CN109808969A - 一种四通道全自动手帕纸生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四通道全自动手帕纸生产线，属于生活用纸领域，一种四通道全自动手帕纸生产线沿生产线前进方向依次设有用于将原纸四等分分切成四段的四通道分切单元、及用于分别对每段分切后的原纸进行折叠的四通道折叠单元，四通道折叠单元包括用于分别对四等分分切后的每段原纸纵向N折的四通道纵向折叠机构、及用于分别对每段纵向N折的原纸横切并折叠成纸张的四通道横向折叠机构，四通道纵向折叠机构的进纸端与四通道分切单元的出纸端相连，四通道纵向折叠机构的出纸端与四通道横向折叠机构的进纸端相连。本发明的种四通道全自动手帕纸生产线生产速度快，效率高。

Description

一种四通道全自动手帕纸生产线

技术领域

本发明属于生活用纸领域，尤其涉及一种四通道全自动手帕纸生产线。

背景技术

生活用纸包括手帕纸、卫生巾和卷纸等，是日常生活最常用物品。传统的手帕纸生产线中的折叠机和包装机分别为单通道和双通道，速度分别为100包/min、及200包/min，生产速度慢，效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种四通道全自动手帕纸生产线，生产速度快，效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种四通道全自动手帕纸生产线，沿生产线前进方向依次设有用于将原纸四等分分切成四段的四通道分切单元、及用于分别对每段分切后的原纸进行折叠的四通道折叠单元，四通道折叠单元包括用于分别对四等分分切后的每段原纸纵向N折的四通道纵向折叠机构、及用于分别对每段纵向N折的原纸横切并折叠成纸张的四通道横向折叠机构，四通道纵向折叠机构的进纸端与四通道分切单元的出纸端相连，四通道纵向折叠机构的出纸端与四通道横向折叠机构的进纸端相连。

本发明优选地技术方案在于，四通道横向折叠机构包括一组横向切断面刀辊、一组横向切断底刀辊、两个主折叠辊、一组二分之一折叠辊、一组四分之一折叠辊、以及一组抛掷辊，两个主折叠辊并排设置，每个主折叠辊分别对应四通道纵向折叠机构输送出的两个通道的纸进行折叠，横向切断底刀辊分别与横向切断面刀辊和主折叠辊相切，二分之一折叠辊和四分之一折叠辊均与主折叠辊相切，抛掷辊与主折叠辊相切。

本发明优选地技术方案在于，还包括用于原纸放卷和换卷的原纸退卷单元、用于对原纸表面进行挤压的压光单元、用于对原纸进行压花处理的压花单元、用于对四通道横向折叠机构折叠后的纸张进行堆叠的四通道分纸单元、用于将四通道分纸单元输送出的四个通道的纸张合并为两通道的四合二输送单元、链条爬坡机构、双通道包装机、小包两边成型单元、小包贴标机单元、以及小包出料单元，原纸退卷单元、压光单元、压花单元、四通道分切单元、四通道折叠单元、四通道分纸单元、四合二输送单元、双通道进料输送单元、双通道包装机、小包两边成型单元、小包贴标机单元、以及小包出料单元沿生产线前进方向依次设置。

本发明优选地技术方案在于，还包括真空吸附单元，真空吸附单元包括真空泵和真空管道，真空管道的一端与真空泵连通，真空管道的另一端分别与四通道横向折叠机构、及原纸退卷单元连通。

本发明优选地技术方案在于，还包括用于将整卷包膜进行放卷和不停机状态下进行驳接的自动接膜单元，自动接膜单元包括两个一用一备的包膜退卷架、及包膜自动驳接机构，包膜自动驳接机构位于两个包膜退卷架之间，包膜自动驳接机构的出膜端与双通道包装机的进膜端相连。

本发明优选地技术方案在于，原纸退卷单元包括两个一用一备的原纸退卷架、及自动接纸机构，两个原纸退卷架分别位于自动接纸机构的两侧，自动接纸机构的出纸端与压光单元的进纸端相连。

本发明优选地技术方案在于，双通道包装机包括包装轮、打膜机构、侧封机构、易撕口虚切机构、真空吸附风机、以及包膜纠正机构，打膜机构和侧封机构均设置在包装轮的外圈周边，包膜纠正机构位于打膜机构和易撕口虚切机构之间，真空吸附风机与包装轮相连，为包装轮提供真空吸附。

本发明优选地技术方案在于，小包两边成型单元包括小包成型机构、及两边侧烫机构，两边侧烫机构位于小包成型机构的一端。

本发明优选地技术方案在于，压光单元包括两个压光驱动件、及两个钢辊，两个钢辊相对设置，两个钢辊分别与两个压光驱动件固定连接。

本发明优选地技术方案在于，压花单元包括两个压花驱动件、及两个花辊，两个花辊相对设置，两个花辊分别与两个压花驱动件固定连接。

本发明的有益效果为：

本发明提供的四通道全自动手帕纸生产线通过四通道分切单元、四通道折叠单元、四通道分纸单元、以及四合二输送单元结合双通道包装机改变传统的单通道或双通道，采用四通道进行手帕纸的生产，生产速度快，效率高。并且通过原纸退卷单元实现原纸用完时在不停机状态下进行自动换卷的功能，节省时间，提高生产效率。通过自动接膜单元实现包膜用完时在不停机状态下进行自动换卷的功能，节省时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明四通道横向折叠机构的主视结构示意图；

图3是本发明四通道横向折叠机构的俯视结构示意图；

图4是本发明四通道分切单元和四通道纵向折叠机构的俯视结构示意图；

图5是本发明自动接膜单元的主视结构示意图；

图6是本发明原纸退卷单元的俯视结构示意图；

图7是本发明双通道包装机的主视结构示意图；

图8是本发明小包两边成型单元的部分俯视结构示意图；

图9是本发明压光单元的主视结构示意图；

图10是本发明压花单元的侧视结构示意图。

图中：

1、四通道分切单元；2、四通道折叠单元；21、四通道纵向折叠机构；22、四通道横向折叠机构；221、横向切断面刀辊；222、横向切断底刀辊；223、主折叠辊；224、二分之一折叠辊；225、四分之一折叠辊；226、抛掷辊；3、原纸退卷单元；31、原纸退卷架；32、自动接纸机构；4、压光单元；41、压光驱动件；42、钢辊；5、压花单元；51、压花驱动件；52、花辊；6、四通道分纸单元；7、四合二输送单元；8、链条爬坡机构；9、双通道包装机；91、包装轮；92、打膜机构；93、侧封机构；94、易撕口虚切机构；95、真空吸附风机；96、包膜纠正机构；10、小包两边成型单元；101、小包成型机构；102、两边侧烫机构；11、小包贴标机单元；12、小包出料单元；13、真空吸附单元；131、真空泵；132、真空管道；14、自动接膜单元；141、包膜退卷架；142、包膜自动驳接机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图10所示，本实施例中提供的一种四通道全自动手帕纸生产线，沿生产线前进方向依次设置有用于原纸放卷和换卷的原纸退卷单元3、用于对原纸表面进行挤压的压光单元4、用于对原纸进行压花处理的压花单元5、用于将原纸四等分分切成四段的四通道分切单元1、用于分别对每段分切后的原纸进行折叠的四通道折叠单元2、用于对四通道横向折叠机构22折叠后的纸张进行堆叠的四通道分纸单元6、用于将四通道分纸单元6输送出的四个通道的纸张合并为两通道的四合二输送单元7、链条爬坡机构8、双通道包装机9、小包两边成型单元10、小包贴标机单元11、以及小包出料单元12，四通道折叠单元2包括用于分别对四等分分切后的每段原纸纵向N折的四通道纵向折叠机构21、及用于分别对每段纵向N折的原纸横切并折叠成纸张的四通道横向折叠机构22，四通道纵向折叠机构21的进纸端与四通道分切单元1的出纸端相连，四通道纵向折叠机构21的出纸端与四通道横向折叠机构22的进纸端相连，将原纸放置在原纸退卷单元3上，压光单元4对原纸退卷单元3有序送出的原纸表面进行挤压处理，压光后的原纸送至压花单元5进行压花处理，压花完毕后的原纸经由四通道分切单元1将其四等分分切成四段，被分切成四段的原纸分别通过四通道折叠单元2对每段原纸进行纵向N折，然后通过四通道横向折叠机构22将每段纵向N折的原纸横切成片状，并横向折叠成片状纸张后输送至四通道分纸单元6，四通道分纸单元6对折叠后的纸张进行按所需张数进行堆叠，可进行6-15张的规格堆叠，堆叠后的纸张输送至四合二输送单元7，将由四个通道输出的堆叠后的纸张合并为两通道并输送至链条爬坡机构8，由链条爬坡机构8输送至双通道包装机9，通过双通道包装机9对小包包装膜进行处理和进行小包侧封然后输送至小包两边成型单元10，通过小包两边成型单元10将小包两侧烫封牢固，接着输送至小包贴标机单元11对易撕口虚切位置贴上标签，便于人们撕开易撕口取出纸巾使用，最后通过小包出料单元12出料，本发明通过四通道分切单元1、四通道折叠单元2、四通道分纸单元6、以及四合二输送单元7结合双通道包装机9改变传统的单通道或双通道，采用四通道进行手帕纸的生产，可以达到800包/min的速度，生产效率是传统的生产线的数倍。

为了有效进行横向折叠，进一步地，四通道横向折叠机构22包括一组横向切断面刀辊221、一组横向切断底刀辊222、两个主折叠辊223、一组二分之一折叠辊224、一组四分之一折叠辊225、以及一组抛掷辊226，两个主折叠辊223并排设置，每个主折叠辊223分别对应四通道纵向折叠机构21输送出的两个通道的纸进行折叠，两个主折叠辊223共进行四个通道的纸折叠作业，横向切断底刀辊222分别与横向切断面刀辊221和主折叠辊223相切，二分之一折叠辊224和四分之一折叠辊225均与主折叠辊223相切，抛掷辊226与主折叠辊223相切，四通道纵向折叠机构21输送过来的原纸首先进入横向切断底刀辊222，在横向切断底刀辊222和横向切断面刀辊221的分切面之间被切成段，然后通过负压被吸附在主折叠辊223辊面上，随着主折叠辊223一起转动经由二分之一折叠辊224进行二分之一折叠后，由四分之一折叠辊225进行四分之一折叠，完成横向折叠，完成折叠后的纸进入主折叠辊223辊面与抛掷辊226辊面之间被挤压后输送出，提高折叠效果。

为了有效进行抽真空，进一步地，还包括真空吸附单元13，真空吸附单元13包括真空泵131和真空管道132，真空管道132的一端与真空泵131连通，真空管道132的另一端分别与四通道横向折叠机构22、及原纸退卷单元3连通，通过真空泵131结合真空管道132为四通道横向折叠机构22、及原纸退卷单元3提供真空。

为了进行包膜的放卷和自动换卷，进一步地，还包括用于将整卷包膜进行放卷和不停机状态下进行驳接的自动接膜单元14，自动接膜单元14包括两个一用一备的包膜退卷架141、及包膜自动驳接机构142，包膜自动驳接机构142位于两个包膜退卷架141之间，包膜自动驳接机构142的出膜端与双通道包装机9的进膜端相连，通过两个一用一备的包膜退卷架141可以对整卷包膜进行放卷，并结合包膜自动驳接机构142实现包膜用完时在不停机状态下进行自动换卷的功能，节省时间，提高生产效率。

为了进行原纸的放卷和自动换卷，进一步地，原纸退卷单元3包括两个一用一备的原纸退卷架31、及自动接纸机构32，两个原纸退卷架31分别位于自动接纸机构32的两侧，自动接纸机构32的出纸端与压光单元4的进纸端相连，通过两个一用一备的原纸退卷架31可以对整卷原纸进行放卷，并结合自动接纸机构32实现原纸用完时在不停机状态下进行自动换卷的功能，节省时间，提高生产效率。

为了对小包包装膜图案进行自动纠正、包膜易撕口的虚切、以及小包侧封，进一步地，双通道包装机9包括包装轮91、打膜机构92、侧封机构93、易撕口虚切机构94、真空吸附风机95、以及包膜纠正机构96，打膜机构92和侧封机构93均设置在包装轮91的外圈周边，包膜纠正机构96位于打膜机构92和易撕口虚切机构94之间，真空吸附风机95与包装轮91相连，为包装轮91提供真空吸附，包膜由包装轮91输送至打膜机构92处，打膜机构92用以当膜长大于刀与刀之间的弧长时，打入槽口以确保单张膜长一致，然后通过包膜纠正机构96对小包包装膜图案进行自动纠正，利用易撕口虚切机构94进行包膜易撕口的虚切，然后采用侧封机构93进行小包侧封，真空吸附风机95的设置避免了包膜在后输送过程中的卷曲问题。

为了将小包两侧烫封牢固，进一步地，小包两边成型单元10包括小包成型机构101、及两边侧烫机构102，两边侧烫机构102位于小包成型机构101的左端，经由小包成型机构101成型的小包通过两边侧烫机构102的侧烫，提高小包两侧的牢固性。

为了进行有效的压光，进一步地，压光单元4包括两个压光驱动件41、及两个钢辊42，两个钢辊42相对设置，两个钢辊42分别与两个压光驱动件41固定连接，压光驱动件41可以采用气动或液压驱动，通过高硬度的钢辊42对原纸表面进行挤压处理，增加原纸表面的光滑度和控制小包的起包度。

为了进行有效的压花，进一步地，压花单元5包括两个压花驱动件51、及两个花辊52，两个花辊52相对设置，两个花辊52分别与两个压花驱动件51固定连接，压花驱动件51可以采用气动或液压驱动，通过高硬度的花辊52对原纸进行压花处理，经由压花单元5压花处理后的原纸既可以防止原纸层数之间的脱离和散开，又提高其美观性。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

沿生产线前进方向依次设有用于将原纸四等分分切成四段的四通道分切单元(1)、及用于分别对每段分切后的原纸进行折叠的四通道折叠单元(2)；

所述四通道折叠单元(2)包括用于分别对四等分分切后的每段原纸纵向N折的四通道纵向折叠机构(21)、及用于分别对每段纵向N折的原纸横切并折叠成纸张的四通道横向折叠机构(22)；

所述四通道纵向折叠机构(21)的进纸端与所述四通道分切单元(1)的出纸端相连，所述四通道纵向折叠机构(21)的出纸端与所述四通道横向折叠机构(22)的进纸端相连。

2.根据权利要求1所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

所述四通道横向折叠机构(22)包括一组横向切断面刀辊(221)、一组横向切断底刀辊(222)、两个主折叠辊(223)、一组二分之一折叠辊(224)、一组四分之一折叠辊(225)、以及一组抛掷辊(226)；

两个所述主折叠辊(223)并排设置，每个所述主折叠辊(223)分别对应所述四通道纵向折叠机构(21)输送出的两个通道的纸进行折叠；

所述横向切断底刀辊(222)分别与所述横向切断面刀辊(221)和所述主折叠辊(223)相切；

所述二分之一折叠辊(224)和所述四分之一折叠辊(225)均与所述主折叠辊(223)相切；

所述抛掷辊(226)与所述主折叠辊(223)相切。

3.根据权利要求2所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

还包括用于原纸放卷和换卷的原纸退卷单元(3)、用于对原纸表面进行挤压的压光单元(4)、用于对原纸进行压花处理的压花单元(5)、用于对所述四通道横向折叠机构(22)折叠后的纸张进行堆叠的四通道分纸单元(6)、用于将所述四通道分纸单元(6)输送出的四个通道的纸张合并为两通道的四合二输送单元(7)、链条爬坡机构(8)、双通道包装机(9)、小包两边成型单元(10)、小包贴标机单元(11)、以及小包出料单元(12)；

所述原纸退卷单元(3)、所述压光单元(4)、所述压花单元(5)、所述四通道分切单元(1)、所述四通道折叠单元(2)、所述四通道分纸单元(6)、所述四合二输送单元(7)、所述双通道进料输送单元、所述双通道包装机(9)、所述小包两边成型单元(10)、所述小包贴标机单元(11)、以及所述小包出料单元(12)沿生产线前进方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

还包括真空吸附单元(13)；

所述真空吸附单元(13)包括真空泵(131)和真空管道(132)；

所述真空管道(132)的一端与所述真空泵(131)连通，所述真空管道(132)的另一端分别与所述四通道横向折叠机构(22)、及所述原纸退卷单元(3)连通。

5.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

还包括用于将整卷包膜进行放卷和不停机状态下进行驳接的自动接膜单元(14)；

所述自动接膜单元(14)包括两个一用一备的包膜退卷架(141)、及包膜自动驳接机构(142)；

所述包膜自动驳接机构(142)位于两个所述包膜退卷架(141)之间；

所述包膜自动驳接机构(142)的出膜端与所述双通道包装机(9)的进膜端相连。

6.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

所述原纸退卷单元(3)包括两个一用一备的原纸退卷架(31)、及自动接纸机构(32)；

两个所述原纸退卷架(31)分别位于所述自动接纸机构(32)的两侧；

所述自动接纸机构(32)的出纸端与所述压光单元(4)的进纸端相连。

7.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

所述双通道包装机(9)包括包装轮(91)、打膜机构(92)、侧封机构(93)、易撕口虚切机构(94)、真空吸附风机(95)、以及包膜纠正机构(96)；

所述打膜机构(92)和所述侧封机构(93)均设置在所述包装轮(91)的外圈周边；

所述包膜纠正机构(96)位于所述打膜机构(92)和所述易撕口虚切机构(94)之间；

所述真空吸附风机(95)与所述包装轮(91)相连，为所述包装轮(91)提供真空吸附。

8.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

所述小包两边成型单元(10)包括小包成型机构(101)、及两边侧烫机构(102)；

所述两边侧烫机构(102)位于所述小包成型机构(101)的一端。

9.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

所述压光单元(4)包括两个压光驱动件(41)、及两个钢辊(42)；

两个所述钢辊(42)相对设置，两个所述钢辊(42)分别与两个所述压光驱动件(41)固定连接。

10.根据权利要求3所述的四通道全自动手帕纸生产线，其特征在于：

所述压花单元(5)包括两个压花驱动件(51)、及两个花辊(52)；

两个所述花辊(52)相对设置，两个所述花辊(52)分别与两个所述压花驱动件(51)固定连接。