CN109808404A - 一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，包括以下步骤：在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面喷绘荧光釉料；在荧光釉料上进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600‑800℃的温度下烧制2‑4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；在陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施一层无色护色剂；在施有无色护色剂的彩绘装饰层表面再刷一层透明保护漆，然后在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上施一层隔氧防水涂料，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画。本发明的陶瓷壁画装饰工艺得到的陶瓷壁画色彩艳丽、画面清晰、使用时间长，具备很好的艺术装饰和审美效果。

Description

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺

技术领域

本发明属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺。

背景技术

陶瓷壁画是以砖、板作为板基，通过将绘画艺术与陶瓷工艺技术相结合而生产出的陶瓷艺术作品，陶瓷壁画本质上还是一种壁画，不过因为经过了各种不同的绘画艺术以及陶瓷工艺，所以既具有壁画的艺术魅力，同时还兼顾了陶瓷的特性。

现有的陶瓷壁画装饰工艺比较简单，一般是先在陶瓷坯体表面施釉，再进行彩图案装饰，这种简单的装饰方法一方面不能很好的凸显出陶瓷壁画的艺术效果，另一方面，陶瓷壁画会随着使用年限的延长，导致壁画的色泽变得暗淡，进而影响壁画的视觉效果，从而影响了其艺术性。因此，很有必要改进现有的陶瓷壁画装饰工艺，以进一步凸显陶瓷壁画的艺术展现形式，同时对陶瓷壁画进行保护，使其能够长期发挥其艺术性和欣赏性。

发明内容

本发明提供了一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，解决了现有技术中陶瓷壁画会随着使用年限的延长，导致壁画的色泽变得暗淡，从而影响壁画的视觉效果，进而影响了其艺术性和欣赏性的问题。

本发明提供了一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，包括以下步骤：

步骤1，在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面喷绘荧光釉料，晾干；

步骤2，在步骤1的荧光釉料上进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600-800℃的温度下烧制2-4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；

步骤3，在步骤2陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施一层无色护色剂，晾干；

其中，所述无色护色剂由二乙烯三胺、环氧氯丙烷、顺丁烯二酸、乙酸乙酯、硅烷偶联剂按照60：10：5：6：1的质量比混合配制而成；

步骤4，在步骤3施有无色护色剂的彩绘装饰层表面再刷一层透明保护漆，然后在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上施一层隔氧防水涂料，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画；

其中，所述隔氧防水涂料由酚醛环氧树脂、聚苯乙烯、甲苯、固化剂按照5：3：10：1的质量比制备而成。

优选的，所述荧光釉料由以下重量份数的组分制成：荧光粉50份、硼砂25份、玻璃粉5份、氧化锌1份、Y₂O₃ 0.5份、六偏硫酸钠2份。

优选的，所述荧光粉为光致储能夜光粉。

优选的，所述荧光釉料的制备方法如下：

S1，按重量份数称取荧光粉50份、硼砂25份、玻璃粉5份、氧化锌1份、Y₂O₃ 0.5份、六偏硫酸钠2份；

S2，将S1中称取的各原料混合后粉碎，过100目筛，得到混合料；

S3，将S2中得到的混合料置于熔炼炉中于900℃熔炼3h，熔炼完毕水淬，得到块状釉料，即为所述荧光釉料。

优选的，所述无色护色剂的制备方法如下：

按照60：10：5：6：1的质量比分别称量二乙烯三胺、环氧氯丙烷、顺丁烯二酸、乙酸乙酯和硅烷偶联剂，然后将顺丁烯二酸溶于乙酸乙酯中，溶解完毕后再往其中加入二乙烯三胺、环氧氯丙烷和硅烷偶联剂，混合均匀，即得到所述无色护色剂。

优选的，所述硅烷偶联剂为KH550硅烷偶联剂。

优选的，所述隔氧防水涂料的制备方法如下：

按照5：3：10：1的质量比分别称取酚醛环氧树脂、聚苯乙烯、甲苯、固化剂，然后将聚苯乙烯溶于甲苯中，再往其中加入酚醛环氧树脂、固化剂，混合均匀，即得到所述隔氧防水涂料。

优选的，所述固化剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1)本发明在陶瓷板基上先喷绘荧光釉料，荧光釉结合了蓄光性荧光材料和陶瓷的优点，具有发光效率及亮度高、余辉时间长、装饰性强、无放射性及釉面质量好等特点，能够提高壁画的亮度，使画质色彩更艳丽、色彩对比更强烈，画面更清晰。

2)本发明对陶瓷板基彩绘装饰层表面施加一层无色护色剂，对彩绘装饰层进行保护，避免其受到热、光、碱、氧化和还原作用的影响而褪色；无色护色剂中的二乙烯三胺和环氧氯丙烷具有很好的固色性能，能够使彩绘装饰层中颜料稳定，顺丁烯二酸针对热、光的影响具有很好的护色效果。

3)本发明在陶瓷板基彩绘装饰层表面刷有一层透明保护漆，还在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上施一层隔氧防水涂料，从而在整个陶瓷壁画的表面形成保护层，避免外界环境中的水分、空气以及其他有害成分对陶瓷壁画造成影响；隔氧防水涂料中的酚醛环氧树脂具有很好的防水性能，聚苯乙烯具备很好的隔氧、隔热保温效果，二者共同作用，在陶瓷壁画表面形成保护层。

4)本发明的陶瓷壁画装饰工艺得到的陶瓷壁画色彩艳丽、画面清晰、使用时间长，具备很好的艺术装饰和审美效果。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。

下述实施例中所用的光致储能夜光粉的型号为L-7A，购买自深圳市晶亮彩科技有限公司；所用透明保护漆的品牌为CRC，货号为2047；其他所用材料和方法，如无特殊说明，均为常规材料和常规试验方法。

实施例1

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，包括以下步骤：

步骤1，在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面喷绘荧光釉料，晾干；

其中，荧光釉料由以下重量份数的组分制成：光致储能夜光粉50份、硼砂25份、玻璃粉5份、氧化锌1份、Y₂O₃ 0.5份、六偏硫酸钠2份；

荧光釉料的制备方法如下：

S1，按重量份数称取光致储能夜光粉50份、硼砂25份、玻璃粉5份、氧化锌1份、Y₂O₃0.5份、六偏硫酸钠2份；

S2，将S1中称取的各原料混合后粉碎，过100目筛，得到混合料；

S3，将S2中得到的混合料置于熔炼炉中于900℃熔炼3h，熔炼完毕水淬，得到块状釉料，即为所述荧光釉料。

本实施例中所用的荧光粉为光致储能夜光粉，可以根据所绘制图案的颜色需要，选择能够突出所绘制图案颜色的夜光粉，如绘制图案整体颜色较深时，我们可以选择浅色的夜光粉来衬托、突出，绘制图案整体颜色较浅时，我们可以选择深色的夜光粉来衬托、突出，还可以根据艺术家的审美来调配夜光粉的颜色。

荧光釉料具有发光效率及亮度高、余辉时间长、装饰性强的特点，能够提高壁画的亮度，使画质色彩更艳丽、色彩对比更强烈，画面更清晰，从而起到很好的视觉效果。

步骤2，在步骤1的荧光釉料上进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600℃的温度下烧制4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；

步骤3，在步骤2陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施一层无色护色剂，晾干；

其中，无色护色剂由二乙烯三胺、环氧氯丙烷、顺丁烯二酸、乙酸乙酯、KH550硅烷偶联剂按照60：10：5：6：1的质量比混合配制而成，具体制备方法如下：

按照60：10：5：6：1的质量比分别称量二乙烯三胺、环氧氯丙烷、顺丁烯二酸、乙酸乙酯和KH550硅烷偶联剂，然后将顺丁烯二酸溶于乙酸乙酯中，溶解完毕后再往其中加入二乙烯三胺、环氧氯丙烷和KH550硅烷偶联剂，混合均匀，即得到无色护色剂。

陶瓷壁画随着使用时间的延长，彩绘装饰图案上所用的颜料会因为受热、光、碱、氧化和还原作用而出现颜色变化，甚至是褪色，从而影响整个壁画的视觉效果，本实施例采用在彩绘装饰层表面施一层无色护色剂来防止颜料受热、光、碱、氧化和还原作用的影响，使陶瓷壁画长期保持原状，延长其使用时间。

步骤4，在步骤3施有无色护色剂的彩绘装饰层表面再刷一层透明保护漆，然后在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上施一层隔氧防水涂料，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画。

透明保护漆和隔氧防水涂料的作用基本相同，即都是为了使陶瓷壁画表面和外界空气隔绝，避免陶瓷壁画受空气中的氧气、水分以及其他污染物的影响，从而使其寿命更为长久。

隔氧防水涂料由酚醛环氧树脂、聚苯乙烯、甲苯、2-乙基-4-甲基咪唑按照5：3：10：1的质量比制备而成，酚醛环氧树脂具有很好的隔水效果，而聚苯乙烯具有很好的隔氧、隔热效果，二者配合使用，能够使陶瓷壁画的表面和外界环境隔离，从而避免壁画受水分侵蚀以及受到氧化影响。

实施例2

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，具体步骤同实施例1，不同之处在于步骤2中陶瓷板基在700℃的温度下烧制3h后得到陶瓷壁画。

实施例3

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，具体步骤同实施例1，不同之处在于步骤3中陶瓷板基在800℃的温度下烧制2h后得到陶瓷壁画。

为了进一步说明本发明的效果，本发明还设置了对比例，具体如下：

对比例1

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，包括以下步骤：

步骤1，在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600℃的温度下烧制4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；

步骤2，在步骤1陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施一层无色护色剂，晾干；

其中，无色护色剂的配方和制备方法同实施例1；

步骤3，在步骤2施有无色护色剂的彩绘装饰层表面再刷一层透明保护漆，然后在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上施一层隔氧防水涂料，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画；

其中，隔氧防水涂料的配方和制备方法同实施例1。

对比例2

步骤1，在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面喷绘荧光釉料，晾干；

步骤2，在步骤1的荧光釉料上进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600℃的温度下烧制4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；

步骤3，在步骤2的彩绘装饰层表面刷一层透明保护漆，然后在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上施一层隔氧防水涂料，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画；

其中，隔氧防水涂料的配方和制备方法同实施例1。

对比例3

步骤1，在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面喷绘荧光釉料，晾干；

步骤2，在步骤1的荧光釉料上进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600℃的温度下烧制4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；

步骤3，在步骤2陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施一层无色护色剂，晾干；

其中，无色护色剂的配方和制备方法同实施例1；

步骤4，在步骤3施有无色护色剂的彩绘装饰层表面再刷一层透明保护漆，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画。

从外观上看，本发明实施例1-3制得的的陶瓷壁画相对于对比例1的陶瓷壁画来说，其亮度更好、色彩更为艳丽、画面更为清晰，尤其是在光线较暗的情况下，视觉效果更好，这是陶瓷板基上喷绘的荧光釉料所带来的装饰效果；对比例1的陶瓷板基上没有喷涂荧光釉料，因此陶瓷壁画的整体色彩暗淡不突出，不生动，尤其是在光线较暗的情况下，画面模糊不清，丝毫显示不出壁画的美感。

对比例2和对比例3的陶瓷壁画在短期内的视觉效果和实施例1-3相同，为了验证实施例1-3的效果，对实施例1和对比例2-3的陶瓷壁画做了如下实验：

(1)热稳定性

实验条件：将实施例1和对比例2-3的陶瓷壁画在100℃的环境中放置一定时间，然后记录每天的变化情况。

实验结果：在放置5天后，对比例3的陶瓷壁画轻微开裂，实施例1和对比例2的陶瓷壁画无变化；

放置12天后，对比例3的陶瓷壁画开裂，对比例2和实施例1的陶瓷壁画无变化；

由此可见，实施例1和对比例2的陶瓷壁画的热稳定性相对于对比例3来说更为良好，这主要得益于陶瓷壁画表面施加的一层隔氧防水涂料，其中含有隔热材料，能够避免高温环境对陶瓷壁画的损害。

(2)湿度稳定性

将实施例1和对比例2-3的陶瓷壁画在40℃、空气湿度为85-95％的环境中放置一定时间，然后记录每天的变化情况。

实验结果：在放置18天后，对比例3的陶瓷壁画轻微开裂，实施例1和对比例2的陶瓷壁画无变化；

放置30天后，对比例3的陶瓷壁画开裂，对比例2和实施例1的陶瓷壁画无开裂，但是对比例2的陶瓷壁画的颜色相对于实施例1的来说，颜色稍微有所变浅，不及实施例1的艳丽，这是因为对比例2的陶瓷壁画虽然能够受到隔氧防水涂料的保护，但是长期在高温高湿条件下，外界环境中的物质会有少量进入陶瓷壁画内部，从而对彩绘装饰层产生影响。

由此可见，实施例1的陶瓷壁画的湿度稳定性相对于对比例2和对比例3来说更为良好，这主要得益于陶瓷壁画表面施加的一层隔氧防水涂料，其中含有防水材料，能够避免高湿环境对陶瓷壁画的损害，同时，实施例1的陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施有一层无色护色剂，能够减缓颜料受受热、湿、光、氧化和还原作用的影响。

为了验证实施例中隔氧防水涂料的效果，我们还对隔氧防水涂料的性能进行了检测，具体过程如下：

在边长为50cm的正方体盒体内通过氮气置换使其中气体氧含量为15％左右，湿度为25％左右，在插入氧浓度传感器和温湿度传感器后，在盒体的外表面均匀涂抹实施例2制备出的隔氧防水涂料，然后跟踪检测盒体内的氧含量和湿度，30天的监测结果表明，盒体内中氧气浓度始终维持在15％以下，湿度也始终维持25％左右，具有很好的隔氧防水性能。

综上可知，本发明装饰过的陶瓷壁画的各项性能均为优越，具备广泛的应用前景。

本发明描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，在陶瓷板基外表面上用于绘制图案的一面喷绘荧光釉料，晾干；

步骤2，在步骤1的荧光釉料上进行彩绘装饰，装饰完毕后晾干，然后将陶瓷板基置于600-800℃的温度下烧制2-4h，烧制完毕得到陶瓷壁画；

步骤3，在步骤2陶瓷壁画的彩绘装饰层表面施一层无色护色剂，晾干；

其中，所述无色护色剂由二乙烯三胺、环氧氯丙烷、顺丁烯二酸、乙酸乙酯、硅烷偶联剂按照60：10：5：6：1的质量比混合配制而成；

步骤4，在步骤3施有无色护色剂的彩绘装饰层表面再刷一层透明保护漆，然后在陶瓷壁画除彩绘装饰层一面的其它面上均施加一层隔氧防水涂料，晾干，即得到装饰好的陶瓷壁画；

其中，所述隔氧防水涂料由酚醛环氧树脂、聚苯乙烯、甲苯、固化剂按照5：3：10：1的质量比制备而成。

2.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述荧光釉料由以下重量份数的组分制成：荧光粉50份、硼砂25份、玻璃粉5份、氧化锌1份、Y₂O₃ 0.5份、六偏硫酸钠2份。

3.根据权利要求2所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述荧光粉为光致储能夜光粉。

4.根据权利要求3所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述荧光釉料的制备方法如下：

S1，按重量份数称取荧光粉50份、硼砂25份、玻璃粉5份、氧化锌1份、Y₂O₃ 0.5份、六偏硫酸钠2份；

S2，将S1中称取的各原料混合后粉碎，过100目筛，得到混合料；

S3，将S2中得到的混合料置于熔炼炉中于900℃熔炼3h，熔炼完毕后水淬，即得到所述荧光釉料。

5.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述无色护色剂的制备方法如下：

按照60：10：5：6：1的质量比分别称量二乙烯三胺、环氧氯丙烷、顺丁烯二酸、乙酸乙酯和硅烷偶联剂，然后将顺丁烯二酸溶于乙酸乙酯中，溶解完毕后再往其中加入二乙烯三胺、环氧氯丙烷和硅烷偶联剂，混合均匀，即得到所述无色护色剂。

6.根据权利要求5所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH550硅烷偶联剂。

7.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述隔氧防水涂料的制备方法如下：

按照5：3：10：1的质量比分别称取酚醛环氧树脂、聚苯乙烯、甲苯、固化剂，然后将聚苯乙烯溶于甲苯中，再往其中加入酚醛环氧树脂、固化剂，混合均匀，即得到所述隔氧防水涂料。

8.根据权利要求7所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺，其特征在于，所述固化剂为2-乙基-4-甲基咪唑。