CN109353156A - 一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺 - Google Patents

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺 Download PDF

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    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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Abstract

本发明公开了一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,包括以下步骤:在陶瓷板基外表面涂抹颜料,在颜料层上画出图案;在图案表面镀无色红外减反射膜A;在无色红外减反射膜A表面施透明釉料A;在釉料A表面进行图案装饰;在图案装饰层表面镀无色红外减反射膜B;在无色红外减反射膜B的表面再施透明釉料B;将陶瓷板基烧制,制得陶瓷壁画;将墙面麻面处理后喷涂胶液,将陶瓷壁画粘贴到墙面上;在陶瓷壁画表面施透明保护漆,即得到陶瓷壁画。本发明的陶瓷壁画装饰工艺得到的陶瓷壁画色彩艳丽、色彩对比强烈、画面清晰、层次感和立体感强,具备很好的艺术装饰和审美效果。

Description

一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺
技术领域
本发明属于建筑装饰技术领域,具体涉及一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺。
背景技术
壁画是一种环境艺术,其包容面之大,既是国画、也是油画;既是艺术、也是工艺;既是二维的、也是三维的;其审美要求之多元,既可固定视点,也可多角度欣赏。壁画与环境密不可分,不仅要研究建筑、研究自然环境、研究人文环境,而且要考虑到壁画完成以后营造的气息,要适合公共环境或者是公众生活的环境。
陶瓷壁画是陶质壁画与瓷质壁画的总称,其是以砖、板等为板基,运用绘画艺术与陶瓷工艺技术相结合,经过放大、制板、刻画、彩绘、配釉、施釉、烧成等一系列工序,通过多种施釉技巧和巧妙窑烧的艺术而生产出神形兼备、巧夺天工的陶瓷艺术作品,它不是原画稿的简单复制,而是艺术的再创造。
现有的陶瓷壁画表面装饰工艺过于简单,一般是先在坯体表面上施釉,再用印、画、涂、贴、喷等方式进行一次性的多色彩图案装饰,然后直接入窑处理,该技术因为只进行一次性的图案装饰,所以缺乏“景深”,图案的立体感、真实感不强,在立体感、真实感方面同样达不到预期效果。此外,这种简单处理工艺得到的陶瓷壁画的画面表现效果一般,视觉效果也一般,长期使用后画面还会逐渐变得暗淡,从而达不到预期的装饰效果和审美效果。因此,很有必要研发出一种新的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,解决了现有技术中陶瓷壁画表面装饰工艺过于简单,图案的立体感、真实感不强,且画面表现效果一般,视觉效果也一般,长期使用后画面还会逐渐变得暗淡,从而达不到预期的装饰效果和审美效果的问题。
本发明提供了一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,包括以下步骤:
步骤1,在烧好的陶瓷板基外表面涂抹一层釉上彩颜料,晾半干后形成颜料层;在颜料层上画出所需图案,然后晾干;
步骤2,在步骤1画有图案的颜料层表面镀一层无色红外减反射膜A;
步骤3,在步骤2的无色红外减反射膜A的表面施一层无色,且烧成后能透光的釉料A,然后晾干;
步骤4,在步骤3的釉料A的表面再用作画工具进行图案装饰,然后晾干;
步骤5,在步骤4的图案装饰层表面再镀一层无色红外减反射膜B;
步骤6,在步骤5的无色红外减反射膜B的表面再施一层无色,且烧成后能透光的釉料B,然后晾干;
步骤7,将步骤6晾干后的陶瓷板基在760-800℃的温度下烧制3-5h,烧制完毕后保温时间30min,然后自然冷却、出炉,即制得陶瓷壁画;
步骤8,将挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条线性凹槽,得到处理后的墙面;往处理好的墙面上喷涂胶液;
步骤9,将陶瓷壁画底板浇水润湿,然后粘贴到喷涂有胶液的墙面上,再使用拍板对陶瓷壁画进行平整稳定;
步骤10,在稳定后的陶瓷壁画表面刷一层透明保护漆。
优选的,所述无色红外减反射膜A和所述无色红外减反射膜B均为MgF2薄膜。
优选的,所述MgF2薄膜的厚度为1-3mm。
优选的,所述釉料A和所述釉料B均为透明釉料。
优选的,所述线性凹槽的深度为1-2mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)本发明在陶瓷板基上进行两次绘图,增强了陶瓷板基上图案的立体感与真实感,提高了产品的美感;同时在一次绘图完毕后施加一层透明釉料,能够使两次所绘图案互不影响,且能形成层次感和立体感。
2)本发明在两次所绘图案上均设置了一层无色红外减反射膜,该无色红外减反射膜可见光透过率最高峰值为99%,可见光平均透过率超过95%,能大幅度提高画有图案的颜料层原有亮度,且该无色红外减反射膜的平均反射率低于4%,最低值小于0.5%,能有效削弱因陶瓷壁画背后强光导致画面变白的缺陷,使画质色彩更艳丽、色彩对比更强烈,画面更清晰。
3)本发明还对设置陶瓷壁画的墙壁进行了处理,增加了墙壁粗糙度,使其能够长期牢固的固定陶瓷壁画,提高了安全性。
4)本发明的陶瓷壁画装饰工艺得到的陶瓷壁画色彩艳丽、色彩对比强烈、画面清晰、层次感和立体感强,具备很好的艺术装饰和审美效果。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但所举实施例不作为对本发明的限定。
下述实施例中所用的釉上彩颜料的品牌为Cabro开普乐,购买自东莞金义发陶业颜料有限公司,其烧成温度为730-850℃;所用透明釉料的品牌为启特,型号为QT-814,其烧成温度为760-800℃;透明保护漆的品牌为CRC,货号为2047;其他所用材料和方法,如无特殊说明,均为常规材料和常规试验方法。
实施例1
一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,包括以下步骤:
步骤1,在烧好的陶瓷板基外表面涂抹一层釉上彩颜料,晾半干后形成颜料层;在颜料层上画出所需图案,然后晾干;
根据使用需要,本发明先用一种釉上彩颜料上底色,然后在上好的底色上面用釉上彩颜料画出所需图案。釉上彩是一种色泽鲜艳的釉料,用其绘图,可以起到很好的视觉效果。
步骤2,在步骤1画有图案的颜料层表面镀一层无色红外减反射膜A;
本发明中的无色红外减反射膜A采用的是MgF2薄膜,且MgF2薄膜的厚度为1mm,MgF2薄膜能够大大减少光的反射光损失,增强光的透射强度。
本发明中,MgF2薄膜的可见光透过率最高峰值为99%,可见光平均透过率超过95%,能大幅度提高画有图案的颜料层原有亮度,且MgF2薄膜的平均反射率低于4%,最低值小于0.5%,能有效削弱因陶瓷壁画背后强光导致画面变白的缺陷,使画质色彩更艳丽、色彩对比更强烈,画面更清晰。
MgF2薄膜还能抗紫外线,能使紫外线光谱区透过率大幅降低,可有效阻绝紫外线对观看陶瓷壁画的人眼睛的伤害。
此外,MgF2的沸点为2260℃,适用于本发明的高温烧制,且MgF2薄膜冷热变形几乎可以省略不计,适用于各类环境,有利于保持本发明陶瓷壁画的画质不便。
步骤3,在步骤2的无色红外减反射膜A的表面施一层无色,且烧成后能透光的釉料A,然后晾干;
釉料A为透明釉料,一次绘图完毕后施加一层透明釉料,一方面能够保护一次绘图所画的图案,另一方面,为二次绘图提供条件,避免二次绘图对一次绘图产生影响,使两次所绘图案互不影响,同时还能形成层次感和立体感。
步骤4,在步骤3的釉料A的表面再用作画工具进行图案装饰,然后晾干;
二次绘图的目的是为了使图案的立体感、真实感增强,创造出一种“景深”的视觉,增强陶瓷壁画的艺术感。
步骤5,在步骤4的图案装饰层表面再镀一层无色红外减反射膜B;
此处镀一层无色红外减反射膜B的作用和效果和步骤2中镀一层无色红外减反射膜A相同,不同之处在于,镀无色红外减反射膜A是为了增强一次绘图的视觉效果,镀无色红外减反射膜B是为了增强二次绘图的视觉效果。
步骤6,在步骤5的无色红外减反射膜B的表面再施一层无色,且烧成后能透光的釉料B,然后晾干;
釉料B为透明釉料,此处施加釉料B和步骤3中施加釉料A的作用和效果相同,即一方面是为了保护二次绘图所画的图案,另一方面是为了形成陶瓷壁画整体的层次感和立体感。
步骤7,将步骤6晾干后的陶瓷板基在760℃的温度下烧制5h,烧制完毕后保温时间30min,然后自然冷却、出炉,即制得陶瓷壁画;
这一步的作用是使陶瓷壁画整体高温烧制成型,成为一个稳定、完整的产品。
步骤8,将挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条深度为1mm线性凹槽,得到处理后的墙面;往处理好的墙面上喷涂胶液;
陶瓷壁画一般是挂在墙上或粘贴在墙上,相对于挂的方式来说,粘贴的方式更为安全、稳固。本发明对挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条深度为1mm线性凹槽,从而增加墙面的粗糙度,在喷涂胶液后,能够更为紧密的和陶瓷壁画粘合。
步骤9,将陶瓷壁画底板浇水润湿,然后粘贴到喷涂有胶液的墙面上,再使用拍板对陶瓷壁画进行平整稳定;这一操作是为了使陶瓷壁画与墙面粘合更为紧密。
步骤10,在稳定后的陶瓷壁画表面刷一层透明保护漆,透明保护漆能够使陶瓷壁画表面和外界空气隔绝,避免陶瓷壁画受空气中的氧气、水分以及其他污染物的影响,从而使其寿命更为长久。
实施例2
一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,包括以下步骤:
步骤1,在烧好的陶瓷板基外表面涂抹一层釉上彩颜料,晾半干后形成颜料层;在颜料层上画出所需图案,然后晾干;
步骤2,在步骤1画有图案的颜料层表面镀一层无色红外减反射膜A;无色红外减反射膜A采用的是MgF2薄膜,且MgF2薄膜的厚度为3mm;
步骤3,在步骤2的无色红外减反射膜A的表面施一层无色,且烧成后能透光的釉料A,然后晾干;釉料A为透明釉料;
步骤4,在步骤3的釉料A的表面再用作画工具进行图案装饰,然后晾干;
步骤5,在步骤4的图案装饰层表面再镀一层无色红外减反射膜B;无色红外减反射膜B采用的是MgF2薄膜,且MgF2薄膜的厚度为3mm,
步骤6,在步骤5的无色红外减反射膜B的表面再施一层无色,且烧成后能透光的釉料B,然后晾干;釉料B为透明釉料;
步骤7,将步骤6晾干后的陶瓷板基在800℃的温度下烧制3h,烧制完毕后保温时间30min,然后自然冷却、出炉,即制得陶瓷壁画;
步骤8,将挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条深度为2mm线性凹槽,得到处理后的墙面;往处理好的墙面上喷涂胶液;
步骤9,将陶瓷壁画底板浇水润湿,然后粘贴到喷涂有胶液的墙面上,再使用拍板对陶瓷壁画进行平整稳定;
步骤10,在稳定后的陶瓷壁画表面刷一层透明保护漆,即完成陶瓷壁画的装饰。
为了进一步说明本发明的效果,本发明还设置了对比例,具体如下:
对比例1
一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,包括以下步骤:
步骤1,在烧好的陶瓷板基外表面涂抹一层釉上彩颜料,晾半干后形成颜料层;在颜料层上画出所需图案,然后晾干;
步骤2,将步骤1晾干后的陶瓷板基在800℃的温度下烧制3h,烧制完毕后保温时间30min,然后自然冷却、出炉,即制得陶瓷壁画;
步骤3,将挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条深度为2mm线性凹槽,得到处理后的墙面;往处理好的墙面上喷涂胶液;
步骤4,将陶瓷壁画底板浇水润湿,然后粘贴到喷涂有胶液的墙面上,再使用拍板对陶瓷壁画进行平整稳定;
步骤5,在稳定后的陶瓷壁画表面刷一层透明保护漆,即完成陶瓷壁画的装饰。
对比例2
一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,包括以下步骤:
步骤1,在烧好的陶瓷板基外表面涂抹一层釉上彩颜料,晾半干后形成颜料层;在颜料层上画出所需图案,然后晾干;
步骤2,在步骤1画有图案的颜料层表面施一层无色,且烧成后能透光的釉料A,然后晾干;釉料A为透明釉料;
步骤3,在步骤2的釉料A的表面再用作画工具进行图案装饰,然后晾干;
步骤4,在步骤3的图案装饰层表面再施一层无色,且烧成后能透光的釉料B,然后晾干;釉料B为透明釉料;
步骤5,将步骤4晾干后的陶瓷板基在800℃的温度下烧制3h,烧制完毕后保温时间30min,然后自然冷却、出炉,即制得陶瓷壁画;
步骤6,将挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条深度为2mm线性凹槽,得到处理后的墙面;往处理好的墙面上喷涂胶液;
步骤7,将陶瓷壁画底板浇水润湿,然后粘贴到喷涂有胶液的墙面上,再使用拍板对陶瓷壁画进行平整稳定;
步骤8,在稳定后的陶瓷壁画表面刷一层透明保护漆,即完成陶瓷壁画的装饰。
从外观上看,本发明实施例1和实施例2制得的的陶瓷壁画相对于对比例1和对比例2的陶瓷壁画来说,其色彩更为艳丽、色彩对比更为强烈、画面更为清晰、层次感和立体感也更强,具备很好的艺术装饰和审美效果。
对比例1采用的是最普通的陶瓷壁画装饰工艺,得到的陶瓷壁画产品色彩暗淡不突出,且没有层次感和立体感,整体感觉比较死板,不生动。
对比例2采用了两次绘画工艺,相对于对比例1来说,其具备一定的立体感,层次分明,有一定的灵动性,但是相对于实施例1和实施例2来说,色彩过于平实,平淡,不能形成强烈的视觉冲击,审美效果有限。
对实施例1-2和对比例1-2制得的陶瓷壁画的物理性能进行检测,具体参数如下:
(1)抗冻性
实验条件:-4℃至4℃,80次循环。
实验结果:实施例1-2的陶瓷壁画无裂纹无剥落;对比例1-2的陶瓷壁画有轻微裂纹,但无剥落。
(2)热稳定性
实验条件:加热至180℃保温半小时后,再投入25℃水中三次。
实验结果:实施例1-2的陶瓷壁画不开裂;对比例1-2的陶瓷壁画有轻微开裂。
综上可知,本发明制得的陶瓷壁画的各项性能均为优越,具备广泛的应用前景。
本发明描述了优选的实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,在烧好的陶瓷板基外表面涂抹一层釉上彩颜料,晾半干后形成颜料层;在颜料层上画出所需图案,然后晾干;
步骤2,在步骤1画有图案的颜料层表面镀一层无色红外减反射膜A;
步骤3,在步骤2的无色红外减反射膜A的表面施一层无色,且烧成后能透光的釉料A,然后晾干;
步骤4,在步骤3的釉料A的表面再用作画工具进行图案装饰,然后晾干;
步骤5,在步骤4的图案装饰层表面再镀一层无色红外减反射膜B;
步骤6,在步骤5的无色红外减反射膜B的表面再施一层无色,且烧成后能透光的釉料B,然后晾干;
步骤7,将步骤6晾干后的陶瓷板基在760-800℃的温度下烧制3-5h,烧制完毕后保温时间30min,然后自然冷却、出炉,即制得陶瓷壁画;
步骤8,将挂置陶瓷壁画的墙面作麻面处理,并在麻面上刮出多条线性凹槽,得到处理后的墙面;往处理好的墙面上喷涂胶液;
步骤9,将陶瓷壁画底板浇水润湿,然后粘贴到喷涂有胶液的墙面上,再使用拍板对陶瓷壁画进行平整稳定;
步骤10,在稳定后的陶瓷壁画表面刷一层透明保护漆。
2.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,其特征在于,所述无色红外减反射膜A和所述无色红外减反射膜B均为MgF2薄膜。
3.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,其特征在于,所述MgF2薄膜的厚度为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,其特征在于,所述釉料A和所述釉料B均为透明釉料。
5.根据权利要求1所述的应用于环境艺术设计中的陶瓷壁画装饰工艺,其特征在于,所述线性凹槽的深度为1-2mm。
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