CN101434439B - 玻璃纤维废水预处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃纤维废水预处理方法，其特征在于由以下步骤组成：A.玻璃纤维废水通过管网收集至调节池；B.玻璃纤维废水反应池中添加硅藻土溶液与废水充分反应；C.废水抽至气浮净水器，在气浮净水器进口添加助凝剂，废水与助凝剂以及溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统，实现固液分离；D.将被分离而上浮的浮渣污染物捞走，固态物自流至浮渣池，被分离在下层的清水自流排入清水池；E.浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统进行脱水处理。本发明减小了废水预处理站的占地面积，节省了废水处理的费用，使玻璃纤维废水经过一次物化处理达到国家三级排放标准。

Description

玻璃纤维废水预处理方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃纤维废水预处理方法，主要用于玻璃纤维生产过程中的保护。
背景技术：
玻璃纤维废水是一种有机废水，其性质与所含浸润剂种类有关，通常浸润剂可分为三大类：①淀粉类；②增强型；③石蜡型。这三类浸润剂的化学成分相差很大，即使同一类浸润剂，由于产品的用途不同，化学组成的配方也有很大的差别。在各类浸润剂中都要加入一定量的乳化剂，这些乳化剂大多含有表面活性物质，有离子型的，也有非离子型的。废水在乳化剂的作用下呈细小颗粒状态，均匀的分布在水中。同时在玻璃纤维废水中的水溶性物质(水溶性聚醋树脂，可溶性环氧树脂，可溶性淀粉)含量在不同类型的浸润剂中差别较大。
经过监测分析，玻璃纤维废水的BOD5∶CODcr为0.05～0.15之间，可生化性很差。目前主要采用的预处理方法是物化沉淀法，采用的药剂是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。该方法缺点是设施占地面积较大，处理效果难以达到GB8978-1996中的三级标准。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是解决玻璃纤维废水水质波动大的问题，减小废水预处理站的占地面积，同时节省废水处理的药剂费用的玻璃纤维废水预处理方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：该玻璃纤维废水预处理方法，其特征在于由以下步骤组成：A.玻璃纤维废水通过管网收集至调节池；B.玻璃纤维废水反应池中添加硅藻土溶液与废水充分反应；C.废水抽至气浮净水器，在气浮净水器进口添加助凝剂，废水与助凝剂以及溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统，实现固液分离；D.将被分离而上浮的浮渣污染物捞走，固态物自流至浮渣池，被分离在下层的清水自流排入清水池；E.浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统进行脱水处理。
本发明所述硅藻土溶液的浓度为5％～10％，添加的硅藻土重量为0.8～2千克/立方米废水。
本发明所述助凝剂采用聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液的浓度为0.1％～0.3％，添加的聚丙烯酰胺重量为1～5千克/千立方米废水。
本发明所述调节池前加设机械格栅拦截废水中较大杂物及残渣。
本发明所述调节池内安装曝气头，利用鼓风机对废水进行预曝气。
本发明所述污泥脱水系统采用带式压滤机，带式压滤机压滤后的滤液由地沟排至调节池，带式压滤机压滤后的干泥外运填埋或综合处理。
本发明解决了玻璃纤维废水水质波动大的问题，大大减小了废水预处理站的占地面积，同时通过利用硅藻土代替聚合氯化铝节省了废水处理的药剂费用，使玻璃纤维废水经过一次物化处理达到国家三级排放标准。
附图说明：
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式：
为了更好地理解本发明专利的内容，下面通过具体的实施例来进一步说明本发明的技术方案，而本发明并不局限于实施例。
A.参见图1，本发明实施例玻璃纤维废水预处理方法首先将车间废水经地沟自流至调节池2，在进入调节池前，加设机械格栅1拦截废水中较大杂物及残渣，以免杂物及残渣进入系统发生机械及设备故障，调节池2内安装曝气头3，利用鼓风机4对废水进行预曝气，同时起到搅拌、混合、均调效果；
B.废水自流至混凝反应池5，根据废水的水质通过硅藻土溶药池6和硅藻土储药池7添加浓度为5％～10％的硅藻土溶液至混凝反应池5，药剂的添加量按照废水的浓度确定，一般每1000吨(千立方米)废水使用的药剂量为0.8～2吨；混凝反应池5内设置搅拌器，使反应充分；
C.混凝反应池5内废水由污水提升泵8提升至浅层气浮净水器9(包括混合管9-1，布水系统9-2，无级调速装置9-3，清水区9-4，撇泥勺9-5，污泥桶9-6，回转桶9-7，清水抽提槽管9-8)；根据废水的水质通过聚丙烯酰胺(PAM)溶药池10和聚丙烯酰胺储药池11将浓度为0.1％～0.3％PAM溶液加入气浮净水器9，一般每千吨(千立方米)废水使用的药剂量为1～5kg，同时部分清水经回流泵13回流后通过溶气系统12(包括空压机12-1，空气储罐12-2、溶器管12-3、气泡管12-4)产生带正电荷微小气泡的溶气水，经气泡管12-4提升至气浮净水器9底部混合管9-1实现污水、药剂及溶气水的充分混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入布水系统9-2，废水通过气浮净水器9的布水系统9-2及无级调速装置9-3，使废水在气浮净水器9的布水区及气浮区达零速度，聚凝的絮体及被微气泡吸附桥联的污染物在浮力及零速度的作用下迅速进行固液分离；
D.在清水区9-4被分离而上浮的浮渣污染物被带螺旋的撇泥勺9-5捞走，固态物自流至污泥桶9-6，在重力的作用下自流至浮渣池14，在气浮池清水区9-4被分离在下层的清水通过回转桶9-7下面的清水抽提槽管9-8经液位调节堰自流排入清水池15；
E.浮渣池14内的浮渣经污泥泵16送到带式压滤机17，滤液由地沟排至调节池2，经带式压滤机17处理后的干泥外运填埋或综合处理。
本发明实施例中所需清水由自来水管18提供，主要设备均可采用现有技术。用本发明所述方法处理后的检测结果如下：
附表：废水处理药剂使用量及处理后水质指标检测结果

Claims (5)

1.一种玻璃纤维废水预处理方法，其特征在于包括以下步骤：A.玻璃纤维废水通过管网收集至调节池；B.玻璃纤维废水反应池中添加硅藻土溶液与废水充分反应，所述硅藻土溶液的浓度为5％～10％，添加的硅藻土重量为0.8～2千克/立方米废水；C.废水抽至气浮净水器，在气浮净水器进口添加助凝剂，废水与助凝剂以及溶气系统产生的部分带正电荷的微小气泡混合，使微小气泡与絮凝体、废水中的污染物进行吸附，桥联进入气浮布水系统，实现固液分离；D.将被分离而上浮的浮渣污染物捞走，固态物自流至浮渣池，被分离在下层的清水自流排入清水池；E.浮渣池内的浮渣经污泥泵送到污泥脱水系统进行脱水处理。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水预处理方法，其特征是：所述助凝剂采用聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液的浓度为0.1％～0.3％，添加的聚丙烯酰胺重量为1～5千克/千立方米废水。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水预处理方法，其特征是：调节池前加设机械格栅拦截废水中较大杂物及残渣。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水预处理方法，其特征是：所述调节池内安装曝气头，利用鼓风机对废水进行预曝气。
5.根据权利要求1所述的玻璃纤维废水预处理方法，其特征是：所述污泥脱水系统采用带式压滤机，带式压滤机压滤后的滤液由地沟排至调节池，带式压滤机压滤后的干泥外运填埋或综合处理。
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