CN109812282A - 高分子自粘防水卷材及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及隧道防水建材技术领域，具体而言，涉及高分子自粘防水卷材及其生产方法。本发明的高分子自粘防水卷材，包括:高密度聚乙烯防水板、自粘层、砂粒层和限位条；所述高密度聚乙烯防水板的一面涂覆有自粘层；所述自粘层的材料在145℃‑155℃且101.325Kpa下的拉伸剪切强度不小于300Mpa/m3；所述限位条粘接于所述自粘层，且所述限位条至少为两条；其中两条所述限位条沿所述高密度聚乙烯防水板的长度方向延伸，且平行设置并具有最大预定间距；所述砂粒层粘接于所述自粘层。

Description

高分子自粘防水卷材及其生产方法

技术领域

本发明涉及隧道防水建材技术领域，具体而言，涉及高分子自粘防水卷材及其生产方法。

背景技术

在隧道施工过程中，隧道壁会出现漏水的情况，从而采用防水卷材进行防水。现有的防水卷材制备时，先将自粘层附着在防水板上，并在自粘层上覆一层防粘膜，然后将防粘膜去掉后，在自粘层上覆砂，最后卷制形成产品，从而造成了防粘膜不必要的浪费，同时增加了生产工艺的流程，增加了生产成本。

发明内容

本发明目的在于提供一种高分子自粘防水卷材，其能够有效的放置隧道漏水和窜水的情况，同时还公开了高分子自粘防水卷材生产方法，简化了防水卷材的工艺，节约了生产的成本。

本发明的实施例是这样实现的：

高分子自粘防水卷材，包括:高密度聚乙烯防水板、自粘层、砂粒层和限位条；所述高密度聚乙烯防水板的一面涂覆有自粘层；所述自粘层的材料在145℃-155℃且101.325Kpa下的拉伸剪切强度不小于300Mpa/m3；所述限位条粘接于所述自粘层，且所述限位条至少为两条；其中两条所述限位条沿所述高密度聚乙烯防水板的长度方向延伸，且平行设置并具有最大预定间距；所述砂粒层粘接于所述自粘层。

优选地，所述自粘层的粘接剂由如下按重量份数组分组成：16-18份碳纤维，42-46份SEBS，29-33份石油树脂，24-26份环烷油，0.8-1.3份抗氧化剂，3-5份碳酸钙。

优选地，所述高密度聚乙烯防水板的任意每平方米表面涂覆有300-500g自粘层。

优选地，所述限位条为PE防粘膜，其宽度为10-14cm，其厚度为3丝。

优选地，其中具有最大预定间距的两条所述限位条的相邻两侧均具有沿所述高密度聚乙烯防水板长度方向延伸的凹凸状边缘。

优选地，所述砂粒层的砂粒的当量直径为250-420um。

本发明还涉及高分子自粘防水卷材的生产方法，包括如下步骤：

a)，将用于制备所述自粘层的粘接剂在145-155℃条件下搅拌6h；

b)，将所述自粘剂均匀涂覆于所述高密度聚乙烯防水板的一面以形成所述自粘层；

c)，将所述限位条粘接于所述自粘层，且粘接过程中使所述自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的三分之一；

d)，将所述砂粒层的材料均匀粘接于所述自粘层，且粘接过程中使所述自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的二分之一，形成初级品，将所述初级品卷制形成高分子自粘防水卷材。

本发明实施例的有益效果是：

经过发明人的创造性劳动，发明人发现自粘层材料具有在145℃-155℃且101.325Kpa下的拉伸剪切强度不小于300Mpa/m3时，使得粘接在自粘层上的砂粒层在传输、卷制和运输时不脱落，使得砂粒层能够有效的防止了隧道中窜水和隧道中砂石随水漏等情况发生。发明人发现在自粘层上粘接的平行设置并具有最大间距的两条限位条，一方面使得粘接有自粘层的高密度聚乙烯防水板在后续工艺中放置胶水边缘溢出；另一方面，对位于两限位条之间的砂粒层起到限位的作用，同时防水卷材使用的过程中，能够起到一定阻碍隧道壁的砂随漏水流失的情况。本发明的生产工艺采用限位条粘接于自粘层的粘接过程中使自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的三分之一，使得自粘层与限位条接触充分，同时避免自粘层的粘结剂过度溢漏且保证粘接稳定；采用砂粒层的材料均匀粘接于自粘层的粘接过程中使自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的二分之一，使得砂粒层的砂粒稳定的粘接于自粘层，同时砂粒挤压的一部分粘接剂用于粘接相互靠近的砂粒，保证了砂粒层稳定的固定，使得防水卷材能够长时稳定的防水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1的高分子自粘防水卷材的结构示意图；

附图标记：1-高密度聚乙烯防水板，2-自粘层，3-限位条，30-相邻内侧，4-砂粒层。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本实施例的高分子自粘防水卷材，包括高密度聚乙烯防水板1、自粘层2、砂粒层4和限位条3。

自粘层2涂覆于高密度聚乙烯防水板1的一面，并且在每平方米高密度聚乙烯防水板1的表面均匀涂覆500g粘接剂。其中，粘接剂由如下重量份数组分组成：16份碳纤维，42份SEBS，29份石油树脂，24份环烷油，0.8份抗氧化剂，3份碳酸钙。

限位条3为两条，两条限位条3沿高密度聚乙烯防水板1的长度方向延伸，这里所指长度方向也就防水卷材后上下边缘的周向，同时也是拉直后的高密度聚乙烯防水板1生产时伸展方向；两条限位条3平行设置并具有最大预定间距，也就是两限位条延3伸方向与高密度聚乙烯防水板1的长度方向一致，同时两条限位条3的不相邻外侧与高密度聚乙烯防水板1的上下边缘贴合，以使得两条限位条3的相邻内侧具有最大间距。限位条3为PE防粘膜，其宽度为14cm，其厚度为3丝，丝是机械加工上常用的一个长度单位。两条限位条3的相邻内侧30均具有沿所述高密度聚乙烯防水板1长度方向延伸的凹凸状边缘丝，凹凸边缘沿其沿垂直于高密度聚乙烯防水板1的表面投影呈沿长度方向分布的锯齿形，在其他实施例中可为正弦型。

砂粒层4粘接于所述自粘层2，并位于两条限位条3的相邻内侧30之间，且与两条限位条3的锯齿形边沿更好贴合。砂粒层4的砂粒的当量直径为250-420um，且砂粒的形状呈近似球状，保证砂粒能够与自粘层2稳定粘接，且砂粒之间能够稳定粘接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中在每平方米高密度聚乙烯防水板的表面均匀涂覆300g粘接剂。其中，粘接剂由如下按重量份数组分组成：18份碳纤维，46份SEBS，33份石油树脂，26份环烷油，1.3份抗氧化剂，5份碳酸钙。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中在每平方米高密度聚乙烯防水板的表面均匀涂覆420g粘接剂。其中，粘接剂由如下按重量份数组分组成：17份碳纤维，44份SEBS，31份石油树脂，25份环烷油，1份抗氧化剂，4份碳酸钙。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中了一条限位条，该限位条与实施例1中的两限位条平行设置且粘接于粘接剂上，且与实施例1中的两限位条间距相同。

卷制时一般最内圈的直径为15cm，对实施例1至4中高分子自粘防水卷进行卷制时，当卷材最内圈的直径为在8cm时，实施例1-4的高分子自粘防水卷再次展开时，砂粒层上的砂粒出现区域性脱落；当卷材最内圈的直径为在13cm时，砂粒层上的砂粒脱落现象稀疏；当卷材最内圈的直径为在15cm时，砂粒层上的砂粒未出现脱落现象。并对实施例1至3中的粘接剂在高密度聚乙烯防水板和砂粒层之间粘结强度测试时发现，实施例1-3中的粘结强度分别为300Mpa/m³、306Mpa/m³、304Mpa/m³。也就是发明发现将高分子自粘防水卷进行卷制时最内圈直径为15cm时，粘结剂对于高密度聚乙烯防水板和砂粒层之间的粘结强度至少大于300Mpa/m³时，砂粒才不会出现脱落。

实施例1-4高分子自粘防水卷材的生产方法，包括如下步骤：

a)，将用于制备自粘层的粘接剂在145-155℃条件下搅拌6h；

b)，将自粘剂均匀涂覆于所述高密度聚乙烯防水板的一面以形成自粘层；

c)，将限位条粘接于自粘层，且粘接过程中使自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的三分之一；

d)，将砂粒层的材料均匀粘接于自粘层，且粘接过程中使自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的二分之一，形成初级品，将初级品卷制形成高分子自粘防水卷材。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.高分子自粘防水卷材，其特征在于，包括:高密度聚乙烯防水板、自粘层、砂粒层和限位条；所述高密度聚乙烯防水板的一面涂覆有自粘层；所述自粘层的材料在145℃-155℃且101.325Kpa下的拉伸剪切强度不小于300Mpa/m³；所述限位条粘接于所述自粘层，且所述限位条至少为两条；其中两条所述限位条沿所述高密度聚乙烯防水板的长度方向延伸，且平行设置并具有最大预定间距；所述砂粒层粘接于所述自粘层。

2.如权利要求1所述的高分子自粘防水卷材，其特征在于，所述自粘层的粘接剂由如下按重量份数组分组成：16-18份碳纤维，42-46份SEBS，29-33份石油树脂，24-26份环烷油，0.8-1.3份抗氧化剂，3-5份碳酸钙。

3.如权利要求2所述的高分子自粘防水卷材，其特征在于，所述高密度聚乙烯防水板的任意每平方米表面涂覆有300-500g自粘层。

4.如权利要求1所述的高分子自粘防水卷材，其特征在于，所述限位条为PE防粘膜，其宽度为10-14cm，其厚度为3丝。

5.如权利要求4所述的高分子自粘防水卷材，其特征在于，其中具有最大预定间距的两条所述限位条的相邻两侧均具有沿所述高密度聚乙烯防水板长度方向延伸的凹凸状边缘。

6.如权利要求1所述的高分子自粘防水卷材，其特征在于，所述砂粒层的砂粒的当量直径为250-420um。

7.一种用于如权利要求1-6任意一项所述的高分子自粘防水卷材的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)，将用于制备所述自粘层的粘接剂在145-155℃条件下搅拌6h；

b)，将所述自粘剂均匀涂覆于所述高密度聚乙烯防水板的一面以形成所述自粘层；

c)，将所述限位条粘接于所述自粘层，且粘接过程中使所述自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的三分之一；

d)，将所述砂粒层的材料均匀粘接于所述自粘层，且粘接过程中使所述自粘层粘接处的厚度变化不大于其厚度的二分之一，形成初级品，将所述初级品卷制形成高分子自粘防水卷材。