CN218403731U - 一种混凝土污水浓度智能控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土污水浓度智能控制装置，第一罐体、检测装置、加水装置、第一排水装置、控制装置、第二罐体、第二排水装置和第三排水装置。本申请通过检测第一罐体内的混凝土污水浓度，当混凝土污水浓度高于预设值时，向第一罐体内输入清水或第二罐体内的低浓度污水，直至混凝土污水浓度达到预设值，当混凝土污水浓度低于预设值时，静待第一罐体内的混凝土污水的固体颗粒沉降，然后将第一罐体内上部的低浓度污水通过第一排水装置排至第二罐体，直至混凝土污水浓度达到预设值，使其稳定用于混凝土生产，进而确保利用混凝土污水生产出来的混凝土质量稳定，实现混凝土污水的高效利用。

Description

一种混凝土污水浓度智能控制装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土污水处理技术领域，尤其涉及一种混凝土污水浓度智能控制装置。

背景技术

污水处理领域中，污水浓度的测定与浓度控制是非常重要的一环，尤其在混凝土搅拌站的污水处理与回收利用上。混凝土是由砂石、水泥、掺合料、外加剂、水等多种材料混合搅拌而成，因此混凝土搅拌站的生产质量控制中，原材料的稳定性处于最重要的位置。搅拌站正常生产经营会产生大量的混凝土污水。而搅拌站的零排放政策使得这些污水必须要回收利用，用这些污水全部代替清水或部分代替清水生产混凝土是最有效和最有利的方法。但污水的浓度与成分又极不稳定，加之普遍存在的砂石含水率的波动现象，使得污水生产的混凝土质量波动很大，甚至出现质量事故，导致污水回收利用得不偿失，污水处理与回收利用的很多好办法也无法正常实施。

因此迫切需要一种能稳定污水浓度与质量的控制设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土污水浓度智能控制装置，以解决目前混凝土生产用污水的浓度不可控问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土污水浓度智能控制装置，包括第一罐体、检测装置、加水装置、第一排水装置、控制装置、第二罐体和第二排水装置，所述第一罐体通过管路连接砂石分离机，所述检测装置设于所述第一罐体内并电连接所述控制装置，所述加水装置包括进水管道和进水阀，所述第一罐体通过所述进水管道连接外部清水管网，所述进水阀设于所述进水管道上并电连接所述控制装置，所述第一排水装置包括第一排水管道和第一排水泵，所述第一排水泵电连接所述控制装置，所述第一排水管道一端设于所述第一罐体的中上部位，另一端连接至所述第二罐体，所述第二排水装置包括第二排水管道和第二排水泵，所述第二排水泵电连接所述控制装置，所述第二排水管道一端设于所述第一罐体的顶部，另一端连接至所述第二罐体，所述第三排水装置包括第三排水管道和第三排水泵，所述第三排水管道一端连接所述第一罐体另一端连接搅拌楼主机加水系统，所述第三排水泵电连接所述控制装置和搅拌楼主机控制系统。

优选的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置安装于所述第一罐体内与所述第二罐体内并电连接所述控制装置。

优选的，所述检测装置包括一个或多个电连接所述控制装置的污水浓度检测传感器，一个或多个所述污水浓度检测传感器位于所述第一罐体内部的不同水位高度。

优选的，每个所述污水浓度检测传感器还集成了一个水位检测传感器，用于检测所述第一罐体内部水位高度。

优选的，所述第一罐体和/或所述第二罐体为金属罐体或混凝土制成的罐体或非金属罐体。

优选的，所述控制装置为PLC或DCS。

优选的，所述搅拌装置为机械搅拌装置、气力搅拌装置、电磁搅拌装置或超声搅拌装置中的任一种。

优选的，所述控制装置与通讯系统相连。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种混凝土污水浓度智能控制装置，通过检测装置检测第一罐体内的混凝土污水浓度，当混凝土污水浓度高于预设值时，控制装置控制进水阀打开，向第一罐体内输入清水或第二罐体内的低浓度污水，直至混凝土污水浓度达到预设值用于混凝土生产，当混凝土污水浓度低于预设值时，静待一段时间使第一罐体内的混凝土污水的固体颗粒沉降，然后将第一罐体内上部的低浓度污水通过第一排水装置排至第二罐体，从而使第一罐体内的混凝土污水浓度升高，直至混凝土污水浓度达到预设值用于混凝土生产。本实用新型可以实时调节混凝土污水的浓度，使其可以随时用于混凝土生产，并确保污水浓度质量稳定进而确保利用混凝土污水生产出来的混凝土质量，实现混凝土污水的高效利用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：图1是本实用新型的混凝土污水浓度智能控制装置的结构示意图。

其中，附图标记如下：

1、第一罐体；2、检测装置；3、加水装置，31、进水管道，32、进水阀；4、第一排水装置，41、第一排水管道，42、第一排水泵；5、控制装置；6、第二罐体；7、第二排水装置，71、第二排水管道，72、第二排水泵；8、第三排水装置，81、第三排水管道，82、第三排水泵；9、搅拌装置；10、砂石分离机；11、搅拌楼主机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

搅拌站混凝土污水为混凝土运输车及泵车清洗、搅拌主机清洗、剩余混凝土或废弃混凝土等的冲洗及地面冲洗后，再经砂石分离机10回收砂石后的混合物，又称混凝土清洗浆水，一般固含量在3-20%。该污水通过管路输入第一罐体1内。

如图1所示，本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置，包括第一罐体1、检测装置2、加水装置3、第一排水装置4、控制装置5、第二罐体6、第二排水装置7、第三排水装置8，第一罐体1通过管路连接砂石分离机10，检测装置2设于第一罐体1内并电连接控制装置5，加水装置3包括进水管道31和进水阀32，第一罐体1通过进水管道31连接外部清水管网，进水阀32设于进水管道31上并电连接控制装置，第一排水装置4包括第一排水管道41和第一排水泵42，第一排水泵42电连接控制装置5，第一排水管道41一端设于第一罐体1的中上部位，另一端连接至第二罐体6，第二排水装置7包括第二排水管道71和第二排水泵72，第二排水泵72电连接控制装置5，第二排水管道71一端设于第一罐体1的顶部，另一端连接至第二罐体6，第三排水装置8包括第三排水管道81和第三排水泵82，第三排水管道81一端连接第一罐体1另一端连接搅拌楼主机11加水系统，第三排水泵82电连接控制装置5和搅拌楼主机11控制系统。

在本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置中，还包括搅拌装置9，搅拌装置9分别安装于第一罐体1与第二罐体6内并电连接控制装置5，其中搅拌装置9为机械搅拌装置、气力搅拌装置、电磁搅拌装置或超声搅拌装置中的任一种，本实施例中的搅拌装置9具体为机械式搅拌装置，控制装置5使搅拌装置9启动后，会对第一罐体1与第二罐体6内的污水进行搅拌，使其浓度均匀。

在本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置中，检测装置2包括一个或多个电连接控制装置的污水浓度检测传感器，本实施例中具体设置了多个污水浓度检测传感器，多个污水浓度检测传感器位于第一罐体1内部的不同水位高度，每个污水浓度检测传感器还集成了一个水位检测传感器，用于检测第一罐体1内部水位高度。

污水浓度检测传感器可以获取所处水位的污水浓度，其集成的水位检测传感器可以获取第一罐体1内部的污水高度，在污水快装满第一罐体1时，发出警报信号，停止接收污水，多个污水浓度检测传感器获取的污水浓度数据输送至控制装置5后，控制装置5会将多个污水浓度检测传感的数据进行平均计算，得到第一罐体1内部混凝土污水的浓度，污水浓度检测传感器的具体数量可以根据精度需求实时设置，在第一罐体1内的不同位置和不同水位高度设置更多的污水浓度检测传感器，使第一罐体1内部的混凝土污水浓度检测更精准。

在本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置中，第一罐体1和/或第二罐体6可以为金属罐体或混凝土制成的罐体或者其它可以容纳混凝土污水的罐体，本实施例中的第一罐体1和第二罐体6均为金属钢制罐体。

在本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置中，控制装置5可以为PLC或DCS，本实施例中控制装置5具体为PLC，其电连接污水浓度检测传感器，获取第一罐体1内污水浓度和水位，电连接进水阀32，控制清水是否流入第一罐体1内，电连接第一排水泵42，控制第一罐体1上部低浓度污水是否流出至第二罐体6，电连接第二排水泵72，控制第二罐体6的低浓度污水是否流出至第一罐体1，电连接第三排水泵82，用于将第一罐体1内的浓度合格的污水输送至搅拌楼主机11进行混凝土生产。

在本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置中，当第二罐体中有低浓度污水时，优先使用低浓度污水而不是清水用于调低罐体1中的污水浓度，使得所有污水尽快得到利用。

在本实施例中，控制装置5与通讯系统相连，可实现对污水浓度与混凝土生产的远程控制。

本实施例的工作原理：第一罐体1接收混凝土污水，控制装置5开启，第一罐体1内的搅拌装置9处于工作状态，检测装置2即时检测污水的浓度与数量，当检测浓度大于污水浓度设定值时，控制装置5控制第二排水装置7的第二排水泵72将第二罐体6内的低浓度污水加入到第一罐体1中，当第二罐体6内的低浓度污水存量不足时，开启加水装置3进行加水，直到第一罐体1 中的污水浓度达到设定值，此时污水可用于混凝土生产；当检测装置2检测到污水浓度小于污水浓度设定值时，控制装置5关停第一罐体1的搅拌装置9，关停搅拌装置9一段时间如20分钟后，第一罐体1中的污水固体颗粒已大部分沉降，第一罐体1中的上部污水变为低浓度污水，此时控制装置5开启第一排水装置4的第一排水泵42，将第一罐体1上部低浓度污水排至第二罐体6储存，当第一罐体1中的污水浓度达到设定值时则关停第一排水装置4，此时污水可用于混凝土生产，当污水快装满第一罐体1时，发出警报信号，停止接收污水。

控制装置5与混凝土生产主机控制系统连通，在砂石含水率波动时对污水浓度进行控制。当砂石含水率大时，自动调高污水浓度，使得污水的固含量与混凝土总用水量满足配合比要求；当砂石含水率小时，自动调低污水浓度，使得污水的固含量与混凝土总用水量满足配合比要求。各种情况下该控制装置均能达到稳定混凝土的污水固含量与总用水量的目的，使得利用污水生产的混凝土质量稳定而可靠。

本实施例的混凝土污水浓度智能控制装置可以使罐体1内的混凝土污水浓度始终处于预设值，随时可以用于混凝土生产，实现污水的高效利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。本实用新型也适用于其它行业液态物质的浓度控制。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，包括第一罐体（1）、检测装置（2）、加水装置（3）、第一排水装置（4）、控制装置（5）、第二罐体（6）、第二排水装置（7）和第三排水装置（8），所述第一罐体（1）通过管路连接砂石分离机（10），所述检测装置（2）设于所述第一罐体（1）内并电连接所述控制装置（5），所述加水装置（3）包括进水管道（31）和进水阀（32），所述第一罐体（1）通过所述进水管道（31）连接外部清水管网，所述进水阀（32）设于所述进水管道（31）上并电连接所述控制装置，所述第一排水装置（4）包括第一排水管道（41）和第一排水泵（42），所述第一排水泵（42）电连接所述控制装置（5），所述第一排水管道（41）一端设于所述第一罐体(1)的中上部位，另一端连接至所述第二罐体（6），所述第二排水装置（7）包括第二排水管道（71）和第二排水泵（72），所述第二排水泵（72）电连接所述控制装置（5），所述第二排水管道（71）一端设于所述第一罐体(1)的顶部，另一端连接至所述第二罐体（6），所述第三排水装置（8）包括第三排水管道（81）和第三排水泵（82），所述第三排水管道（81）一端连接所述第一罐体（1）另一端连接搅拌楼主机（11）加水系统，所述第三排水泵（82）电连接所述控制装置（5）和搅拌楼主机（11）控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，还包括搅拌装置（9），所述搅拌装置（9）安装于所述第一罐体（1）内与所述第二罐体（6）内并电连接所述控制装置（5）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，所述检测装置（2）包括一个或多个电连接所述控制装置的污水浓度检测传感器，一个或多个所述污水浓度检测传感器位于所述第一罐体（1）内部的不同水位高度。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，每个所述污水浓度检测传感器还集成了一个水位检测传感器，用于检测所述第一罐体（1）内部水位高度。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，所述第一罐体（1）和/或所述第二罐体（6）为金属罐体或混凝土制成的罐体或非金属罐体。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，所述控制装置为PLC或DCS。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，所述搅拌装置（9）为机械搅拌装置、气力搅拌装置、电磁搅拌装置或超声搅拌装置中的任一种。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土污水浓度智能控制装置，其特征在于，所述控制装置（5）与通讯系统相连。

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