CN109808068B - 一种环保型混凝土搅拌楼 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型混凝土搅拌楼，可将生产中产生废水作为生产混凝土时的搅拌用水回收利用，且其高精度供水称量装置中设置有精称量进水管，可在供水称量的末尾阶段通过精称量进水管为水箱进行供水；其中粗称量进水管伸入水箱底部，并在其出水口处设置缓冲孔板，将精称量进水管的出水口水平设置，可减少进水对水箱的冲击；另外在横梁上设置两个称重传感器，以及设置导向柱、导向套的结构，可减少水箱摇摆晃动；还设置有扣称泄流管，实现精确扣称；通过上述设置可提高供水精度，提升混凝土质量。

Description

一种环保型混凝土搅拌楼

技术领域

本发明涉及一种环保型混凝土搅拌楼，具体涉及一种可节省水资源的环保型混凝土搅拌楼，特别涉及其中的高精度供水称量装置。

背景技术

混凝土搅拌楼是生产商品混凝土的主要设备，近年来得到迅速的发展。在混凝土搅拌楼生产的过程中，为了清洗混凝土搅拌机、混凝土搅拌输送罐车等设备，需要使用大量的水资源，如果将清洗后的废水废渣直接排放，将会对周围环境造成污染，因此目前越来越多的商品混凝土厂家研究了许多废水废渣回收解决方法，先将废水废渣进行砂石分离、浓度调节处理，然后利用处理后的废水作为生产混凝土时的搅拌用水，从而可节省大量的水资源。

其中，申请号为201620985385.6的专利提出了一种水箱、称量装置及加水系统和混凝土搅拌设备，其在混凝土生产的供水称量装置中还设置有废水箱，从而可对废水进行回收利用，但是其也存在很多问题和不足：例如在给水箱里泵送清水时，由于加压泵流量较大，进水速度过快，泵送存在惯性，所以造成供水称量精确度不高；由于清水腔进水管的出水口设置在水箱上部且泵送水压较大，所以清水腔进水管的出水对水箱的冲击较大，进一步造成供水称量不精确，类似地其污水腔进水管的设置方式也会造成供水称量不精确；所述水箱悬吊在支架上，在往其内部供水时可能发生摇摆晃动，造成称量不准确；当称量的水大于目标值或者骨料含水率高，需要进行水称的扣称时，因为其各出水管流量均较大，所以无法准确扣称。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种可节省水资源的环保型混凝土搅拌楼，具体发明内容如下：

本发明的环保型混凝土搅拌楼，包括物料储存系统、物料输送系统、骨料称量装置、粉料称量装置、高精度供水称量装置、液体外加剂称量装置、混凝土搅拌主机；所述高精度供水称量装置包括水箱，所述水箱包括清水腔和回收废水腔，所述清水腔和所述回收废水腔由隔板隔开，所述隔板的上端与水箱顶壁之间具有间隙，所述间隙形成连通清水腔和回收废水腔的连接通道，所述清水腔上方设置有清水进水系统，所述回收废水腔上方设置有回收废水进水管。

所述高精度供水称量装置还包括支架，所述支架包括横梁和设置在两侧的支撑导向柱，所述水箱顶壁通过左右设置的两个称重传感器与所述横梁连接，所述水箱的左右两侧壁上分别设置有套设在所述支撑导向柱上的套向套。

所述清水进水系统包括粗称量进水管和精称量进水管，所述粗称量进水管的管径大于所述精称量进水管的管径，所述粗称量进水管由清水腔上方竖直向下延伸至清水腔底部，且在其出水口处设置有缓冲孔板。

所述回收废水腔内设置有挡流板，以防止废水进水管内的回收废水直接冲击到回收废水腔底部。

所述清水腔的出水管路中设置有粗泄流管和精扣称泄流管，所述精扣称泄流管的管径小于所述粗泄流管的管径，且所述粗泄流管上设置有泄流管加压泵。

所述清水进水系统还包括清水进水管、清水缓存箱、清水管加压泵，所述清水管加压泵设置在所述清水进水管上，清水进水管与出水口流体连接在清水缓存箱的顶部，所述粗称量进水管的进水口也流体连接在清水缓冲箱的顶部，所述精称量进水管的进水口流体连接在所述清水缓存箱的底部，其上设置有精称量开关阀，且其出水口朝向清水仓的侧壁呈水平方向设置。

所述回收废水进水管上设置有废水加压泵，所述挡流板向下倾斜焊接在所述回收废水腔的侧壁上，所述回收废水进水管的出水口向下正对着所述挡流板设置。

所述清水腔的出水管路包括依次流体连接在所述清水腔底部的第一泄流主管路、泄流开关阀、橡胶软管和第二泄流主管路，所述第二泄流主管路的出水口通过三通管分别与粗泄流管的进水口和精扣称泄流管的进水口流体连接， 所述粗泄流管上设置有粗泄流管开关阀，所述精扣称泄流管上设置有扣称开关阀，所述粗泄流管的出水口与混凝土搅拌主机内部的多个喷头流体连接，所述精扣称泄流管的出水口直接设置在混凝土搅拌主机内部。

所述回收废水腔底部设置有第一回收废水泄流管，所述第一回收废水泄流管上设置有第一废水开关阀，所述第一回收废水泄流管的出水口下方设置有回收废水缓存箱，所述回收废水缓存箱底部设置有第二回收废水泄流管，所述第二回收废水泄流管上设置有第二废水开关阀，所述第二回收废水泄流管的出水口直接设置在混凝土搅拌主机内部，所述第二回收废水管的进水口位于回收废水缓存箱内部，且在其进水口处设置有过滤网板。

与现有技术相比，本发明的环保型混凝土搅拌楼主要具有如下优点：

本发明通过设置精称量进水管，可以在供水称量的末尾阶段通过精称量进水管为水箱进行供水，提高供水称量精度；

通过将粗称量进水管伸入水箱底部，并在其出水口处设置缓冲孔板，将精称量进水管的出水口水平设置，可减少进水对水箱的冲击，减小水流冲击造成的称量误差；

通过在横梁上设置两个称重传感器，以及设置导向柱、导向套的结构，可以减少水箱摇摆晃动，从而提高供水称量的准确度；

通过设置单独的扣称泄流管，可以实现精确扣称，从而提高供水精度，提升混凝土质量。

附图说明

图1为本发明环保型混凝土搅拌楼中高精度供水称量装置和混凝土搅拌主机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，本发明的环保型混凝土搅拌楼，包括物料储存系统、物料输送系统、骨料称量装置、粉料称量装置、高精度供水称量装置、液体外加剂称量装置、混凝土搅拌主机；所述高精度供水称量装置包括水箱1，所述水箱1包括清水腔2和回收废水腔3，所述清水腔2和所述回收废水腔3由隔板13隔开，所述隔板13的上端与水箱顶壁之间具有间隙，所述间隙形成连通清水腔2和回收废水腔3的连接通道，所述清水腔2上方设置有清水进水系统，所述回收废水腔3上方设置有回收废水进水管32。

所述高精度供水称量装置还包括支架4，所述支架4包括横梁42和设置在两侧的支撑导向柱41，所述水箱1顶壁通过左右设置的两个称重传感器5与所述横梁42连接，所述水箱1的左右两侧壁上分别设置有套设在所述支撑导向柱41上的套向套11。

所述清水进水系统包括粗称量进水管24和精称量进水管，所述粗称量进水管24的管径大于所述精称量进水管的管径，所述粗称量进水管24由清水腔2上方竖直向下延伸至清水腔2底部，且在其出水口处设置有缓冲孔板25。

所述回收废水腔内3设置有挡流板，以防止废水进水管31内的回收废水直接冲击到回收废水腔3底部。

所述清水腔2的出水管路中设置有粗泄流管62和精扣称泄流管61，所述精扣称泄流管61的管径小于所述粗泄流管62的管径，且所述粗泄流管62上设置有泄流管加压泵，以提高泄流供水速度和泄流压力，使进入搅拌主机内的水具有一定的动能，对拌合物具有良好的渗透性。

所述清水进水系统还包括清水进水管21、清水缓存箱23、清水管加压泵22，所述清水管加压泵22设置在所述清水进水管21上，清水进水管21与出水口流体连接在清水缓存箱23的顶部，所述粗称量进水管24的进水口也流体连接在清水缓冲箱23的顶部，所述精称量进水管的进水口流体连接在所述清水缓存箱23的底部，其上设置有精称量开关阀A，且其出水口朝向清水仓2的侧壁呈水平方向设置。

所述回收废水进水管32上设置有废水加压泵31，所述挡流板向下倾斜焊接在所述回收废水腔3的侧壁上，所述回收废水进水管21的出水口向下正对着所述挡流板设置。

所述清水腔的出水管路包括依次流体连接在所述清水腔2底部的第一泄流主管路25、泄流开关阀B、橡胶软管26和第二泄流主管路6，所述第二泄流主管路6的出水口通过三通管分别与粗泄流管62的进水口和精扣称泄流管61的进水口流体连接， 所述粗泄流管62上设置有粗泄流管开关阀E，所述精扣称泄流管61上设置有扣称开关阀D，所述粗泄流管62的出水口与混凝土搅拌主机8内部的多个喷头64流体连接，所述精扣称泄流管61的出水口直接设置在混凝土搅拌主机8内部。

所述回收废水腔3底部设置有第一回收废水泄流管33，所述第一回收废水泄流管33上设置有第一废水开关阀C，所述第一回收废水泄流管33的出水口下方设置有回收废水缓存箱7，所述回收废水缓存箱7底部设置有第二回收废水泄流管72，所述第二回收废水泄流管72上设置有第二废水开关阀F，所述第二回收废水泄流管72的出水口直接设置在混凝土搅拌主机8内部，所述第二回收废水管72的进水口位于回收废水缓存箱7内部，且在其进水口处设置有过滤网板71，通过上述废水缓存箱的设置，可以定期将其内留存的废渣清理出去，防止堵塞管路。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型混凝土搅拌楼，包括物料储存系统、物料输送系统、骨料称量装置、粉料称量装置、高精度供水称量装置、液体外加剂称量装置、混凝土搅拌主机；所述高精度供水称量装置包括水箱，所述水箱包括清水腔和回收废水腔，所述清水腔和所述回收废水腔由隔板隔开，所述隔板的上端与水箱顶壁之间具有间隙，所述间隙形成连通清水腔和回收废水腔的连接通道，所述清水腔上方设置有清水进水系统，所述回收废水腔上方设置有回收废水进水管，其特征在于：所述高精度供水称量装置还包括支架，所述支架包括横梁和设置在两侧的支撑导向柱，所述水箱顶壁通过左右设置的两个称重传感器与所述横梁连接，所述水箱的左右两侧壁上分别设置有套设在所述支撑导向柱上的套向套；所述清水进水系统包括粗称量进水管和精称量进水管，所述粗称量进水管的管径大于所述精称量进水管的管径，所述粗称量进水管由清水腔上方竖直向下延伸至清水腔底部，且在其出水口处设置有缓冲孔板；所述回收废水腔内设置有挡流板，以防止废水进水管内的回收废水直接冲击到回收废水腔底部；所述清水腔的出水管路中设置有粗泄流管和精扣称泄流管，所述精扣称泄流管的管径小于所述粗泄流管的管径，且所述粗泄流管上设置有泄流管加压泵；所述清水进水系统还包括清水进水管、清水缓存箱、清水管加压泵，所述清水管加压泵设置在所述清水进水管上，清水进水管与出水口流体连接在清水缓存箱的顶部，所述粗称量进水管的进水口也流体连接在清水缓冲箱的顶部，所述精称量进水管的进水口流体连接在所述清水缓存箱的底部，其上设置有精称量开关阀，且其出水口朝向清水仓的侧壁呈水平方向设置。

2.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌楼，其特征在于：所述回收废水进水管上设置有废水加压泵，所述挡流板向下倾斜焊接在所述回收废水腔的侧壁上，所述回收废水进水管的出水口向下正对着所述挡流板设置。

3.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌楼，其特征在于：所述清水腔的出水管路包括依次流体连接在所述清水腔底部的第一泄流主管路、泄流开关阀、橡胶软管和第二泄流主管路，所述第二泄流主管路的出水口通过三通管分别与粗泄流管的进水口和精扣称泄流管的进水口流体连接， 所述粗泄流管上设置有粗泄流管开关阀，所述精扣称泄流管上设置有扣称开关阀，所述粗泄流管的出水口与混凝土搅拌主机内部的多个喷头流体连接，所述精扣称泄流管的出水口直接设置在混凝土搅拌主机内部。

4.根据权利要求1-3任一项所述的环保型混凝土搅拌楼，其特征在于：所述回收废水腔底部设置有第一回收废水泄流管，所述第一回收废水泄流管上设置有第一废水开关阀，所述第一回收废水泄流管的出水口下方设置有回收废水缓存箱，所述回收废水缓存箱底部设置有第二回收废水泄流管，所述第二回收废水泄流管上设置有第二废水开关阀，所述第二回收废水泄流管的出水口直接设置在混凝土搅拌主机内部，所述第二回收废水管的进水口位于回收废水缓存箱内部，且在其进水口处设置有过滤网板。

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