CN109810705A - 铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于发光材料领域,具体涉及一种铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉,表达式为Ba(1‑x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3,其中0.5≤x≤5。制备方法包括:制备过氧‑Nb‑柠檬酸溶液;采用水溶液凝胶法制备BMN:Eu前驱体溶液;将BMN:Eu前驱体液烘干煅烧后制备得到BMN:Eu荧光粉。得到的荧光粉颗粒尺寸分布均匀,化学稳定性好,在近紫外光激发下,可以发出强度高、色纯度好的红光,可用于解决WLED缺少高效红色荧光粉导致的显色指数低、色温高、偏向于冷白光的问题。
Description
技术领域
本发明属于发光材料领域,具体涉及一种铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉及其制备方法。
背景技术
半导体白色发光二极管,简称WLED,是一种具有相对较长使用寿命、转换效率高且绿色环保的照明方式,被广泛应用于交通、照明、显示等领域,同时LED也被认为是21世纪最有价值的新光源。在同等的照明条件下,WLED消耗的能源相当于荧光灯的50%,白炽灯的20%,且全球传统照明消耗的电为总消耗的13%,如果采用WLED来取代传统的照明光源,则会减少近一半的能耗,节能效果十分显著。以紫外光芯片激发红、蓝、绿三色荧光粉,将三种颜色进行组合调控可以得到白光,这种基于紫外光芯片(360-410nm)激发三色光的WLED制作成本低,可以控制激发、发射光谱的位置及带宽,光谱分布宽,但缺点是显色指数低、色温高、偏向于冷白光,主要原因是目前缺少高效的红色荧光粉,导致红光的缺失,所以红色荧光粉的研究对WLED有十分重要的意义。
自20世纪初,有学者发现并应用稀土离子的荧光光谱开始,人们通过对不同稀土掺杂的不同基体的研究,已经基本掌握了所有稀土离子的发光性能。铕离子是红色发光材料常用的一种稀土离子,其发射光主要集中在橙-红光区域,发射谱为线谱,半峰宽只有几个纳米,是红色荧光粉研究的重点。另外,铕离子的对晶体场环境比较敏感,在不同的基质中可以表现出不同的发光谱带,所以铕离子掺杂的基质选择显得非常关键。对用于WLED的红色荧光粉,除了要有良好的红光辐射,还需要有良好的稳定性,无毒无污染,制备工艺方便成本低,才能满足LED的商业需求。
发明内容
针对目前缺少理想红色荧光粉的问题,本发明以铌镁酸钡为基质材料,利用其六方有序结构为铕离子提供理想的非对称晶格环境,制备出一种新型的高效红色荧光粉。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
本发明提供的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉,表达式为Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3,缩写为BMN:x%Eu,其中0.5≤x≤5。
为实现上述发明目的,铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法包括以下步骤:
(1)制备过氧-Nb-柠檬酸溶液;
(2)用适量浓硝酸溶解氧化铕制备Eu(NO3)3溶液;
(3)采用水溶液凝胶法制备BMN:x%Eu前驱体溶液:
将碳酸钡、碱式碳酸镁、Eu(NO3)3溶液和过氧-Nb-柠檬酸溶液混合,再加入适量柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,调节pH值7~9,继续搅拌10min以上,然后再向滤液中加入如乙醇胺等稳定剂,加热搅拌30min以上,过滤,得到BMN:Eu前驱体溶液;
(4)将BMN:Eu前驱体液烘干煅烧后制备得到BMN:Eu荧光粉。
上述方案中,步骤(1)所述过氧-Nb-柠檬酸溶液的制备方法包括如下步骤:称取Nb2O5和KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,慢慢加水溶解,转移至烧杯中静置24小时,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体(Nb2O5·5H2O),然后加入柠檬酸,双氧水,在65℃下加热搅拌5h以上,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。
上述方案中,步骤(1)所述Nb2O5与KOH的摩尔比为1:20。
上述方案中,步骤(1)中,按摩尔比计,所述Nb:柠檬酸:H2O2=1:4~6:10~15。
上述方案中,步骤(3)所述BMN:Eu前驱体溶液中,按摩尔比计,柠檬酸:金属离子(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)为3~5:1,Ba2+:Mg2+:Nb5+:Eu3+=3(1-x%):1:2:3x%。
上述方案中,步骤(3)所述BMN前驱体溶液中,按摩尔比计,所述乙醇胺:金属离子(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)=1:1。
上述方案中,步骤(4)所述BMN:Eu荧光粉的制备方法为:将BMN:Eu前驱体溶液在80℃烘箱内放置24小时,去除溶液内水分,然后在900℃下煅烧2h,得到BMN:Eu荧光粉。
本发明的有益效果:
本发明之技术方案制备得到的铌镁酸钡荧光粉,颗粒尺寸均匀,化学稳定性高。在395nm的紫外光激发下,可以发出波长为615nm的强烈红光,且5D0-7F2跃迁强度远大于5D0-7F1跃迁,红光占据主导地位,掺杂浓度为5%时,CIE色坐标为(0.657,0.343)。该荧光粉能被近紫外光激发,并具有强度高,色纯度好的红发射光,可用于解决WLED缺少高效红色荧光粉导致的显色指数低、色温高、偏向于冷白光的问题。
附图说明
图1为本发明实施例4所制Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3(x=3)荧光粉的XRD图谱;
图2为本发明实施例4所制Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3(x=3)荧光粉的FESEM图谱;
图3为本发明实施例4所制Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3(x=3)荧光粉的漫反射光谱和激发光谱,监测波长λem=615nm;
图4为本发明实施例1、2、3、4、5所制Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3(x=0.5,1,2,3,5)荧光粉的发射光谱,激发波长λex=395nm;
图5为本发明实施例1、2、3、4、5所制Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3(x=0.5,1,2,3,5)荧光粉的CIE色坐标图。
具体实施方式
为使本发明之目的和方案详细明了,下面通过具体的实施例对本发明进一步进行阐述,但不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1
1)配制过氧-Nb-柠檬酸溶液:按摩尔比1:20称取0.02mol Nb2O5和0.4mol KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,慢慢加水溶解,转移至烧杯中静置一天一夜,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体(Nb2O5·5H2O),然后按照Nb:柠檬酸:H2O2=1:4:10的比例依次加入柠檬酸和双氧水,并用超纯水定容至200ml,在65℃下加热搅拌5~10h,蒸发浓缩至100ml,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。称取适量的前驱体溶液,煅烧,确定Nb的实际含量;
2)取适量氧化铕用浓硝酸溶解,配置浓度可知的Eu(NO3)3溶液;
3)根据Ba(1-0.5%)Eu0.5%(Mg1/3Nb2/3)O3的化学计量比,将碳酸钡、Eu(NO3)3溶液、碱式碳酸镁、过氧-Nb-柠檬酸溶液,以Ba2+:Eu3+:Mg2+:Nb5+=2.985:0.015:1:2的比例混合,再以(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+):CA=1:5的比例加入柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,加入氨水调节pH值在7~9,继续搅拌15min,按乙醇胺:(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)=1:1加入乙醇胺,加热搅拌1h,过滤,得到BMN:0.5%Eu前驱体溶液;
4)将得到的BMN:0.5%Eu前驱体溶液,在80℃烘箱中烘干,再在900℃下煅烧2h,得到BMN:0.5%Eu荧光粉。
实施例2
1)配制过氧-Nb-柠檬酸溶液:按摩尔比1:20称取0.02mol Nb2O5和0.4mol KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,慢慢加水溶解,转移至烧杯中静置一天一夜,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体(Nb2O5·5H2O),然后按照Nb:柠檬酸:H2O2=1:4:10的比例依次加入柠檬酸和双氧水,并用超纯水定容至200ml,在65℃下加热搅拌5~10h,蒸发浓缩至100ml,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。称取适量的前驱体溶液,煅烧,确定Nb的实际含量;
2)取适量氧化铕用浓硝酸溶解,配置浓度可知的Eu(NO3)3溶液;
3)根据Ba(1-1%)Eu1%(Mg1/3Nb2/3)O3的化学计量比,将碳酸钡、Eu(NO3)3溶液、碱式碳酸镁、过氧-Nb-柠檬酸溶液,以Ba2+:Eu3+:Mg2+:Nb5+=2.97:0.03:1:2的比例混合,再以(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+):CA=1:5的比例加入柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,加入氨水调节pH值在7~9,继续搅拌15min,按乙醇胺:(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)=1:1加入乙醇胺,加热搅拌1h,过滤,得到BMN:1%Eu前驱体溶液;
4)将得到的BMN:1%Eu前驱体溶液,在80℃烘箱中烘干,再在900℃下煅烧2h,得到BMN:1%Eu荧光粉。
实施例3
1)配制过氧-Nb-柠檬酸溶液:按摩尔比1:20称取0.02mol Nb2O5和0.4mol KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,慢慢加水溶解,转移至烧杯中静置一天一夜,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体(Nb2O5·5H2O),然后按照Nb:柠檬酸:H2O2=1:4:10的比例依次加入柠檬酸和双氧水,并用超纯水定容至200ml,在65℃下加热搅拌5~10h,蒸发浓缩至100ml,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。称取适量的前驱体溶液,煅烧,确定Nb的实际含量;
2)取适量氧化铕用浓硝酸溶解,配置浓度可知的Eu(NO3)3溶液;
3)根据Ba(1-2%)Eu2%(Mg1/3Nb2/3)O3的化学计量比,将碳酸钡、Eu(NO3)3溶液、碱式碳酸镁、过氧-Nb-柠檬酸溶液,以Ba2+:Eu3+:Mg2+:Nb5+=2.94:0.06:1:2的比例混合,再以(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+):CA=1:5的比例加入柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,加入氨水调节pH值在7~9,继续搅拌15min,按乙醇胺:(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)=1:1加入乙醇胺,加热搅拌1h,过滤,得到BMN:2%Eu前驱体溶液;
4)将得到的BMN:2%Eu前驱体溶液,在80℃烘箱中烘干,再在900℃下煅烧2h,得到BMN:2%Eu荧光粉。
实施例4
1)配制过氧-Nb-柠檬酸溶液:按摩尔比1:20称取0.02mol Nb2O5和0.4mol KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,慢慢加水溶解,转移至烧杯中静置一天一夜,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体(Nb2O5·5H2O),然后按照Nb:柠檬酸:H2O2=1:4:10的比例依次加入柠檬酸和双氧水,并用超纯水定容至200ml,在65℃下加热搅拌5~10h,蒸发浓缩至100ml,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。称取适量的前驱体溶液,煅烧,确定Nb的实际含量;
2)取适量氧化铕用浓硝酸溶解,配置浓度可知的Eu(NO3)3溶液;
3)根据Ba(1-3%)Eu3%(Mg1/3Nb2/3)O3的化学计量比,将碳酸钡、Eu(NO3)3溶液、碱式碳酸镁、过氧-Nb-柠檬酸溶液,以Ba2+:Eu3+:Mg2+:Nb5+=2.91:0.09:1:2的比例混合,再以(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+):CA=1:5的比例加入柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,加入氨水调节pH值在7~9,继续搅拌15min,按乙醇胺:(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)=1:1加入乙醇胺,加热搅拌1h,过滤,得到BMN:3%Eu前驱体溶液;
4)将得到的BMN:3%Eu前驱体溶液,在80℃烘箱中烘干,再在900℃下煅烧2h,得到BMN:3%Eu荧光粉。
Ba(1-3%)Eu3%(Mg1/3Nb2/3)O3的XRD图谱如图1所示;由图1可知,Ba(1-3%)Eu3%(Mg1/ 3Nb2/3)O3基本保持与BMN标准XRD图谱(JCPDS No 17-0173)相同的晶体结构,且没有Eu3+的杂相衍射峰出现,说明Eu3+进入BMN晶格。
FESEM图如图2所示;由图2可知,粉末颗粒尺寸分布均匀,在50nm左右。
漫反射光谱和激发光谱如图3所示;由图3可知,荧光粉在紫外区域存在BMN的基质吸收,且在395nm和465nm存在Eu3+的激发吸收,它们分别对应7F0-5L6,7F0-5D2能级跃迁,符合近紫外激发WLED的波长范围。
实施例5
1)配制过氧-Nb-柠檬酸溶液:按摩尔比1:20称取0.02mol Nb2O5和0.4mol KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,慢慢加水溶解,转移至烧杯中静置一天一夜,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体(Nb2O5·5H2O),然后按照Nb:柠檬酸:H2O2=1:4:10的比例依次加入柠檬酸和双氧水,并用超纯水定容至200ml,在65℃下加热搅拌5~10h,蒸发浓缩至100ml,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。称取适量的前驱体溶液,煅烧,确定Nb的实际含量;
2)取适量氧化铕用浓硝酸溶解,配置浓度可知的Eu(NO3)3溶液;
3)根据Ba(1-5%)Eu5%(Mg1/3Nb2/3)O3的化学计量比,将碳酸钡、Eu(NO3)3溶液、碱式碳酸镁、过氧-Nb-柠檬酸溶液,以Ba2+:Eu3+:Mg2+:Nb5+=2.85:0.15:1:2的比例混合,再以(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+):CA=1:5的比例加入柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,加入氨水调节pH值在7~9,继续搅拌15min,按乙醇胺:(Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+)=1:1加入乙醇胺,加热搅拌1h,过滤,得到BMN:5%Eu前驱体溶液;
4)将得到的BMN:5%Eu前驱体溶液,在80℃烘箱中烘干,再在900℃下煅烧2h,得到BMN:5%Eu荧光粉。
Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3(x=0.5,1,2,3,5)荧光粉的发射光谱(激发波长为395nm)如图4所示;由图4可知,荧光粉存在多个发射峰,其中强度最强的是615nm波长光,对应了Eu3+的5D0-7F2能级跃迁。
CIE色坐标如图5所示;由图5可知,x=0.5,1,2,3,5对应的Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3荧光粉发光颜色的色坐标分别为(0.641,0.359)、(0.648,0.351)、(0.651,0.348)、(0.656,0.344)、(0.657,0.343),其色坐标逐渐接近NTSC标准红光的色坐标(0.670,0.330),为纯净的红光,可用于解决WLED缺少高效红色荧光粉导致的显色指数低、色温高、偏向于冷白光的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉,其特征在于,表达式为:Ba(1-x%)Eux%(Mg1/3Nb2/3)O3,其中0.5≤x≤5。
2.根据权利要求1所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备过氧-Nb-柠檬酸溶液;
(2)用适量浓硝酸溶解氧化铕制备Eu(NO3)3溶液;
(3)采用水溶液凝胶法制备BMN:x%Eu前驱体溶液:
将碳酸钡、碱式碳酸镁、Eu(NO3)3溶液和过氧-Nb-柠檬酸溶液混合,再加入适量柠檬酸,40℃~60℃加热搅拌条件下搅拌至澄清,调节pH值7~9,继续搅拌,然后再向滤液中加入乙醇胺作为稳定剂,加热搅拌,过滤,得到BMN:Eu前驱体溶液;
(4)将BMN:Eu前驱体液烘干煅烧后制备得到BMN:Eu荧光粉。
3.根据权利要求2所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述过氧-Nb-柠檬酸溶液的制备方法,包括如下步骤:称取Nb2O5和KOH,混合研磨后倒入坩埚,以每分钟5℃的速率升温至550℃,保温2.5h,缓慢加水溶解,转移至烧杯中静置24小时,过滤取上清液,并加入盐酸调节pH值1~2,静置一段时间,加超纯水抽滤,完全去除Cl-1,得到铌酸胶体Nb2O5·5H2O,然后加入柠檬酸、双氧水,在65℃下加热搅拌,得到过氧-Nb-柠檬酸溶液。
4.根据权利要求3所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,其特征在于,按摩尔比计,所述Nb:柠檬酸:H2O2=1:4~6:10~15。
5.根据权利要求3所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,其特征在于,所述Nb2O5与KOH的摩尔比为1:20。
6.根据权利要求2所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述BMN:Eu前驱体溶液中,按摩尔比计,柠檬酸:金属离子为3~5:1,金属离子为Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+;Ba2+:Mg2+:Nb5+:Eu3+=3(1-x%):1:2:3x%。
7.根据权利要求6所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述BMN:Eu前驱体溶液中,按摩尔比计,所述乙醇胺:金属离子=1:1,金属离子为Ba2++Mg2++Nb5++Eu3+。
8.根据权利要求2所述的铕掺杂铌镁酸钡红色荧光粉的制备方法,其特征在于,步骤(4)包括以下步骤,将BMN:Eu前驱体溶液在80℃烘箱内放置24小时,去除溶液内水分,然后在900℃下煅烧2h,得到BMN:Eu荧光粉。
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YINGXI SHI ET AL.: "Structure and optical properties of Sn4+ doped Ba(Mg1/3Nb2/3)O3 transparent ceramics", 《CERAMICS INTERNATIONAL》 * |
石映曦: "改性Ba(Mg1/3Nb2/3)O3透明陶瓷的制备与性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
蔡君德: "Ba(Mg1/3Nb2/3)O3微波介质陶瓷制备与性能调控", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113637478A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 河北师范大学 | 一种铕掺杂钡四硅云母荧光粉及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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CN109810705B (zh) | 2020-04-24 |
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