万向节机构15、调节齿轮16、第一导块35、第一锥齿轮40、轴套41、第三支座42、第一齿轮43、第二锥齿轮44、第四支座45、第二导块46、第二齿轮47、第一弹簧48、第二弹簧49、第二固定轴50、第三齿轮51、第三固定轴52、传动皮带53、电机固定板54、驱动柱55、第二调节盘56、钢丝绳57、变速箱58、第五支座59、钢丝轮60、传动轴61、安装块62、第四固定轴63、引导条65、第二导槽66、运动槽67、第一导槽68、第六支座69、限位齿条17、拨动柱18、第一固定轴19、第一限位孔20、第二限位孔21、驱动齿轮22、弧形导槽23、第一圆孔24、弧形导块25、复位弹簧26、锥形壳27、搅拌板28，如图3、5、26所示，其中底板11一侧的端面上开有贯通的方槽13；如图26所示，底板11上端面上开有未贯通的安装槽12，且安装槽12与方槽13相通；如图26所示，安装槽12的两侧面上对称开有两个第一导槽68；如图3、4所示，底板11下端面的两侧对称安装有两个支架1；如图11所示，第一支座2端面上开有贯通的第一圆孔24；如图11所示，第一支座2下端的两侧面上对称安装有两个第一导块35；如图1、2所示，第一支座2通过第一导块35与第一导槽68的滑动配合安装在底板11上；如图6、9所示，两个第一导槽68内均安装有第一弹簧48，第一弹簧48一端固定安装在第一导块35端面上，另一端固定安装在第一导槽68端面上；如图6所示，电机固定板54的一端端面固定安装在第一支座2端面上，且电动机3固定安装在电机固定板54上所开的弧槽内；如图1、2所示，第一圆孔24内安装有万向节机构15；如图14所示，搅拌筒4的外圆面上对称安装有两个引导条65；搅拌筒4安装在万向节机构15内；如图14所示，搅拌筒4的一侧固定安装有锥形壳27；底板11靠近锥形壳27的一侧安装有装料机构；如图15所示，搅拌筒4内周向均匀的固定安装有4个搅拌板28；搅拌筒4远离锥形壳27的一侧固定安装有固定块8；如图10所示，两个弧形导轨7的端面上均开有未贯通的弧形导槽23；如图12所示，两个弧形导轨7对称安装在方槽13两侧面上，且两个弧形导轨7上的弧形导槽23相对分布。

如图13所示，弧形齿条6的内圆面固定安装在固定块8的侧面上；如图13所示，两个弧形导块25对称安装在弧形齿条6的两侧面上，如图6所示，弧形导块25与弧形导槽23之间形成滑动配合；如图12所示，两个弧形导槽23内均安装有复位弹簧26，复位弹簧26一端固定安装在弧形导槽23端面上，另一端固定安装在弧形导块25的端面上；弧形齿条6、弧形导轨7、弧形导槽23的轴线均位于搅拌筒4的竖直对称面上；如图8所示，第二支座10端面上开有第二限位孔21；如图1、2所示，第二支座10下端面固定安装在底板11上端面上；第一固定轴19通过轴承安装在第二支座10上所开的圆孔内；如图27所示，第一固定轴19的端面上固定安装有调节齿轮16，且调节齿轮16与弧形齿条6啮合；如图27所示，第一固定轴19上远离调节齿轮16一端的端面上固定安装有第一调节盘9；如图7所示，第一调节盘9的端面上开有贯通的第一限位孔20，且第一限位孔20与第二限位孔21配合；如图7所示，拨动柱18一端的端面固定安装在第一调节盘9的端面上；如图25所示，安装块62的侧面上开有贯通的运动槽67；如图25所示，运动槽67的两侧面上对称开有两个第二导槽66；如图21所示，限位齿条17的两侧面上对称安装有两个第二导块46；如图6所示，限位齿条17通过第二导块46与第二导槽66的滑动配合安装在运动槽67内，且限位齿条17与第一限位孔20与第二限位孔21配合。

如图21所示，两个第二导槽66内均安装有第二弹簧49，第二弹簧49一端固定安装在第二导槽66端面上，另一端固定安装在第二导块46端面上；如图16、17、19所示，齿圈14一端的端面固定安装在万向节机构15上；如图16所示，驱动齿轮22一端的端面固定安装在电动机3的轴的端面上，且驱动齿轮22与齿圈14啮合；如图9所示，变速箱58固定安装在底板11上端面上；如图9所示，变速箱58的输入轴的端面上固定安装有第二调节盘56；如图23所示，第二调节盘56的端面上固定安装有驱动柱55；如图9所示，底板11上端面上关于安装槽12对称的安装有两个第五支座59；如图9所示，传动轴61通过轴承安装在两个第五支座59上所开的圆孔内；如图9所示，变速箱58的输出轴的端面与传动轴61的端面固定连接；如图9、20、22所示，传动轴61上对称的安装有两个钢丝轮60，且每个钢丝轮60上均安装有钢丝绳57，钢丝绳57的一端固定安装在钢丝绳57外圆面上，另一端固定安装在第一支座2侧面上；如图9所示，第六支座69下端固定安装在底座上端面上；如图24所示，第三固定轴52一端通过轴承安装在第六支座69上所开的圆孔中；如图9所示，第三固定轴52上安装有第三齿轮51；如图9所示，第四支座45下端面固定安装在底座上端面上。

如图9所示，第二固定轴50一端通过轴承安装在第六支座69和第四支座45上所开的圆孔中；第二固定轴50上安装有第二齿轮47，且第二齿轮47与第三齿轮51啮合；如图9所示，传动轴61与第三固定轴52之间通过传动皮带53连接在一起；如图9所示，第二固定轴50一端的端面上固定安装有第二锥齿轮44；如图9所示，第三支座42下端面固定安装在底座上端面上，第四固定轴63一端通过轴套41安装在第三支座42上所开的圆孔中，且轴套41内圆面与第四固定轴63的外圆面连接，轴套41的外圆面与第三支座42上所开的圆孔内圆面连接；如图9所示，第一齿轮43一端的端面固定安装在第四固定轴63的端面上，且第一齿轮43与限位齿条17啮合；如图9所示，第一锥齿轮40一端的端面固定安装在第一齿轮43的端面上，且第一锥齿轮40与第二锥齿轮44啮合。

如图18所示，所述万向节机构15包括第一传动销29、第二圆环30、滑动槽70、第二圆环30、第三圆环32、第二传动销34，如图18所示，其中第一圆环31外圆面通过轴承安装在第一圆孔24的内圆面上；如图18所示，第二圆环30通过两个共线的第一传动销29安装在第一圆环31内；如图18所示，第三圆环32的内圆面上对称开有两个滑动槽70；如图18所示，第三圆环32通过两个共线的第二传动销34安装在第二圆环30内；如图18所示，两个第一传动销29所在的直线与两个第二传动销34所在的直线重合。

如图6、18所示，所述齿圈14一端的端面固定安装在第一圆环31的端面上；如图14、18所示，搅拌筒4上所安装的引导条65与第三圆环32的内圆面所开的滑动槽70滑动配合安装。

所述第三固定轴52与第三齿轮51之间通过键配合安装。

作为所述搅拌筒4的外圆面与第三圆环32的内圆面之间固定连接的替换方案为，搅拌筒4的外圆面与第三圆环32的内圆面之间通过焊接方式连接。

所述拨动柱18的外圆面上安装有橡胶套。

所述弧形导槽23与弧形导块25之间涂有润滑油。

所述两个支架1下端均安装有万向轮。

具体实施方式为：初始状态下，复位弹簧26处于自由伸缩状态；搅拌筒4处于水平状态，限位齿条17位于第一限位孔20与第二限位孔21内；在本发明设备中的混凝土搅拌装置在搅拌工作的过程中，搅拌筒4的竖直中心面位于第一支座2与弧形齿条6之间的作用是便于对搅拌筒4起到更加稳定的支撑作用；当搅拌筒4需要装料或者卸料时，此时的其中一个工作人员在带动驱动柱55运动的过程中，运动的驱动柱55将会带动第二调节盘56做旋转运动，运动的第二调节盘56将会带动变速箱58的输入轴做旋转运动，此时的第二调节盘56的旋转运动经过变速箱58的降速增扭作用，将会使得操作者可以更加轻松的驱动安装在变速箱58输出轴上的传动轴61做旋转运动；旋转运动的传动轴61将会带动安装在其上的两个钢丝轮60做旋转运动，旋转运动的两个钢丝轮60将会将安装在其上的钢丝绳57缠绕在钢丝轮60上，此时的两个钢丝绳57将会使得第一支座2在沿第一导槽68运动的过程中受力均衡，运动更加平稳；这样钢丝绳57的处于传动轴61与第一支座2之间的钢丝绳57长度将会发生变化，此时的第一支座2将会在钢丝绳57的带动下将会在，第一导块35与第一导槽68的滑动配合的作用下沿安装槽12方向运动，此时运动的第一支座2将会带动安装在其上的万向节机构15和电机固定板54一起运动；此时的电动机3也将会沿第一导槽68方向运动，电动机3将会带动安装在其上的驱动齿轮22一起运动，所以此时的搅拌筒4在不沿自身的轴线方向做轴向运动，当时运动的第一支座2将会带动万向节机构15运动到弧形导轨7的轴线处，在该过程中，运动的传动轴61将会带动安装在其上的传动皮带53运动，传动皮带53将会带动第三固定轴52运动，第三固定轴52带动第三齿轮51旋转运动，第三齿轮51将会驱动第二齿轮47旋转运动，第二齿轮47将会带动第二固定轴50做旋转运动；第二固定轴50将会带动安装在其上的第二锥齿轮44运动，第二锥齿轮44将会带动第一锥齿轮40运动，第一锥齿轮40将会带动第一齿轮43做旋转运动，旋转运动的第一齿轮43将会驱动限位齿条17运动，此时的限位齿条17将会逐渐的从第一限位孔20内运动出来；没有了限位齿条17的限位作用，另一个工作人员可以驱动拨动柱18运动，运动的拨动柱18将会带动第一调节盘9做旋转运动，旋转运动的第一调节盘9将会带动第一固定轴19运动，第一固定轴19将会带动调节齿轮16运动，调节齿轮16将会带动弧形齿条6运动，此时的弧形齿条6将会围绕运动过后的万向节机构15中的第二传动销34的轴线做旋转运动；从而达到将搅拌筒4倾斜一定角度的目的，搅拌筒4可以完成装料或者卸料的工作，在此过程中电动机3依然带动安装在其上的驱动齿轮22运动，驱动齿轮22将会带动齿圈14运动，齿圈14将会带动第一圆环31运动，第一圆环31将会带动第一传动销29做旋转运动，第一传动销29将会带动第二圆环30做旋转运动，第二圆环30将会通过两个第二传动销34带动第三圆环32做旋转运动，运动的第三圆环32将会带动安装在其上的搅拌筒4做旋转运动，从而使得搅拌筒4在装料或者卸料的过程中依然可以做围绕自身的旋转运动，当搅拌筒4在完成卸料或者装料的工作后，此时的弧形导块25将会在复位弹簧26的作用下恢复到初始位置，搅拌筒4将恢复到水平状态，同时第一限位孔20与第二限位孔21将会正对着相通；此时的第一弹簧48将会给第一导块35一个恢复力的作用，第一导块35将会依次带动第一支座2、万向节机构15和钢丝绳57运动；缠绕在钢丝轮60上的钢丝绳57将会重新被拉出来；此时的钢丝绳57将会依次带动钢丝轮60、传动轴61、传动皮带53、第三固定轴52、第三齿轮51、第二齿轮47、第二固定轴50、第二锥齿轮44、第一锥齿轮40、第一齿轮43、限位齿条17运动，此时的限位齿条17将会重新插入第一限位孔20内，从而对第一调节盘9重新起到限位的作用；搅拌筒4在电动机3、驱动齿轮22、齿圈14、万向节机构15的作用下继续进行混凝土搅拌的工作。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：其特征在于：它包括支架、第一支座、电动机、搅拌筒、弧形齿条、弧形导轨、固定块、第一调节盘、第二支座、底板、安装槽、方槽、齿圈、万向节机构、调节齿轮、第一导块、第一锥齿轮、轴套、第三支座、第一齿轮、第二锥齿轮、第四支座、第二导块、第二齿轮、第一弹簧、第二弹簧、第二固定轴、第三齿轮、第三固定轴、传动皮带、电机固定板、驱动柱、第二调节盘、钢丝绳、变速箱、第五支座、钢丝轮、传动轴、安装块、第四固定轴、引导条、第二导槽、运动槽、第一导槽、第六支座、限位齿条、拨动柱、第一固定轴、第一限位孔、第二限位孔、驱动齿轮、弧形导槽、第一圆孔、弧形导块、复位弹簧、锥形壳、搅拌板，其中底板一侧的端面上开有贯通的方槽；底板上端面上开有未贯通的安装槽，且安装槽与方槽相通；安装槽的两侧面上对称开有两个第一导槽；底板下端面的两侧对称安装有两个支架；第一支座端面上开有贯通的第一圆孔；第一支座下端的两侧面上对称安装有两个第一导块；第一支座通过第一导块与第一导槽的滑动配合安装在底板上；两个第一导槽内均安装有第一弹簧，第一弹簧一端固定安装在第一导块端面上，另一端固定安装在第一导槽端面上；电机固定板的一端端面固定安装在第一支座端面上，且电动机固定安装在电机固定板上所开的弧槽内；第一圆孔内安装有万向节机构；搅拌筒的外圆面上对称安装有两个引导条；搅拌筒安装在万向节机构内；搅拌筒的一侧固定安装有锥形壳；底板靠近锥形壳的一侧安装有装料机构；搅拌筒内周向均匀的固定安装有4个搅拌板；搅拌筒远离锥形壳的一侧固定安装有固定块；两个弧形导轨的端面上均开有未贯通的弧形导槽；两个弧形导轨对称安装在方槽两侧面上，且两个弧形导轨上的弧形导槽相对分布；

弧形齿条的内圆面固定安装在固定块的侧面上；两个弧形导块对称安装在弧形齿条的两侧面上，弧形导块与弧形导槽之间形成滑动配合；两个弧形导槽内均安装有复位弹簧，复位弹簧一端固定安装在弧形导槽端面上，另一端固定安装在弧形导块的端面上；弧形齿条、弧形导轨、弧形导槽的轴线均位于搅拌筒的竖直对称面上；第二支座端面上开有第二限位孔；第二支座下端面固定安装在底板上端面上；第一固定轴通过轴承安装在第二支座上所开的圆孔内；第一固定轴的端面上固定安装有调节齿轮，且调节齿轮与弧形齿条啮合；第一固定轴上远离调节齿轮一端的端面上固定安装有第一调节盘；第一调节盘的端面上开有贯通的第一限位孔，且第一限位孔与第二限位孔配合；拨动柱一端的端面固定安装在第一调节盘的端面上；安装块的侧面上开有贯通的运动槽；运动槽的两侧面上对称开有两个第二导槽；限位齿条的两侧面上对称安装有两个第二导块；限位齿条通过第二导块与第二导槽的滑动配合安装在运动槽内，且限位齿条与第一限位孔与第二限位孔配合；

两个第二导槽内均安装有第二弹簧，第二弹簧一端固定安装在第二导槽端面上，另一端固定安装在第二导块端面上；齿圈一端的端面固定安装在万向节机构上；驱动齿轮一端的端面固定安装在电动机的轴的端面上，且驱动齿轮与齿圈啮合；变速箱固定安装在底板上端面上；变速箱的输入轴的端面上固定安装有第二调节盘；第二调节盘的端面上固定安装有驱动柱；底板上端面上关于安装槽对称的安装有两个第五支座；传动轴通过轴承安装在两个第五支座上所开的圆孔内；变速箱的输出轴的端面与传动轴的端面固定连接；传动轴上对称的安装有两个钢丝轮，且每个钢丝轮上均安装有钢丝绳，钢丝绳的一端固定安装在钢丝绳外圆面上，另一端固定安装在第一支座侧面上；第六支座下端固定安装在底座上端面上；第三固定轴一端通过轴承安装在第六支座上所开的圆孔中；第三固定轴上安装有第三齿轮；第四支座下端面固定安装在底座上端面上；

第二固定轴一端通过轴承安装在第六支座和第四支座上所开的圆孔中；第二固定轴上安装有第二齿轮，且第二齿轮与第三齿轮啮合；传动轴与第三固定轴之间通过传动皮带连接在一起；第二固定轴一端的端面上固定安装有第二锥齿轮；第三支座下端面固定安装在底座上端面上，第四固定轴一端通过轴套安装在第三支座上所开的圆孔中，且轴套内圆面与第四固定轴的外圆面连接，轴套的外圆面与第三支座上所开的圆孔内圆面连接；第一齿轮一端的端面固定安装在第四固定轴的端面上，且第一齿轮与限位齿条啮合；第一锥齿轮一端的端面固定安装在第一齿轮的端面上，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；

所述万向节机构包括第一传动销、第二圆环、滑动槽、第二圆环、第三圆环、第二传动销，其中第一圆环外圆面通过轴承安装在第一圆孔的内圆面上；第二圆环通过两个共线的第一传动销安装在第一圆环内；第三圆环的内圆面上对称开有两个滑动槽；第三圆环通过两个共线的第二传动销安装在第二圆环内；两个第一传动销所在的直线与两个第二传动销所在的直线重合；

所述齿圈一端的端面固定安装在第一圆环的端面上；搅拌筒上所安装的引导条与第三圆环的内圆面所开的滑动槽滑动配合安装。

2.根据权利要求20所述的一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：作为所述搅拌筒的外圆面与第三圆环的内圆面之间固定连接的替换方案为，搅拌筒的外圆面与第三圆环的内圆面之间通过焊接方式连接。

3.根据权利要求30所述的一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述拨动柱的外圆面上安装有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述弧形导槽与弧形导块之间涂有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述两个支架下端均安装有万向轮。

6.根据权利要求6所述的一种建筑工程使用的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第三固定轴与第三齿轮之间通过键配合安装。